CN220602080U - 一种涤纶面料加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种涤纶面料加工用烘干设备,其包括:加工平台,加工平台的顶部设置有输送辊,并且,加工平台的顶部位于输送辊的一侧开设有储水槽,储水槽的上方设置有挤压辊,加工平台的顶部远离输送辊的一端设置有收卷辊,且加工平台的顶部位于挤压辊和收卷辊之间设置有烘干箱,烘干箱的内部开设有空腔。本申请公开的烘干设备能够对涤纶面料进行预处理,减少涤棉面料中的水分,避免了在对涤纶面料进行烘干时因涤纶面料中的含水量较高而增加烘干时间的情况发生,提高了涤纶面料的烘干效率,还能够让两个抚平辊挤压并滚动在涤纶面料的端面对褶皱进行抚平,避免了烘干后的涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,保证了烘干后的涤纶面料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域,具体涉及一种涤纶面料加工用烘干设备。
背景技术
涤纶是合成纤维中最常用的一种,它是由聚酯聚合物制成的,涤纶面料是一种由聚酯纤维制成的面料,具有轻盈、柔软、耐磨、耐洗、不易皱等特点,涤纶面料常用于制作衣服、床上用品、窗帘、家居饰品等,它的优点是价格便宜,易于维护,适合日常穿着和使用,然而,在涤纶面料的加工工艺中,由于涤纶面料易吸水,将涤纶面料进行上色完毕后,需要对涤纶布料进行烘干处理;
但是,由于涤纶面料易吸水,涤纶面料内部的含水量较高,而现有的烘干设备大多数都是直接通过烘干箱加热或者热风的方式对涤纶面料进行烘干,不能够对涤纶面料进行预处理,在对含水量较高的涤纶面料进行烘干时,会增加烘干时间,影响了烘干效率,而且,由于涤纶面料遇水后保型性较差,在对涤纶面料烘干的过程中,涤纶面料的表面容易出现褶皱,影响了烘干后的涤纶面料的质量。因此,本领域技术人员提供了一种涤纶面料加工用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料加工用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涤纶面料加工用烘干设备,包括:加工平台,加工平台的顶部设置有输送辊,并且,加工平台的顶部位于输送辊的一侧开设有储水槽,储水槽的上方设置有挤压辊,加工平台的顶部远离输送辊的一端设置有收卷辊,且加工平台的顶部位于挤压辊和收卷辊之间设置有烘干箱,烘干箱的内部开设有空腔,并且,空腔的内部设置有固定框,烘干箱的外壁设置有电机,电机的输出端设置有丝杆,丝杆贯穿于烘干箱、固定框并转动安装在空腔的内部,且固定框能够通过丝杆的转动在空腔的内部滑动,且固定框的内部滑动安装有两个呈对称分布的排气罩,两个排气罩的排气口处均转动安装有抚平辊,抚平辊的部分延伸出排气罩,两个抚平辊位于排气罩外部的部分相互贴合,烘干箱靠近输送辊、收卷辊的外壁均开设有与空腔相连通的进料口,进料口的内部转动安装有两个呈上下分布的限位辊。
优选地,固定框的底部开设有螺纹槽,丝杆通过螺纹槽贯穿于固定框并转动安装在空腔的内部。
优选地,固定框的底部两端均设置有滑块,空腔的底部开设有滑槽,滑块滑动安装在滑槽的内部。
优选地,排气罩的两端均设置有螺纹杆,固定框的两侧均开设有通槽,螺纹杆贯穿于通槽并延伸至固定框的外部,且螺纹杆滑动在通槽的内部。
优选地,螺纹杆位于固定框外部的一端设置有限位螺母,限位螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁并紧贴在固定框的侧壁。
优选地,烘干箱的外壁设置有进气管,排气罩的输入端设置有连接管,连接管的另一端安装在进气管的内部并与进气管相连通,且进气管远离烘干箱的一端安装在外部热风机的输出端,连接管的材质为软管。
优选地,烘干箱的顶部设置箱盖,箱盖铰接在烘干箱的侧壁并覆盖在空腔的上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置输送辊、挤压辊和收卷辊,在对涤纶面料进行烘干时,可先将涤纶面料穿过两个输送辊,再将涤纶面料穿过挤压辊的下方从两个进料口中的两个限位辊之间穿过烘干箱,最后,再将涤纶面料缠绕在收卷辊上,由挤压辊在输送辊和限位辊之间向下挤压涤纶面料,以此来将涤纶面料中的水挤出,可让水在自身重力的作用下进入储水槽中,完成对涤纶面料中的水分的收集,能够对涤纶面料进行预处理,减少涤棉面料中的水分,避免了在对涤纶面料进行烘干时因涤纶面料中的含水量较高而增加烘干时间的情况发生,提高了对涤纶面料的烘干效率。
通过在烘干箱内部设置固定框和排气罩,可先启动烘干箱对空腔内部的空气进行加热,再将两个排气罩夹持在涤纶面料的上下两端,让两个抚平辊与涤纶面料接触,再通过排气罩引动外部热风机产生的热风吹向涤棉面料,最后,再通过电机驱动丝杆正转、反转,并带动安装在丝杆上的固定框在空腔中反复滑动,从而带动两个排气罩在涤纶面料的表面移动,能够对涤纶面料的表面进行双重、反复加热,缩短了对涤纶面料的烘干时间,进一步的提高了涤纶面料的烘干效率,并且,在通过排气罩对涤纶面料的表面进行移动加热时,能够让两个抚平辊挤压并滚动在涤纶面料的端面对褶皱进行抚平,避免了烘干后的涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,保证了烘干后的涤纶面料的质量。
附图说明
图1为根据本实用新型一实施例的烘干设备的立体示意图;
图2为根据本实用新型一实施例的烘干箱的内部结构示意图;
图3为根据本实用新型一实施例的固定框和排气罩的连接示意图;
图4为根据本实用新型一实施例的排气罩和抚平辊的连接示意图。
图中:1、加工平台;101、储水槽;11、输送辊;12、挤压辊;13、收卷辊;2、烘干箱;201、空腔;202、进料口;203、滑槽;21、限位辊;22、固定框;221、螺纹槽;222、通槽;223、滑块;23、排气罩;231、螺纹杆;232、限位螺母;233、连接管;24、抚平辊;25、电机;26、丝杆;27、箱盖;28、进气管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
结合图1所示,加工平台1的顶部设置有输送辊11,并且,加工平台1的顶部位于输送辊11的一侧开设有储水槽101,储水槽101的上方设置有挤压辊12,加工平台1的顶部远离输送辊11的一端设置有收卷辊13,且加工平台1的顶部位于挤压辊12和收卷辊13之间设置有烘干箱2。
在一个实施例中,在对涤纶面料进行烘干时,可先将涤纶面料穿过两个输送辊11,再将涤纶面料穿过挤压辊12的下方从两个进料口202中的两个限位辊21之间穿过烘干箱2,最后,再将涤纶面料缠绕在收卷辊13上,由挤压辊12在输送辊11和限位辊21之间向下挤压涤纶面料,以此来将涤纶面料中的水挤出,可让水在自身重力的作用下进入储水槽101中,完成对涤纶面料中的水分的收集,能够在烘干时对涤纶面料进行预处理,减少涤棉面料中的水分,避免了在对涤纶面料进行烘干时因涤纶面料中的含水量较高而增加烘干时间的情况发生,提高了对涤纶面料的烘干效率。
结合图1、图2、图3和图4所示,烘干箱2的内部开设有空腔201,并且,固定框22的底部两端均设置有滑块223,空腔201的底部开设有滑槽203,滑块223滑动安装在滑槽203的内部,烘干箱2的外壁设置有电机25,电机25的输出端设置有丝杆26,固定框22的底部开设有螺纹槽221,丝杆26通过螺纹槽221贯穿于固定框22并转动安装在空腔201的内部,固定框22能够通过丝杆26的转动在空腔201的内部滑动,且排气罩23的两端均设置有螺纹杆231,固定框22的两侧均开设有通槽222,螺纹杆231贯穿于通槽222并延伸至固定框22的外部,螺纹杆231位于固定框22外部的一端设置有限位螺母232,限位螺母232螺纹安装在螺纹杆231的外壁并紧贴在固定框22的侧壁,烘干箱2的外壁设置有进气管28,排气罩23的输入端设置有连接管233,连接管233的另一端安装在进气管28的内部并与进气管28相连通,且进气管28远离烘干箱2的一端安装在外部热风机的输出端,连接管233的材质为软管,两个排气罩23的排气口处均转动安装有抚平辊24,抚平辊24的部分延伸出排气罩23,两个抚平辊24位于排气罩23外部的部分相互贴合,烘干箱2靠近输送辊11、收卷辊13的外壁均开设有与空腔201相连通的进料口202,进料口202的内部转动安装有两个呈上下分布的限位辊21。
在一个实施例中,在将涤纶面料铺设在烘干箱2中时,先打开箱盖27,并从进料口202中的两个限位辊21之间将涤纶面料移动进入空腔201中,再从两个排气罩23之间将涤纶面料穿过固定框22,再从另一个进料口202中的两个限位辊21之间将涤纶面料移动出烘干箱2并缠绕在收卷辊13上,最后,再滑动两个排气罩23,让两个安装在排气口处的抚平辊24分别紧压在涤纶面料的上下端面,再拧动限位螺母232,让限位螺母232紧贴在固定框22的侧壁对调节位置后的两个排气罩23进行限位,以此完成了对涤纶面料的铺设,能够将涤纶面料安装在两个排气罩23之间,让两个排气罩23引动外部热风机产生的热风吹向涤棉面料,实现了对涤纶面料的加热,提高了对涤纶面料的烘干效率。
在一个实施例中,在对涤纶面料进行烘干时,先启动烘干箱2对空腔201内部的空气进行加热,再通过排气罩23引动外部热风机产生的热风吹向涤棉面料,最后,再通过电机25驱动丝杆26正转、反转,并带动安装在丝杆26上的固定框22在空腔201中反复滑动,从而带动两个排气罩23在涤纶面料的表面移动,能够对涤纶面料的表面进行移动、反复加热,进一步的提高了涤纶面料的烘干效率,而且,在通过排气罩23对涤纶面料的表面进行移动加热时,能够让两个抚平辊24挤压并滚动在涤纶面料的端面对褶皱进行抚平,避免了烘干后的涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,保证了烘干后的涤纶面料的质量。
在一个实施例中,在对固定框22的位置进行调节时,丝杆26转动可带动通过螺纹槽221安装在其上的固定框22通过滑块223与滑槽203的配合在空腔201中滑动,能够通过滑槽203与滑块223的配合对固定框22进行限位,避免了因固定框22跟随丝杆26转动而导致无法调节固定框22位置的情况发生,保证了安装在固定框22内部的排气罩23的位移。
在一个实施例中,由于连接管233的材质为软管,在使用排气罩23对涤纶面料进行烘干时,先通过进气管28引动外部热风机产生的热风进入连接管233中,再由连接管233将热风引动至排气罩23中,由排气罩23将热风排出吹向涤棉面料,实现了对涤纶面料的加热,并且,在对涤纶面料进行反复加热时,软管材质的连接管233可跟随排气罩23的移动而位移,连接管233不会对排气罩23的移动造成干涉。
本实用新型的工作原理是:在对涤纶面料进行烘干时,可先将涤纶面料的一端进行烘干,并将烘干后的涤纶面料的一端穿过两个输送辊11,再将涤纶面料穿过挤压辊12的下方从进料口202中的两个限位辊21之间进入烘干箱2,从两个排气罩23之间将涤纶面料穿过固定框22,再从另一个进料口202中的两个限位辊21之间将涤纶面料移动出烘干箱2并缠绕在收卷辊13上,再滑动两个排气罩23,让两个安装在排气口处的抚平辊24分别紧压在涤纶面料的上下端面,再拧动限位螺母232,让限位螺母232紧贴在固定框22的侧壁对调节位置后的两个排气罩23进行限位,以此完成了对涤纶面料的铺设,由挤压辊12在输送辊11和限位辊21之间向下挤压涤纶面料,以此来将涤纶面料中的水挤出,可让水在自身重力的作用下进入储水槽101中,完成对涤纶面料中的水分的收集,能够在烘干时对涤纶面料进行预处理,减少涤棉面料中的水分,避免了在对涤纶面料进行烘干时因涤纶面料中的含水量较高而增加烘干时间的情况发生,提高了对涤纶面料的烘干效率,最后,再启动烘干箱2对空腔201内部的空气进行加热,再通过排气罩23引动外部热风机产生的热风吹向涤棉面料,再通过电机25驱动丝杆26正转、反转,并带动安装在丝杆26上的固定框22在空腔201中反复滑动,从而带动两个排气罩23在涤纶面料的表面移动,能够对涤纶面料的表面进行移动、反复加热,缩短了对涤纶面料的烘干时间,进一步的提高了涤纶面料的烘干效率,而且,在通过排气罩23对涤纶面料的表面进行移动加热时,能够让两个抚平辊24挤压并滚动在涤纶面料的端面对褶皱进行抚平,避免了烘干后的涤纶面料表面出现褶皱的情况发生,保证了烘干后的涤纶面料的质量。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涤纶面料加工用烘干设备,包括:加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的顶部设置有输送辊(11),并且,所述加工平台(1)的顶部位于所述输送辊(11)的一侧开设有储水槽(101),所述储水槽(101)的上方设置有挤压辊(12),所述加工平台(1)的顶部远离所述输送辊(11)的一端设置有收卷辊(13),且所述加工平台(1)的顶部位于所述挤压辊(12)和收卷辊(13)之间设置有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的内部开设有空腔(201),并且,所述空腔(201)的内部设置有固定框(22),所述烘干箱(2)的外壁设置有电机(25),所述电机(25)的输出端设置有丝杆(26),所述丝杆(26)贯穿于所述烘干箱(2)、固定框(22)并转动安装在所述空腔(201)的内部,且所述固定框(22)能够通过所述丝杆(26)的转动在所述空腔(201)的内部滑动,且所述固定框(22)的内部滑动安装有两个呈对称分布的排气罩(23),两个所述排气罩(23)的排气口处均转动安装有抚平辊(24),所述抚平辊(24)的部分延伸出所述排气罩(23),两个所述抚平辊(24)位于所述排气罩(23)外部的部分相互贴合,所述烘干箱(2)靠近所述输送辊(11)、收卷辊(13)的外壁均开设有与所述空腔(201)相连通的进料口(202),所述进料口(202)的内部转动安装有两个呈上下分布的限位辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述固定框(22)的底部开设有螺纹槽(221),所述丝杆(26)通过所述螺纹槽(221)贯穿于所述固定框(22)并转动安装在所述空腔(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述固定框(22)的底部两端均设置有滑块(223),所述空腔(201)的底部开设有滑槽(203),所述滑块(223)滑动安装在所述滑槽(203)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述排气罩(23)的两端均设置有螺纹杆(231),所述固定框(22)的两侧均开设有通槽(222),所述螺纹杆(231)贯穿于所述通槽(222)并延伸至所述固定框(22)的外部,且所述螺纹杆(231)滑动在所述通槽(222)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述螺纹杆(231)位于所述固定框(22)外部的一端设置有限位螺母(232),所述限位螺母(232)螺纹安装在所述螺纹杆(231)的外壁并紧贴在所述固定框(22)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(2)的外壁设置有进气管(28),所述排气罩(23)的输入端设置有连接管(233),所述连接管(233)的另一端安装在所述进气管(28)的内部并与所述进气管(28)相连通,且所述进气管(28)远离所述烘干箱(2)的一端安装在外部热风机的输出端,所述连接管(233)的材质为软管。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(2)的顶部设置箱盖(27),所述箱盖(27)铰接在所述烘干箱(2)的侧壁并覆盖在所述空腔(201)的上方。
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GR01 | Patent grant | ||
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