CN220601550U - 生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 - Google Patents
生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220601550U CN220601550U CN202322150164.XU CN202322150164U CN220601550U CN 220601550 U CN220601550 U CN 220601550U CN 202322150164 U CN202322150164 U CN 202322150164U CN 220601550 U CN220601550 U CN 220601550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- pipelines
- induced draft
- blowing
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 24
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 10
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的出气口与预热器的进口连通，所述预热器外罩有壳体，所述预热器与壳体之间的部分形成预热区域，所述预热区域的出气口与锅炉的燃烧室连通，所述预热区域的进气口与鼓风机的出口连通，本实用新型合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热，对鼓风机所引入的空气进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为生物质锅炉鼓引风同心换热烟道。
背景技术
生物质成型燃料燃烧过程中能量转化效率较低，部分能量会以废热的形式散失，导致能源的浪费。同时生物质锅炉在使用过程中，经常采用鼓风预热技术。鼓风预热可以提高燃料燃烧时的温度，促进燃烧反应的快速进行，从而提高燃烧效率，减少燃料的浪费，以降低成型燃烧过程中的不稳定性和波动。而传统的鼓风预热所引入的空气，需要添加额外的空气预热设备和控制系统，相应地增加了能源的消耗和投资，也增加了系统的复杂性和维护难度，不能合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热。
实用新型内容
针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种生物质锅炉鼓引风同心换热烟道。
其技术方案是，生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的出气口与预热器的进口连通，所述预热器外罩有壳体，所述预热器与壳体之间的部分形成预热区域，所述预热区域的出气口与锅炉的燃烧室连通，所述预热区域的进气口与鼓风机的出口连通。
优选地，所述预热器的出口安装引风管道，各所述引风管道处安装烟气处理设备，形成气体从预热器的出口通过引风管道依次流过各烟气处理设备的结构，各所述引风管道上外罩有第一鼓风管道，各所述第一鼓风管道通过第二鼓风管道连通，各所述第一鼓风管道与第二鼓风管道配合形成鼓风通道，所述鼓风通道的一端与预热区域的进气口连通，所述鼓风通道上安装鼓风机。
优选地，各所述引风管道与第一鼓风管道同轴。
优选地，所述烟气处理设备包括布袋除尘器、引风机，所述布袋除尘器位于引风机与预热器之间。
优选地，所述布袋除尘器内设置耐热高压脉冲气体喷嘴，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴通过管道与位于布袋除尘器外的空气稳压罐连通，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴与布袋除尘器内的布袋相对。
优选地，所述鼓风通道的外部设置防腐保温层。
本实用新型提供了生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，与现有技术相比有益效果为：
1、鼓风机所引入的空气，在各第一鼓风管道处与引风管道内的高温烟气进行热交换，在预热区域处与预热器内的高温烟气进行热交换，然后进入锅炉的燃烧室，以鼓风预热来增加燃料燃烧时的温度和燃烧效率，有效的减少生物质锅炉引发的污染和能量浪费，同时鼓风预热所引入的空气，合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热，不需要添加额外的空气预热设备和控制系统。
2、本方案中，烟道的热交换表面积大，通过控制鼓风机和引风机气流量调节鼓风通道和引风管道内部的气流动态，以适应生物质锅炉不同成型燃料燃烧状态所要求的风量和温度，提高锅炉燃烧系统的稳定性和可靠性。
3、高温烟气通过引风管道，低温空气通过鼓风通道，烟气与空气流向相反，对流过程中产生热交换，逐渐提高锅炉进风温度、降低排烟温度。
4、鼓风通道外部设置防腐保温层，延长鼓风通道的使用寿命，降低鼓风通道的散热效率，降低能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1锅炉、2预热器、3壳体、5预热区域、6鼓风机、8引风管道、9烟气处理设备、9.1布袋除尘器、9.1.1布袋、9.2引风机、10鼓风通道、10.1第一鼓风管道、10.2第二鼓风管道、11耐热高压脉冲气体喷嘴、12空气稳压罐。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉1，锅炉1的出气口与预热器2连通，预热器2外罩有壳体3，预热器2与壳体3之间的部分形成预热区域5，预热区域5的出气口与锅炉1的燃烧室连通，预热区域5的进气口与鼓风机6的出口连通，使用时，锅炉1内生物质成型燃料燃烧所释放出高温的二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害气体从锅炉1的出气口进入预热器2内，鼓风机6所引入的空气先进入预热区域5，与预热器2内的高温烟气进行热交换，然后进入锅炉1的燃烧室，以鼓风预热来增加燃料燃烧时的温度和燃烧效率，有效的减少生物质锅炉1引发的污染和能量浪费，同时鼓风预热所引入的空气，合理的利用生物质成型燃料在燃烧过程中所产生的高温烟气余热，不需要添加额外的空气预热设备和控制系统。
在一实施例中，预热器2的出口安装引风管道8，各引风管道8处安装烟气处理设备9，形成气体从预热器2的出口通过引风管道8依次流过各烟气处理设备9的结构，其中各烟气处理设备9通过引风管道8连通，各引风管道8上外罩有第一鼓风管道10.1，各第一鼓风管道10.1通过第二鼓风管道10.2连通，各第一鼓风管道10.1与第二鼓风管道10.2配合形成鼓风通道10，鼓风通道10的一端与预热区域5的进气口连通，鼓风通道10上安装鼓风机6，预热器2内的高温烟气通过引风管道8依次流向各烟气处理设备9，通过烟气处理设备9对高温烟气进行处理，空气通过鼓风机6从鼓风通道10进入预热区域5，空气在鼓风通道10内流动的过程中，在各第一鼓风管道10.1处与引风管道8内的高温烟气进行热交换，提高鼓风预热的空气温度。
在一实施例中，各引风管道8与第一鼓风管道10.1同轴，引风管道8外部嵌套第一鼓风管道10.1，引风管道8与第一鼓风管道10.1的热交换表面积大，第一鼓风管道10.1内的气体热交换均匀。
在一实施例中，烟气处理设备9包括布袋除尘器9.1、引风机9.2，布袋除尘器9.1位于引风机9.2与预热器2之间，使得预热器2内的高温烟气通过引风管道8依次流过布袋除尘器9.1、引风机9.2，以此形成气体从预热器2的出口通过引风管道8依次流向各烟气处理设备9的结构，通过布袋除尘器9.1对高温烟气中的粉尘颗粒进行过滤，此外，通过鼓风机6，调节鼓风通道10内部的气流动态，通过引风机9.2，调节各引风管道8内部的气流动态，以适应生物质锅炉1不同成型燃料燃烧状态所要求的风量和温度，提高锅炉1燃烧系统的稳定性和可靠性。
在一实施例中，烟气处理设备9还包括一氧化碳处理设备、氮氧化物处理设备等等烟气处理设备9，各烟气处理设备9通过引风管道8连通。
在一实施例中，布袋除尘器9.1内设置耐热高压脉冲气体喷嘴11，各耐热高压脉冲气体喷嘴11通过管道与位于布袋除尘器9.1外的空气稳压罐12连通，各耐热高压脉冲气体喷嘴11与布袋除尘器9.1内的布袋9.1.1相对，通过布袋除尘器9.1内的布袋9.1.1对高温烟气中的粉尘颗粒进行过滤，此外，来自空气稳压罐12的高压气体由耐热高压脉冲气体喷嘴11喷出，对布袋除尘器9.1内的布袋9.1.1进行脉冲喷吹除尘，防止粉尘颗粒堵塞布袋9.1.1。
在一实施例中，所述鼓风通道10的外部设置防腐保温层，防腐保温层包裹着鼓风通道10，防腐保温层采用锅炉排烟管道常用的隔热保温棉外加保温防腐铝板，或铝箔隔热棉，内部可保温，外边可防腐蚀。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的出气口与预热器（2）的进口连通，所述预热器（2）外罩有壳体（3），所述预热器（2）与壳体（3）之间的部分形成预热区域（5），所述预热区域（5）的出气口与锅炉（1）的燃烧室连通，所述预热区域（5）的进气口与鼓风机（6）的出口连通。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述预热器（2）的出口安装引风管道（8），各所述引风管道（8）处安装烟气处理设备（9），形成气体从预热器（2）的出口通过引风管道（8）依次流过各烟气处理设备（9）的结构，各所述引风管道（8）上外罩有第一鼓风管道（10.1），各所述第一鼓风管道（10.1）通过第二鼓风管道（10.2）连通，各所述第一鼓风管道（10.1）与第二鼓风管道（10.2）配合形成鼓风通道（10），所述鼓风通道（10）的一端与预热区域（5）的进气口连通，所述鼓风通道（10）上安装鼓风机（6）。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：各所述引风管道（8）与第一鼓风管道（10.1）同轴。
4.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述烟气处理设备（9）包括布袋除尘器（9.1）、引风机（9.2），所述布袋除尘器（9.1）位于引风机（9.2）与预热器（2）之间。
5.根据权利要求4所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述布袋除尘器（9.1）内设置耐热高压脉冲气体喷嘴（11），各所述耐热高压脉冲气体喷嘴（11）通过管道与位于布袋除尘器（9.1）外的空气稳压罐（12）连通，各所述耐热高压脉冲气体喷嘴（11）与布袋除尘器（9.1）内的布袋（9.1.1）相对。
6.根据权利要求2所述的生物质锅炉鼓引风同心换热烟道，其特征在于：所述鼓风通道（10）的外部设置防腐保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322150164.XU CN220601550U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322150164.XU CN220601550U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220601550U true CN220601550U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90167407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322150164.XU Active CN220601550U (zh) | 2023-08-10 | 2023-08-10 | 生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220601550U (zh) |
-
2023
- 2023-08-10 CN CN202322150164.XU patent/CN220601550U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108613173A (zh) | 燃气锅炉烟气再循环加湿低氮系统 | |
| CN203628653U (zh) | 富氧烧嘴 | |
| WO2022088686A1 (zh) | 一种煤气锅炉尾部烟气节能减排系统 | |
| CN110354772A (zh) | 一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法 | |
| CN220601550U (zh) | 生物质锅炉鼓引风同心换热烟道 | |
| CN217541088U (zh) | 一种可调节回流的节能燃气热风炉 | |
| CN208090696U (zh) | 蓄热燃烧系统高温气体射流混风箱 | |
| CN114623439A (zh) | 一种水煤浆循环流化床锅炉燃烧设备 | |
| CN209944988U (zh) | 一种回转窑链篦机 | |
| CN210425080U (zh) | 热风炉旁路预热烟气换热器防止低温腐蚀工艺系统 | |
| CN209386336U (zh) | 一种基于高温除尘装置的发电锅炉尾部烟气综合处理装置 | |
| CN113237086A (zh) | 管式空气预热器硫酸氢铵堵塞综合治理装置及改造方法 | |
| CN111810943A (zh) | 实现低氮排放的水煤浆循环流化床锅炉燃烧设备 | |
| CN111780151A (zh) | 一种燃煤锅炉新型燃烧系统 | |
| CN216337761U (zh) | 一种热风炉 | |
| CN219199153U (zh) | 一种节能环保型热风炉 | |
| CN218795099U (zh) | 一种应用于低温scr脱硝的高效烟气热量回收系统 | |
| CN217356938U (zh) | 一种锅炉烟气冷却器排烟温度调整装置 | |
| CN208475347U (zh) | 低氮高效换热系统 | |
| CN214715693U (zh) | 一种基于高低温烟气混合的集中供热链条锅炉脱硝系统 | |
| CN214370115U (zh) | 用于燃煤烟气的余热梯级利用系统 | |
| CN215637291U (zh) | 一种锅炉送风系统 | |
| CN221403944U (zh) | 转化炉传热调整系统 | |
| CN219841556U (zh) | 一种外置式气气换热器 | |
| CN221611602U (zh) | 一种煤气高温预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |