CN220600684U - 一种用于风管架设的吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于风管架设的吊挂装置，涉及吊挂装置技术的领域，其包括多个吊挂机构，吊挂机构包括预埋组件和固定组件，所述预埋组件包括预埋件和螺柱，所述预埋件埋设于楼板内，所述螺柱竖直设置，所述螺柱一端埋设于楼板与所述预埋件固定，另一端伸出至楼板下方；所述固定组件与所述螺柱中位于楼板下方的一端固定，所述固定组件用于连接风管，本申请具有改善不便于风管安装的效果。

Description

一种用于风管架设的吊挂装置

技术领域

本申请涉及吊挂装置技术的领域，尤其是涉及一种用于风管架设的吊挂装置。

背景技术

风管一般为布设在空中的薄壁管，风管通常用管箍固定在墙体上悬置的支架上或吊挂在屋顶下的吊架上，随着建筑业的发展，工业厂房屋面大面积采用钢结构形式，由传统混凝土屋面设置风管变为钢结构屋面，对于风管的架设要求更高。

相关技术中，传统的风管安装方式需要在安装地点搭设脚手架，之后需要施工人员进行风管对接，能够安装风管，对于大型风管还要预先搭设电动葫芦进行吊装，首先，将吊架预制在钢结构梁上，然后将风管吊起到安装位置，然后再安装横担，使横担的两端与吊架连接，再将风管放置在安装好的横担上，横担和吊架为风管起到支撑的作用，最后，需要对放置在横担上的风管进行对接，人员使用升高装置将施工人员升至风管处，对风管进行对接，最后，对风管安装固定。

针对上述中的相关技术，将风管吊至安装位置，通过施工人员升至高处对风管之间进行对接，风管的对接和安装均要在高处进行，多组横担和吊架需要进行现场连接，导致不便于对风管进行安装。

实用新型内容

为了改善不便于风管安装的问题，本申请提供一种用于风管架设的吊挂装置。

本申请提供的一种用于风管架设的吊挂装置采用如下的技术方案：

一种用于风管架设的吊挂装置，包括多个吊挂机构，吊挂机构包括预埋组件和固定组件，所述预埋组件包括预埋件和螺柱，所述预埋件埋设于楼板内，所述螺柱竖直设置，所述螺柱一端埋设于楼板与所述预埋件固定，另一端伸出至楼板下方；

所述固定组件与所述螺柱中位于楼板下方的一端固定，所述固定组件用于连接风管。

通过采用上述技术方案，首先，将提前预制好的预埋件和螺柱固定，随后，将楼板的浇筑模板固定成浇筑模腔，再将螺柱固定有预埋件的一端放入浇筑模腔内，另一端伸出至浇筑模腔下方，按照上述操作，将其余的预埋件各与一个螺柱固定，将螺柱固定有预埋件的一端放入浇筑模腔内，另一端伸出至浇筑模腔下方，使多个预埋组件按照预设间距放置，之后，将混凝土注入浇筑模腔内，待混凝土凝固后，此时，预埋件和螺柱一端埋设于楼板内；需要对风管进行安装时，首先将固定组件与风管固定，再使用吊装机构将固定有风管的固定组件吊动至螺杆处，将固定组件与螺柱位于楼板下方一端固定；与相关技术相比，本申请将预埋组件埋设于楼板内，进行风管安装时，只需先将固定组件与风管连接，再将固定有风管的固定组件与螺柱连接即可，安装简单，有利于改善不便于风管安装的问题。

可选的，还包括连接组件，所述连接组件包括安装座，所述安装座与所述螺柱中位于楼板下方的一端连接；

所述固定组件包括两个安装件，两个所述安装件各位于所述安装座正对的两侧，所述安装件与所述安装座连接，两个所述安装件上各开设有一个供风管穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，需要将风管与固定组件连接时，首先，将安装座与螺柱连接，将相邻两个安装件靠近风管，再将风管穿设于通孔，之后，再对风管与安装件进行固定即可，再通过吊装机构将安装件吊动至安装座，施工人员将安装件与安装座连接即可，通过设置安装件和通孔，能够便于固定组件和风管的连接，有利于改善不便于风管安装的问题。

可选的，所述连接组件还包括连接座，所述连接座位于所述螺柱位于楼板下方一端，所述连接座靠近所述螺柱一侧开设有螺纹孔，所述螺柱穿设于所述螺纹孔，所述螺柱螺纹连接于所述连接座，所述连接座与所述安装座连接。

通过采用上述技术方案，当需要将安装座与螺柱连接时，提前将连接座和安装座连接，人员将连接有安装座的连接座移动至螺柱，使螺柱位于楼板下方一端插入螺纹孔内，随后，旋拧连接座，连接座能够沿螺柱的长度方向朝靠近楼板一侧运动，安装座随连接座同步运动，直至将连接座运动至合适位置，此时，连接座与螺柱固定，需要将连接座与螺柱分离时，往相反方向旋拧连接座，直至连接座和螺柱分离即可，通过螺柱与连接座采用螺纹连接，有利于安装座和螺柱拆卸与安装。

可选的，所述安装座包括安装板和两个竖板，所述安装板水平设置，所述安装板与所述连接座连接，两个所述竖板竖直固定于所述安装板靠近所述连接座一侧，两个所述竖板各位于所述安装板正对的两边；

两个所述安装件各靠近于一个所述竖板，所述安装件靠近于所述竖板一侧开设有供所述竖板插入的插接间隙。

通过采用上述技术方案，当需要将安装件与安装座连接时，首先，将安装件靠近于风管，使风管穿设于通孔，并将风管与安装件固定，之后，人员使用吊装机构将固定有风管的安装件固定，并将安装件吊动至安装座处，使两个安装件各靠近于一个竖板，随后，人员升高至安装件，将竖板插入插接间隙内，将安装件与安装座连接，通过设置竖板，有利于安装件和安装座连接。

可选的，所述连接组件还包括移动板，所述移动板位于所述连接座远离所述螺柱一侧，所述移动板转动连接于所述连接座，所述移动板能够沿与所述螺柱的长度方向垂直的方向转动，所述移动板与所述安装座连接。

通过采用上述技术方案，将连接座与螺柱固定，再将安装有风管的安装件与安装座固定，当需要调整风管的角度时，人员只选旋转安装座即可，移动板随安装座运动，通过设置移动板转动连接于连接座，有利于调整风管的角度，便于对风管的安装。

可选的，所述连接组件还包括连接杆和紧固件，所述连接座远离所述螺柱一侧开设有转动槽和圆形的移动槽，沿靠近所述螺柱的方向，所述转动槽和圆形的所述移动槽依次设置，所述移动板位于所述移动槽，所述移动板侧壁与所述移动槽侧壁贴合，所述连接杆竖直设置，所述连接杆一端穿设于所述转动槽后与所述移动板固定，另一端与所述安装座固定，所述紧固件穿设于所述连接座后与所述移动板抵紧，所述紧固件螺纹连接于所述连接座。

通过采用上述技术方案，当需要调整风管的角度时，旋拧紧固件，紧固件朝远离移动板一侧运动，随后，人员转动安装座，安装座能够带动移动板运动，此时，移动板在移动槽内转动，待风管调整至合适位置时，人员往相反方向旋拧紧固件，紧固件朝靠近移动板一侧运动，使紧固件与移动板抵紧，通过设置紧固件，便于移动板和连接座的固定，增加安装座的稳固。

可选的，所述固定组件还包括多个固定件，多个所述固定件均匀位于两个安装件上，所述固定件依次穿设于所述安装件和所述安装座，所述固定件用于将所述安装件与所述安装座固定。

通过采用上述技术方案，当需要将安装座与安装件固定时，人员将安装有风管的安装件使用吊装机构将安装件吊动至安装座处，使竖板插入插接间隙内，随后，将固定件穿设于安装件和安装座，通过设置固定件，固定件能够对安装件和安装座固定，增加安装座和安装件的稳固。

可选的，所述预埋组件还包括定位件，所述定位件位于所述螺柱上，所述定位件螺纹连接于所述螺柱。

通过采用上述技术方案，当需要将预埋组件放入浇筑模腔内，将定位件螺纹连接于螺柱远离预埋件一端，根据实际情况，旋拧定位件，调整螺柱位于楼板下方的长度，将定位件移动至合适位置，通过设置定位件，便于调整螺柱位于楼板下方一端的长度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.与相关技术相比，本申请将预埋组件埋设于楼板内，进行风管安装时，只需先将固定组件与风管连接，再将固定有风管的固定组件与螺柱连接即可，安装简单，有利于改善不便于风管安装的问题；

2.通过设置安装件和通孔，能够便于固定组件和风管的连接，有利于改善不便于风管安装的问题；

3.通过设置移动板转动连接于连接座，有利于调整风管的角度，便于对风管的安装。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图；

图2是本实施例中预埋组件、连接组件和固定组件的第一视角的结构示意图；

图3是本实施例中预埋组件和连接组件的剖面图；

图4是本实施例中预埋组件、连接组件和固定组件的第二视角的结构示意图。

附图标记说明：1、楼板；2、预埋组件；21、预埋件；211、预埋块；212、预埋钢筋；22、螺柱；23、定位件；24、加固件；3、连接组件；31、连接座；311、螺纹孔；312、转动槽；313、移动槽；314、插孔；32、移动板；33、连接杆；34、紧固件；35、安装座；351、安装板；352、竖板；4、固定组件；41、安装件；411、第一连接板；4111、通孔；412、导板；413、第二连接板；42、固定件；5、风管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于风管架设的吊挂装置。参照图1和图2，一种用于风管架设的吊挂装置包括多个吊挂机构，吊挂机构包括预埋组件2、连接组件3和固定组件4，连接组件3设于预埋组件2下方，固定组件4设于预埋组件2下方。

参照图1和图2，预埋组件2埋设于楼板1内，预埋组件2包括预埋件21、螺柱22、定位件23和加固件24，在本实施例中，预埋件21包括预埋块211和多个预埋钢筋212，预埋块211可以为圆形块，也可以为矩形块，在本实施例中，预埋块211为矩形块，预埋块211水平设置，预埋块211埋设于楼板1内，预埋钢筋212垂直于预埋块211的高度方向设置，在本实施例中，预埋钢筋212的个数为四个，四个预埋钢筋212分为两组，两组预埋钢筋212垂直分布呈矩形网格状，两组预埋钢筋212穿设于预埋块211，预埋钢筋212焊接于预埋块211。

参照图1和图2，螺柱22竖直设置，且螺柱22位于预埋块211的下方，螺柱22一端焊接于预埋块211，且螺柱22一端埋设于楼板1内，另一端伸出至楼板1下方，定位件23位于螺柱22上，在本实施例中，定位件23为定位螺母，定位件23螺纹连接于螺柱22，根据人员需要，旋拧定位件23，将定位件23移动至合适位置，能够确定螺柱22的预设高度，加固件24位于螺柱22上，且加固件24位于定位件23下方，在本实施例中，加固件24为加固螺母，加固件24螺纹连接于螺柱22，加固件24能够进一步加固定位件23。

参照图2和图3，连接组件3包括连接座31、移动板32、连接杆33、紧固件34和安装座35，连接座31可以为矩形状，也可以为圆柱状，在本实施例中，连接座31为圆柱状，连接座31竖直设置，且连接座31位于螺柱22下方，连接座31靠近螺柱22一侧开设有螺纹孔311，螺柱22位于楼板1下方一端穿设于螺纹孔311，螺柱22螺纹连接于连接座31，螺柱22和连接座31通过螺纹连接的方式固定连接，连接座31远离螺柱22一侧开设有转动槽312，连接座31远离螺柱22一侧开设有移动槽313，且移动槽313和转动槽312连通，沿靠近螺柱22一侧，转动槽312和移动槽313依次设置，在本实施例中，移动槽313为圆形槽，移动板32位于移动槽313内，且移动板32水平设置，移动板32的侧壁与移动槽313的侧壁贴合，移动板32能够在移动槽313内沿与螺柱22的长度方向垂直的方向转动，连接杆33竖直设置，连接杆33的设置方向与螺柱22的设置方向一致，连接杆33一端穿设于转动槽312后与移动板32焊接，另一端位于连接座31外侧，连接杆33转动连接于连接座31。

参照图3，连接座31侧壁开设有插孔314，且插孔314靠近于移动槽313，插孔314与移动槽313连通，紧固件34穿设于插孔314后与移动板32抵紧，在本实施例中，紧固件34为螺钉，紧固件34螺纹连接于连接座31，紧固件34能够将移动板32和连接座31固定；安装座35位于连接杆33下方，在本实施例中，安装座35为U形座，且安装座35的开口朝靠近连接杆33一侧，安装座35水平设置，连接杆33位于连接座31外侧一端与安装座35焊接；安装座35包括安装板351和两个竖板352，安装板351水平设置，两个竖板352位于安装板351靠近连接杆33一侧，两个竖板352竖直设置，两个竖板352位于安装板351正对的两边，竖板352与安装板351通过焊接的方式固定连接。

参照图4，固定组件4包括两个安装件41和多个固定件42，两个安装件41各靠近于一个竖板352，两个安装件41平行设置，安装件41包括第一连接板411、导板412和第二连接板413，第一连接板411可以竖直设置，也可以水平设置，在本实施例中，第一连接板411竖直设置，导板412位于第一连接板411靠近连接杆33一侧，导板412水平设置，导板412焊接于第一连接板411，第二连接板413位于导板412远离第一连接板411一侧，第二连接板413竖直设置，第二连接板413焊接于导板412，第一连接板411、导板412和第二连接板413形成供竖板352插接的插接间隙；在本实施例中，固定件42的个数为六个，六个固定件42分为两组，两组固定件42各靠近于一个安装件41，固定件42依次穿设于第一连接板411、竖板352和第二连接板413，在本实施例中，固定件42为销钉，固定件42将第一连接板411、竖板352和第二连接板413固定；两个第一连接板411远离连接杆33一侧各开设有一个与风管5相契合的通孔4111，风管5穿设于通孔4111。

本申请实施例一种用于风管架设的吊挂装置的实施原理为：在工厂内提前预制好多个预埋件21，首先，将预埋件21埋设于楼板1内，随后，将预埋件21与连接座31连接，能够使连接组件3与预埋件21连接，再将风管5穿设于相邻两个安装件41，之后，相邻两个连接有风管5的安装件41与连接组件3固定即可，根据人员需要调整风管5的角度。

将预埋件21埋设于楼板1内，具体过程中如下：将楼板1的浇筑模板固定，形成浇筑模腔，之后，按照人员需要将定位件23与螺柱22连接，并旋拧定位件23至指定位置，再将加固件24旋拧至指定位置，再将多个预埋件21按照位置放在浇筑模腔内，在浇筑模板指定位置开设多个固定孔，将螺柱22竖直向下设置，使螺柱22一端穿设于固定孔，将螺柱22与浇筑模板固定，将混凝土浇筑于浇筑模腔内，待混凝土凝固后，拆掉浇筑模板。

将连接组件3与预埋组件2连接，具体过程如下：在工厂提前预制好连接组件3，首先，取出连接组件3，将连接座31靠近螺柱22，使螺柱22位于楼板1外一端穿设于螺纹孔311，旋拧连接座31，将连接座31和螺柱22固定即可。

将固定组件4与连接组件3连接，具体过程如下：将风管5插入相邻两个第一连接板411的通孔4111，按照上述操作，将其余的安装件41与风管5连接，随后，用吊车将安装有风管5的安装件41吊动至连接组件3处，使导板412靠近于竖板352，再移动安装件41，使竖板352插入插接间隙，再通过固定件42将竖板352和安装件41固定，按照上述步骤，将其余安装件41与竖板352固定即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：包括多个吊挂机构，吊挂机构包括预埋组件(2)和固定组件(4)，所述预埋组件(2)包括预埋件(21)和螺柱(22)，所述预埋件(21)埋设于楼板(1)内，所述螺柱(22)竖直设置，所述螺柱(22)一端埋设于楼板(1)与所述预埋件(21)固定，另一端伸出至楼板(1)下方；

所述固定组件(4)与所述螺柱(22)中位于楼板(1)下方的一端固定，所述固定组件(4)用于连接风管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：还包括连接组件(3)，所述连接组件(3)包括安装座(35)，所述安装座(35)与所述螺柱(22)中位于楼板(1)下方的一端连接；

所述固定组件(4)包括两个安装件(41)，两个所述安装件(41)各位于所述安装座(35)正对的两侧，所述安装件(41)与所述安装座(35)连接，两个所述安装件(41)上各开设有一个供风管(5)穿设的通孔(4111)。

3.根据权利要求2所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述连接组件(3)还包括连接座(31)，所述连接座(31)位于所述螺柱(22)位于楼板(1)下方一端，所述连接座(31)靠近所述螺柱(22)一侧开设有螺纹孔(311)，所述螺柱(22)穿设于所述螺纹孔(311)，所述螺柱(22)螺纹连接于所述连接座(31)，所述连接座(31)与所述安装座(35)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述安装座(35)包括安装板(351)和两个竖板(352)，所述安装板(351)水平设置，所述安装板(351)与所述连接座(31)连接，两个所述竖板(352)竖直固定于所述安装板(351)靠近所述连接座(31)一侧，两个所述竖板(352)各位于所述安装板(351)正对的两边；

两个所述安装件(41)各靠近于一个所述竖板(352)，所述安装件(41)靠近于所述竖板(352)一侧开设有供所述竖板(352)插入的插接间隙。

5.根据权利要求3所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述连接组件(3)还包括移动板(32)，所述移动板(32)位于所述连接座(31)远离所述螺柱(22)一侧，所述移动板(32)转动连接于所述连接座(31)，所述移动板(32)能够沿与所述螺柱(22)的长度方向垂直的方向转动，所述移动板(32)与所述安装座(35)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述连接组件(3)还包括连接杆(33)和紧固件(34)，所述连接座(31)远离所述螺柱(22)一侧开设有转动槽(312)和圆形的移动槽(313)，沿靠近所述螺柱(22)的方向，所述转动槽(312)和圆形的所述移动槽(313)依次设置，所述移动板(32)位于所述移动槽(313)，所述移动板(32)侧壁与所述移动槽(313)侧壁贴合，所述连接杆(33)竖直设置，所述连接杆(33)一端穿设于所述转动槽(312)后与所述移动板(32)固定，另一端与所述安装座(35)固定，所述紧固件(34)穿设于所述连接座(31)后与所述移动板(32)抵紧，所述紧固件(34)螺纹连接于所述连接座(31)。

7.根据权利要求4所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述固定组件(4)还包括多个固定件(42)，多个所述固定件(42)均匀位于两个安装件(41)上，所述固定件(42)依次穿设于所述安装件(41)和所述安装座(35)，所述固定件(42)用于将所述安装件(41)与所述安装座(35)固定。

8.根据权利要求1所述的一种用于风管架设的吊挂装置，其特征在于：所述预埋组件(2)还包括定位件(23)，所述定位件(23)位于所述螺柱(22)上，所述定位件(23)螺纹连接于所述螺柱(22)。