CN220600495U - 一种水管线防冻型球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水管线防冻型球阀，阀体形成有第一管通道、第二管通道及其之间的启闭腔；启闭腔的阀体上形成螺孔；排底阀包括第一连接件、排液件、第一密封件、第二密封件、限位件、第二连接件、复位件；第一连接件与螺孔安装，形成有第一通孔；第一密封件为圆台体，包括大端、小端，小端朝内安装在第一通孔中；排液件为环形平板，设置有多个漏液孔，与第一连接件、大端固定连接；第二密封件为弹性材料的圆柱体，一端形成有锥形的第一凹槽，包括第一槽底、第一槽壁，套装在小端；限位件为平板；第二连接件为柱体；第一槽底形成有第二通孔；第二连接件的一端与小端连接，另一端穿过复位件、第二通孔后与限位件连接；提高防冻及密封性能。

Description

一种水管线防冻型球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，是涉及一种水管线防冻型球阀。

背景技术

球阀作为流体输送系统的控制部件，因其低成本、高效率被广泛应用。众所周知球阀受结构限制球体与阀体之间始终存有物理间隙，球阀启闭动作流体会俟机进入间隙，球面因流体摩擦普遍存有内渗缺陷，冬季我国北方地区长期处于零下寒冷状态，间隙内积水未及时外排结冰导致阀门冻裂等隐患时有发生。目前普遍采取给阀门增加电伴热、保温棉等保温措施但造成经济浪费，且生产现场使用效果不理想，设计新型防冻阀门是解决该类问题行之有效的方法。

发明内容

本实用新型提供一种水管线防冻型球阀，利用水压的有无密封及漏液，节省成本的同时提高防冻及密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种水管线防冻型球阀，包括阀体、至少一个排底阀；

所述阀体形成有横截面为圆形的第一管通道、第二管通道及位于所述第一管通道和所述第二管通道之间的启闭腔；所述第一管通道与所述第二管通道同轴等径；所述启闭腔与所述第一管通道同轴，管径大于所述第一管通道的管径，连通所述第一管通道与所述第二管通道，用于安装球体；对应所述启闭腔的所述阀体上形成有至少一个螺孔，其连通所述启闭腔与所述阀体外环境；

所述排底阀包括第一连接件、排液件、第一密封件、第二密封件、限位件、第二连接件、复位件；所述第一连接件为与所述螺孔螺纹安装适配且形成有同轴的第一通孔的圆柱体型；所述第一密封件为圆台体，包括大端、小端，且所述小端朝内同轴安装在所述第一通孔中；所述第一密封件与所述第一连接件的内壁之间设置有间隙；所述排液件为环形平板结构，均匀设置有多个漏液孔，外环侧边、内环侧边分别与所述第一连接件的末端、所述大端固定连接；所述第二密封件为可逆形变弹性材料制作的圆柱体，在其一端形成有锥形的第一凹槽，包括第一槽底、第一槽壁，由所述小端套装在所述第一密封件上；所述第一槽壁的斜度大于所述第一密封件的外壁的斜度；所述限位件为平板结构；所述第二连接件为柱体；在所述第一槽底形成有同轴且与所述第二连接件滑动安装适配的第二通孔；所述复位件为与所述第二连接件套装适配的螺旋弹簧；所述第二连接件的一端与所述小端固定连接，另一端依次穿过所述复位件、所述第二通孔后与所述限位件固定连接；所述复位件的一端与所述第一槽底连接，另一端与所述小端连接；所述限位件与所述阀体非接触。

根据本申请的一些具体的实施例，所述螺孔位于所述启闭腔的两端的至少一端的所述阀体上，轴线位于所述启闭腔纵截面两端的直角的中线上。

根据本申请的一些具体的实施例，所述阀体包括第一管件、第二管件；所述第一管件上形成有所述第一管通道；所述第二管件上形成有所述启闭腔、所述第二管通道；所述螺孔位于所述第二管件上。

根据本申请的一些具体的实施例，所述限位件设置有同轴的第三通孔；所述限位件通过螺钉穿过所述第三通孔与所述第二连接件固定连接。

根据本申请的一些具体的实施例，在所述第三通孔的四周均匀形成有多个第四通孔，用于所述启闭腔内的残液进入所述第一通孔。

根据本申请的一些具体的实施例，所述漏液孔为部分环形形状，其内环边缘与所述大端边缘重合，外环边缘与所述第一连接件的内壁重合。

根据本申请的一些具体的实施例，所述第一连接件、所述第一密封件、所述排液件为一体结构。

根据本申请的一些具体的实施例，所述第二连接件的一端设置有外螺纹；在所述小端形成有同轴的内螺纹；所述第二连接件与所述第一密封件螺纹连接。

根据本申请的一些具体的实施例，在所述小端形成有同轴的圆柱形的第三连接部，其与所述复位件套装适配；所述复位件部分套装在所述第三连接部上。

根据本申请的一些具体的实施例，在所述大端形成有同轴的圆形的第二凹槽，其包括第二槽底；在所述第二槽底上形成有拆装部，其为与所述第二凹槽同轴的内六角型槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的水管线防冻型球阀通过在阀体上设置螺孔及与螺孔连接的排底阀实现启闭腔内的残液排出，解决球阀关闭断开时启闭腔内残液结冰造成的打开困难及损坏球阀的问题；通过第一连接件与阀体连接；通过第一密封件与第一连接件的连接使限位件相对第一连接件及阀体位置固定；使球阀关闭断开时，水压释放，第二密封件在复位件的恢复力下复位至限位件处，使第一连接件与第密封件之间的间隙释放，连通内外环境，实现排出残液；球阀打开连通时，水压克服复位件的恢复力将第二密封件压紧在第一连接件与第一密封件之间的间隙中，切断内外环境，防止漏液。结构巧妙，可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种水管线防冻型球阀的一种实施例的打开状态的纵向剖视结构示意图；

图2是图1中的水管线防冻型球阀的实施例的关闭状态的纵向剖视结构示意图；

图3是图1中的A处结构放大示意图；

图4是排底阀一个方向的结构示意图。

图中，

1、阀体；2、球体；3、排底阀；11、第一管件；12、第二管件；111、第一管通道；121、启闭腔；122、第二管通道；123、螺孔；31、第一连接件；32、第一密封件；33、第二密封件；34、排液件；35、第二连接件；36、限位件；37、复位件；311、第一通孔；321、内螺纹；322、第三连接部；323、第二凹槽；324、第二槽底；325、拆装部；326、大端；327、小端；331、第一凹槽；332、第一槽底；333、第一槽壁；334、第二通孔；341、漏液孔；351、外螺纹；361、第三通孔；362、第四通孔。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型公开一种水管线防冻型球阀，其包括阀体1、球体2、至少一个排底阀3；阀体1和球体2形成球阀，实现水路的连通及断开；排底阀3用于设在球阀的下侧，断开时连通阀体1内与外环境，连通时隔断阀体1内与外环境，用于断开时将阀体1内留存的水放掉，防止结冰损坏。

具体为，阀体1形成有横截面为圆形的第一管通道111、横截面为圆形第二管通道122及位于第一管通道111和第二管通道122之间横截面为圆形的启闭腔121；第一管通道111与第二管通道122同轴等径；启闭腔121与第一管通道111同轴，管径大于第一管通道111的管径，连通第一管通道111与第二管通道122，用于安装球体2；对应启闭腔121的阀体1上形成有至少一个螺孔123，其连通启闭腔121与阀体1外环境，用于安装排底阀3。

排底阀3包括第一连接件31、排液件34、第一密封件32、第二密封件33、限位件36、第二连接件35、复位件37。

第一连接件31为与螺孔123螺纹安装适配且形成有同轴的第一通孔311的圆柱体型，与螺孔123螺纹连接，安装在螺孔123中，通过第一通孔311连通启闭腔121和外环境；第一密封件32为圆台体，包括大端326、小端327，且小端327朝内同轴安装在第一通孔311中；即，小端327朝向启闭腔121安装在第一通孔311中；第一密封件32与第一连接件31的内壁之间设置有间隙。排液件34为环形平板结构，均匀设置有多个漏液孔341，其为通孔；排液件34的内环侧边、外环侧边分别与大端326、与大端326对应的第一连接件31的一端的末端固定连接，使第一连接件31与第一密封件32之间的间隙中的液体可由各漏液孔341排到外环境。

第二密封件33为可逆形变弹性材料制作的圆柱体，在其一端形成有锥形的第一凹槽331，包括第一槽底332、第一槽壁333；第二密封件33由小端327套装在第一密封件32上；即，第一凹槽331套装在小端327上；第一槽壁333的倾斜度大于第一密封件32的外壁的倾斜度，使第一连接件31的内壁与第一密封件32的外壁之间的间隙的宽度由内向外逐渐变小，使第二密封件33位于第一密封件32与第一连接件31之间的间隙时向外较容易密封，向内较容易脱出连通内外。

限位件36为平板结构；第二连接件35为柱体；在第一槽底332形成有同轴且与第二连接件35滑动安装适配的第二通孔334；复位件37为与第二连接件35套装适配的螺旋弹簧；第二连接件35与第一密封件32同轴安装，且一端与小端327固定连接，另一端依次穿过复位件37、第二通孔334后与限位件36固定连接；复位件37的一端与第一槽底332连接，另一端与小端327连接；限位件36与阀体1非接触。

本实用新型的水管线防冻型球阀通过在阀体1上设置螺孔123及与螺孔123连接的排底阀3实现启闭腔121内的残液排出，解决球阀关闭断开时启闭腔121内残液结冰造成的打开困难及损坏球阀的问题；通过第一连接件31与阀体1连接；通过第一密封件32与第一连接件31的连接使限位件36相对第一连接件31及阀体1位置固定；使球阀关闭断开时，水压释放，第二密封件33在复位件37的恢复力下复位至限位件36处，使第一连接件31与第密封件之间的间隙释放，连通内外环境，实现排出残液；球阀打开连通时，水压克服复位件37的恢复力将第二密封件33压紧在第一连接件31与第一密封件32之间的间隙中，切断内外环境，防止漏液。结构巧妙，可靠性高。

下面通过具体的实施例对本实用新型的水管线防冻型球阀的具体结构及原理进行详细的描述。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1、图2、图3，螺孔123位于启闭腔121的两端的至少一端的阀体1上，轴线位于启闭腔121纵截面两端的直角的中线上。

即，螺孔123的端部部分或全部位于启闭腔121端壁及侧壁上，轴线位于端壁与侧壁形成的夹角之间或中线上，顺应关闭球阀断开时水流的方向的末端，利于启闭腔121内的残液由排底阀3排除。

当然，螺孔123也可完全对应启闭腔121的侧壁设置，轴线垂直于侧壁，为完全排除残液，优选在螺孔123在启闭腔121轴线方向上的两侧的启闭腔121的侧壁上形成向螺孔123向下的斜面，提高残液排出的效果。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1、图2、图3，阀体1包括第一管件11、第二管件12；第一管件11上形成有第一管通道111；第二管件12上形成有启闭腔121、第二管通道122；螺孔123位于第二管件12上。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图3，限位件36设置有同轴的第三通孔361；限位件36通过螺钉穿过第三通孔361与第二连接件35固定连接。

优选的，第三通孔361为沉孔，减少螺钉在限位件36远离第二连接件35一侧占用的空间，减少对残液水流的阻挡，提高排液效果。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图3，在第三通孔361的四周均匀形成有多个第四通孔362，用于启闭腔121内的残液进入第一通孔311内。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图4，漏液孔341为部分环形形状，其内环边缘与大端326边缘重合，外环边缘与第一连接件31的内壁重合。即，漏液孔341的内环侧壁、大端326的侧壁在相同的面上，或内环侧壁与部分大端326侧壁重合；漏液孔341的外环侧壁、第一连接件31的内侧壁在相同的面上，或外环侧壁与部分第一通孔311的内侧壁重合。

本实施例的水管线防冻型球阀通过漏液孔341的结构减少残液通过漏液孔341的阻力，提高排液效率。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1图2、图3，第一连接件31、第一密封件32、排液件34为一体结构。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1、图2、图3，第二连接件35的一端设置有外螺纹351；在小端327形成有同轴的内螺纹321；第二连接件35与第一密封件32螺纹连接。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1、图2、图3，在大端326形成有同轴的圆形的第二凹槽323，其包括第二槽底324；在第二槽底324上形成有拆装部325，其为与第二凹槽323同轴的内六角型槽。

本实施例的水管线防冻型球阀通过拆装部325提高第二连接件35与第一密封件32的连接效率；通过拆装部325可提高限位件36、第二连接件35、第二密封件33、复位件37、第一密封件32的组合件安装到螺孔123上的效率及由螺孔123拆卸下来的效率。

根据本申请的一些具体的实施例，参照图1、图2、图3，在小端327形成有同轴的圆柱形的第三连接部322，其与复位件37套装适配；复位件37部分套装在第三连接部322上。

本实施例通过设置第三连接部322调整复位件37的长度及行程，提高复位件37恢复力性能，提高复位件37安装在第一密封件32上的稳定性及可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种水管线防冻型球阀，其特征在于，包括：

阀体，其形成有横截面为圆形的第一管通道、第二管通道及位于所述第一管通道和所述第二管通道之间的启闭腔；所述第一管通道与所述第二管通道同轴等径；所述启闭腔与所述第一管通道同轴，管径大于所述第一管通道的管径，连通所述第一管通道与所述第二管通道，用于安装球体；对应所述启闭腔的所述阀体上形成有至少一个螺孔，其连通所述启闭腔与所述阀体外环境；

至少一个排底阀，其包括第一连接件、排液件、第一密封件、第二密封件、限位件、第二连接件、复位件；所述第一连接件为与所述螺孔螺纹安装适配且形成有同轴的第一通孔的圆柱体型；所述第一密封件为圆台体，包括大端、小端，且所述小端朝内同轴安装在所述第一通孔中；所述第一密封件与所述第一连接件的内壁之间设置有间隙；所述排液件为环形平板结构，均匀设置有多个漏液孔，外环侧边、内环侧边分别与所述第一连接件的末端、所述大端固定连接；所述第二密封件为可逆形变弹性材料制作的圆柱体，在其一端形成有锥形的第一凹槽，包括第一槽底、第一槽壁，由所述小端套装在所述第一密封件上；所述第一槽壁的斜度大于所述第一密封件的外壁的斜度；所述限位件为平板结构；所述第二连接件为柱体；在所述第一槽底形成有同轴且与所述第二连接件滑动安装适配的第二通孔；所述复位件为与所述第二连接件套装适配的螺旋弹簧；所述第二连接件的一端与所述小端固定连接，另一端依次穿过所述复位件、所述第二通孔后与所述限位件固定连接；所述复位件的一端与所述第一槽底连接，另一端与所述小端连接；所述限位件与所述阀体非接触。

2.根据权利要求1所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述螺孔位于所述启闭腔的两端的至少一端的所述阀体上，轴线位于所述启闭腔纵截面两端的直角的中线上。

3.根据权利要求2所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述阀体包括第一管件、第二管件；所述第一管件上形成有所述第一管通道；所述第二管件上形成有所述启闭腔、所述第二管通道；所述螺孔位于所述第二管件上。

4.根据权利要求1所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述限位件设置有同轴的第三通孔；所述限位件通过螺钉穿过所述第三通孔与所述第二连接件固定连接。

5.根据权利要求4所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，在所述第三通孔的四周均匀形成有多个第四通孔，用于所述启闭腔内的残液进入所述第一通孔。

6.根据权利要求1所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述漏液孔为部分环形形状，其内环边缘与所述大端边缘重合，外环边缘与所述第一连接件的内壁重合。

7.根据权利要求1至6任一项所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述第一连接件、所述第一密封件、所述排液件为一体结构。

8.根据权利要求7所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，所述第二连接件的一端设置有外螺纹；在所述小端形成有同轴的内螺纹；所述第二连接件与所述第一密封件螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，在所述小端形成有同轴的圆柱形的第三连接部，其与所述复位件套装适配；所述复位件部分套装在所述第三连接部上。

10.根据权利要求7所述的水管线防冻型球阀，其特征在于，在所述大端形成有同轴的圆形的第二凹槽，其包括第二槽底；在所述第二槽底上形成有拆装部，其为与所述第二凹槽同轴的内六角型槽。