CN220540382U - 一种具有高缓冲性的防冻球阀 - Google Patents

Abstract

一种具有高缓冲性的防冻球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体下表面设有与其相贯通的下接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有横向贯穿自身的启闭孔，球型启闭件下表面设有与启闭孔相贯通的出水孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手柄，所述下接头下端内螺接有一转接头；所述转接头上表面中心设有一与其内部空间相贯通的送水部。本实用新型的具有高缓冲性的防冻球阀能够对来自防冻芯子的撞击力进行有效缓冲，避免防冻芯子堵塞排水孔时撞击力过大导致自身磨损以及排水接头咬死的情况，实现高缓冲性，同时有效保证防冻芯子堵塞排水孔时的密封性。

Description

一种具有高缓冲性的防冻球阀

技术领域

本实用新型涉及一种防冻球阀，特别是一种具有高缓冲性的防冻阀。

背景技术

防冻阀在系统温度低于设计温度时自动打开，启闭动作不需要借助任何外力，这使得系统在冻裂前迅速完全排净冷却水，避免大量冷却水积存于系统内导致冷冻结冰从而致使系统内的管道被冻裂的情况，而防冻球阀则是防冻阀的一种，它能够利用球型启闭件人为控制防冻球阀的开启与关闭，当防冻球阀处于开启状态时，防冻球阀则具有自动排水防冻的效果，防冻球阀处于关闭状态，水流直接被截留在系统的管道内。

传统的防冻球阀则是利用感应温包对温度的感知来实现自动排水防冻效果，感应温包能够利用热胀冷缩的特性实现推杆自动伸缩的功能，感应温包感知到的温度不断降低时，推杆则会收缩至感应温包内，此时在复位弹簧的作用下，防冻球阀的防冻芯子则会复位移动，防冻芯子不再将防冻球阀的排水孔堵塞密封，此时水流则会通过排水孔排出至系统的管道外，从而有效避免水流积存在系统的管道内导致管道冻裂的情况，当水流温度上升后，感应温包内部膨胀，将推杆向外顶出，从而对防冻芯子挤压，使防冻芯子再次将排水孔堵塞密封，在感应温包膨胀时，易产生较大的压力，而单个复位弹簧的弹性根本无法有效缓冲这股压力，而这股压力则会导致防冻芯子堵塞排水孔时撞击力过大从而致使防冻芯子磨损的情况，而防冻芯子堵塞的一端一旦磨损，便无法保证防冻芯子堵塞排水孔时的密封性，发生漏水的情况，而排水孔一般设于排水接头上，而防冻球阀的排水接头则是螺接于阀体上，防冻芯子在堵塞排水孔时，实际上是撞击在排水接头上，在复位弹簧无法有效缓冲来自防冻芯子的撞击力的情况下，极易导致通过螺纹连接的排水接头在外力撞击下发生咬死的情况，不利于排水接头后期的拆卸工作。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有高缓冲性的防冻球阀，它能够对来自防冻芯子的撞击力进行有效缓冲，避免防冻芯子堵塞排水孔时撞击力过大导致自身磨损以及排水接头咬死的情况，实现高缓冲性，同时有效保证防冻芯子堵塞排水孔时的密封性。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有高缓冲性的防冻球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体下表面设有与其相贯通的下接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有横向贯穿自身的启闭孔，球型启闭件下表面设有与启闭孔相贯通的出水孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手柄，所述下接头下端内螺接有一转接头；所述转接头上表面中心设有一与其内部空间相贯通的送水部，送水部呈管状；所述送水部与出水孔同轴；所述转接头下端外壁设有一与下接头下表面相贴合的限位部；所述限位部外边缘向下延伸出一呈管状的连接部；所述连接部螺接有一壳体；所述壳体下表面中心设有一凸台，凸台下表面中心设有一与壳体内部空间相贯通的螺孔；所述螺孔内螺接有与其相匹配的排水接头；所述排水接头中心设有一轴向贯穿自身的排水孔；所述壳体通过自身上端端口与转接头内部空间相贯通；所述壳体内设有与其同轴的感应温包，感应温包上端穿入至转接头内；所述感应温包与排水孔之间设有一缓冲密封装置。

所述转接头上侧内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位块，若干呈圆周均匀分布的限位块将送水部下端端口围合在内；所述转接头内壁设有若干呈圆周均匀分布的输水槽；相邻的限位块之间的间隙与输水槽相对；所述感应温包上端面与限位块下表面相贴合；所述感应温包上端外周面与转接头内壁相贴合。

所述缓冲密封装置包括设于感应温包下端的推杆；所述感应温包下部外罩有一与其同轴的内通水罩，内通水罩的罩口朝上；所述内通水罩外罩有一与其同轴的外通水罩，外通水罩的罩口朝上；所述内通水罩下侧内壁中心设有一凹槽；所述推杆下端抵压在凹槽槽底中心；所述感应温包下端面与内通水罩下侧内壁之间具有通水间隙；所述内通水罩上端外壁设有一限位板；所述限位板与外通水罩下侧内壁之间设有一套于内通水罩外的上弹簧；所述内通水罩下侧外壁与外通水罩下侧内壁之间具有一缓冲间距；所述内通水罩外壁设有若干与其内部空间相贯通的内通水孔；所述外通水罩下部外壁设有若干与其内部空间相贯通的外通水孔；所述外通水罩上端罩口内设有与限位板相匹配的限位结构；所述外通水罩下侧外壁中心设有一防冻芯子，防冻芯子下端将排水孔上端孔口堵塞；所述外通水罩下侧外壁与壳体下侧内壁之间设有一套于防冻芯子外的下弹簧。

所述限位结构包括设于外通水罩上端罩口内壁的限位槽，限位槽呈环形；所述限位槽内设有与其相匹配的卡簧；所述限位板外壁设有一呈环形的定位部；所述卡簧凸出至限位槽外的内边缘与定位部上表面相贴合。

所述排水孔上端孔口内边沿向上延伸出一环形凸起；所述防冻芯子下表面中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的密封垫，密封垫为橡胶材质；所述密封垫与排水孔同轴，密封垫直径大于排水孔直径；所述密封垫下表面与环形凸起上表面相贴合。

所述外通水罩下侧内壁中心设有一辅助槽；所述防冻芯子外壁设有若干与辅助槽下部相贯通的辅助孔。

所述感应温包中部外壁设有一呈环形的卡位部；所述卡位部下端外壁设有一呈上宽下窄的外锥面；所述外通水罩上端罩口内壁设有一上宽下窄的内锥面，内锥面位于限位槽上方；所述内锥面与外锥面相对。

所述排水接头上部外壁设有与螺孔相螺接的第一外螺纹；所述排水接头下部向下穿出至螺孔外，排水接头下部外壁设有第二外螺纹；所述排水接头下部通过第二外螺纹螺接有与凸台下表面相贴合的紧固螺母；所述排水孔下端孔口内壁设有一呈六边形的拆装槽。

所述螺孔下端孔口内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有一套于排水接头中部外的密封圈，密封圈下表面与紧固螺母上表面相贴合。

所述球型启闭件表面中心设有一与阀杆下端相匹配的连接孔；所述启闭孔上侧内壁设有与连接孔相贯通的通气孔，通气孔直径小于连接孔直径；所述阀杆中心设有一轴向贯穿自身的送气通道；所述阀杆上端外螺接有一固定套；所述固定套上端端口内螺接有与其相匹配的送气盖；所述送气盖上端向上凸出至固定套外，送气盖上端外壁设有若干与其内部空间相贯通的进气孔；所述送气盖内设有自动换气柱；所述自动换气柱下端向下穿入至固定套内并设有一密封板；所述密封板上表面设有一套于自动换气柱外的密封圈，密封圈上表面与送气盖下表面相贴合；所述自动换气柱上部外设有与送气盖内壁相贴合的导向部；所述导向部外壁设有若干呈圆周均匀分布的送气槽；所述密封板下表面外边沿向下延伸出一卡位套；所述卡位套下表面与阀杆上端面之间具有下移间隙；所述卡位套下表面设有若干呈圆周均匀分布的送气缺口。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有高缓冲性的防冻球阀可在感应温包控制推杆向下推动防冻芯子对排水孔上端孔口进行堵塞时，能够先通过上弹簧对推杆向下的压力进行初步缓冲，然后再在防冻芯子真正下移进行堵塞时进行第二次缓冲，形成双重缓冲的效果，有效避免防冻芯子堵塞排水孔上端孔口时撞击过重导致自身下端磨损的情况，从而避免防冻芯子下端磨损影响排水孔上端孔口的密封性的情况，起到防漏水效果，而密封垫的存在能够替代防冻芯子下端面直接撞击在环形凸起上，最大程度上避免防冻芯子下端受损的情况，且密封垫为橡胶材质，当防冻芯子带着密封垫下表面直接撞击于环形凸起上表面时，密封垫则会受压发生变形并产生弹性，这股弹性则能够进一步对撞击力进行缓冲，而密封垫的存在能够进一步提高排水孔上端孔口被堵塞密封时的密封性。

附图说明

图1是本实用新型具有高缓冲性的防冻球阀的剖面图；

图2是图1的C部的放大图；

图3是本实用新型具有高缓冲性的防冻球阀的局部的剖面图；

图4是图3的A部的放大图；

图5是图3的B部的放大图；

图6是本实用新型具有高缓冲性的防冻球阀的结构示意图；

图7是转接头的结构示意图；

图8是内通水罩的结构示意图；

图9是外通水罩的一个角度的结构示意图；

图10是外通水罩的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图10，本实用新型提供一种具有高缓冲性的防冻球阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，阀体1下表面设有与其相贯通的下接头4，阀体1内设有与其相匹配的球型启闭件5，球型启闭件5中心设有横向贯穿自身的启闭孔6，球型启闭件5下表面设有与启闭孔6相贯通的出水孔7，球型启闭件5上端设有阀杆8，阀杆8上端向上穿出至阀体1外并设有手柄9，所述下接头4下端内螺接有一转接头10；所述转接头10上表面中心设有一与其内部空间相贯通的送水部11，送水部11呈管状；所述送水部11与出水孔7同轴；所述转接头10下端外壁设有一与下接头4下表面相贴合的限位部12；所述限位部12外边缘向下延伸出一呈管状的连接部13；所述连接部13螺接有一壳体14；所述壳体14下表面中心设有一凸台15，凸台15下表面中心设有一与壳体14内部空间相贯通的螺孔16；所述螺孔16内螺接有与其相匹配的排水接头17；所述排水接头17中心设有一轴向贯穿自身的排水孔18；所述壳体14通过自身上端端口与转接头10内部空间相贯通；所述壳体14内设有与其同轴的感应温包19，感应温包19上端穿入至转接头10内；所述感应温包19与排水孔18之间设有一缓冲密封装置。

所述转接头10上侧内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位块20，若干呈圆周均匀分布的限位块20将送水部11下端端口围合在内；所述转接头10内壁设有若干呈圆周均匀分布的输水槽21；相邻的限位块20之间的间隙与输水槽21相对；所述感应温包19上端面与限位块20下表面相贴合；所述感应温包19上端外周面与转接头10内壁相贴合。

所述缓冲密封装置包括设于感应温包19下端的推杆22；所述感应温包19下部外罩有一与其同轴的内通水罩23，内通水罩23的罩口朝上；所述内通水罩23外罩有一与其同轴的外通水罩24，外通水罩24的罩口朝上；所述内通水罩23下侧内壁中心设有一凹槽25；所述推杆22下端抵压在凹槽25槽底中心；所述感应温包19下端面与内通水罩23下侧内壁之间具有通水间隙26；所述内通水罩23上端外壁设有一限位板54；所述限位板54与外通水罩24下侧内壁之间设有一套于内通水罩23外的上弹簧27；所述内通水罩23下侧外壁与外通水罩24下侧内壁之间具有一缓冲间距28；所述内通水罩23外壁设有若干与其内部空间相贯通的内通水孔29；所述外通水罩24下部外壁设有若干与其内部空间相贯通的外通水孔30；所述外通水罩24上端罩口内设有与限位板54相匹配的限位结构；所述外通水罩24下侧外壁中心设有一防冻芯子31，防冻芯子31下端将排水孔18上端孔口堵塞；所述外通水罩24下侧外壁与壳体14下侧内壁之间设有一套于防冻芯子31外的下弹簧32。

所述限位结构包括设于外通水罩24上端罩口内壁的限位槽33，限位槽33呈环形；所述限位槽33内设有与其相匹配的卡簧34；所述限位板54外壁设有一呈环形的定位部35；所述卡簧34凸出至限位槽33外的内边缘与定位部35上表面相贴合。

所述排水孔18上端孔口内边沿向上延伸出一环形凸起36；所述防冻芯子31下表面中心设有一嵌槽37；所述嵌槽37内设有与其相匹配的密封垫38，密封垫38为橡胶材质；所述密封垫38与排水孔18同轴，密封垫38直径大于排水孔18直径；所述密封垫38下表面与环形凸起36上表面相贴合。

所述外通水罩24下侧内壁中心设有一辅助槽39；所述防冻芯子31外壁设有若干与辅助槽39下部相贯通的辅助孔40。

所述感应温包19中部外壁设有一呈环形的卡位部41；所述卡位部41下端外壁设有一呈上宽下窄的外锥面42；所述外通水罩24上端罩口内壁设有一上宽下窄的内锥面43，内锥面43位于限位槽33上方；所述内锥面43与外锥面42相对。

所述排水接头17上部外壁设有与螺孔16相螺接的第一外螺纹44；所述排水接头17下部向下穿出至螺孔16外，排水接头17下部外壁设有第二外螺纹45；所述排水接头17下部通过第二外螺纹45螺接有与凸台15下表面相贴合的紧固螺母46；所述排水孔18下端孔口内壁设有一呈六边形的拆装槽49。

所述螺孔16下端孔口内壁设有一呈环形的密封槽47；所述密封槽47内设有一套于排水接头17中部外的密封圈48，密封圈48下表面与紧固螺母46上表面相贴合。

所述球型启闭件5表面中心设有一与阀杆8下端相匹配的连接孔55；所述启闭孔6上侧内壁设有与连接孔55相贯通的通气孔56，通气孔56直径小于连接孔55直径；所述阀杆8中心设有一轴向贯穿自身的送气通道57；所述阀杆8上端外螺接有一固定套58；所述固定套58上端端口内螺接有与其相匹配的送气盖59；所述送气盖59上端向上凸出至固定套58外，送气盖59上端外壁设有若干与其内部空间相贯通的进气孔60；所述送气盖59内设有自动换气柱61；所述自动换气柱61下端向下穿入至固定套58内并设有一密封板62；所述密封板62上表面设有一套于自动换气柱61外的密封圈63，密封圈63上表面与送气盖59下表面相贴合；所述自动换气柱61上部外设有与送气盖59内壁相贴合的导向部64；所述导向部64外壁设有若干呈圆周均匀分布的送气槽65；所述密封板62下表面外边沿向下延伸出一卡位套66；所述卡位套66下表面与阀杆8上端面之间具有下移间隙67；所述卡位套66下表面设有若干呈圆周均匀分布的送气缺口68。

本实用新型的使用方法如下：

当球型启闭件5中心的启闭孔6与进水接头2、出水接头3同轴时，进水接头2与出水接头3之间可通过启闭孔6进行贯通，此时防冻球阀处于开启的状态，需要关闭防冻球阀时，只需通过手柄9转动阀杆8，此时球型启闭件5则会带着启闭孔6同步转动，启闭孔6左右两端孔口被阀体1前后两侧内壁遮蔽密封，进水接头2与出水接头3也不再贯通。

防冻球阀在正常使用时，则处于开启状态，此时与进水接头2相连接的管道内的水流则会通过启闭孔6左端孔口流入至启闭孔内，流经启闭孔6的水流则会分成两部分，一部分水流则会直接通过出水接头3流入至与出水接头3相连接的管道内，以供使用，另一部分则通过出水孔7流入至送水部11内，此时送水部11内的水流则会流入至转接头10上侧内壁与感应温包19上端面之间的间隙内，然后通过相邻的限位块20之间的间隙流入至输水槽21内，紧接着通过壳体14上端端口流入至壳体14内，随着水流充满整个壳体14，壳体14内的水流则会通过外通水罩24下部的外通水孔30流入至外通水罩24内，随着外通水罩24内充满水流，外通水罩24内的水流则会通过内通水罩23外壁上的内通水孔29流入至内通水罩23内，随着水流不断进入至内通水罩23内，水流则会充满于通水间隙26内，此时感应温包19表面以及卡位部41表面皆与水流充分接触，因此感应温包19能够充分的感知水流的温度，有效保证感应温包19的感温效果。

感应温包19是现有的感温装置，感应温包19一般上部内填充有感温物质，具有遇热膨胀的特性，而感应温包19下端面则设有与填充有感温物质的空间50相贯通的伸缩孔51，推杆则设于伸缩孔内，填充有感温物质的空间50与伸缩孔51相贯通的位置一般设置有一弹性膜片52，当感应温包19内部的物质膨胀时，弹性膜片52则会随之发生膨胀变形，从而将位于伸缩孔51内的推杆22向外顶出，为了保证推杆22移动时的稳定性，推杆22与弹性膜片52还会设置一个柱塞53。

在水流温度正常的情况下，感应温包19内部处于膨胀的状态，此时推杆22向下挤压凹槽25槽底，在凹槽25槽底被挤压时，内通水罩23同步被向下挤压，此时内通水罩23上端的限位板54则会向下挤压上弹簧27，当上弹簧27被挤压至一定程度时，限位板54则会通过上弹簧27向下挤压外通水罩24下侧内壁，从而使外通水罩24被向下挤压，当外通水罩24被下压时，下弹簧32被压缩，密封垫38下表面紧紧压于环形凸起36上表面上，最大程度上保证排水孔18上端孔口的密封性，能够将水流有效的截留在壳体14内，避免水流通过排水孔18排出至外界的情况。

当水流温度低于设计温度时，感应温包19内的感温物质随之收缩，推杆22不断缩入至感应温包19的伸缩孔51内，此时通水间隙26不断缩小，上弹簧27则会通过自身弹性向上顶动限位板54，实现内通水罩23的上移复位，下弹簧32则会通过自身弹性向上顶动外通水罩24下侧外壁，此时外通水罩24带着防冻芯子31上移，密封垫38下表面不再贴合于环形凸起36上表面上，水流则会通过密封垫38下表面与环形凸起36上表面之间的间隙流入至排水孔18内，最终通过排水孔18排出至外界，避免系统的管道内在低温环境下积存大量水流导致管道冻裂的情况，起到防冻效果，而处于排水过程中的水流能够形成有效的水流，流动中的水流则能够有效避免水流静置结冰的情况。

当温度开始上升时，感应温包19能够第一时间感知到，此时感应温包19内的感温物质则会第一时间膨胀，此时推杆22瞬间被顶出至伸缩孔51外，推杆22下端直接向下推动内通水罩23，当内通水罩23下移时，限位板54同步下移，此时位于限位板54与外通水罩24下侧内壁之间的上弹簧27被压缩并产生弹性，这股弹性则能够对内通水罩23向下的压力进行有效缓冲，当上弹簧27被压缩至一定程度时，内通水罩23上端的限位板54通过上弹簧27向下挤压外通水罩，当外通水罩24下移时，位于外通水罩24下侧外壁与壳体14下侧内壁之间的下弹簧32被压缩并产生弹性，这股弹性则能够对内通水罩23向下的压力进一步缓冲，保证防冻芯子31能够稳定下移，而非在推杆22瞬间顶出至伸缩孔51的同时瞬间撞击在环形凸起36上，起到保护防冻芯子31的效果。

综上所述可知，本实用新型可在感应温包19控制推杆22向下推动防冻芯子31对排水孔18上端孔口进行堵塞时，能够先通过上弹簧27对推杆22向下的压力进行初步缓冲，然后再在防冻芯子31真正下移进行堵塞时进行第二次缓冲，形成双重缓冲的效果，有效避免防冻芯子31堵塞排水孔18上端孔口时撞击过重导致自身下端磨损的情况，从而避免防冻芯子31下端磨损影响排水孔18上端孔口的密封性的情况，起到防漏水效果，而密封垫38的存在能够替代防冻芯子31下端面直接撞击在环形凸起36上，最大程度上避免防冻芯子31下端受损的情况，且密封垫38为橡胶材质，当防冻芯子31带着密封垫38下表面直接撞击于环形凸起36上表面时，密封垫38则会受压发生变形并产生弹性，这股弹性则能够进一步对撞击力进行缓冲，而密封垫38的存在能够进一步提高排水孔18上端孔口被堵塞密封时的密封性。

限位结构包括设于外通水罩24上端罩口内壁的限位槽33，限位槽33呈环形，限位槽33内设有与其相匹配的卡簧34，限位板54外壁设有一呈环形的定位部35，卡簧34凸出至限位槽33外的内边缘与定位部35上表面相贴合，通过卡簧34限制定位部35上移的方式，利于内通水罩23的拆装，只需将卡簧34从限位槽33内取出，内通水罩23便可通过外通水罩24上端罩口移出至外通水罩24外。

排水孔18上端孔口内边沿向上延伸出一环形凸起36，环形凸起36的存在能够有效避免防冻芯子31的下端面在防冻芯子31下移堵塞排水孔18上端孔口时与任何壁面进行接触碰撞，最大程度上避免防冻芯子31下端出现受损的情况。

外通水罩24下侧内壁中心设有一辅助槽39，防冻芯子31外壁设有若干与辅助槽39下部相贯通的辅助孔40，辅助孔40与辅助槽39的存在能够有效增加外通水罩24内部空间与壳体14内部空间之间的贯通面积，提高水流流量，便于水流快速排出至外界。

感应温包19中部外壁设有一呈环形的卡位部41，卡位部41下端外壁设有一呈上宽下窄的外锥面42，外通水罩24上端罩口内壁设有一上宽下窄的内锥面43，内锥面43位于限位槽33上方，内锥面43与外锥面42相对，当感应温包19的推杆22向内收缩时，外通水罩24则会在上弹簧27与下弹簧32的弹性作用下瞬间向上撞击，而内锥面43与外锥面42的存在不仅能够在外通水罩24上移时起到导向作用，且能够有效增加撞击面积，从而有效分散外通水罩24向上撞击的压力，避免外通水罩24直接撞击在其它壁面上易造成损伤的情况。

排水接头17上部外壁设有与螺孔16相螺接的第一外螺纹44，排水接头17下部向下穿出至螺孔16外，排水接头17下部外壁设有第二外螺纹45，排水接头17下部通过第二外螺纹45螺接有与凸台15下表面相贴合的紧固螺母46，在凸台15下表面限制紧固螺母46上移的情况下，旋动紧固螺母46，则能够实现排水接头17的转动，从而使排水接头17进一步深入至螺孔16内，从而进一步保证排水接头17的稳固性。

螺孔16下端孔口内壁设有一呈环形的密封槽47，密封槽47内设有一套于排水接头17中部外的密封圈48，密封圈48下表面与紧固螺母46上表面相贴合，密封圈48的存在能够有效保证排水接头17外壁与螺孔16下端孔口内壁之间的密封性。

排水孔18下端孔口内壁设有一呈六边形的拆装槽49，拆装槽49可与内六角扳手进行匹配，只需将内六角扳手端部卡入至拆装槽49内，便能够轻松对排水接头17进行旋动，利于排水接头17的拆装。

在系统的管道内的水流通过排水接头17的排水孔18排出至外界时，管道内的气体则会随着水流排出至外界，随着管道内的气体不断排出至外界，管道内的气压不断下降，最终易成为真空状态，随着管道内的气压下降，此时外界气压大于管道内的气压，外界空气则会通过送气盖59上端外壁的进气孔60进入至送气盖59内，然后通过导向部64外壁的送气槽65向下挤压密封圈63，此时密封板62受压，带动自动换气柱61下移，在导向部64的导向作用下，自动换气柱61稳定下移，当自动换气柱61下移时，密封圈63上表面不再与送气盖59下表面相贴合，送气槽65内的气体则会通过密封圈63上表面与送气盖59下表面之间的间隙流动至密封板62外壁与固定套58内壁之间的间隙内，然后再通过送气缺口68进入至卡位套66内，当卡位套66下表面与阀杆8上端面相贴合时，气体依旧能够通过送气缺口68进入至卡位套66内，进入至卡位套66内的气体则会通过送气通道57上端端口进入至送气通道57内，紧接着通过通气孔56进入至启闭孔6内，最终送入至与进水接头2、出水接头3相连接的管道内，避免管道内发生真空的情况，起到防真空效果，当管道内的气压回复正常时，管道内的气体则会通过送气通道57向上顶动密封板62下表面，实现密封板62的上移复位，此时密封圈63上表面再次与送气盖59下表面相贴合，起到密封效果，外界气体无法进入至管道内。

Claims (10)

1.一种具有高缓冲性的防冻球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体下表面设有与其相贯通的下接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件中心设有横向贯穿自身的启闭孔，球型启闭件下表面设有与启闭孔相贯通的出水孔，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手柄，其特征在于：所述下接头下端内螺接有一转接头；所述转接头上表面中心设有一与其内部空间相贯通的送水部，送水部呈管状；所述送水部与出水孔同轴；所述转接头下端外壁设有一与下接头下表面相贴合的限位部；所述限位部外边缘向下延伸出一呈管状的连接部；所述连接部螺接有一壳体；所述壳体下表面中心设有一凸台，凸台下表面中心设有一与壳体内部空间相贯通的螺孔；所述螺孔内螺接有与其相匹配的排水接头；所述排水接头中心设有一轴向贯穿自身的排水孔；所述壳体通过自身上端端口与转接头内部空间相贯通；所述壳体内设有与其同轴的感应温包，感应温包上端穿入至转接头内；所述感应温包与排水孔之间设有一缓冲密封装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述转接头上侧内壁设有若干呈圆周均匀分布的限位块，若干呈圆周均匀分布的限位块将送水部下端端口围合在内；所述转接头内壁设有若干呈圆周均匀分布的输水槽；相邻的限位块之间的间隙与输水槽相对；所述感应温包上端面与限位块下表面相贴合；所述感应温包上端外周面与转接头内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述缓冲密封装置包括设于感应温包下端的推杆；所述感应温包下部外罩有一与其同轴的内通水罩，内通水罩的罩口朝上；所述内通水罩外罩有一与其同轴的外通水罩，外通水罩的罩口朝上；所述内通水罩下侧内壁中心设有一凹槽；所述推杆下端抵压在凹槽槽底中心；所述感应温包下端面与内通水罩下侧内壁之间具有通水间隙；所述内通水罩上端外壁设有一限位板；所述限位板与外通水罩下侧内壁之间设有一套于内通水罩外的上弹簧；所述内通水罩下侧外壁与外通水罩下侧内壁之间具有一缓冲间距；所述内通水罩外壁设有若干与其内部空间相贯通的内通水孔；所述外通水罩下部外壁设有若干与其内部空间相贯通的外通水孔；所述外通水罩上端罩口内设有与限位板相匹配的限位结构；所述外通水罩下侧外壁中心设有一防冻芯子，防冻芯子下端将排水孔上端孔口堵塞；所述外通水罩下侧外壁与壳体下侧内壁之间设有一套于防冻芯子外的下弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述限位结构包括设于外通水罩上端罩口内壁的限位槽，限位槽呈环形；所述限位槽内设有与其相匹配的卡簧；所述限位板外壁设有一呈环形的定位部；所述卡簧凸出至限位槽外的内边缘与定位部上表面相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述排水孔上端孔口内边沿向上延伸出一环形凸起；所述防冻芯子下表面中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的密封垫，密封垫为橡胶材质；所述密封垫与排水孔同轴，密封垫直径大于排水孔直径；所述密封垫下表面与环形凸起上表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述外通水罩下侧内壁中心设有一辅助槽；所述防冻芯子外壁设有若干与辅助槽下部相贯通的辅助孔。

7.根据权利要求4所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述感应温包中部外壁设有一呈环形的卡位部；所述卡位部下端外壁设有一呈上宽下窄的外锥面；所述外通水罩上端罩口内壁设有一上宽下窄的内锥面，内锥面位于限位槽上方；所述内锥面与外锥面相对；所述排水孔下端孔口内壁设有一呈六边形的拆装槽。

8.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述排水接头上部外壁设有与螺孔相螺接的第一外螺纹；所述排水接头下部向下穿出至螺孔外，排水接头下部外壁设有第二外螺纹；所述排水接头下部通过第二外螺纹螺接有与凸台下表面相贴合的紧固螺母。

9.根据权利要求6所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述螺孔下端孔口内壁设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有一套于排水接头中部外的密封圈，密封圈下表面与紧固螺母上表面相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种具有高缓冲性的防冻球阀，其特征在于：所述球型启闭件表面中心设有一与阀杆下端相匹配的连接孔；所述启闭孔上侧内壁设有与连接孔相贯通的通气孔，通气孔直径小于连接孔直径；所述阀杆中心设有一轴向贯穿自身的送气通道；所述阀杆上端外螺接有一固定套；所述固定套上端端口内螺接有与其相匹配的送气盖；所述送气盖上端向上凸出至固定套外，送气盖上端外壁设有若干与其内部空间相贯通的进气孔；所述送气盖内设有自动换气柱；所述自动换气柱下端向下穿入至固定套内并设有一密封板；所述密封板上表面设有一套于自动换气柱外的密封圈，密封圈上表面与送气盖下表面相贴合；所述自动换气柱上部外设有与送气盖内壁相贴合的导向部；所述导向部外壁设有若干呈圆周均匀分布的送气槽；所述密封板下表面外边沿向下延伸出一卡位套；所述卡位套下表面与阀杆上端面之间具有下移间隙；所述卡位套下表面设有若干呈圆周均匀分布的送气缺口。