CN210265921U - 一种防滴漏的水龙头 - Google Patents
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Abstract
一种防滴漏的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手柄以及设于龙头体内的水龙头阀门,龙头体左侧侧壁设有与其相贯通的龙头颈,龙头颈左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴,所述龙头颈左端端面设有一固定块;所述固定块内设有一与龙头颈内部空间相贯通的伸缩孔;所述龙头颈内设有一伸缩柱,伸缩柱直径小于伸缩孔直径;所述伸缩柱左端向左伸入至伸缩孔内,伸缩柱左端与伸缩孔左侧孔壁之间具有活动间距;所述伸缩柱右端外设有一与龙头颈内壁相贴合的导向板。本实用新型的防滴漏的水龙头能够在水龙头阀门密封不佳时有效避免水龙头出现滴漏的情况,且能够保证从水龙头阀门渗漏至水龙头内的水流的洁净程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,特别是一种防滴漏的水龙头。
背景技术
水龙头是一种用于控制水流流量的开关,水龙头在使用时,使用人员可通过手柄打开位于龙头体内的水龙头阀门,紧接着与龙头体相连接的水管内的水就会进入到龙头体内,然后流入至龙头颈内,最终从通过龙头嘴喷出,供人使用,但在实际使用过程中,水龙头阀门在长期使用后会出现密封不佳的情况,即使水龙头阀门处于关闭状态,与龙头体相连接的水管内的水则会渗漏至水龙头内,由于龙头颈内不存在任何密封结构,因此渗漏进水龙头内的水流则会从龙头嘴滴漏出来,长期的滴漏情况则会导致大量水流被浪费,若是将水桶放置在龙头嘴下方接水,不仅麻烦,且接在水桶内的水也极易被外界物质污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防滴漏的水龙头,它能够在水龙头阀门密封不佳时有效避免水龙头出现滴漏的情况,且能够保证从水龙头阀门渗漏至水龙头内的水流的洁净程度。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种防滴漏的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手柄以及设于龙头体内的水龙头阀门,龙头体左侧侧壁设有与其相贯通的龙头颈,龙头颈左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴,其特征在于:所述龙头颈左端端面设有一固定块;所述固定块内设有一与龙头颈内部空间相贯通的伸缩孔;所述龙头颈内设有一伸缩柱,伸缩柱直径小于伸缩孔直径;所述伸缩柱左端向左伸入至伸缩孔内,伸缩柱左端与伸缩孔左侧孔壁之间具有活动间距;所述伸缩柱右端外设有一与龙头颈内壁相贴合的导向板,伸缩柱中部外设有一密封板;所述伸缩柱右端端面中心设有一进水孔,进水孔位于密封板右侧;所述导向板左侧侧壁、密封板右侧侧壁、龙头颈内壁以及伸缩柱外壁之间围合形成一蓄压腔室;所述伸缩柱右部外壁设有若干均匀分布的通水孔,进水孔通过通水孔与蓄压腔室相贯通;所述龙头颈左部内壁设有一与密封板相匹配的环形滑槽,密封板外周面与环形滑槽槽底相贴合,密封板右侧侧壁与环形滑槽右侧槽壁相贴合;所述环形滑槽与龙头嘴相贯通,密封板位于龙头嘴左侧;所述伸缩孔左侧孔壁与密封板左侧侧壁之间设有一弹簧,弹簧套设于伸缩柱左部外;所述蓄压腔室下侧设有一导流槽,导流槽左端与环形滑槽右端下部相贯通,导流槽槽深向着左侧方向逐渐增加。
所述密封板外周面设有一呈环形的密封槽;所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
所述密封圈外周面设有呈环形的第一扩增槽;所述密封圈右侧侧壁设有呈环形的第二扩增槽;所述第一扩增槽横截面、第二扩增槽横截面皆呈等腰梯形。
所述龙头颈右部内设有第一输水板;所述第一输水板与导向板之间设有第二输水板;所述第一输水板中心设有第一输水孔,第二输水板中心设有与第一输水孔同轴的第二输水孔;所述第一输水孔与第二输水孔之间通过一橡胶管相连接;所述橡胶管呈漏斗状,橡胶管中部通过自身材质的弹性将其闭合。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的防滴漏的水龙头在水龙头阀门密封性不佳导致漏水时,与龙头体相连接的水管内的水就会通过水龙头阀门渗漏至龙头体内,随着水流不断渗漏,最终龙头体内的水流则会蓄满水,然后进入至龙头颈内,进入龙头颈内的水流则会在密封板的隔断下,难以进入龙头嘴内,从而有效避免龙头嘴出现水流滴漏的情况,起到防滴漏的效果,而水流渗漏的速度极慢,因此渗漏的水流无法产生足够的水压对抗弹簧的弹力,当下次使用水龙头时,被密封板阻隔在龙头颈内的水流则会在后续水流推动下从龙头嘴流出供人使用,当水龙头再次关闭时,随着之前积蓄的水流排出至外界,水龙头内则又会腾出足够空间对渗漏的水流进行积存,能够始终保证防滴漏效果,而从水龙头阀门渗漏出来的水流始终被锁在龙头体以及龙头颈内,不会流出至外界,有效杜绝了渗漏的水流与外界物质发生接触,保证了渗漏水流在下次使用时的洁净程度。
附图说明
图1是本实用新型防滴漏的水龙头的结构示意图;
图2是本实用新型防滴漏的水龙头的局部的结构示意图;
图3是图2的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种防滴漏的水龙头,包括龙头体1、设于龙头体1上方的手柄2以及设于龙头体1内的水龙头阀门,龙头体1左侧侧壁设有与其相贯通的龙头颈3,龙头颈3左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴4,所述龙头颈3左端端面设有一固定块5;所述固定块5内设有一与龙头颈3内部空间相贯通的伸缩孔6;所述龙头颈3内设有一伸缩柱7,伸缩柱7直径小于伸缩孔6直径;所述伸缩柱7左端向左伸入至伸缩孔6内,伸缩柱7左端与伸缩孔6左侧孔壁之间具有活动间距8;所述伸缩柱7右端外设有一与龙头颈3内壁相贴合的导向板9,伸缩柱7中部外设有一密封板10;所述伸缩柱7右端端面中心设有一进水孔11,进水孔11位于密封板10右侧;所述导向板9左侧侧壁、密封板10右侧侧壁、龙头颈3内壁以及伸缩柱7外壁之间围合形成一蓄压腔室12;所述伸缩柱7右部外壁设有若干均匀分布的通水孔13,进水孔11通过通水孔13与蓄压腔室12相贯通;所述龙头颈3左部内壁设有一与密封板10相匹配的环形滑槽14,密封板10外周面与环形滑槽14槽底相贴合,密封板10右侧侧壁与环形滑槽14右侧槽壁相贴合;所述环形滑槽14与龙头嘴4相贯通,密封板10位于龙头嘴4左侧;所述伸缩孔6左侧孔壁与密封板10左侧侧壁之间设有一弹簧15,弹簧15套设于伸缩柱7左部外;所述蓄压腔室12下侧设有一导流槽16,导流槽16左端与环形滑槽14右端下部相贯通,导流槽16槽深向着左侧方向逐渐增加。
所述密封板10外周面设有一呈环形的密封槽17;所述密封槽17内设有与其相匹配的密封圈18。
所述密封圈18外周面设有呈环形的第一扩增槽19;所述密封圈18右侧侧壁设有呈环形的第二扩增槽20;所述第一扩增槽19横截面、第二扩增槽20横截面皆呈等腰梯形。
所述龙头颈3右部内设有第一输水板21;所述第一输水板21与导向板9之间设有第二输水板22;所述第一输水板21中心设有第一输水孔23,第二输水板22中心设有与第一输水孔23同轴的第二输水孔24;所述第一输水孔23与第二输水孔24之间通过一橡胶管25相连接;所述橡胶管25呈漏斗状,橡胶管25中部通过自身材质的弹性将其闭合。
本实用新型的使用方法如下:
在水龙头正常使用时,使用人员可通过手柄打开龙头体1内的水龙头阀门,此时与龙头体1相连接的水管内的水便会通过处于打开状态的水龙头阀门进入到龙头体1内,紧接着龙头体1内的水流入至龙头颈3内,而进入龙头颈3内的水首先会通过进水孔11孔口进入到进水孔11内,随着后续水流不断涌入至龙头颈3内,水流最终会充满进水孔11,并通过通水孔13进入至蓄压腔室12内,当蓄压腔室12内充满水流时,若还有水流不断涌进蓄压腔室12内,蓄压腔室12内的水压则会不断升高,与此同时,进水孔11内的水压也随之升高,进水孔11内增压后的水流则会对后续水流进行阻挡,此时后续水流在无法顺利冲入进水孔11孔口时,后续水流则会强力冲击在导向板9上,对导向板9向左推动。
当导向板9顺着龙头颈3内壁轨迹进行左移时,导向板9则会带动伸缩柱7左移,而密封板10设置于伸缩柱7上,密封板10则会随着伸缩柱7左移,与此同时,由于冲入进水孔11内的水流的流动轨迹是由右向左,即使经过通水孔13才进入至蓄压腔室12内,蓄压腔室12内的水流流向也会保持在向左流动的状态,且导流槽16槽深向着左侧方向逐渐增加,导流槽16的存在能够主动将进入至蓄压腔室12内的水流流向进行引导改变,进一步保证蓄压腔室12内的水流的流向是由右向左,最大程度上保证蓄压腔室12内的水流能够第一时间实现对密封板10的推动,蓄压腔室12内的水流推动以及伸缩柱7的带动,能够使密封板10在水龙头出水时快速实现向左移位,使密封板10不再处于龙头嘴4左侧,当密封板10移动至龙头嘴4上方或右侧时,龙头嘴4与龙头颈3处于彼此贯通的状态,龙头颈3内的水流便可通过龙头嘴4流出,以供使用。
当使用人员通过手柄将水龙头阀门关闭时,龙头颈3内的水流则会失去后续水流,龙头颈3内的水压骤降,原先在密封板10左移时被压缩的弹簧15则会产生弹力,此时弹力大于龙头颈3内的水流压力,弹力则会使密封板10复位,当密封板10复位后,密封板10再次处于龙头嘴4左侧,将龙头嘴4与龙头颈3隔开,当水龙头阀门密封性不佳导致漏水时,与龙头体1相连接的水管内的水就会通过水龙头阀门渗漏至龙头体内,随着水流不断渗漏,最终龙头体1内的水流则会蓄满水,然后进入至龙头颈3内,进入龙头颈3内的水流则会在密封板10的隔断下,难以进入龙头嘴4内,从而有效避免龙头嘴4出现水流滴漏的情况,起到防滴漏的效果,而水流渗漏的速度极慢,因此渗漏的水流无法产生足够的水压对抗弹簧15的弹力,当下次使用水龙头时,被密封板10阻隔在龙头颈3内的水流则会在后续水流推动下从龙头嘴4流出供人使用,当水龙头再次关闭时,随着之前积蓄的水流排出至外界,水龙头内则又会腾出足够空间对渗漏的水流进行积存,能够始终保证防滴漏效果,而从水龙头阀门渗漏出来的水流始终被锁在龙头体1以及龙头颈3内,不会流出至外界,有效杜绝了渗漏的水流与外界物质发生接触,保证了渗漏水流在下次使用时的洁净程度。
密封板10外周面设有呈环形的密封槽17,密封槽17内设有与其相匹配的密封圈18,密封圈18的存在能够有效提高密封板10与环形滑槽14之间的密封性,进一步避免龙头颈3内的水流通过密封板10与环形滑槽14之间的间隙进入至龙头嘴4内的情况,且密封圈18外周面设有呈环形的第一扩增槽19,密封圈18右侧侧壁设有呈环形的第二扩增槽20,第一扩增槽19横截面、第二扩增槽20横截面皆呈等腰梯形,当龙头颈3内的水流需要向着龙头嘴4方向渗透时,水流则会通过密封板10外周面与环形滑槽14槽底之间的间隙或密封圈18外壁与密封槽17内壁之间的间隙进行渗透,而水流在渗透时则会不可避免进入至第一扩增槽19与第二扩增槽20内,当第一扩增槽19内不断有水流涌入时时,第一扩增槽19内的水流则会对密封圈18进行挤压,使密封圈18向着密封槽17内壁方向膨胀变形,从而进一步提高密封圈18外壁与密封槽17内壁之间的密封性,当第二扩增槽20内不断有水流涌入时,第二扩增槽20内的水流则会对密封圈18进行挤压,使密封圈18向着环形滑槽14槽底膨胀变形,进一步提高密封圈18外周面与环形滑槽14槽底之间的密封性,最大程度上保证密封板10的密封效果。
龙头颈3右部内设有第一输水板21,第一输水板21与导向板9之间设有第二输水板22,第一输水板21中心设有第一输水孔23,第二输水板22中心设有与第一输水孔23同轴的第二输水孔24,第一输水孔23与第二输水孔24之间通过橡胶管25相连接,橡胶管呈漏斗状,橡胶管25中部通过自身材质的弹性将其闭合,在水龙头正常使用时,水流则会通过第一输水孔23进入至橡胶管25,紧接着通过水流水压将橡胶管25中部挤开,并流入至第二输水孔24内,最终流向进水孔11,但当水龙头关闭且出现水龙头阀门漏水的情况时,橡胶管25闭合的中部首先则会对渗漏的水流进行阻挡,而渗漏水流在撑开橡胶管中部的过程中,橡胶管25则会产生弹性,对渗漏水流水压进行缓冲,使渗漏水流的水压进一步下降,最大程度上保证渗漏水流无法推动密封板10左移。
Claims (4)
1.一种防滴漏的水龙头,包括龙头体、设于龙头体上方的手柄以及设于龙头体内的水龙头阀门,龙头体左侧侧壁设有与其相贯通的龙头颈,龙头颈左端下表面设有与其相贯通的龙头嘴,其特征在于:所述龙头颈左端端面设有一固定块;所述固定块内设有一与龙头颈内部空间相贯通的伸缩孔;所述龙头颈内设有一伸缩柱,伸缩柱直径小于伸缩孔直径;所述伸缩柱左端向左伸入至伸缩孔内,伸缩柱左端与伸缩孔左侧孔壁之间具有活动间距;所述伸缩柱右端外设有一与龙头颈内壁相贴合的导向板,伸缩柱中部外设有一密封板;所述伸缩柱右端端面中心设有一进水孔,进水孔位于密封板右侧;所述导向板左侧侧壁、密封板右侧侧壁、龙头颈内壁以及伸缩柱外壁之间围合形成一蓄压腔室;所述伸缩柱右部外壁设有若干均匀分布的通水孔,进水孔通过通水孔与蓄压腔室相贯通;所述龙头颈左部内壁设有一与密封板相匹配的环形滑槽,密封板外周面与环形滑槽槽底相贴合,密封板右侧侧壁与环形滑槽右侧槽壁相贴合;所述环形滑槽与龙头嘴相贯通,密封板位于龙头嘴左侧;所述伸缩孔左侧孔壁与密封板左侧侧壁之间设有一弹簧,弹簧套设于伸缩柱左部外;所述蓄压腔室下侧设有一导流槽,导流槽左端与环形滑槽右端下部相贯通,导流槽槽深向着左侧方向逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的水龙头,其特征在于:所述密封板外周面设有一呈环形的密封槽;所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的水龙头,其特征在于:所述密封圈外周面设有呈环形的第一扩增槽;所述密封圈右侧侧壁设有呈环形的第二扩增槽;所述第一扩增槽横截面、第二扩增槽横截面皆呈等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种防滴漏的水龙头,其特征在于:所述龙头颈右部内设有第一输水板;所述第一输水板与导向板之间设有第二输水板;所述第一输水板中心设有第一输水孔,第二输水板中心设有与第一输水孔同轴的第二输水孔;所述第一输水孔与第二输水孔之间通过一橡胶管相连接;所述橡胶管呈漏斗状,橡胶管中部通过自身材质的弹性将其闭合。
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CN113639055A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 徐州普拓机械科技有限公司 | 一种安全冷热水龙头 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921361768.6U patent/CN210265921U/zh active Active
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CN113639055A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 徐州普拓机械科技有限公司 | 一种安全冷热水龙头 |
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