CN113639055B - 一种安全冷热水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安全冷热水龙头，涉及水龙头技术领域；以解决现有的冷热水龙头极易发生烫伤事故，控制精度低，无法清理龙头中的杂质，无法通过起泡的方式来节约用水的问题，包括主体装置；所述主体装置底部安装有密封环；主体装置上安装有控制装置；主体装置上固定连接有通水装置，且通水装置内部固定连接有支撑装置；支撑装置上安装有驱动部；主体装置上安装有调节控制部；设置了控制装置，其中控制装置采用通过设置带有归中滑槽的控制柄并配合设置的归位装置可以快速地实现带动控制柄向下挤压并归位，避免了目前存在的热水管道出水非常及时但是极易烫伤不同的使用人的问题。

Description

一种安全冷热水龙头

技术领域

本发明属于水龙头技术领域，属于IPC分类F16K，更具体地说，特别涉及一种安全冷热水龙头。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。众所周知，我们的生活离不开水，这就意味着人们需要和各种不同的水龙头以及阀门接触，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，其中冷热水龙头通过其内部阀芯便巧妙地实现了冷热水的配比，一般情况下陶瓷阀芯底部由三个孔组成，其中两个孔一个用于进出冷水，另一个用于进出热水，剩下的一个用于阀芯内部出水。水龙头的阀芯冷、热两孔都有密封圈，保证和主体衔接处于密封状态，冷、热进水管路主体连接后确保热水管和冷水管管道与阀芯的两个孔一一对应，目前的供水技术也非常发达，可以保持热水管道持续供应热水，单热水及时同样也存在易烫伤的风险，那么针对冷热水的更加自动化，控制更加精确的水龙头就显得尤为重要。

不同用户对水温度的敏感度不一致，如果前面的使用者用过热水后保持龙头位置不变，直接关闭，后面的使用者直接开启的话，会让后面的用户感到难受甚至烫伤。

基于现有技术发现，现有的冷热水龙头未设置自动归中装置，无法实现自动调节冷热水均衡，降低使用体验，同时极易发生烫伤事故，未设置多级调节的冷热控制装置，实际使用过程中工作人员转动手柄时控制精度低，增加温度调节时间，未设置水能清理装置，无法及时清理杂质保持水龙头内部整洁，影响水龙头使用寿命的同时无法通过起泡的方式来节约用水，造成水源浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安全冷热水龙头，以解决现有的冷热水龙头极易发生烫伤事故，控制精度低，无法清理龙头中的杂质保持水龙头内部整洁，无法通过起泡的方式来节约用水的问题。

本发明一种安全冷热水龙头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安全冷热水龙头，包括主体装置；

所述主体装置底部安装有密封环；主体装置上安装有控制装置；主体装置上固定连接有通水装置，且通水装置内部固定连接有支撑装置；支撑装置上安装有驱动部；主体装置上安装有调节控制部；

所述控制装置包括：控制柄，控制柄上开设有阀体安装孔；归中滑槽，归中滑槽开设在控制柄后侧，归中滑槽为内凹弧形结构；定位孔，定位孔开设在归中滑槽的中部；归中滑槽的结构是两侧向中部逐渐加深的，且归中滑槽为对称式结构；

归位装置，归位装置固定连接在主体装置上。

进一步的，所述驱动部包括：

驱动丝杠，驱动丝杠两端转动连接在两个支撑支架上；驱动丝杠上设有双向螺纹；驱动丝杠上螺纹连接清理网架；

动力叶片，动力叶片固定连接在驱动丝杠的一端。

进一步的，所述主体装置包括：

主体管，主体管固定连接在密封环上；

冷热水阀，冷热水阀密封安装在主体管上；

控制安装槽，控制安装槽开设在冷热水阀上。

进一步的，归位装置包括：

电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在主体管上；

定位球，定位球套装在电动伸缩杆的轴端。

进一步的，所述通水装置包括：

通水壳，通水壳安装在主体管上，且通水壳内部开设有通水孔；

过滤网，过滤网固定连接在通水壳上。

进一步的，所述控制装置还包括：

调节滑槽，调节滑槽开设在控制柄底部；定位孔为“T”形结构；

阀体安装孔，阀体安装孔开设在控制柄上。

进一步的，所述调节控制部还包括：

升降触发杆，升降触发杆滑动套装在移动滑块上；

联动杆，联动杆为“T”形结构，且联动杆固定连接在升降触发杆上；联动杆顶部滑动连接在调节滑槽内；

波浪板，波浪板固定连接在弧形轨道底部；

控制器，控制器固定连接在升降触发杆下部；控制器电性连接有触发开关和电动伸缩杆；控制器内部自带电池；

触发开关，触发开关固定连接在升降触发杆底部。

进一步的，所述支撑装置包括：

支撑支架，支撑支架设有两个，两个支撑支架分别固定连接在通水孔内；

滑动轴，滑动轴设有两个，滑动轴的一端与一个支撑支架固定相连，滑动轴的另一端与另一个支撑支架固定相连；

清理网架，清理网架滑动连接在两个滑动轴上；清理网架上设有螺纹孔。

进一步的，所述调节控制部包括：

弧形轨道，弧形轨道固定连接在控制安装槽顶部；

移动滑块，移动滑块滑动连接在弧形轨道上，且移动滑块上设有矩形通孔，矩形通孔用于容纳升降触发杆，升降触发杆的长度大于矩形通孔的长度。

进一步的，所述调节控制部还包括：

调节弹簧，调节弹簧套装在升降触发杆的下部的侧面；

定位球头，定位球头滑动套装在升降触发杆的下部的侧面，且定位球头的一端固定连接在调节弹簧上，定位球头的另一端抵触在波浪板上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了控制装置，其中控制装置采用通过设置带有归中滑槽的控制柄并配合设置的归位装置可以快速地实现带动控制柄向下挤压并归位，解决了目前存在的热水管道出水非常及时但是极易烫伤不同的使用人的问题；在使用人员用水完成后，无论控制柄处于哪个冷热控制角度，在控制向下按压关闭的过程中，控制柄上的调节滑槽内部滑动连接的升降触发杆在控制柄向下转动过程中也会被带动下降，当控制柄完全关闭时，在升降触发杆底部安装的触发开关也会被带动挤压至控制安装槽底部，进而实现通过触发开关与控制器控制归位装置上的电动伸缩杆伸长，通过电动伸缩杆首端的定位球来实现挤压归中滑槽，由于归中滑槽的结构是两侧向中部逐渐加深的，所以在电动伸缩杆的驱动下，可以实现带动控制柄摆正归中，实现将冷热水的配比恢复至均衡状态，同时采用电动伸缩杆驱动的方式可以通过控制器的控制实现定时关闭水龙头，更加实用，通过设置归位装置解决了不同使用人群对以温度适应程度不同，引起的不适，以及防止出现烫伤事故，使用更加安全。

2、在本装置中，设置了调节控制部，工作人员控制冷热水的输出配比更加精确，同时简单高效，通过在调节控制部上设置弧形轨道与移动滑块可以实现不影响控制柄的转动角度调节冷热水以及提拉调节水量，通过设置弧形轨道与移动滑块亦可使控制柄调节过程更加稳定，同时在升降触发杆上设置的触发开关可以更加简单的实现控制电动伸缩杆，使用更加稳定，同时在控制柄转动过程中，设置在升降触发杆上的定位球头在调节弹簧的加压下，实现顶压波浪板，配合波浪板上的波浪形凸起，使用人员在转动控制柄的过程中，调节有停顿感，从而调节更加精确，避免控制柄在调节过程中滑动过于“顺畅”使用人极易调节过量，影响使用体验，同时需要二次调节，浪费水，设置的调节控制部有效的提高了用户体验。

3、在本装置中，设置了支撑装置，在支撑装置上安装驱动部，支撑装置为驱动部提供滑动支撑，便于清理网架对水龙头进行清理操作，提高龙头内部的整洁程度以及水龙头的使用寿命；在水龙头通水时，设置的动力叶片会在水流的驱动下实现转动，动力叶片转动带动驱动丝杠转动，进而实现驱动清理网架转动，通过在驱动丝杠上设置的双向螺纹，可以实现驱动清理网架在通水孔内往复循环滑动，对通水孔进行有效的清理；同时通过采用动力叶片提供转动力，更加节能，无需电力驱动，同时采用动力叶片进行驱动的方式可以随着水流速度调节清理速度，设置的清理网架不仅能够实现清理工作，同时，采用清理网架可以对水流进行起泡工作，更加节约水量。

附图说明

附图1是本发明的整体结构示意图。

附图2是本发明的内部结构示意图。

附图3是本发明的内部结构剖视图。

附图4是本发明的主体装置结构示意图。

附图5是本发明的控制装置结构示意图。

附图6是本发明的控制装置结构局部剖视图。

附图7是本发明的通水装置结构示意图。

附图8是本发明的调节控制部结构示意图。

附图9是本发明的调节控制部结构剖视图。

附图10是本发明的调节控制部结构剖视放大示意图。

附图11是本发明的支撑装置与驱动部结构示意图。

附图12是本发明的归位装置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体装置；

101、主体管；102、冷热水阀；103、控制安装槽；

2、控制装置；

201、控制柄；202、归中滑槽；203、定位孔；204、调节滑槽；205、阀体安装孔；

3、通水装置；

301、通水壳；3011、通水孔；302、过滤网；

4、调节控制部；

401、弧形轨道；402、移动滑块；403、升降触发杆；404、联动杆；405、波浪板；406、控制器；407、触发开关；408、调节弹簧；409、定位球头；

5、支撑装置；

501、支撑支架；502、滑动轴；503、清理网架；

6、驱动部；

601、驱动丝杠；602、动力叶片；

7、归位装置；

701、电动伸缩杆；702、定位球；

8、密封环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例一：

如附图1至附图12所示：

本发明提供一种安全冷热水龙头，包括主体装置1；

主体装置1底部安装有密封环8；主体装置1上安装有控制装置2；主体装置1上固定连接有通水装置3，且通水装置3内部固定连接有支撑装置5；支撑装置5上安装有驱动部6；主体装置1上安装有调节控制部4；控制装置2包括：控制柄201，控制柄201上开设有阀体安装孔205；归中滑槽202，归中滑槽202开设在控制柄201后侧，归中滑槽202为内凹弧形结构；定位孔203，定位孔203开设在归中滑槽202的中部；归位装置7，归位装置7固定连接在主体装置1上。

如附图4、附图5、附图6、附图12所示，主体装置1包括：主体管101，主体管101固定连接在密封环8上冷热水阀102，冷热水阀102密封安装在主体管101上；控制安装槽103，控制安装槽103开设在冷热水阀102上；控制装置2还包括：调节滑槽204，调节滑槽204开设在控制柄201底部；定位孔203为“T”形结构；阀体安装孔205；阀体安装孔205开设在控制柄201上；归位装置7包括：电动伸缩杆701，电动伸缩杆701固定连接在主体管101上；定位球702，定位球702套装在电动伸缩杆701的轴端；设置了控制装置2，其中控制装置2采用通过设置带有归中滑槽的控制柄201并配合设置的归位装置7可以快速地实现带动控制柄201向下挤压并归位，解决了目前存在的热水管道出水非常及时但是极易烫伤不同的使用人的问题，在使用人员用水完成后，无论控制柄201处于哪个冷热控制角度，在控制向下按压关闭的过程中，控制柄201上的调节滑槽204内部滑动连接的升降触发杆403在控制柄向下转动过程中也会被带动下降，当控制柄201完全关闭时，在升降触发杆403底部安装的触发开关407也会被带动挤压至控制安装槽103底部，进而实现通过触发开关407与控制器406控制归位装置7上的电动伸缩杆701伸长，通过电动伸缩杆701首端的定位球702来实现挤压归中滑槽202，由于归中滑槽202的结构是两侧向中部逐渐加深的，所以在电动伸缩杆701的驱动下，可以实现带动控制柄201摆正归中，实现将冷热水的配比恢复至均衡状态，同时采用电动伸缩杆701驱动的方式可以通过控制器406的控制实现定时关闭水龙头，更加实用，通过设置归位装置解决了不同使用人群对以温度适应程度不同，引起的不适，以及防止出现烫伤事故，使用更加安全。

如附图7、附图10、附图11所示，通水装置3包括：通水壳301，通水壳301安装在主体管101上，且通水壳301内部开设有通水孔3011；过滤网302，过滤网302固定连接在通水壳301上；支撑装置5包括：支撑支架501，支撑支架501设有两个，两个支撑支架501分别固定连接在通水孔3011内；滑动轴502，滑动轴502设有两个，滑动轴502的一端与一个支撑支架501固定相连，滑动轴502的另一端与另一个支撑支架501固定相连；清理网架503，清理网架503滑动连接在两个滑动轴502上；清理网架503上设有螺纹孔；驱动部6包括：驱动丝杠601，驱动丝杠601两端转动连接在两个支撑支架501上；驱动丝杠601上设有双向螺纹；驱动丝杠601上螺纹连接清理网架503；动力叶片602，动力叶片602固定连接在驱动丝杠601的一端；设置了支撑装置5，在支撑装置上安装驱动部6，可以的为驱动部6提供滑动支撑，便于驱动部6对水龙头进行清理操作，提高龙头内部的整洁程度以及水龙头的使用寿命，在水龙头通水时，设置的动力叶片602会在水流的驱动下实现转动，动力叶片602转动带动驱动丝杠601转动，进而实现驱动清理网架503转动，通过在驱动丝杠601上设置的双向螺纹，可以实现驱动清理网架503在通水孔3011上循环滑动，对通水孔3011进行有效的清理，同时通过采用动力叶片602提供转动力，更加节能，无需电力驱动，同时采用动力叶片602进行驱动的方式可以随着水流速度调节清理速度，设置的清理网架503不仅能够实现清理工作，同时，采用清理网架503可以对水流进行起泡工作，更加节约水量，同时清理网架503还可对刚通水的水流进行一定的缓冲，避免在操作水龙头时因提拉过量，水流速度过快溅湿衣物。

实施例二：

如附图8、附图9所示，调节控制部4包括：弧形轨道401，弧形轨道401固定连接在控制安装槽103顶部；移动滑块402，移动滑块402滑动连接在弧形轨道401上，且移动滑块402上设有矩形通孔；调节控制部4还包括：升降触发杆403，升降触发杆403滑动套装在移动滑块402的矩形通孔内；联动杆404，联动杆404为“T”形结构，且联动杆404固定连接在升降触发杆403上；联动杆404顶部滑动连接在调节滑槽204上；波浪板405，波浪板405固定连接在弧形轨道401底部；控制器406，控制器406固定连接在升降触发杆403下部；触发开关407，触发开关407固定连接在升降触发杆403底部；调节控制部4还包括：调节弹簧408，调节弹簧408套装在升降触发杆403的下部的侧面；定位球头409，定位球头409滑动套装在升降触发杆403的下部的侧面，且定位球头的一端固定连接在调节弹簧上，定位球头的另一端抵触在波浪板上；设置了调节控制部4，工作人员控制冷热水的输出配比更加精确，同时简单高效，通过在调节控制部4上设置弧形轨道401与移动滑块402可以实现不影响控制柄201的转动角度调节冷热水以及提拉调节水量，通过设置弧形轨道401与移动滑块402亦可使控制柄201调节过程更加稳定，同时在升降触发杆403上设置的触发开关407可以更加简单的实现控制电动伸缩杆701，使用更加稳定，同时在控制柄201转动过程中，设置在升降触发杆403上的定位球头409在调节弹簧408的加压下，实现顶压波浪板405，配合波浪板405上的波浪形凸起，使用人员在转动控制柄201的过程中，调节有停顿感，从而调节更加精确，避免控制柄201在调节过程中滑动过于“顺畅”使用人极易调节过量，影响使用体验，同时需要二次调节，浪费水，设置的调节控制部有效的提高了用户体验。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例提供另一种定位球702的结构形式，解决定位球702长期使用磨损较为严重的问题，归位装置7包括：电动伸缩杆701，电动伸缩杆701固定连接在主体管101上；定位球702，定位球702套装在电动伸缩杆701的轴端；通过在定位球702表面套装橡胶垫或者直接将定位球702更换为高硬度橡胶球，减小了定位球702的磨损，提高了定位球702使用寿命。

Claims (1)

1.一种安全冷热水龙头，其特征在于：包括主体装置（1）； 所述主体装置（1）底部安装有密封环（8）；主体装置（1）上安装有控制装置（2）；主体装置（1）上固定连接有通水装置（3），且通水装置（3）内部固定连接有支撑装置（5）；支撑装置（5）上安装有驱动部（6）；主体装置（1）上安装有调节控制部（4）； 所述控制装置（2）包括：控制柄（201），控制柄（201）上开设有阀体安装孔（205）；归中滑槽（202），归中滑槽（202）开设在控制柄（201）后侧，归中滑槽（202）为内凹弧形结构；定位孔（203），定位孔（203）开设在归中滑槽（202）的中部； 归位装置（7），归位装置（7）固定连接在主体装置（1）上；

所述主体装置（1）包括： 主体管（101），主体管（101）固定连接在密封环（8）上； 冷热水阀（102），冷热水阀（102）密封安装在主体管（101）上； 控制安装槽（103），控制安装槽（103）开设在冷热水阀（102）上；

所述控制装置（2）还包括： 调节滑槽（204），调节滑槽（204）开设在控制柄（201）底部；阀体安装孔（205），阀体安装孔（205）开设在控制柄（201）上；

所述通水装置（3）包括： 通水壳（301），通水壳（301）安装在主体管（101）上，且通水壳（301）内部开设有通水孔（3011）； 过滤网（302），过滤网（302）固定连接在通水壳（301）上；

所述调节控制部（4）包括： 弧形轨道（401），弧形轨道（401）固定连接在控制安装槽（103）顶部； 移动滑块（402），移动滑块（402）滑动连接在弧形轨道（401）上，且移动滑块（402）上设有矩形通孔；

所述调节控制部（4）还包括： 升降触发杆（403），升降触发杆（403）滑动套装在移动滑块（402）的矩形通孔内，升降触发杆的长度大于矩形通孔的长度； 联动杆（404），联动杆（404）固定连接在升降触发杆（403）上，且联动杆（404）顶部滑动连接在调节滑槽（204）内；波浪板（405），波浪板（405）固定连接在弧形轨道（401）底部； 控制器（406），控制器（406）固定连接在升降触发杆（403）下部； 触发开关（407），触发开关（407）固定连接在升降触发杆（403）底部；

所述调节控制部（4）还包括： 调节弹簧（408），调节弹簧（408）套装在升降触发杆（403）的下部的侧面； 定位球头（409），定位球头（409）滑动套装在升降触发杆（403）的下部的侧面，且定位球头（409）的一端固定连接在调节弹簧（408）上，定位球头（409）的另一端抵触在波浪板上；

所述支撑装置（5）包括： 支撑支架（501），支撑支架（501）设有两个，两个支撑支架（501）分别固定连接在通水孔（3011）内； 滑动轴（502），滑动轴（502）设有两个，滑动轴（502）的一端与一个支撑支架（501）固定相连，滑动轴（502）的另一端与另一个支撑支架（501）固定相连； 清理网架（503），清理网架（503）滑动连接在两个滑动轴（502）上；清理网架（503）上设有螺纹孔；

所述驱动部（6）包括： 驱动丝杠（601），驱动丝杠（601）两端转动连接在两个支撑支架（501）上；驱动丝杠（601）上设有双向螺纹；驱动丝杠（601）上螺纹连接清理网架（503）； 动力叶片（602），动力叶片（602）固定连接在驱动丝杠（601）的一端；

所述归位装置（7）包括： 电动伸缩杆（701），电动伸缩杆（701）固定连接在主体管（101）上； 定位球（702），定位球（702）套装在电动伸缩杆（701）的轴端。

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