CN116951108B - 一种阀芯自清洁式温控阀 - Google Patents

Abstract

本发明属于温控阀技术领域，公开了一种阀芯自清洁式温控阀，包括阀体，所述阀体的两端设有用于温控阀安装的伸缩组件，所述伸缩组件的表面设有用于防止液体漏出的防漏组件，所述阀体的顶面设有用于调节液体流量的调温组件，所述阀体的内部设有用于阀体内部清洁的自清洁组件，在自清洁组件中，清洁环在挡片的表面可以旋转移动，当一部分水流通过阀体的一端从导液管进入阀体的另一端时，水流会冲击挡片侧面的连接块，从而使清洁环在挡片的表面旋转，实现了对调温组件表面的清洁，这些设计使阀体在输送液体的同时对阀体的内部进行自清洁，避免了长时间使用而造成阀体堵塞，延长了温控阀的使用寿命。

Description

一种阀芯自清洁式温控阀

技术领域

本发明涉及温控阀技术领域，具体涉及一种阀芯自清洁式温控阀。

背景技术

目前，各种调节建筑室内温度的控温阀门进入越来越多的家庭里面。现有室内温控技术，主要是采用在散热器上安装自动温控阀，通过自动调节热介质在散热器中的流量大小，来达到控制室内温度的目的。由于一般供暖水质较差，并混杂大量的杂物，温控阀运行一段时间以后，其阀芯、阀套就会被堵塞，失去控制作用。

如公告号为CN105715861B的发明提供一种控温阀体，该控温阀体包括一本体、一金属阀组件及一热电晶片单元。该本体具有一内部空间、及与该内部空间连通的一第一进口及一第一出口；该金属阀组件可活动地穿设于该内部空间，包括一进入端及一出口端，该金属阀组件的轴向上的一端为封闭端且嵌设于该本体、另一端为可自该本体之外操作而使该金属阀组件活动的操作端，操作该操作端可控制该第一进口、该第一出口、该进入端及该出口端之间的连通或不连通；该热电晶片单元具有一第一端与一第二端，设于该本体的一侧，该热电晶片单元的第一端与该封闭端抵接，该第一及第二端其中一者为冷端、另一者为热端。

该现有技术存在以下问题：现有的温控阀在长时间的使用后，阀体的内部会堆积大量的杂质，为了对温控阀进行清洗和维修，只有先停止供暖再将温控阀从散热器上拆卸下来，对采供暖系统的使用和维护带来极大的不便，而且现有的温控阀在安装拆卸时非常不方便，需要对连接温控阀两端的管道进行移动，容易造成管道损坏的同时会耗费大量的时间。

为此提出一种阀芯自清洁式温控阀。

发明内容

本发明的目的在于：为解决温控阀在长时间的使用后，阀体的内部会堆积大量的杂质，为了对温控阀进行清洗和维修，只有先停止供暖再将温控阀从散热器上拆卸下来，对采供暖系统的使用和维护带来极大的不便，而且现有的温控阀在安装拆卸时非常不方便，需要对连接温控阀两端的管道进行移动，容易造成管道损坏的同时会耗费大量的时间的问题，本发明提供了一种阀芯自清洁式温控阀。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种阀芯自清洁式温控阀，包括阀体，所述阀体的两端设有用于温控阀安装的伸缩组件，且伸缩组件与阀体螺纹连接，所述伸缩组件与阀体之间设有第一密封垫，所述伸缩组件的表面设有用于防止液体漏出的防漏组件，所述阀体的顶面设有用于调节液体流量的调温组件，所述阀体的内部设有用于阀体内部清洁的自清洁组件。

作为本发明进一步的方案，所述自清洁组件包括挡片，且挡片焊接在阀体的内壁上，所述挡片的表面设有清洁环，且清洁环贯穿挡片，且清洁环与挡片活动连接，所述清洁环的侧面阵列固定有连接块，所述挡片的侧面固定有导液管，且导液管贯穿挡片的侧面。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩组件包括转接套筒，且转接套筒的一端与阀体螺纹连接，所述转接套筒的内部设有伸缩套筒，且伸缩套筒与转接套筒活动连接，所述伸缩套筒的表面阵列固定有固定块，所述转接套筒的内侧阵列开设有伸缩槽，且固定块与伸缩槽活动连接，所述固定块的两侧分别设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧分别与固定块、伸缩槽连接。

作为本发明进一步的方案，所述转接套筒的表面设有外螺纹，所述伸缩套筒的一端固定有限位环，所述伸缩套筒的一端设有连接套，且连接套与伸缩套筒活动连接，且限位环与连接套活动连接，所述限位环与连接套之间设有第二密封垫，所述第二密封垫采用橡胶热塑而成。

作为本发明进一步的方案，所述防漏组件包括锁紧套，且锁紧套与外螺纹螺纹连接，所述锁紧套内设有柔性环，且柔性环与转接套筒的一端固定连接，所述柔性环的内侧设有密封环，所述密封环采用橡胶热塑而成。

所述锁紧套的内侧固定有固定环，所述固定环的内侧阵列设有滚珠，且滚珠与固定环滚动连接，所述柔性环的表面阵列开设有柔性槽，且柔性槽贯穿柔性环的表面，所述锁紧套的表面阵列设有防滑条。

作为本发明进一步的方案，所述调温组件包括调节座，且调节座与阀体螺纹连接，所述调节座的顶面固定有连接座，所述调节座的内部设有固定板和螺纹杆，且固定板与调节座固定连接，且螺纹杆与固定板螺纹连接，且螺纹杆分别贯穿调节座的顶面和底面，所述螺纹杆的顶端固定有卡块，所述螺纹杆的底端设有调节块。

作为本发明进一步的方案，所述螺纹杆的表面设有密封圈，且密封圈与螺纹杆活动连接，所述密封圈采用橡胶热塑而成，所述密封圈和固定板之间设有定位弹簧，所述调节座的顶面设有固定帽，且固定帽与连接座螺纹连接。

作为本发明进一步的方案，所述固定帽的顶面设有调节帽，且调节帽贯穿固定帽顶面，且调节帽与固定帽活动连接，所述调节帽内侧开设有限位槽，所述调节帽内设有对接块，且对接块与限位槽活动连接，所述对接块的底面开设有卡槽，且卡槽与卡块卡合连接，所述调节帽与对接块之间设有复位弹簧，所述调节座的表面嵌套有橡胶圈。

本发明的有益效果如下：

1、本发明在阀体的内部设有自清洁组件，在自清洁组件中，清洁环在挡片的表面可以旋转移动，当一部分水流通过阀体的一端从导液管进入阀体的另一端时，水流会冲击挡片侧面的连接块，从而使清洁环在挡片的表面旋转，实现了对调温组件表面的清洁，这些设计使阀体在输送液体的同时对阀体的内部进行自清洁，避免了长时间使用而造成阀体堵塞，延长了温控阀的使用寿命。

2、本发明在阀体的两端设有伸缩组件，在伸缩组件中，转接套筒与阀体的两端连接，而伸缩套筒的一端通过连接套与外部的管道实现连接，当连接完成后，阀体可以随着转接套筒在伸缩套筒的表面左右移动，使伸缩套筒对阀体的内壁进行刮擦，实现了对阀体内壁的清洁，而且当需要维修更换阀体时，松开连接套后只需要将伸缩套筒按进阀体内即可对温控阀整体进行安装拆卸，不需要移动温控阀两侧的外部管道，这些设计结构简单，提高了温控阀的实用性。

3、本发明在伸缩组件的表面设有防漏组件，由于伸缩组件的伸缩性能，导致伸缩组件存在一定的缝隙，导致流经温控阀的液体容易从伸缩组件的表面漏出，影响温控阀的使用，在防漏组件中，通过旋转扭动锁紧套，使锁紧套内侧固定环上的滚珠对柔性环进行挤压，从而使柔性环内侧的密封环与伸缩套筒的表面紧密贴合，避免了液体漏出，提高了温控阀整体的密封性。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的整体剖视图；

图3是本发明的整体结构分解图；

图4是本发明伸缩组件的结构分解图；

图5是本发明防漏组件的结构分解图；

图6是本发明自清洁组件的结构图；

图7是本发明调温组件的剖视图；

图8是本发明调温组件的结构分解图。

附图标记：1、连接套；2、伸缩组件；201、限位环；202、伸缩套筒；203、固定块；204、伸缩弹簧；205、伸缩槽；206、外螺纹；207、转接套筒；3、阀体；4、防漏组件；401、固定环；402、滚珠；403、锁紧套；404、防滑条；405、密封环；406、柔性环；407、柔性槽；5、自清洁组件；501、挡片；502、清洁环；503、连接块；504、导液管；6、调温组件；601、限位槽；602、卡槽；603、固定帽；604、橡胶圈；605、固定板；606、调节座；607、螺纹杆；608、调节块；609、调节帽；610、复位弹簧；611、对接块；612、连接座；613、密封圈；614、定位弹簧；615、卡块；7、第一密封垫；8、第二密封垫。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合图1-图8对本发明实施例的一种阀芯自清洁式温控阀进行详细的说明。

实施例一：本申请实施例一公开一种阀芯自清洁式温控阀。参考图1-8，包括阀体3，阀体3的两端设有用于温控阀安装的伸缩组件2，且伸缩组件2与阀体3螺纹连接，伸缩组件2与阀体3之间设有第一密封垫7，伸缩组件2的表面设有用于防止液体漏出的防漏组件4，阀体3的顶面设有用于调节液体流量的调温组件6，阀体3的内部设有用于阀体3内部清洁的自清洁组件5。

参考图2、图3和图6，自清洁组件5包括挡片501，且挡片501焊接在阀体3的内壁上，挡片501的表面设有清洁环502，且清洁环502贯穿挡片501，且清洁环502与挡片501活动连接，清洁环502的侧面阵列固定有连接块503，挡片501的侧面固定有导液管504，且导液管504贯穿挡片501的侧面。

具体的为，挡片501可以紧密的焊接在阀体3的内壁上，也可以与阀体3一体化进行生产，当温水从挡片501的底面向上流动时，调温组件6可以通过控制液体流过的大小来控制室内的温度，在液体流动的过程中，液体经过导液管504后冲击在连接块503的表面，然后清洁环502会转动，对调温组件6的表面进行摩擦，避免了杂质在调温组件6的表面堆积造成阀体3被堵塞，失去控制作用。

参考图2、图3、图7和图8，调温组件6包括调节座606，且调节座606与阀体3螺纹连接，调节座606的顶面固定有连接座612，调节座606的内部设有固定板605和螺纹杆607，且固定板605与调节座606固定连接，且螺纹杆607与固定板605螺纹连接，且螺纹杆607分别贯穿调节座606的顶面和底面，螺纹杆607的顶端固定有卡块615，螺纹杆607的底端设有调节块608，螺纹杆607的表面设有密封圈613，且密封圈613与螺纹杆607活动连接，密封圈613采用橡胶热塑而成，密封圈613和固定板605之间设有定位弹簧614，调节座606的顶面设有固定帽603，且固定帽603与连接座612螺纹连接。固定帽603的顶面设有调节帽609，且调节帽609贯穿固定帽603顶面，且调节帽609与固定帽603活动连接，调节帽609内侧开设有限位槽601，调节帽609内设有对接块611，且对接块611与限位槽601活动连接，对接块611的底面开设有卡槽602，且卡槽602与卡块615卡合连接，调节帽609与对接块611之间设有复位弹簧610，调节座606的表面嵌套有橡胶圈604。

具体的为，当固定帽603与连接座612螺纹连接后，调节帽609中，在复位弹簧610的作用下，对接块611沿着调节帽609内的限位槽601向下移动，然后对接块611底面的卡槽602与螺纹杆607顶端的卡块615卡合连接，通过转动调节帽609，螺纹杆607在调节座606中沿着固定板605上下移动，螺纹杆607表面的螺纹长度较短，只能实现螺纹杆607上下移动一定的距离，在螺纹杆607上下移动的过程中，定位弹簧614将密封圈613定位在螺纹杆607与调节座606的贯穿处，防止液体漏出，而螺纹杆607底端的调节块608在螺纹杆607的作用下调节与挡片501之间的距离，从而调节液体经过阀体3的流量大小，而清洁环502的旋转就是对调节块608的表面进行摩擦清洁。

本申请实施例一的一种阀芯自清洁式温控阀的实施原理为：挡片501可以紧密的焊接在阀体3的内壁上，也可以与阀体3一体化进行生产，当温水从挡片501的底面向上流动时，调温组件6可以通过控制液体流过的大小来控制室内的温度，在液体流动的过程中，液体经过导液管504后冲击在连接块503的表面，然后清洁环502会转动，对调温组件6的表面进行摩擦，避免了杂质在调温组件6的表面堆积造成阀体3被堵塞，失去控制作用，当固定帽603与连接座612螺纹连接后，调节帽609中，在复位弹簧610的作用下，对接块611沿着调节帽609内的限位槽601向下移动，然后对接块611底面的卡槽602与螺纹杆607顶端的卡块615卡合连接，通过转动调节帽609，螺纹杆607在调节座606中沿着固定板605上下移动，螺纹杆607表面的螺纹长度较短，只能实现螺纹杆607上下移动一定的距离，在螺纹杆607上下移动的过程中，定位弹簧614将密封圈613定位在螺纹杆607与调节座606的贯穿处，防止液体漏出，而螺纹杆607底端的调节块608在螺纹杆607的作用下调节与挡片501之间的距离，从而调节液体经过阀体3的流量大小，而清洁环502的旋转就是对调节块608的表面进行摩擦清洁，在自清洁组件5中，清洁环502在挡片501的表面可以旋转移动，当一部分水流通过阀体3的一端从导液管504进入阀体3的另一端时，水流会冲击 挡片501侧面的连接块503，从而使清洁环502在挡片501的表面旋转，实现了对调温组件6表面的清洁，这些设计使阀体3在输送液体的同时对阀体3的内部进行自清洁，避免了长时间使用而造成阀体3堵塞，延长了温控阀的使用寿命。

实施例二：参考图1-4，伸缩组件2包括转接套筒207，且转接套筒207的一端与阀体3螺纹连接，转接套筒207的内部设有伸缩套筒202，且伸缩套筒202与转接套筒207活动连接，伸缩套筒202的表面阵列固定有固定块203，转接套筒207的内侧阵列开设有伸缩槽205，且固定块203与伸缩槽205活动连接，由于固定块203由柔性材质制成，因此当伸缩套筒202与转接套筒207装配时，固定块203进入伸缩槽205内，固定块203的两侧分别设有伸缩弹簧204，且伸缩弹簧204分别与固定块203、伸缩槽205连接，转接套筒207的表面设有外螺纹206，伸缩套筒202的一端固定有限位环201，伸缩套筒202的一端设有连接套1，且连接套1与伸缩套筒202活动连接，且限位环201与连接套1活动连接，限位环201与连接套1之间设有第二密封垫8，第二密封垫8采用橡胶热塑而成。

具体的为，当转接套筒207通过内螺纹与阀体3的两端连接后，伸缩套筒202通过固定块203与转接套筒207内侧的伸缩槽205活动连接，而固定块203两侧轴对称设计的伸缩弹簧204使伸缩套筒202可以在转接套筒207中左右移动，伸缩套筒202一端的连接套1在与外部管道连接后，通过第二密封垫8的作用与限位环201紧密贴合，当温控阀整体需要安装拆卸时，将连接套1松开后，向转接套筒207的内部按压伸缩套筒202，即可将温控阀整体拿出，阀体3可以随着转接套筒207在伸缩套筒202的表面左右移动，使伸缩套筒202对阀体3的内壁进行刮擦，实现了对阀体3内壁的清洁，而且当需要维修更换阀体3时，松开连接套1后只需要将伸缩套筒202按进阀体3内即可对温控阀整体进行安装拆卸。

本申请实施例二的一种阀芯自清洁式温控阀的实施原理为：当转接套筒207通过内螺纹与阀体3的两端连接后，伸缩套筒202通过固定块203与转接套筒207内侧的伸缩槽205活动连接，而固定块203两侧轴对称设计的伸缩弹簧204使伸缩套筒202可以在转接套筒207中左右移动，伸缩套筒202一端的连接套1在与外部管道连接后，通过第二密封垫8的作用与限位环201紧密贴合，当温控阀整体需要安装拆卸时，将连接套1松开后，向转接套筒207的内部按压伸缩套筒202，两侧的伸缩组件2可以向阀体移动，缩短了温控阀整体的横向长度，使伸缩组件2带着连接套1从外部的连接管道上取出， 即可将温控阀整体拿出，在伸缩组件2中，转接套筒207与阀体3的两端连接，而伸缩套筒202的一端通过连接套1与外部的管道实现连接，当连接完成后，阀体3可以随着转接套筒207在伸缩套筒202的表面左右移动，使伸缩套筒202对阀体3的内壁进行刮擦，实现了对阀体3内壁的清洁，而且当需要维修更换阀体3时，松开连接套1后只需要将伸缩套筒202按进阀体3内即可对温控阀整体进行安装拆卸，不需要移动温控阀两侧的外部管道，这些设计结构简单，提高了温控阀的实用性。

实施例三：参照图1-5，防漏组件4包括锁紧套403，且锁紧套403与外螺纹206螺纹连接，锁紧套403内设有柔性环406，且柔性环406与转接套筒207的一端固定连接，柔性环406的内侧设有密封环405，密封环405采用橡胶热塑而成，锁紧套403的内侧固定有固定环401，固定环401的内侧阵列设有滚珠402，且滚珠402与固定环401滚动连接，柔性环406的表面阵列开设有柔性槽407，且柔性槽407贯穿柔性环406的表面，锁紧套403的表面阵列设有防滑条404。

具体的为，柔性环406固定在转接套筒207的一侧，由于柔性环406两端的直径大小不相同，当锁紧套403通过与转接套筒207表面外螺纹206的连接转动时，锁紧套403内侧的滚珠402会对柔性环406直径较大的一端进行压缩，导致密封环405紧密贴合在伸缩套筒202和柔性环406之间。

本申请实施例三的一种阀芯自清洁式温控阀的实施原理为：柔性环406固定在转接套筒207的一侧，由于柔性环406两端的直径大小不相同，当锁紧套403通过与转接套筒207表面外螺纹206的连接转动时，锁紧套403内侧的滚珠402会对柔性环406直径较大的一端进行压缩，导致密封环405紧密贴合在伸缩套筒202和柔性环406之间，由于伸缩组件2的伸缩性能，导致伸缩组件2存在一定的缝隙，导致流经温控阀的液体容易从伸缩组件2的表面漏出，影响温控阀的使用，在防漏组件4中，通过旋转扭动锁紧套403，使锁紧套403内侧固定环401上的滚珠402对柔性环406进行挤压，从而使柔性环406内侧的密封环405与伸缩套筒202的表面紧密贴合，避免了液体漏出，提高了温控阀整体的密封性。

综上：在自清洁组件5中，清洁环502在挡片501的表面可以旋转移动，当一部分水流通过阀体3的一端从导液管504进入阀体3的另一端时，水流会冲击 挡片501侧面的连接块503，从而使清洁环502在挡片501的表面旋转，实现了对调温组件6表面的清洁，这些设计使阀体3在输送液体的同时对阀体3的内部进行自清洁，避免了长时间使用而造成阀体3堵塞，延长了温控阀的使用寿命，在伸缩组件2中，转接套筒207与阀体3的两端连接，而伸缩套筒202的一端通过连接套1与外部的管道实现连接，当连接完成后，阀体3可以随着转接套筒207在伸缩套筒202的表面左右移动，使伸缩套筒202对阀体3的内壁进行刮擦，实现了对阀体3内壁的清洁，而且当需要维修更换阀体3时，松开连接套1后只需要将伸缩套筒202按进阀体3内即可对温控阀整体进行安装拆卸，不需要移动温控阀两侧的外部管道，这些设计结构简单，提高了温控阀的实用性，由于伸缩组件2的伸缩性能，导致伸缩组件2存在一定的缝隙，导致流经温控阀的液体容易从伸缩组件2的表面漏出，影响温控阀的使用，在防漏组件4中，通过旋转扭动锁紧套403，使锁紧套403内侧固定环401上的滚珠402对柔性环406进行挤压，从而使柔性环406内侧的密封环405与伸缩套筒202的表面紧密贴合，避免了液体漏出，提高了温控阀整体的密封性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种阀芯自清洁式温控阀，包括阀体（3），其特征在于：所述阀体（3）的两端设有用于温控阀安装的伸缩组件（2），且伸缩组件（2）与阀体（3）螺纹连接，所述伸缩组件（2）与阀体（3）之间设有第一密封垫（7），所述伸缩组件（2）的表面设有用于防止液体漏出的防漏组件（4），所述阀体（3）的顶面设有用于调节液体流量的调温组件（6），所述阀体（3）的内部设有用于阀体（3）内部清洁的自清洁组件（5），所述自清洁组件（5）包括挡片（501），且挡片（501）焊接在阀体（3）的内壁上，所述挡片（501）的表面设有清洁环（502），且清洁环（502）贯穿挡片（501），且清洁环（502）与挡片（501）活动连接，所述清洁环（502）的侧面阵列固定有连接块（503），所述挡片（501）的侧面固定有导液管（504），且导液管（504）贯穿挡片（501）的侧面，所述伸缩组件（2）包括转接套筒（207），且转接套筒（207）的一端与阀体（3）螺纹连接，所述转接套筒（207）的内部设有伸缩套筒（202），且伸缩套筒（202）与转接套筒（207）活动连接，所述伸缩套筒（202）的表面阵列固定有固定块（203），所述转接套筒（207）的内侧阵列开设有伸缩槽（205），且固定块（203）与伸缩槽（205）活动连接，所述固定块（203）的两侧分别设有伸缩弹簧（204），且伸缩弹簧（204）分别与固定块（203）、伸缩槽（205）连接，所述转接套筒（207）的表面设有外螺纹（206），所述伸缩套筒（202）的一端固定有限位环（201），所述伸缩套筒（202）的一端设有连接套（1），且连接套（1）与伸缩套筒（202）活动连接，且限位环（201）与连接套（1）活动连接，所述限位环（201）与连接套（1）之间设有第二密封垫（8），所述第二密封垫（8）采用橡胶热塑而成，所述防漏组件（4）包括锁紧套（403），且锁紧套（403）与外螺纹（206）螺纹连接，所述锁紧套（403）内设有柔性环（406），且柔性环（406）与转接套筒（207）的一端固定连接，所述柔性环（406）的内侧设有密封环（405），所述密封环（405）采用橡胶热塑而成，所述锁紧套（403）的内侧固定有固定环（401），所述固定环（401）的内侧阵列设有滚珠（402），且滚珠（402）与固定环（401）滚动连接，所述柔性环（406）的表面阵列开设有柔性槽（407），且柔性槽（407）贯穿柔性环（406）的表面，所述锁紧套（403）的表面阵列设有防滑条（404）。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯自清洁式温控阀，其特征在于：所述调温组件（6）包括调节座（606），且调节座（606）与阀体（3）螺纹连接，所述调节座（606）的顶面固定有连接座（612），所述调节座（606）的内部设有固定板（605）和螺纹杆（607），且固定板（605）与调节座（606）固定连接，且螺纹杆（607）与固定板（605）螺纹连接，且螺纹杆（607）分别贯穿调节座（606）的顶面和底面，所述螺纹杆（607）的顶端固定有卡块（615），所述螺纹杆（607）的底端设有调节块（608）。

3.根据权利要求2所述的一种阀芯自清洁式温控阀，其特征在于：所述螺纹杆（607）的表面设有密封圈（613），且密封圈（613）与螺纹杆（607）活动连接，所述密封圈（613）采用橡胶热塑而成，所述密封圈（613）和固定板（605）之间设有定位弹簧（614），所述调节座（606）的顶面设有固定帽（603），且固定帽（603）与连接座（612）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯自清洁式温控阀，其特征在于：所述固定帽（603）的顶面设有调节帽（609），且调节帽（609）贯穿固定帽（603）顶面，且调节帽（609）与固定帽（603）活动连接，所述调节帽（609）内侧开设有限位槽（601），所述调节帽（609）内设有对接块（611），且对接块（611）与限位槽（601）活动连接，所述对接块（611）的底面开设有卡槽（602），且卡槽（602）与卡块（615）卡合连接，所述调节帽（609）与对接块（611）之间设有复位弹簧（610），所述调节座（606）的表面嵌套有橡胶圈（604）。