CN211550867U - 一种密封圈式管中管安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件连接技术领域，特指一种密封圈式管中管安装结构，包括管中管接头和管中管件，所述管中管接头包括接头内管和接头外管，所述管中管件包括与接头内管相适配的连接内管、以及与接头外管相适配的连接外管，所述连接外管固定在接头外管上；所述接头内管外侧壁设置有安装槽，所述连接内管内侧壁设置有密封圈，所述连接内管套装在安装槽上，且连接内管端面与安装槽的底面形成一活动间隙。本实用新型的连接内管端面与安装槽的底面形成一活动间隙，所述活动间隙可以保证在连接外管和接头外管安装完毕后，连接内管不会碰到安装槽的底面，即可以通过密封圈安装在安装槽的任意位置，既保证外管的密封强度，又保证了内管的密封性。

Description

一种密封圈式管中管安装结构

技术领域

本实用新型属于管件连接技术领域，特指一种密封圈式管中管安装结构。

背景技术

管中管是一种外管内设置有内管的管件，一根管中管具有内外流道，常用于需要双流道的地热循环、热水循环、净水循环等循环系统中，其具有方便安装，内管出水快，节能等优点。

在上述循环系统中，需要保证内外流道的密封性，否则在输送过程中会出现内外流道的冷热水进行热量交换，导致终端热水不热；或者内外流道的自来水和净水交换，导致终端净水不净。因此，管路连接处的安装密封性至关重要，现在的管中管在安装时会出现以下问题：当管中管内管连接过长时，容易被接头内管限制，而使得管中管外管与接头外管的连接长度过短，导致连接强度不足或者外管泄漏；当管中管内管过短时，虽然能够保证管中管外管连接长度，但是会因为管中管外管而导致管中管内管与接头内管的连接长度过短，影响内管的密封性，出现热水不热或者净水不净等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便安装，密封性好的密封圈式管中管安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种密封圈式管中管安装结构，包括管中管接头和管中管件，所述管中管接头包括接头内管和接头外管，所述管中管件包括与接头内管相适配的连接内管、以及与接头外管相适配的连接外管，所述连接外管固定在接头外管上；所述接头内管外侧壁设置有安装槽，所述连接内管内侧壁设置有密封圈，所述连接内管套装在安装槽上，且连接内管端面与安装槽的侧壁形成一活动间隙。

优选地，所述连接内管内侧壁设置有至少一个密封槽，密封槽内设置有所述密封圈。

优选地，所述连接内管和接头内管形成内流道，所述连接外管和接头外管形成外流道。

优选地，所述连接内管伸出连接外管的端部。

优选地，所述连接内管通过连接筋同轴设置在连接外管内。

优选地，所述连接筋一体成型与连接内管和连接外管之间，或者，连接筋一体成型与连接外管上，其内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有连接内管。

优选地，所述管中管件的另一端设置有管中管安装口或者外流道安装口或者内流道安装口或者控制阀安装口。

优选地，所述内流道安装口所在的连接内管端部设置有外流道密封件。

优选地，所述管中管安装口包括设置在连接内管端部的密封凸环以及设置在连接外管上的螺纹部或者卡接部或者热熔部。

优选地，所述连接外管内壁或者外壁设置有驱动管中管件转动的驱动部。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的连接内管端面与安装槽的侧壁形成一活动间隙，所述活动间隙可以保证在连接外管和接头外管安装完毕后，连接内管不会碰到安装槽的侧壁，即可以通过密封圈安装在安装槽的任意位置，既保证外管的密封强度，又保证了内管的密封性。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施例的剖视图。

图3是本实用新型第一种实施例中管中管件的结构示意图之一。

图4是本实用新型第一种实施例中管中管件的结构示意图之二。

图5是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图6是本实用新型第二种实施例的剖视图。

图7是本实用新型第三种实施例的剖视图。

图中标号所表示的含义：

1-管中管接头；2-管中管件；3-管中管；

11-接头内管；12-接头外管；13-接头连接部；14-安装槽；

21-连接内管；22-连接外管；23-密封圈；24-活动间隙；25-连接筋；26-螺纹孔；27-管中管安装口；28-外流道安装口；29-内流道安装口；30-控制阀安装口；31-外流道密封件；

32-密封凸环；33-驱动部；34-卡接螺母；35-内阀座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1-2所示，一种密封圈式管中管安装结构，包括管中管接头1和管中管件2，所述管中管接头1包括接头内管11和接头外管12，接头内管11和接头外管12通过接头连接部13同轴设置。所述管中管件2包括与接头内管11相适配的连接内管21、与接头外管12相适配的连接外管22以及连接两者的连接筋25，所述连接内管21通过连接筋25同轴设置在连接外管22内。所述连接筋25一体成型与连接内管21和连接外管22之间，或者，连接筋25一体成型与连接外管22上，其内部设置有螺纹孔26，所述螺纹孔26设置有连接内管21，本实施例优选后者，其还可以通过螺纹来调节连接内管21的伸出长度，方便控制。

所述连接内管21和接头内管11形成内流道，所述连接外管22和接头外管12形成外流道。所述连接外管22固定在接头外管12上，所述连接外管22和接头外管12的固定方式为热熔连接或者卡接或者螺纹连接。

如图3所示，所述接头内管11外侧壁设置有安装槽14，所述连接内管21内侧壁设置有至少一个密封槽，密封槽内设置有密封圈23，本实施例设置有两个密封圈23，双层密封，进一步保证内管的密封性。所述连接内管21套装在安装槽14上，且连接内管21端面与安装槽14的侧壁形成一活动间隙24，所述活动间隙24可以保证在连接外管22和接头外管12安装完毕后，连接内管21不会碰到安装槽的侧壁，即可以通过密封圈23安装在安装槽14的任意位置，既保证外管的密封强度，又保证了内管的密封性。为了方便安装，所述连接内管21伸出连接外管22的端部。

如图4所示，所述管中管件2的另一端设置有管中管安装口27，所述管中管安装口27包括设置在连接内管21端部的密封凸环32以及设置在连接外管22上的螺纹部或者卡接部或者热熔部。所述管中管安装口27上设置有管中管3，管中管3的内管上设置有与密封凸环32相适配的密封环槽，外管上设置有外螺纹。在本实施例中，连接外管22向外延伸设置有卡接部，卡接部上设置有卡接螺母34，卡接螺母34和外螺纹相互连接。

为了方便管中管件2的转动安装，所述连接外管22内壁或者外壁设置有驱动管中管件2转动的驱动部33，本实施例的驱动部33为六角内孔，方便借助工具旋合。

实施例二：

本实施例和实施例一基本相似，其不同点在于：如图5-6所示，所述管中管件2的另一端设置有外流道安装口28或者内流道安装口29或者控制阀安装口30，外流道安装口28或者内流道安装口29可以设置水龙头、毛巾架、散热器等外接设备，所述控制阀安装口30上设置有球阀并控制外流道安装口28的流量。

优选地，所述内流道安装口29所在的连接内管21端部设置有外流道密封件31，实现内流道优先出液。

实施例三：

如图7所示，本实施例和实施例一基本相似，其不同点在于：所述管中管件的另一端设置有安装外接设备的外流道安装口28和内流道安装口29，本实施例设置有两个外流道安装口28，并分别设置有进液单向阀和出液单向阀。所述内流道安装口29开设在内阀座35上，内阀座35通过螺纹安装在连接外管22，所述连接内管21通过螺纹安装在内阀座35上。所述内流道安装口29可以连接水泵，上述结构主要应用于热水循环系统的进液端，与中国专利号为2201820054377.9公开的一种热水循环系统中的止回型起始阀原理一致，故不在此赘述。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封圈式管中管安装结构，包括管中管接头(1)和管中管件(2)，所述管中管接头(1)包括接头内管(11)和接头外管(12)，其特征在于：所述管中管件(2)包括与接头内管(11)相适配的连接内管(21)、以及与接头外管(12)相适配的连接外管(22)，所述连接外管(22)固定在接头外管(12)上；所述接头内管(11)外侧壁设置有安装槽(14)，所述连接内管(21)内侧壁设置有密封圈(23)，所述连接内管(21)套装在安装槽(14)上，且连接内管(21)端面与安装槽(14)的侧壁形成一活动间隙(24)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接内管(21)内侧壁设置有至少一个密封槽，密封槽内设置有所述密封圈(23)。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接内管(21)和接头内管(11)形成内流道，所述连接外管(22)和接头外管(12)形成外流道。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接内管(21)伸出连接外管(22)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接内管(21)通过连接筋(25)同轴设置在连接外管(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接筋(25)一体成型与连接内管(21)和连接外管(22)之间，或者，连接筋(25)一体成型与连接外管(22)上，其内部设置有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)设置有连接内管(21)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述管中管件(2)的另一端设置有管中管安装口(27)或者外流道安装口(28)或者内流道安装口(29)或者控制阀安装口(30)。

8.根据权利要求7所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述内流道安装口(29)所在的连接内管(21)端部设置有外流道密封件(31)。

9.根据权利要求7所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述管中管安装口(27)包括设置在连接内管(21)端部的密封凸环(32)以及设置在连接外管(22)上的螺纹部或者卡接部或者热熔部。

10.根据权利要求9所述的一种密封圈式管中管安装结构，其特征在于：所述连接外管(22)内壁或者外壁设置有驱动管中管件(2)转动的驱动部(33)。

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