CN207687358U - 一种新型防污阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门阀芯技术领域，特指一种新型防污阀芯。包括阀芯主体，所述阀芯主体内部开设有贯穿整个阀芯主体的阀腔，阀腔内配合设置有连接杆，连接杆外端延伸出所述阀芯主体，连接杆内端安装在阀腔内并转动连接有一阀杆，所述阀杆在所述连接杆的带动下进行上下移动；阀杆外端延伸出所述阀芯主体，阀杆外周表面与所述阀芯主体端部内壁之间安装有防污挡圈。本实用新型只需旋转270°即可实现阀门的开启与关闭，操作方便，调温控制精准，同时在阀芯主体下端安装了防污挡圈，防止水流中的杂质进入影响阀杆与连接杆之间的转动。

Description

一种新型防污阀芯

技术领域

本实用新型属于阀门阀芯技术领域，特指一种新型防污阀芯。

背景技术

温控阀是一种流量调节阀在温度控制领域的典型应用，通过改变阀门的开启与关闭来调节流量，使温度控制在一定的设定值内。现有的温控阀芯主要包括壳体、转芯以及驱动转芯转动的转动件，壳体内形成一两端开口的容纳空间，转动件设置在容纳空间内，转芯则套接在转动件内，该温控阀芯中工作原理为：旋转转动件，带动转芯旋转，将温控阀芯开启，通过调节进水通孔和出水通孔的相对位置可以调节热水和冷水的进水量，从而实现水温调节和水温恒定。

目前，温控阀芯的材质一般均采用铜件或者塑胶件，包括壳体以及内部的转动件、转芯等都是铜件，这样壳体铜件和转动件、转芯铜件配合，因为金属铜比较软，细小沙石进入后会把壳体铜件和转动件、转芯铜件磨损，杂质卡在转动件和转芯之间，影响两者的相对转动，从而失去控温效果；同时，铜件跟水氧化后结成水垢，附着于转动件及转芯上，导致感温组件推动阀芯铜件卡涩，传动手感变重，出水温度不稳定。

并且目前市面上的大多数温控阀在开启和闭合时，需要转动两圈到两圈半的距离，才能达到想要的温度刻度，转动圈数越多越容易使调温出现误差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种能够防止水流及水中的杂质进入阀芯内部，并能够以较小的旋转角度达到精准调节流量的目的，操作简单方便的新型防污阀芯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型防污阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体内部开设有贯穿整个阀芯主体的阀腔，阀腔内配合设置有连接杆，连接杆外端延伸出所述阀芯主体，连接杆内端安装在阀腔内并转动连接有一阀杆，所述阀杆在所述连接杆的带动下进行上下移动；阀杆外端延伸出所述阀芯主体，阀杆外周表面与所述阀芯主体端部内壁之间安装有防污挡圈。

优选地，所述连接杆与所述阀杆之间通过粗牙螺纹连接，所述连接杆与所述阀杆之间旋转角度至270°时，所述阀杆的移动达到最大行程。

优选地，所述阀芯主体一端内部成型有环形安装槽，环形安装槽内安装有所述防污挡圈，所述阀杆外端部螺纹连接有密封盖。

优选地，所述阀芯主体内壁成型有凸台结构，所述连接杆内端面抵在所述凸台结构上端面，所述阀杆的移动达到最大行程时，所述阀杆的螺纹底端部卡在所述凸台结构的倒角端面上。

优选地，所述阀杆中部外周面上向外凸出成型有凸块，所述凸块配合安装在所述凸台结构内，所述凸块的截面呈六边形。

优选地，所述连接杆包括连接轴，所述连接轴上端延伸出所述阀芯主体，连接轴与阀芯主体内壁之间设置有锁紧帽，所述锁紧帽螺纹连接于所述阀芯主体内壁；所述锁紧帽外周成型有档沿，所述阀芯主体上端面贴合于所述档沿下端面。

优选地，所述连接轴与所述锁紧帽之间安装有至少一个密封圈；所述锁紧帽与所述阀芯主体内壁之间安装有至少一个O型圈。

优选地，所述连接杆还包括与所述阀杆连接的连接套以及带动所述连接杆旋转的旋钮，所述锁紧帽下端抵在所述连接套的上端面，旋钮外周表面上成型有防滑纹。

优选地，所述密封盖上安装有一密封垫片。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在阀芯主体下端与阀杆配合处设置有防污挡圈，可避免在开启状态下，水流内的杂质经过水流的引导进入阀芯主体内部，避免在长时间的使用用过程中杂质在连接杆与阀杆之间的堆积，而影响两者的转动效果，最终导致温控阀失效。

2、本实用新型的连接杆与阀杆之间均设有粗螺纹，连接杆内设有内螺纹，阀杆外表面设有外螺纹，两者相互配合，根据一定的参数设计，使两者之间的最大相对转动角度保持在270°，即使用者只需要旋转270°，便可以使阀杆的行程达到最大，精确地进行温度调节，既方便省力而且调温精确。

3、本实用新型的阀芯主体一端内部成型有环形安装槽，环形安装槽内安装有防污挡圈，环形安装槽的设计可以使防污挡圈稳定地安装在阀杆与阀芯主体之间，不会因为长时间的使用，在水流长时间的冲刷下，脱离阀杆或阀芯主体，使其能够一直起到防污的作用，延长使用寿命。

4、本实用新型的阀芯主体内壁成型有凸台结构，连接杆下端设置了连接套，连接套下端面抵在所述凸台结构上端面，连接杆上端与阀芯主体之间安装有锁紧帽，连接套上端面抵在锁紧帽下端面，凸台结构和锁紧帽的设计使连接套限位在凸台结构和锁紧帽之间，使其只能进行转动而无法进行上下移动，连接套在转动过程中能够控制阀杆进行上下移动。

5、本实用新型的阀杆在连接杆的带动下进行上下移动，因为有阀芯主体内壁的凸台结构的阻挡，限定了阀杆的最大行程，而该最大行程即为连接杆转动至270°的位置，凸台结构的设计保证了连接件与阀杆之间转动的精确性，从而达到精确调温的目的。

附图说明

图1是本实用新型的截面剖视图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的阀芯主体截面剖视图。

图4是本实用新型安装在阀门内部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图4，

一种新型防污阀芯，包括阀芯主体1，所述阀芯主体1内部开设有贯穿整个阀芯主体1的阀腔11，阀腔11内配合设置有连接杆2，连接杆2可在阀腔内进行转动，连接杆2外端延伸出所述阀芯主体1，连接杆2内端安装在阀腔11内并转动连接有一阀杆3，所述阀杆3在所述连接杆2的带动下进行上下移动；阀杆3外端延伸出所述阀芯主体1，阀杆3外周表面与所述阀芯主体1端部内壁之间安装有防污挡圈4。

所述连接杆2下端内表面成型有粗牙内螺纹，所述阀杆3上端外表面成型有粗牙外螺纹，连接杆2和阀杆3之间通过粗牙螺纹连接，阀芯打开状态下，内外螺纹完全啮合，将连接杆2进行顺时针转动时，在内外螺纹的相互作用下，驱使阀杆3向下移动，当连接杆2旋转角度至270°时，所述阀杆3的移动达到最大行程，将阀芯关闭；将连接杆2进行逆时针转动时，在内外螺纹的相互作用下，驱使阀杆3向上移动，当连接杆2旋转角度至270°时，所述阀杆3的移动至与所述连接杆完全啮合，将阀芯开启到最大，进行温度的调节。连接杆的转动与外接温度刻度盘相对应，相比现有技术中，需要旋转720°或900°才能达到设定温度的阀芯，本实用新型提供的连接杆旋转角度小，既方便又精确。

所述阀芯主体1一端内部成型有环形安装槽12，环形安装槽12内安装有所述防污挡圈4，所述阀杆3外端部螺纹连接有密封盖5，所述密封盖5上安装有一密封垫片51，增强整体的密封性。

所述阀芯主体1内壁成型有凸台结构13，所述连接杆2内端面抵在所述凸台结构13上端面，所述阀杆3的移动达到最大行程时，由于凸台结构上端设有倒角，所述阀杆3的螺纹底端部可卡在所述凸台结构13的倒角端面上，阻止阀杆2的继续移动。

所述阀杆3中部外周面上向外凸出成型有凸块31，所述凸块31配合安装在所述凸台结构13内，所述凸块31的截面呈六边形，所述凸台结构内壁截面也呈六边形，阻止了阀杆的转动，使其只能上下移动，保证了阀杆移动的稳定性。

所述连接杆2包括连接轴21，所述连接轴21上端延伸出所述阀芯主体1，连接轴21与阀芯主体1内壁之间设置有锁紧帽6，所述锁紧帽6螺纹连接于所述阀芯主体1内壁；所述锁紧帽6外周成型有档沿61，所述阀芯主体1上端面贴合于所述档沿61下端面。

所述连接轴21与所述锁紧帽6之间安装有至少一个密封圈71；所述锁紧帽6与所述阀芯主体1内壁之间安装有至少一个O型圈72，增强了连接杆、阀芯主体以及锁紧帽两两之间的密封性。

所述连接杆2还包括与所述阀杆3连接的连接套22以及带动所述连接杆2旋转的旋钮23，所述锁紧帽6下端抵在所述连接套22的上端面，旋钮23外周表面上成型有防滑纹。

本实用新型的工作原理：

如图4所示，本实用新型安装在阀体8内部，阀体8上开设有进水口81和出水口82，阀体8上安装有转轮83，转轮83内部连接在阀芯的旋钮23上，本实用新型的阀杆3在连接杆2的带动下能够进行上下移动从而控制进水口81的开关。

将旋钮逆时针转动，连接杆带动阀杆向上移动，当转动到270°时，阀杆停止，阀芯打开至最大，阀内热水与冷水结合，达到调节温度的目的；顺时针转动旋钮，连接杆带动阀杆向下移动，当转动到270°时，此时阀杆移动至最大行程，阀杆下端的密封盖将阀门进水口堵住，将阀门关闭。

本实用新型不局限于使用在温控阀上，也可用于角阀等阀门中，使用时只需旋转270°即可实现阀门的开启与关闭，操作方便，调温控制精准，同时在阀芯主体下端安装了防污挡圈，防止水流中的杂质进入影响阀杆与连接杆之间的转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型防污阀芯，包括阀芯主体，其特征在于：所述阀芯主体内部开设有贯穿整个阀芯主体的阀腔，阀腔内配合设置有连接杆，连接杆外端延伸出所述阀芯主体，连接杆内端安装在阀腔内并转动连接有一阀杆，所述阀杆在所述连接杆的带动下进行上下移动；阀杆外端延伸出所述阀芯主体，阀杆外周表面与所述阀芯主体端部内壁之间安装有防污挡圈。

2.根据权利要求1所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述连接杆与所述阀杆之间通过粗牙螺纹连接，所述连接杆与所述阀杆之间旋转角度至270°时，所述阀杆的移动达到最大行程。

3.根据权利要求1或2所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述阀芯主体一端内部成型有环形安装槽，环形安装槽内安装有所述防污挡圈，所述阀杆外端部螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1或2所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述阀芯主体内壁成型有凸台结构，所述连接杆内端面抵在所述凸台结构上端面，所述阀杆的移动达到最大行程时，所述阀杆的螺纹底端部卡在所述凸台结构的上端面。

5.根据权利要求4所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述阀杆中部外周面上向外凸出成型有凸块，所述凸块配合安装在所述凸台结构内，所述凸块的截面呈六边形。

6.根据权利要求1或2或5所述新型防污阀芯，其特征在于：所述连接杆包括连接轴，所述连接轴上端延伸出所述阀芯主体，连接轴与阀芯主体内壁之间设置有锁紧帽，所述锁紧帽螺纹连接于所述阀芯主体内壁；所述锁紧帽外周成型有档沿，所述阀芯主体上端面贴合于所述档沿下端面。

7.根据权利要求6所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述连接轴与所述锁紧帽之间安装有至少一个密封圈；所述锁紧帽与所述阀芯主体内壁之间安装有至少一个O型圈。

8.根据权利要求6所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述连接杆还包括与所述阀杆连接的连接套以及带动所述连接杆旋转的旋钮，所述锁紧帽下端抵在所述连接套的上端面，旋钮外周表面上成型有防滑纹。

9.根据权利要求3所述的新型防污阀芯，其特征在于：所述密封盖上安装有一密封垫片。