CN207393964U - 一种截止阀 - Google Patents
一种截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207393964U CN207393964U CN201721189364.4U CN201721189364U CN207393964U CN 207393964 U CN207393964 U CN 207393964U CN 201721189364 U CN201721189364 U CN 201721189364U CN 207393964 U CN207393964 U CN 207393964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- flap
- chamber
- movable block
- osculum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种截止阀,包括阀体、阀杆与阀瓣,阀体上设有阀盖,阀盖上设有阀杆螺母,阀杆穿过阀杆螺母进入阀体并与阀瓣连接。阀杆与阀瓣连接的端部设有活动块,阀瓣内设有偏移腔,活动块能够在偏移腔内上下移动,偏移腔底部设有贯穿阀瓣的排水孔与引流孔,当阀瓣将截流口紧密盖合时,排水孔连通下腔室,引流孔连通上腔室,活动块上升能够使偏移腔连通上腔室与下腔室,使介质进入偏移腔并排到下腔室,活动块向下移动能够将排水孔紧密盖合,达到阀门开启与关闭轻松省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种截止阀。
背景技术
目前,现有技术中授权公告号为CN201391669Y的中国专利文件公开了一种改进型截止阀,包括设置有进液口与出液口的阀体,在进液口与出液口之间形成液流通道,阀体内设置有阀瓣,所述阀体的进液口和出液口流道采用水平流线型流道,进液口与密封口相连通的通道以及出液口与密封口相连通的通道均采用平滑曲面过渡,流道所形成的液流通道的通径与进液口及出液口的通径大小相当。虽然此结构是通过将介质流经的阀体通道设置成平滑曲面过渡的流线型,以此减少介质流通阻力,确保介质流动通畅,但此结构中的介质仍然为低进高出,在阀门口径大或用于高压管道时,同样存在阀门的密封性差及阀门开关操作力矩大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种截止阀,具有阀门开启与关闭轻松省力的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种截止阀,包括阀体、阀杆与阀瓣,所述阀体内设有上腔室与下腔室,所述上腔室与下腔室之间相互连通,连通位置设有截流口,所述阀体上设有阀盖,所述阀盖上设有阀杆螺母,所述阀杆螺母与阀杆螺纹连接,所述阀杆穿过阀杆螺母进入阀体并与阀瓣连接,所述阀瓣能够将截流口紧密盖合;所述阀杆与阀瓣连接的端部设有活动块,所述阀瓣内设有偏移腔,所述活动块能够在偏移腔内上下移动,所述偏移腔的开口上螺纹连接有阀瓣盖,所述阀瓣盖套接在阀杆上并可在活动块随阀杆上升后与活动块形成抵接限位;所述偏移腔底部设有贯穿阀瓣的排水孔与引流孔,当阀瓣将截流口紧密盖合时,所述排水孔连通下腔室,所述引流孔连通上腔室,所述活动块向下移动能够将排水孔紧密盖合,所述活动块和偏移腔侧壁之间通过与阀杆螺母和阀杆之间相同的螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当上腔室常压状态时,转动阀杆上升直接带动阀瓣上升打开截流口进行介质流通;当上腔室处于高压状态时,阀瓣受到介质朝向截流口的高压不易打开,而排水孔的开口小,在压强相同时压力更小,所以当转动阀杆上升时,活动块与阀杆同步转动并会与阀瓣发生相对转动,朝着阀瓣盖方向运动,从而打开排水孔使上腔室与下腔室通过引流孔与偏移腔相连通,减小阀瓣上下腔室内的压差。继续提升阀杆使活动块抵接在阀瓣盖上并带动阀瓣上升,从而打开截流口,达到轻松省力打开截止阀的效果;而活动块与阀瓣通过螺纹连接达到固定效果,使阀瓣打开后,活动块与阀瓣之间不会因为介质流动而产生晃动从而造成磨损。
本实用新型进一步设置为:所述引流孔均匀分布在偏移腔侧壁的同一圆周方向上,且位于侧壁底部靠近排水孔位置。
通过采用上述技术方案,使活动块在偏移腔内转动上升后,介质能够从引流孔直接通过排水孔进入下腔室内,而且引流孔均匀圆周分布能够使阀瓣受力均衡一致,防止阀瓣及阀杆偏斜而影响其使用性能。
本实用新型进一步设置为:所述引流孔从偏移腔侧壁朝阀瓣外斜向上延伸,然后向上连通上腔室。
通过采用上述技术方案,将阀瓣上方的介质通过引流孔排出,减少阀瓣直接受到介质的竖直向下的压力,使阀瓣打开上升更加轻松。
本实用新型进一步设置为:所述活动块底部转动连接有尖端朝向排水孔的锥形件,所述锥形件的轴与排水孔的轴相重合,所述锥形件与活动块能够绕轴线相对转动,所述排水孔开口为与锥形件形状配合的锥形面。
通过采用上述技术方案,使通过引流孔进入偏移腔的介质能够沿着锥形件和排水孔锥形面形成的斜向下的通道直接进入排水孔,减少介质从相对位置的引流孔进入造成的相互冲击,增加介质在偏移腔内流通的速度。
本实用新型进一步设置为:所述阀瓣盖与偏移腔开口螺纹连接的方向和活动件与偏移腔侧壁之间的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,防止活动块在偏移腔内转动上升并抵接在阀瓣盖上后,带动阀瓣盖同向转动从而造成阀瓣盖与阀瓣之间松动。
本实用新型进一步设置为:所述阀瓣为带锥形阀瓣,所述截流口上设有与阀瓣配合的锥形开口面,所述开口面上设有密封垫圈。
通过采用上述技术方案,增强阀瓣与截流口之间的密封性。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、通过在阀杆与阀瓣连接的端部设置活动块,在阀瓣内设有偏移腔,活动块能够在偏移腔内上下移动,偏移腔底部设有贯穿阀瓣的排水孔与引流孔,当阀瓣将截流口紧密盖合时,排水孔连通下腔室,引流孔连通上腔室,活动块上升能够使偏移腔连通上腔室与下腔室,使介质进入偏移腔并排到下腔室,活动块向下移动能够将排水孔紧密盖合,达到阀门开启与关闭轻松省力的效果;
2、通过在活动块和偏移腔侧壁之间设置与阀杆螺母和阀杆之间相同的螺纹,当转动阀杆上升时,活动块通过与阀杆上相同的螺纹同步转动并朝阀瓣盖方向运动,从而打开排水孔使上腔室与下腔室通过引流孔与偏移腔相连通,达到排流效果;而且活动块与阀瓣通过螺纹连接能够达到固定效果,使阀瓣打开后,活动块与阀瓣之间不会因为介质流动而产生晃动从而造成磨损。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中的A处放大图。
附图标记:1、阀体;2、阀杆;3、阀瓣;4、上腔室;5、下腔室;6、截流口;7、阀盖;8、阀杆螺母;9、锥形开口面;10、密封垫圈;11、活动块;12、偏移腔;13、阀瓣盖;14、排水孔;15、引流孔;16、锥形件;17、锥形面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例公开了一种截止阀,如图1所示,包括阀体1、阀杆2与阀瓣3,阀体1内一体成型有上腔室4与下腔室5,上腔室4与下腔室5之间相互连通,连通位置一体成型有截流口6,阀体1上固定连接有阀盖7,阀盖7上固定连接有阀杆螺母8,阀杆2通过贯穿螺纹穿过阀杆螺母8,进入阀体1并与阀瓣3连接,阀瓣3能够将截流口6紧密盖合。
如图1、图2所示,阀瓣3为带锥形阀瓣3,截流口6上一体成型有与阀瓣3配合的锥形开口面9,锥形开口面9上固定连接有密封垫圈10,通过密封垫圈10增强阀瓣3与截流口6之间的密封性。
如图1、图2所示,阀杆2与阀瓣3连接的端部一体成型有活动块11,阀瓣3内一体成型有偏移腔12,偏移腔12竖直向上贯穿阀瓣3,使活动块11能够在偏移腔12内沿阀杆2轴心线方向移动,偏移腔12底部开有贯穿阀瓣3的排水孔14与引流孔15,当阀瓣3将截流口6紧密盖合时,排水孔14连通下腔室5,引流孔15连通上腔室4,活动块11向下移动能够将排水孔14紧密盖合。偏移腔12竖直向上的开口内螺纹连接有阀瓣盖13,阀瓣盖13套在阀杆2上并能够在活动块11随阀杆2上升后与活动块11形成抵接,限制活动块11与阀瓣3之间的相对运动。
如图1、图2所示,阀瓣盖13与偏移腔12开口连接的螺纹方向和活动块11与偏移腔12侧壁之间的螺纹方向相反,防止活动块11在偏移腔12内转动上升并抵接在阀瓣盖13上后,带动阀瓣盖13同向转动从而造成阀瓣盖13与阀瓣3之间松动。
如图1、图2所示,活动块11和偏移腔12侧壁之间通过与阀杆螺母8和阀杆2之间相同的螺纹连接,转动阀杆2上升时活动块11通过与阀杆2上相同的螺纹同步转动最终与阀瓣盖13相抵接,而活动块11与阀瓣3通过螺纹连接达到固定的效果,使阀瓣3打开后,活动块11与阀瓣3之间不会因为介质流动而产生晃动从而造成磨损。
如图1、图2所示,当上腔室4常压状态时,转动阀杆2上升直接带动阀瓣3上升打开截流口6进行介质流通;当上腔室4处于高压状态时,阀瓣3受到介质朝向截流口6的高压不易打开,而排水孔14的开口小,在压强相同时压力更小,所以当转动阀杆2上升时,活动块11与阀杆2同步转动并会与阀瓣3发生相对转动,朝着阀瓣盖13方向运动,从而打开排水孔14使上腔室4与下腔室5通过引流孔15与偏移腔12相连通,减小阀瓣3上下腔室5内的压差。继续提升阀杆2使活动块11抵接在阀瓣盖13上并带动阀瓣3上升,从而打开截流口6,达到轻松省力打开截止阀的效果。
如图1、图2所示,引流孔15均匀分布在阀瓣3外圆周面上并连通到偏移腔12,且连通偏移腔12的位置位于侧壁底部靠近排水孔14,使活动块11在偏移腔12内转动上升后,介质能够从引流孔15直接通过排水孔14进入下腔室5内,而且引流孔15均匀圆周分布能够使阀瓣3受力均衡一致,防止阀瓣3及阀杆2偏斜。引流孔15从偏移腔12侧壁朝阀瓣3外斜向上延伸,然后向上连通上腔室4,能够将阀瓣3上方的介质通过引流孔15引导排出,减少阀瓣3直接受到介质的竖直向下的压力,使阀瓣3打开上升更加轻松。
如图1、图2所示,活动块11底部转动连接有尖端朝向排水孔14的锥形件16,锥形件16的轴心线与排水孔14的轴心线相重合,锥形件16与活动块11能够绕轴心线相对转动,排水孔14开口为与锥形件16形状配合的锥形面17。通过引流孔15进入偏移腔12的介质能够沿着锥形件16和排水孔14锥形面17形成的斜向下的通道直接进入排水孔14,减少介质从相对位置的引流孔15进入造成的相互冲击,增加介质在偏移腔12内流通的速度。
Claims (6)
1.一种截止阀,包括阀体(1)、阀杆(2)与阀瓣(3),所述阀体(1)内设有上腔室(4)与下腔室(5),所述上腔室(4)与下腔室(5)之间相互连通,连通位置设有截流口(6),所述阀体(1)上设有阀盖(7),所述阀盖(7)上设有阀杆(2)螺母,所述阀杆(2)螺母与阀杆(2)螺纹连接,所述阀杆(2)穿过阀杆(2)螺母进入阀体(1)并与阀瓣(3)连接,所述阀瓣(3)能够将截流口(6)紧密盖合,其特征在于:
所述阀杆(2)与阀瓣(3)连接的端部设有活动块(11),所述阀瓣(3)内设有偏移腔(12),所述活动块(11)能够在偏移腔(12)内上下移动,所述偏移腔(12)的开口上螺纹连接有阀瓣(3)盖,所述阀瓣(3)盖套在阀杆(2)上并可在活动块(11)随阀杆(2)上升后与活动块(11)形成抵接限位;
所述偏移腔(12)底部设有贯穿阀瓣(3)的排水孔(14)与引流孔(15),当阀瓣(3)将截流口(6)紧密盖合时,所述排水孔(14)连通下腔室(5),所述引流孔(15)连通上腔室(4),所述活动块(11)向下移动能够将排水孔(14)紧密盖合,所述活动块(11)和偏移腔(12)侧壁之间通过与阀杆(2)螺母和阀杆(2)之间相同的螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于:所述引流孔(15)均匀分布在偏移腔(12)侧壁的同一圆周方向上,且位于侧壁底部靠近排水孔(14)位置。
3.根据权利要求2所述的截止阀,其特征在于:所述引流孔(15)从偏移腔(12)侧壁朝阀瓣(3)外斜向上延伸,然后向上连通上腔室(4)。
4.根据权利要求3所述的截止阀,其特征在于:所述活动块(11)底部转动连接有尖端朝向排水孔(14)的锥形件(16),所述锥形件(16)的轴与排水孔(14)的轴相重合,所述锥形件(16)与活动块(11)能够绕轴线相对转动,所述排水孔(14)开口为与锥形件(16)形状配合的锥形面(17)。
5.根据权利要求4所述的截止阀,其特征在于:所述阀瓣(3)盖与偏移腔(12)开口螺纹连接的方向和活动件与偏移腔(12)侧壁之间的螺纹方向相反。
6.根据权利要求5所述的截止阀,其特征在于:所述阀瓣(3)为带锥形阀瓣(3),所述截流口(6)上设有与阀瓣(3)配合的锥形开口面(9),所述开口面上设有密封垫圈(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721189364.4U CN207393964U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721189364.4U CN207393964U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种截止阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207393964U true CN207393964U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62404335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721189364.4U Expired - Fee Related CN207393964U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种截止阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207393964U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021233076A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 截止阀 |
-
2017
- 2017-09-16 CN CN201721189364.4U patent/CN207393964U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021233076A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 截止阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207393964U (zh) | 一种截止阀 | |
CN206738610U (zh) | 一种方便拆卸的阀门用手轮 | |
CN207195720U (zh) | 一种新型球阀 | |
CN102777644B (zh) | 一种直流式调节阀 | |
CN208057975U (zh) | 一种具有双重密封性的截止阀 | |
CN207195740U (zh) | 一种易清洁球阀 | |
CN206361178U (zh) | 法兰式手动球阀 | |
CN205781083U (zh) | 一种带有法兰的双联安全阀 | |
CN208816715U (zh) | 一种新型抗生素截止阀 | |
CN204114251U (zh) | 一种多功能组合阀 | |
CN112377623A (zh) | 一种调节阀 | |
CN203823152U (zh) | 旋转式截流旋起式止回阀 | |
CN208966245U (zh) | 减压装置及输送系统 | |
CN208364823U (zh) | 一种船用外螺纹高压直角截止阀 | |
CN206478233U (zh) | 一种水量伺服器 | |
CN207364308U (zh) | 一种转动式龙头阀芯 | |
CN217762122U (zh) | 一种水流量自动控制调节阀 | |
CN2453197Y (zh) | 旋塞式冷水嘴 | |
CN206246725U (zh) | 一种便于更换阀杆的两片式球阀 | |
CN207297981U (zh) | 一种高压截止阀 | |
CN200978967Y (zh) | 直杆式自闭阀 | |
CN218954197U (zh) | 一种平衡式节流截止放空阀 | |
CN209725217U (zh) | 一种新型高压大口径截止阀 | |
CN110094558A (zh) | 一种一体式蝶形止回阀 | |
CN208519188U (zh) | 一种新型截止阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 Termination date: 20200916 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |