CN211425752U - 压力表接头和压力表 - Google Patents
压力表接头和压力表 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211425752U CN211425752U CN201922279008.7U CN201922279008U CN211425752U CN 211425752 U CN211425752 U CN 211425752U CN 201922279008 U CN201922279008 U CN 201922279008U CN 211425752 U CN211425752 U CN 211425752U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- connection
- pressure gauge
- pressure tap
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本公开提供了一种压力表接头和压力表,该压力表接头包括:连接筒体,具有连通所述连接筒体的两端的工作腔,所述连接筒体的一端具有缩径段和压力表连接结构,所述缩径段的内径小于所述工作腔的内径;活塞,滑动密封设置在所述工作腔内;防冻流动介质,填充于所述工作腔内且位于所述活塞和所述缩径段之间。本公开能无需对设备和油水井的压力表容易发生冻堵的部位进行防冻保温,节省冬季的用电量和维护工作量。
Description
技术领域
本公开涉及仪表接头技术领域,特别涉及一种压力表接头和压力表。
背景技术
在油田开发过程中,通常会在管道、罐体等输油、存储设备上安装压力表,其中,设备中的被测量介质可以汇入压力表,以使压力表显示设备的压力,以便于通过压力判断设备是否处于正常状态。
然而,在冬季气温低下的时期,设备中的被测量介质进入压力表后会冷冻凝固,导致被测量介质流动性变差,从而致使压力表显示精度降低。
相关技术中,为防止压力表在冬季天气寒冷时冻堵,会对设备和油水井的压力表容易发生冻堵的部位进行防冻保温,但是进行防冻保温工作,无疑会增加冬季的用电量和维护工作量。
实用新型内容
本公开实施例提供了一种压力表接头和压力表,能无需对设备和油水井的压力表容易发生冻堵的部位进行防冻保温,节省冬季的用电量和维护工作量。
所述技术方案如下:
本公开实施例提供了一种压力表接头,所述压力表接头包括:连接筒体,具有连通所述连接筒体的两端的工作腔,所述连接筒体的一端具有缩径段和压力表连接结构,所述缩径段的内径小于所述工作腔的内径;活塞,滑动密封设置在所述工作腔内;防冻流动介质,填充于所述工作腔内且位于所述活塞和所述缩径段之间。
在本公开实施例的一种实现方式中,所述缩径段包括相连通的汇流区和排流区,所述汇流区位于所述活塞和所述排流区之间,从所述连接筒体的另一端至所述连接筒体的一端的方向上,所述汇流区的内径逐渐减小,所述排流区的内径等于所述汇流区的最小内径。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述汇流区的轴向截面为锥形,所述活塞朝向所述缩径段的一端呈锥体状。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述连接筒体的外壁上设有轴向延伸的螺旋槽,所述螺旋槽内设有加热电阻丝。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述压力表接头还包括第一连接短节,所述第一连接短节的一端从所述连接筒体的另一端插装于所述工作腔内并与所述连接筒体螺纹连接。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述压力表连接结构包括第二连接短节,所述第二连接短节套装在所述连接筒体的一端上并与所述连接筒体螺纹连接。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述活塞的外壁上设有多个轴向间隔排布的环形槽,所述环形槽内设有环形密封圈。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述活塞为橡胶材质活塞或硅胶材质活塞。
在本公开实施例的另一种实现方式中,所述连接筒体为金属结构件。
本公开实施例的提供了一种压力表,所述压力表包括如前文所述的压力表接头。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本公开实施例中压力表接头的连接筒体具有连通连接筒体的两端的工作腔,连接筒体的一端具有缩径段,活塞滑动密封设置在工作腔内,在活塞和缩径段之间填充有防冻流动介质。使用时,连接筒体具有缩径段的一端与压力表连接,连接筒体的另一端与管道连接,这样当管道内压力上升时,管道内的流体会进入连接筒体的工作腔内,并推动活塞压缩填充有防冻流动介质的工作腔的空间,以推动防冻流动介质从连接筒体的一端进入压力表内,由于防冻流动介质在低温环境下不易凝固,能保持良好的流动性能,因此能保证压力表的显示精度;同时,防冻流动介质在进入压力表之前,会先经过连接筒体的一端的缩径段,当活塞推着防冻流动介质从工作腔进入缩径段时,使得防冻流动介质被迅速压缩至缩径段,从而使防冻流动介质进入缩径段后流速会变大,以提高防冻液流动介质进入压力表时的流速,以使得防冻流动介质能保持较好的流动性,以提高压力表的显示精度。因此,无需对设备和油水井的压力表容易发生冻堵的部位(例如,压力表内接收防冻流动介质的管道、压力表和连接筒体连接的位置)进行防冻保温,节省冬季的用电量和维护工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种压力表接头的结构示意图;
图2是本公开提供的一种连接筒体的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一种连接筒体的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是本公开实施例提供的一种压力表接头的结构示意图。如图1所示,压力表接头包括:连接筒体1、活塞2和防冻流动介质。连接筒体1具有连通连接筒体1的两端的工作腔11,连接筒体1的一端具有缩径段12和压力表连接结构,缩径段12的内径小于工作腔11的内径;活塞2滑动密封设置在工作腔11 内;防冻流动介质填充于工作腔11内且位于活塞2和缩径段12之间。
本公开实施例中压力表接头的连接筒体具有连通连接筒体的两端的工作腔,连接筒体的一端具有缩径段,活塞滑动密封设置在工作腔内,在活塞和缩径段之间填充有防冻流动介质。使用时,连接筒体具有缩径段的一端与压力表连接,连接筒体的另一端与管道连接,这样当管道内压力上升时,管道内的流体会进入连接筒体的工作腔内,并推动活塞压缩填充有防冻流动介质的工作腔的空间,以推动防冻流动介质从连接筒体的一端进入压力表内,由于防冻流动介质在低温环境下不易凝固,能保持良好的流动性能,因此能保证压力表的显示精度;同时,防冻流动介质在进入压力表之前,会先经过连接筒体的一端的缩径段,当活塞推着防冻流动介质从工作腔进入缩径段时,使得防冻流动介质被迅速压缩至缩径段,从而使防冻流动介质进入缩径段后流速会变大,以提高防冻液流动介质进入压力表时的流速,以使得防冻流动介质能保持较好的流动性,以提高压力表的显示精度。因此,无需对设备和油水井的压力表容易发生冻堵的部位(例如,压力表内接收防冻流动介质的管道、压力表和连接筒体连接的位置)进行防冻保温,节省冬季的用电量和维护工作量。
其中,防冻流动介质可以是在低温环境(例如,0℃至-30℃)下不会凝固的流体介质。这样在进入冬季后,天气寒冷的情况下,也具有较好的流动性,使防冻流动介质仍然可以进入压力表内,从而保证压力表显示精准度。
示例性地,防冻流动介质可以是采用甘油、甲醇、机油、防冻液等流体。
在本公开的一种实现方式中,如图1所示,位于连接筒体1的一端的缩径段12可以是连接在连接筒体1的一端的柱体121,柱体121上具有从柱体121 的一端向另一端延伸的通孔,柱体121的端部与连接筒体1的一端连接,以使得通孔与连接筒体1的工作腔11连通。
在本公开的另一种实现方式中,图2是本公开提供的一种连接筒体的结构示意图,如图2所示,位于连接筒体1的一端的缩径段12可以是连接筒体1的内壁上向内延伸形成的环形凸缘123,环形凸缘123的内腔与工作腔11连通。与图1所示的连接筒体1相比,图2所示的连接筒体1的缩径段12处于连接筒体1的内部,具有使得连接筒体1具有较大壁厚,强度更好,不容易在使用过程出现裂痕等损伤。
可选地,如图1所示,缩径段12包括相连通的汇流区12a和排流区12b,汇流区12a位于活塞2和排流区12b之间,从连接筒体1的另一端至连接筒体1 的一端的方向上,汇流区12a的内径逐渐减小,排流区12b的内径等于汇流区 12a的最小内径。其中,缩径段12的汇流区12a位于工作腔11和排流区12b之间,而工作腔11的内径大于排流区12b的内径,为使防冻流动介质平滑地从工作腔11流入排流区12b,减少能量损失,以不影响流入排流区12b的防冻流动介质的流速。本公开实施例通过将缩径段12的汇流区12a的内径设置为逐渐减小,还可以使排流区12b的内径与汇流区12a的最小内径相同,从而能将防冻流动介质平滑地从工作腔11引导流入排流区12b,过程中能量损失少,以保证流入排流区12b的防冻流动介质能具有更高的流速,从而进一步提高防冻流动介质的流动性。
示例性地,如图1所示,汇流区12a的轴向横截面为锥形,排流区12b的轴向横截面为矩形,汇流区12a的尺寸较小的一端与排流区12b连通,汇流区 12a尺寸较大的一端与工作腔11连通。从工作腔11流至的防冻流动介质先进入呈锥形的汇流区12a,且汇流区12a的引导下,防冻流动介质逐渐向中部收缩直至进入排流区12b,过程中能量损失少,以保证流入排流区12b的防冻流动介质能具有更高的流速,从而保证防冻流动介质的流动性。
由于缩径段12包括内径逐渐减小的汇流区12a和排流区12b,且活塞2在向着缩径段12滑动时,活塞2的一端会与缩径段12的汇流区12a相抵,若活塞2的端面为平面则会导致活塞2与汇流区12a存在部分空间不会被压缩,从而导致部分防冻流动介质仍然会处于该部分空间内,不利于保证压力表的显示精确度。
为此,本公开实施例可以将活塞2的一端的端面设置为与汇流区12a相贴合的形状,从而保证能将活塞2与汇流区12a之间的空间完全被压缩,使全部防冻流动介质均从工作腔11流入压力表,以保证压力表的显示精确度。
示例性地,如图1所示,汇流区12a的轴向横截面为锥形,而活塞2朝向缩径段12的一端可以呈锥体状,以便于活塞2的一端的端面能与汇流区12a相贴合。
可选地,为了进一步防止压力表在冬季天气寒冷时冻堵,还可以在连接筒体1上设置加热器件,以便于使得连接筒体1内的防冻流动介质保持在合适的温度下工作。
示例性地,图3是本公开实施例提供的一种连接筒体的结构示意图。如图3 所示,连接筒体1的外壁上设有轴向延伸的螺旋槽1a,螺旋槽1a内设有加热电阻丝1b。其中,加热电阻丝1b沿着螺旋槽1a的延伸方向布置,即加热电阻丝 1b能环绕设置在连接筒体1上。并且,在使用时,通过接通电源控制加热电阻丝1b发热,从而使得连接筒体1外壁上各处能均匀受热,并使工作腔11内的防冻流动介质也得到加热,从而使得连接筒体1内的防冻流动介质保持在合适的温度下工作,进一步防止压力表在冬季天气寒冷时冻堵。
可选地,连接筒体1的两端设有连接螺纹13。通过在连接筒体1的两端设置连接螺纹13。即连接螺纹13为连接筒体1的两端的连接结构,分别用于与管道和压力表可拆卸连接在一起。
其中,位于连接筒体1的两端的连接螺纹13可以有以下几种方式。
示例性地,连接筒体1的两端可以同时设置内螺纹或外螺纹。
示例性地,如图1所示,连接筒体1的一端可以设置外螺纹,连接筒体1 的另一端可以设置内螺纹。
连接筒体1的两端的连接螺纹13具体采用何种连接方式可以根据实际需求选择,本公开实施例不做限制。
可选地,如图1所示,压力表接头还包括第一连接短节31,第一连接短节 31的一端从连接筒体1的另一端插装于工作腔11内并与连接筒体1螺纹连接。本公开实施例中,第一连接短节31的一端具有外螺纹,第一连接短节31的一端的外螺纹与连接筒体1的另一端的内螺纹螺纹连接,即使得第一连接短节31 插设于连接筒体1的另一端,以将连接筒体1的另一端封堵,从而防止活塞2 在工作腔11中滑动时从连接筒体1中掉落。第一连接短节31的另一端具有内螺纹,第一连接短节31的另一端的内螺纹可以用于与管道连接,从而方便连接筒体1与管道连接。并且,在连接筒体1和管道之间设置第一连接短节31作为过渡件,方便连接筒体1的拆卸更换,便于使用。
可选地,如图1所示,压力表连接结构包括第二连接短节32,第二连接短节32套装在连接筒体1的一端上并与连接筒体1螺纹连接。本公开实施例中,第二连接短节32的两端均具有内螺纹,第二连接短节32的一端的内螺纹与连接筒体1的一端的缩径段12的外壁螺纹连接。第二连接短节32的另一端的内螺纹可以用于与压力表连接,从而方便连接筒体1与压力表连接。并且,在连接筒体1和压力表之间设置第二连接短节32作为过渡件,方便连接筒体1的拆卸更换,便于使用。
可选地,如图2所示,活塞2的外壁上设有多个轴向间隔排布的环形槽20,环形槽20内设有环形密封圈21。在活塞2的外壁上设置环形槽20用于安装环形密封圈21,这样在活塞2与连接筒体1之间设置环形密封圈21能提高活塞2 与连接筒体1之间的密封性,防止泄漏。
可选地,活塞2为橡胶材质活塞2或硅胶材质活塞2。橡胶材质或硅胶材质的活塞2与工作腔11相抵后,能保证活塞2在工作腔11内滑动的过程中活塞2 与连接筒体1之间能具有良好的密封性。且橡胶材质或硅胶材质的活塞2具备良好的耐磨性能,能提高活塞2的使用寿命。
可选地,连接筒体1、第一连接短节31、第二连接短节32均可以为金属结构件。例如,连接筒体1、第一连接短节31、第二连接短节32可以为45号钢,以使得连接筒体1、第一连接短节31、第二连接短节32具备良好的耐磨和耐腐蚀性能。
在使用本公开实施例提供的一种压力表接头时,首先,在工作腔11内注入防冻流动介质,并将活塞2从连接筒体1的另一端置入连接筒体1的工作腔11 内,接着,将第一连接短节31和第二连接短节32分别通过螺纹连接在连接筒体1的两端,完成压力表接头的装配;然后,将第一连接短节31与管道连通,将第二连接短节32与压力表连通。使用过程中,当管道中的压力上升时,管道内的流体推动活塞2向连接筒体1具有缩径段12的一端滑动,以压缩工作腔11 内的防冻流动介质流向压力表,在压力表上显示管路压力。
本公开实施例提供了一种压力表,该压力表包括前文所述的压力表接头。
以上仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力表接头,其特征在于,所述压力表接头包括:
连接筒体(1),具有连通所述连接筒体(1)的两端的工作腔(11),所述连接筒体(1)的一端具有缩径段(12)和压力表连接结构,所述缩径段(12)的内径小于所述工作腔(11)的内径;
活塞(2),滑动密封设置在所述工作腔(11)内;
防冻流动介质,填充于所述工作腔(11)内且位于所述活塞(2)和所述缩径段(12)之间。
2.根据权利要求1所述的压力表接头,其特征在于,所述缩径段(12)包括相连通的汇流区(12a)和排流区(12b),所述汇流区(12a)位于所述活塞(2)和所述排流区(12b)之间,
从所述连接筒体(1)的另一端至所述连接筒体(1)的一端的方向上,所述汇流区(12a)的内径逐渐减小,所述排流区(12b)的内径等于所述汇流区(12a)的最小内径。
3.根据权利要求2所述的压力表接头,其特征在于,所述汇流区(12a)的轴向截面为锥形,所述活塞(2)朝向所述缩径段(12)的一端呈锥体状。
4.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述连接筒体(1)的外壁上设有轴向延伸的螺旋槽(1a),所述螺旋槽(1a)内设有加热电阻丝(1b)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述压力表接头还包括第一连接短节(31),所述第一连接短节(31)的一端从所述连接筒体(1)的另一端插装于所述工作腔(11)内并与所述连接筒体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述压力表连接结构包括第二连接短节(32),所述第二连接短节(32)套装在所述连接筒体(1)的一端上并与所述连接筒体(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述活塞(2)的外壁上设有多个轴向间隔排布的环形槽(20),所述环形槽(20)内设有环形密封圈(21)。
8.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述活塞(2)为橡胶材质活塞或硅胶材质活塞。
9.根据权利要求1至3任一项所述的压力表接头,其特征在于,所述连接筒体(1)为金属结构件。
10.一种压力表,其特征在于,所述压力表包括如权利要求1至9任一项所述的压力表接头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922279008.7U CN211425752U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 压力表接头和压力表 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922279008.7U CN211425752U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 压力表接头和压力表 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211425752U true CN211425752U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72254351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922279008.7U Active CN211425752U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 压力表接头和压力表 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211425752U (zh) |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922279008.7U patent/CN211425752U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211425752U (zh) | 压力表接头和压力表 | |
CN206846029U (zh) | 一种角阀水龙头防胀裂止回装置 | |
CN207019834U (zh) | 压力表防冻接头及其液体压力防冻检测装置 | |
CN110017939A (zh) | 压力表短接 | |
CN209764329U (zh) | 一种活塞式压力表防冻接头 | |
CN205537791U (zh) | 一种具有防冻功能的超声流量、热量计用测量传感器结构 | |
CN107558996B (zh) | 一种油水井用防冻测压接头 | |
CN207798331U (zh) | 压力表短接 | |
CN201819403U (zh) | 燃气热水器的机械防冻装置 | |
CN210135356U (zh) | 压力表接头 | |
CN209247227U (zh) | 一种带有安装支架的补芯式无线压力变送器 | |
CN212718617U (zh) | 一种快接式塑料弯管接头 | |
CN210566528U (zh) | 防冻进水装置及具有该防冻进水装置的混水阀 | |
CN108931278B (zh) | 一种下开门自泄压防冻水表 | |
CN209856443U (zh) | 一种防冻阀 | |
CN108917870B (zh) | 一种防冻水表 | |
CN212003161U (zh) | 一种压力表及水井 | |
CN217179825U (zh) | 一种压力表防冻转换接头 | |
CN220600495U (zh) | 一种水管线防冻型球阀 | |
CN203011617U (zh) | 压力表专用防冻装置 | |
CN113944678B (zh) | 双杆联动式液压驱动控制系统 | |
CN2494893Y (zh) | 液体压力传动防冻取压装置 | |
CN211717674U (zh) | 压力表缓冲弯防冻装置 | |
CN208919503U (zh) | 一种用于管道的防漏水结构 | |
CN217424637U (zh) | 一种工业压力表用防冻裂结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |