CN207798331U - 压力表短接 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力表短接。本实用新型压力表短接，包括：接头本体和泄压组件；接头本体轴向开设有过流通道、以及用于将过流通道和外界大气连通的泄压通道；泄压组件包括：封堵件、第一弹性件和调节件；第一弹性件的一端与封堵件连接，第一弹性件的另一端与调节件连接，且调节件用于调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，弹性压紧力用于将封堵件压紧在泄压通道的泄压进口处。本实用新型压力表短接通过调节件调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，可以适用于连接不同安全压力量程的压力表，通用化程度高。

Description

压力表短接

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表连接技术领域，尤其涉及一种压力表短接。

背景技术

压力表通常用来测量管路中液体或者气体的压力，在使用过程中经常需要将压力表拆卸下来然后对其精度进行校验，为了方便其拆卸，压力表一般通过压力表短接与待测管路连接。

压力表短接不仅起到连通待测管路和压力表内部的作用，还能够避免压力表超过安全压力量程而损坏。现有技术中，一般在压力表短接上开设有连通待测管路和压力表的过流通道、以及用于连通过流通道和外界大气的泄压通道，在泄压通道内设置有一个可以承受压力表安全压力的封堵膜片用来封堵该泄压通道。当待测管路中的压力超过压力表的安全压力量程时，封堵膜片被管路压力冲开，以降低进入压力表的介质的压力，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

但是，压力表短接的封堵膜片只能设置一个固定的安全压力，无法适用于不同安全压力量程的压力表，通用化程度低。对于具有不同安全压力的压力表，需要配备不同的压力表短接，增加测量工具成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力表短接，以解决现有技术中压力表短接通用化程度低的技术问题。

本实用新型提供一种压力表短接，包括：接头本体和泄压组件；所述接头本体轴向开设有过流通道、以及用于将所述过流通道和外界大气连通的泄压通道；所述泄压组件包括：封堵件、第一弹性件和调节件；所述第一弹性件的一端与所述封堵件连接，所述第一弹性件的另一端与所述调节件连接，且所述调节件用于调节所述第一弹性件施加给所述封堵件的弹性压紧力，所述弹性压紧力用于将所述封堵件压紧在所述泄压通道的泄压进口处。

如上所述的压力表短接，其中，所述调节件设置有外螺纹，所述泄压通道的内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

如上所述的压力表短接，其中，所述调节件滑设在所述泄压通道的内壁所开设的滑槽内。

如上所述的压力表短接，其中，所述过流通道内设置有活塞，且所述活塞可沿所述过流通道轴向移动；所述活塞将所述过流通道分隔成与待测管路连通的第一内腔以及与所述压力表连通的第二内腔；所述第二内腔中用于填充防冻液；所述泄压通道的泄压进口与所述第一内腔或所述第二内腔连通。

如上所述的压力表短接，还包括设置在所述过流通道内的管桶组件；所述管桶组件包括内管以及套设在所述内管外的外桶；所述内管和所述外桶之间形成第一环空，所述外桶和所述过流通道的侧壁之间形成第二环空，所述外桶底端的侧壁开设有第一通孔；所述活塞位于所述第一环空内，并将所述第一环空分隔成上环空和下环空；所述内管的上端与所述上环空连通，所述内管的下端与所述待测管路连通；所述第一通孔连通所述下环空和所述第二环空，且所述第二环空与所述压力表连通；其中，所述第一内腔包括所述内管和所述上环空，所述第二内腔包括所述下环空、所述第一通孔以及所述第二环空。

如上所述的压力表短接，其中，所述上环空的内表面设置有第一限位台阶；和/或，所述下环空的内表面设置有第二限位台阶，且所述第二限位台阶位于所述第一通孔上方。

如上所述的压力表短接，其中，所述接头本体包括主壳体以及连接在所述主壳体两端的第一接头和第二接头，所述第一接头轴向开设有第一中心孔，所述第二接头轴向开设有第二中心孔；所述第一中心孔连通所述待测管路和所述内管，所述第二中心孔连通所述压力表和所述第二环空；所述第一接头与所述外桶的底端连接。

如上所述的压力表短接，其中，所述外桶为陶瓷桶。

如上所述的压力表短接，其中，所述第一接头的顶部设置有环形凹槽，所述外桶的底端插设在所述环形凹槽内；所述外桶的顶面设置有连接环，所述连接环外套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述外桶的顶面抵接，所述第二弹性件的另一端与所述第二接头抵接；所述连接环开设有第二通孔，用于连通所述第二环空和所述第二中心孔。

如上所述的压力表短接，其中，所述第二接头上设置有与所述第二内腔连通的注入通道，用于注入所述防冻液。

本实用新型提供的压力表短接，包括：接头本体和泄压组件；接头本体轴向开设有过流通道、以及用于将过流通道和外界大气连通的泄压通道；泄压组件包括：封堵件、第一弹性件和调节件；第一弹性件的一端与封堵件连接，第一弹性件的另一端与调节件连接，且调节件用于调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，弹性压紧力用于将封堵件压紧在泄压通道的泄压进口处。本实用新型提供的压力表短接通过调节件调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，使得压力表短接可以适用于不同压力表安全压力的压力表，通用化程度稿，且当过流通道内的压力超过弹性压紧力时，封堵件沿泄压通道轴向移动，以使泄压通道与过流通道连通，实现对过流通道的卸压，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1为本实用新型压力表短接实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型压力表短接实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型压力表短接实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型压力表短接实施例四的结构示意图。

附图标记说明：

100：接头本体； 110：主壳体；

111：抵接壁； 120：第一接头；

121：第一中心孔； 130：第二接头；

131：第二中心孔； 132：注入通道；

133：密封头； 200：过流通道；

210：第一内腔； 220：第二内腔；

300：泄压组件； 310：封堵件；

320：第一弹性件； 330：调节件；

400：泄压通道； 410：第一通道；

420：第二通道； 430：第三通道；

500：活塞； 510：密封圈；

600：管桶组件； 610：内管；

611：中心通道； 620：外桶；

621：外桶侧壁； 622：外桶顶壁；

623：底端； 624：第一通孔；

625：连接环； 630：第一环空；

631：上环空； 632：下环空；

640：第二环空； 700：第一限位台阶；

800：第二限位台阶； 900：第二弹性件。

具体实施方式

压力表通常用来测量管路中液体或者气体的压力，为了方便经常拆卸校验压力表精度而不损坏压力表接口螺纹，压力表一般通过压力表短接与待测管路连接。

压力表短接不仅起到连通待测管路和压力表内部的作用，还能够避免压力表超过安全压力量程而损坏。现有技术中，一般在压力表短接上开设有连通待测管路和压力表的过流通道、以及用于连通过流通道和外界大气的泄压通道，在泄压通道内设置有一个可以承受压力表安全压力的封堵膜片用来封堵该泄压通道。当待测管路中的压力超过压力表的安全压力量程时，封堵膜片被管路压力冲开，以降低进入压力表的介质的压力，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

但是，压力表短接的封堵膜片只能设置一个固定的安全压力，无法适用于不同安全压力量程的压力表，通用化程度低。对于具有不同安全压力的压力表，需要配备不同的压力表短接，增加测量工具成本。在油田生产过程中，由于各种原因导致天然气脱水效果不好，导致气体中携带游离水，气体饱和露点高，使得天然气在经过压力表节流时，饱和水析出，进而导致水合物生成冻堵压力表弹簧管，指示压力表计量失准。并且，原油中存在游离水，在低温环境中易结冰堵住压力表弹簧管，且原油中含有很多杂质粒子，原油直接接触压力表弹簧管，也容易堵塞压力表弹簧管，致使压力表失准。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种通用化程度高且具有防冻功能的压力表短接。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

首先需要说明的是，在本实用新型中方位词“外”指远离接头本体轴向中心线的一侧，“内”指靠近接头本体轴向中心线的一侧。在本实用新型中方位词“上”、“顶”指的是靠近压力表一侧，即附图4中A方向，“下”、“底”为靠近待测管道一侧，即附图4中B方向。

图1为本实用新型压力表短接实施例一的结构示意图，参照图1，本实施例压力表短接，包括：接头本体100和泄压组件400；接头本体100轴向开设有过流通道200，以及用于将过流通道200和外界大气连通的泄压通道400；泄压组件300包括：封堵件310、第一弹性件320和调节件330；第一弹性件320的一端与封堵件310连接，第一弹性件320的另一端与调节件330连接，且调节件330用于调节第一弹性件320施加给封堵件310的弹性压紧力，弹性压紧力用于将封堵件310压紧在泄压通道400的泄压口处。

接头本体100的一端与待测管路连接，另一端与压力表连接。具体地，接头本体100的两端可以设置螺纹，分别与待测管路和压力表连接；或者，接头本体100还可以通过法兰分别与待测管路(未示出)和压力表(未示出)连接。本实用新型对接头本体100与待测管路和压力表的连接方式不作具体限定。接头本体100的轴向开设有过流通道200，过流通道200用于连通待测管路和压力表，使得待测管路内的流体通过过流通道200进入压力表，从而测得待测管路内的压力。

接头本体100上设置有泄压通道400，用于将过流通道200和外界大气连通，以对待测管路内的流体进行泄压。其中，泄压通道400可以是单独的管道，通过接头与接头本体100连接；或者，泄压通道400还可以与接头本体100一体成型，即接头本体100上开设有泄压通道400。

泄压组件300包括封堵件310、第一弹性件320和调节件330，封堵件310设置在泄压通道400内，第一弹性件320的一端与封堵件310连接，第一弹性件320的另一端与调节件330连接；调节件330用于调节第一弹性件320施加给封堵件310的弹性压紧力。其中，该弹性压紧力等于压力表的安全压力。封堵件310可以是球状，相应地泄压通道400内设置相应的球面与封堵件310接触；或者，封堵件310还可以是圆锥状，相应地泄压通道400内设置相应的锥面与封堵件310接触；再或者，封堵件310可以是柱状、椭圆状或者不规则形状等，本实用新型不作具体限制。第一弹性件320可以是弹簧，第一弹性件320可以分别与封堵件310、调节件330螺纹连接、卡接等；第一弹性件320也可以是橡胶件，第一弹性件320可以分别与封堵件310、调节件330硫化连接、卡接等，本实用新型对第以弹性件及其与封堵件和调节件的连接方式不作具体限定。

在测试压力之前，先调节调节件330，以调节第一弹性件320施加给封堵件310的弹性压紧力，其中弹性压紧力等于将要连接的压力表的安全压力。然后将压力表短接分别与待测管路和压力表连接，进行压力检测。此时，封堵件310在第一弹性件320的作用下将泄压通道400和过流通道200隔断，待测管路内的流体通过过流通道200进入压力表进行压力测试，待测管路内的流体压力显示在压力表上。当待测管路内的压力超过弹性压紧力时，待测管路内的压力推动封堵件310沿泄压通道400轴向移动，使得泄压通道400与过流通道200连通，对过流通道200的流体进行泄压，避免过流通道200内的压力超过压力表的安全压力而损坏压力表。在压力表短接与其他量程的压力表连接时，调节调节件330使第一弹性件320施加给封堵件310的相应的弹性压紧力，提高了压力表短接的通用性。

当然，本实施例压力表短接还可以在泄压通道400设置有报警器。待测管路内的流体压力超过压力表的安全压力时，说明此时压力表的量程太小，不适用于测试当前待测管路的压力，需要更换更大量程的压力表进行检测。例如，在泄压通道400内设置传感器，传感器与报警器电连接，当传感器检测到泄压通道400内泄压时，传递信号给报警器，提醒检测人员及时更换大量程的压力表，保证数据检测的准确性。报警器可以的警示灯和/或声音报警器等，本实用新型不作具体限制。此外，为了避免泄压时待测管路内的流体流出造成浪费或者污染环境等，可以在泄压通道400远离封堵件310的一端设置收集装置，收集泄压时流出的待测管路内的流体。

本实施例提供的压力表短接，包括：接头本体和泄压组件；接头本体轴向开设有过流通道、以及用于将过流通道和外界大气连通的泄压通道；泄压组件包括：封堵件、第一弹性件和调节件；第一弹性件的一端与封堵件连接，第一弹性件的另一端与调节件连接，且调节件用于调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，弹性压紧力用于将封堵件压紧在泄压通道的泄压进口处。本实用新型提供的压力表短接通过调节件调节第一弹性件施加给封堵件的弹性压紧力，使得压力表短接可以适用于不同压力表安全压力的压力表，通用化程度稿，且当过流通道内的压力超过弹性压紧力时，封堵件沿泄压通道轴向移动，以使泄压通道与过流通道连通，实现对过流通道的卸压，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

调节件实现调节功能的一种实施方式中，调节件330设置有外螺纹(未示出)，泄压通道400设置有与外螺纹相配合的内螺纹(未示出)。具体地，调节件330设置有外螺纹，泄压通道400设置有与该外螺纹相配合的内螺纹，通过螺纹调节调节件330位于泄压通道400内的位置，以调节第一弹性件320的压缩量，从而调节第一弹性件320施加给封堵件320的弹性压紧力，使得压力表短接可以适用于不同安全压力量程的电压表，提高了压力表短接的通用性。其中，螺纹可以是三角螺纹、矩形螺纹等，在此不作具体限制。

调节件实现调节功能的另一种实施方式中，调节件330滑设在泄压通道400的内壁所开设的滑槽(未示出)内。具体地，调节件330设置有滑轨，泄压通道400设置有与滑轨相配合的滑槽，调节件330和泄压通道400通过滑轨和滑槽的相互配合，使得调节件330可以沿泄压通道400轴向移动，改变调节件330位于泄压通道400内的位置，以调节第一弹性件320的压缩量，从而调节第一弹性件320施加给封堵件320的弹性压紧力，使得压力表短接可以适用于不同安全压力量程的电压表，提高了压力表短接的通用性。当然，在本实施例中，调节件330还包括锁紧件，当调节件330相对于滑槽滑设到预定位置后，锁紧件将调节件330锁紧在预定位置，是第一弹性件320具有预设压缩量，从而施加给封堵件320的预定弹性压紧力。锁紧件可以是卡扣、锁扣等结构，在此不作具体限制。

作为一个优选的实施例，泄压通道400包括第一通道410、第二通道420以及第三通道430。其中，第一通道410、第二通道420以及第三通道430的横截面可以是圆形、椭圆形，也可以是方形等多边形，或者，还可以是不规则的形状，本实用新型不作具体限制。优选地，第一通道410、第二通道420以及第三通道430的横截面为圆形。第一通道410与过流通道200连通，使得待测管道内的流体通过过流通道200进入第一通道410。第二通道420内设置有封堵件310、第一弹性件320和调节件330。第三通道430与第二通道420连通。此时，第一通道410为泄压进口，第三通道430为泄压出口。

调节件330与第二通道420连接，且调节件330能够沿第二通道420的轴向移动，以调节第一弹性件320施加给封堵件320的弹性压紧力。具体地，调节件330与第二通道420可以是螺纹调节；或者，调节件330和第二通道420设置有相互配合的滑轨和滑槽，使得调节件330可以沿第二通道420滑动，从而调节第一弹性件320的压缩量，以调节第一弹性件320施加给封堵件320的弹性压紧力。或者，调节件330和第二通道420设置有其他带有锁定功能的可移动机构，使得调节件330可以沿第二通道420移动，以调节第一弹性件320的压缩量，从而调节第一弹性件320施加给封堵件320的弹性压紧力。

在一些可实施例中，参照图1，封堵件310的横截面积大于第一通道410的横截面积，且小于第二通道420的横截面积。此时，第一弹性件320与第二通道420之间具有流通空间。例如，第一弹性件320是弹簧，与第二通道420之间具有流通空间；或者，第一弹性件320是橡胶件，橡胶件与第二通道420之间具有环形流通空间。第三通道430可以设置在第二通道420的侧面，与流通空间连通；或者，调节件330轴向开设有第三通道430。此时，当过流通道200内的压力超过弹性压紧力时，封堵件310能够沿第二通道420轴向移动，使得第二通道420和第三通道430连通，从而使得过流通道200内的流体依次通过第一通道410、第二通道420以及第三通道430进行泄压，避免压力表测量超过安全压力量程而损坏。

在另一些实施例中，图2为本实用新型压力表短接实施例二的结构示意图，参照图2，第三通道430开设在第二通道420的侧壁。当过流通道200内的压力超过弹性压紧力时，封堵件310能够沿第二通道420轴向移动，使得第一通道410直接与第三通道130连通，从而使得过流通道200内的流体依次通过第一通道410和第三通道430进行泄压，避免压力表测量超过安全压力量程而损坏。

图3为本实用新型压力表短接实施例三的结构示意图，参照图3，在上述实施例的基础上，本实施例过流通道200内设置有活塞500，且活塞500可沿过流通道200轴向移动；活塞500将过流通道200分隔成与待测管路连通的第一内腔210以及与压力表连通的第二内腔220；第二内腔220中用于填充防冻液；泄压通道400的泄压进口与第一内腔210或第二内腔220连通。

具体地，活塞500设置在过流通道200内，活塞500设置有环形的密封凹槽，密封圈510容纳在密封凹槽内，避免第一内腔210和第二内腔220内的流体相混合。密封圈510可以设置一个，也可以设置多个，例如两个、三个等，沿活塞500的轴向间隔设置。

活塞500将过流通道200分隔成第一内腔210以及第二内腔220，其中，第一内腔210与待测管路连通，第二内腔220与压力表连通的。当压力表短接连接与待测管路时，待测管路中的流体进入第一内腔210中，流体推动活塞500朝向第二内腔220移动，压缩第二内腔220中的防冻液，从而防冻液对压力表产生压力，从压力表上读取待测管路内的流体压力。本实施例的压力表短接，使得相对干净无杂质的防冻液直接与压力表接触，避免了待测管路内的含有杂质的流体与压力表接触，保证在寒冷环境中压力表短接及压力表内的液体不会结冰、堵塞，从而解决了压力表短接及压力表内的液体结冰、堵塞致使压力表测试不准的问题。

在本实用新型中，防冻液可以是酒精-水型防冻液、甘油-水型防冻液、乙二醇-水型防冻液等，本领域技术人员可以根据实际情况选择，本实用新型不作具体限制。

在一些实施例中，泄压通道400的泄压进口与第一内腔210连通。当待测管路内的压力超过弹性压紧力，第一内腔210的流体压力超过弹性压紧力，推动封堵件310沿泄压通道400轴向移动，使得泄压通道400与第一内腔210连通，对第一内腔210中的流体进行泄压，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

在另一些实施例中，泄压通道400的泄压进口与第二内腔220连通。当待测管路内的压力超过弹性压紧力，第一内腔210的流体压力超过弹性压紧力，推动活塞500朝向第二内腔220移动，使得第二内腔220中的防冻液压力也超过弹性压紧力，防冻液推动封堵件310沿泄压通道400轴向移动，使得泄压通道400与第二内腔220连通，对第二内腔220中的防冻液进行泄压，避免压力表超过安全压力量程而损坏。

图4为本实用新型压力表短接实施例四的结构示意图，参照图4，压力表短接还包括设置在过流通道200内的管桶组件600；管桶组件600包括内管610以及套设在内管610外的外桶620；内管610和外桶620之间形成第一环空630，外桶620和接头本体100的侧壁之间形成第二环空640，外桶620底端623的侧壁开设有第一通孔624；活塞500位于第一环空630内，并将第一环空630分隔成上环空631和下环空632；内管610的上端与上环空631连通，内管610的下端与待测管路连通；第一通孔624连通下环空632和第二环空640，且第二环空640与压力表连通；其中，第一内腔210包括内管610和上环空631，第二内腔220包括下环空632、第一通孔624以及第二环空640。

具体地，管桶组件600设置在过流通道200内；管桶组件600包括内管610和外桶620。外桶620包括外桶侧壁621和外桶顶壁622，外桶侧壁621和外桶底壁622围成容纳空间，外桶620套设在内管610的外侧。内管610轴向中心开设有中心通道611。内管610和外桶620之间形成第一环空630，外桶620和过流通道200的侧壁之间形成第二环空640，外桶620的底端623的外桶侧壁621开设有第一通孔624。活塞500为环形，活塞500套设在内管610上，活塞500的内环面与内管610侧壁的外表面接触，且活塞500的外环面与外桶侧壁621的内表面接触，将第一环空630分隔成上环空631和下环空632。而且，活塞500的内环面和外环面设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，避免上环空631和下环空632不同的流体介质混合。

内管610的中心通道611的下端与待测管路连通，上端与上环空631连通。其中，内管610靠近外桶顶壁622的一端可以与外桶顶壁622具有间隙，使得中心通道611与上环空631连通；或者，内管610靠近外桶顶壁622的一端与外桶顶壁622固定连接，内管610的侧壁开设有通孔，使得中心通道611与上环空631连通。待测管路内流体通过中心通道611进入上环空631，向活塞500施加压力，推动活塞500朝向下环空631移动。

下环空632通过第一通孔624与第二环空640连通，且第二环空640与压力表连通，防冻液填充在上环空632、第一通孔624以及第二环空640中，活塞500承受待测管路内流体压力，活塞500推动防冻液依次经过下环空632、第一通孔624以及第二环空640，进入压力表，待测管路内的流体压力显示在压力表上。

在本实施例中第一内腔210包括内管610和上环空631，第二内腔220包括下环空632、第一通孔624以及第二环空640，第一内腔210中容纳待测管路内的流体，第二内腔220中容纳防冻液，并且第一内腔210处于第二容纳腔220的包围之中，使得防冻液包裹着待测管路内的流体，有效防止压力表短接内流体结冰堵塞，避免压力表检测读数不准。

更进一步地，上环空631的内表面设置有第一限位台阶700；和/或，下环空632的内表面设置有第二限位台阶800，且第二限位台阶800位于第一通孔624上方。

具体地，第一限位台阶700位于上环空631中，可以设置在内管610的侧壁的外表面，也可以设置在外桶侧壁621的内表面。在朝向第二内腔220内注入防冻液时，第一限位台阶700防止活塞500在浮力作用下朝下第一内腔210移动。

第二限位台阶800位于下环空632内，且第二限位台阶800位于第一通孔624和活塞500之间，第二限位台阶800可以设置在内管610的侧壁的外表面，也可以设置在外桶侧壁621的内表面。在待测管路内流体压力过大或者在泄压通道400与第二内腔220连通对防冻液进行泄压时，第二限位台阶800可以有效防止活塞500移动到第一通孔624的下方，避免第一内腔210内的流体与第二内腔220的防冻液混合。

继续参照图4，接头本体100包括主壳体110以及连接在主壳体110两端的第一接头120和第二接头130，第一接头120轴向开设有第一中心孔121，第二接头130轴向开设有第二中心孔131；第一中心孔121连通待测管路和内管610，第二中心孔131连通压力表和第二环空640；第一接头120与外桶620的底端623连接。

具体地，接头本体100包括主壳体110、第一接头120和第二接头130，主壳体110的一端与第一接头120连接，另一端与第二接头130连接。主壳体110与第一接头120和第二接头130可以是螺纹连接，也可以是法兰连接等，在此不作限制。优选地，如图4所述，第一接头120的一端设置有内螺纹，用于与压力表进行连接；第一接头120的另一端设置有外螺纹，与主壳体110一端设置的内螺纹连接；主壳体110的另一端设置有内螺纹，与第二接头130一端设置的外螺纹连接；第二接头130的另一端设置有外螺纹，用于与待测管路连接。

第一接头120轴向开设有第一中心孔121，第一中心孔121连通待测管路和内管610。其中，内管610的一端可以设置有外螺纹，与第一中心孔121设置有内螺纹连接，以使第一中心孔121与内管610的中心通道611连通；或者，内管610还可以与外桶620一体成型，与第一接头120连接。在压力表检测过程中，待测管路内的流体经过第一中心孔121进入中心通道611，经过上环空631作用在活塞500上。

第二接头130轴向开设有第二中心孔131，第二中心孔131连通压力表和第二环空640，活塞500依次推动下环空632、第一通孔624、第二环空640、第二中心孔131内的防冻液，使得压力表进行检测。

第一接头120与外桶620的底端623连接，外桶620可以是钢、铁等金属桶，可以与第一接头120螺接、卡接等，外桶620还可以是与第一接头120一体成型。为了隔绝压力表短接内流体热量损失，避免第一内腔210内的流体对第二内腔220的防冻液进行降温，外桶620还可以是具有保温隔热功能陶瓷桶、保温塑料桶等。

作为一个优选地实施例，外桶620为陶瓷桶，在保温隔热的同时，耐腐蚀性强，特别适用于油气井内的流体测量。

进一步地，为了实现陶瓷桶与第一接头120的稳定连接，第一接头120的顶部设置有环形凹槽，外桶620的底端623插设在环形凹槽内；外桶620的顶面设置有连接环625，连接环625外套设有第二弹性件900，第二弹性件900的一端与外桶620的顶面抵接，所述第二弹性件900的另一端与第二接头130抵接；连接环625开设有第二通孔626，用于连通第二环空640和第二中心孔131。

具体地，第一接头120的顶部设置有环形凹槽，外桶620的底端623插设在环形凹槽内。外桶顶壁622的上表面设置有连接环625，连接环625的外直径小于外桶底壁622的外直径。第二弹性件900套设在连接环625上，第二弹性件900可以是弹簧、橡胶件等，在此不做限制。第二弹性件900的一端与外桶顶壁622的上表面抵接，第二弹性件9000的另一端与第二接头130的下表面抵接，通多第二弹性件900的弹性压力将外桶620固定在第一接头120和第二接头130之间。

为了实现第二中心孔626与第二环空640的连通，连接环625的侧壁开设有第二通孔(未示出)；或者，在第二弹性件900采用弹簧的实施例中，连接环625与第二接头130的下表面具有间隙，使得第二环空640内的液体可以通过弹簧的缝隙和该间隙进入到第二中心孔626内。

在一些实施例中，为了方便压力表短接的组装，主壳体110的在与第二接头130连接的一端设置有抵接壁111，第二弹性件900的一端与外桶顶壁622的上表面抵接，第二弹性件900的另一端与抵接壁111的下表面抵接，在组装第一接头120和主壳体110时，组装外桶620和第二弹性件900，避免了三个零部件相互配合组装外桶620和第二弹性件900的复杂配合，使得装配更简单易操作。

为了方便防冻液注入第二内腔中，第二接头130上设置有与第二内腔220连通的注入通道132。具体地，注入通道132可以与第二中心孔131连通，或者，注入通道132可以与第二环空640连通，在此不作限制。在注入通道132的注入口还设置有密封头133，防止防冻液溢出。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种压力表短接，其特征在于，包括：接头本体和泄压组件；

所述接头本体轴向开设有过流通道、以及用于将所述过流通道和外界大气连通的泄压通道；

所述泄压组件包括：封堵件、第一弹性件和调节件；所述第一弹性件的一端与所述封堵件连接，所述第一弹性件的另一端与所述调节件连接，且所述调节件用于调节所述第一弹性件施加给所述封堵件的弹性压紧力，所述弹性压紧力用于将所述封堵件压紧在所述泄压通道的泄压进口处。

2.根据权利要求1所述的压力表短接，其特征在于，所述调节件设置有外螺纹，所述泄压通道的内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的压力表短接，其特征在于，所述调节件滑设在所述泄压通道的内壁所开设的滑槽内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的压力表短接，其特征在于，所述过流通道内设置有活塞，且所述活塞可沿所述过流通道轴向移动；

所述活塞将所述过流通道分隔成与待测管路连通的第一内腔以及与所述压力表连通的第二内腔；所述第二内腔中用于填充防冻液；所述泄压通道的泄压进口与所述第一内腔或所述第二内腔连通。

5.根据权利要求4所述的压力表短接，其特征在于，所述压力表短接还包括设置在所述过流通道内的管桶组件；

所述管桶组件包括内管以及套设在所述内管外的外桶；所述内管和所述外桶之间形成第一环空，所述外桶和所述过流通道的侧壁之间形成第二环空，所述外桶底端的侧壁开设有第一通孔；

所述活塞位于所述第一环空内，并将所述第一环空分隔成上环空和下环空；

所述内管的上端与所述上环空连通，所述内管的下端与所述待测管路连通；

所述第一通孔连通所述下环空和所述第二环空，且所述第二环空与所述压力表连通；

其中，所述第一内腔包括所述内管和所述上环空，所述第二内腔包括所述下环空、所述第一通孔以及所述第二环空。

6.根据权利要求5所述的压力表短接，其特征在于，所述上环空的内表面设置有第一限位台阶；

和/或，所述下环空的内表面设置有第二限位台阶，且所述第二限位台阶位于所述第一通孔上方。

7.根据权利要求5所述的压力表短接，其特征在于，所述接头本体包括主壳体以及连接在所述主壳体两端的第一接头和第二接头，所述第一接头轴向开设有第一中心孔，所述第二接头轴向开设有第二中心孔；

所述第一中心孔连通所述待测管路和所述内管，所述第二中心孔连通所述压力表和所述第二环空；

所述第一接头与所述外桶的底端连接。

8.根据权利要求7所述的压力表短接，其特征在于，所述外桶为陶瓷桶。

9.根据权利要求8所述的压力表短接，其特征在于，所述第一接头的顶部设置有环形凹槽，所述外桶的底端插设在所述环形凹槽内；

所述外桶的顶面设置有连接环，所述连接环外套设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述外桶的顶面抵接，所述第二弹性件的另一端与所述第二接头抵接；

所述连接环开设有第二通孔，用于连通所述第二环空和所述第二中心孔。

10.根据权利要求8所述的压力表短接，其特征在于，所述第二接头上设置有与所述第二内腔连通的注入通道，用于注入所述防冻液。