CN212689948U

CN212689948U - 酸化压裂用双公短接

Info

Publication number: CN212689948U
Application number: CN202021455301.0U
Authority: CN
Inventors: 陶祖文; 张智强; 何世云; 张亮; 陈介骄; 谭福吉; 唐凯; 刘振兴; 郭淑芬; 李明; 唐文强; 王晨星; 伍志明
Original assignee: Sinopec Oilfield Service Corp; Sinopec Southwest Petroleum Engineering Co Ltd Downhole Operation Branch
Current assignee: Sinopec Oilfield Service Corp; Sinopec Southwest Petroleum Engineering Co Ltd Downhole Operation Branch
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-07-22

Abstract

本实用新型公开一种酸化压裂用双公短接，包括本体及设置于本体的主流道，还包括取压口，其设置于本体并贯穿主流道的侧壁；第一防酸橡胶层，其设置于取压口位于主流道侧壁的外壁面的第一开口并将第一开口封堵；第一密封环，其设置于本体与第一防酸橡胶层之间；第二防酸橡胶层，其设置于取压口位于主流道侧壁的内壁面的第二开口并将第二开口封堵，其与第一防酸橡胶层之间具有间隙；第二密封环，其设置于本体与第二防酸橡胶层之间；压力传感器，其设置于主流道侧壁的外壁面，其承压面朝向取压口并与第一防酸橡胶层相贴合；注液口，其设置于本体；注液通道，其设置于本体，其将注液口与间隙连通。它在防止压裂液腐蚀压力传感器的同时能提高压力测量精度。

Description

酸化压裂用双公短接

技术领域

本实用新型涉及一种油气田开发领域的压裂增产配套工具，具体涉及酸化压裂用双公短接。

背景技术

世界范围内，进入开发中后期的油气田以及新近开发的油气田越来越多地采用压裂技术进行储层增产改造，压裂技术已经成为油气田提高采收率的主要技术手段之一。压裂施工过程中，通常采用金属液罐储存压裂液，通过金属液罐下方蝶阀控制液罐开闭，从而对压裂混配车进行供液。

但是，目前现场采用人工观测金属压裂液罐液位存在估值不准确、人员上下罐跌落风险、人工成本高等问题。

中国实用新型专利（授权公告号：CN 208587156 U，授权公告日：2019.03.08）公开一种压力测量短接，包括外壳和安装在外壳内的压力传感器，外壳的上下两端分别设置有油管内螺纹和油管外螺纹，所述的外壳的结构包括上接头、筒体、下接头和中心管，上接头和下接头通过螺纹和密封圈密封固定连接在筒体的上下两端，所述的中心管的上下两端分别插接在上接头和下接头上，并通过密封圈密封，从而在筒体和中心管之间形成一个环形的密封空间，所述的压力传感器以及用于驱动压力传感器的电路板均设置在该环形空间内，压力传感器共有两个，两个压力传感器均安装在下接头上，下接头上与两个压力传感器的对应设置有一个内压通道和一个外压通道，内压通道与中心管内相连通，外压通道与筒体外侧相连通，所述的上接头上设置有接线头，用于供电的电缆连接在接线头上从而为所述的电路板和压力传感器供电。该实用新型专利虽然解决了人工观察存在估值不准确、人员上下罐跌落风险、人工成本高等问题，但流经该压力测量短接的流通会通过内压通道与压力传感器接触，由于压裂液为酸性液体，容易对压力传感器腐蚀，造成压力传感测量精度降低及使用寿命变短，使用过程中需经常更换，作业成本较高。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种测量精度高的酸化压裂用双公短接。

本实用新型用于实现上述目的的技术方案如下：

一种酸化压裂用双公短接，包括本体及设置于本体的主流道，还包括：

取压口，其设置于本体并贯穿主流道的侧壁；

第一防酸橡胶层，其设置于取压口位于主流道侧壁的外壁面的第一开口并将第一开口封堵；

第一密封环，其设置于本体与第一防酸橡胶层之间，其沿第一开口外周周向延伸并首尾连接；

第二防酸橡胶层，其设置于取压口位于主流道侧壁的内壁面的第二开口并将第二开口封堵，其与第一防酸橡胶层之间具有间隙；

第二密封环，其设置于本体与第二防酸橡胶层之间，其沿第二开口外周周向延伸并首尾连接；

压力传感器，其设置于主流道侧壁的外壁面，其承压面朝向取压口并与第一防酸橡胶层相贴合；

注液口，其设置于本体；

注液通道，其设置于本体，其将注液口与间隙连通。

还包括：

出液口，其设置于本体；

出液通道，其设置于本体，其将出液口与间隙连通。

所述出液口包括：

第一凹腔，其设置于本体，其底面设有与出液通道连通的第三开口；

第一楔形锥，其设置于第一凹腔内，其锥端朝向第三开口；

第三密封环，其设置于第三开口口沿与第一楔形锥锥面之间，其沿第三开口口沿外周周向延伸并首尾连接；

第一螺钉，其与第一凹腔旋合，其包括与第一凹腔连通的第一通道；

第一弹性件，其设置于第一螺钉伸入第一凹腔那端端面与第一楔形锥底面之间；

其中，第一楔形锥能沿第一凹腔底面至第一螺钉伸入第一凹腔那端端面方向往复移动。

所述注液口包括：

第二凹腔，其设置于本体，其与注液通道连通；

第二螺钉，其与第二凹腔旋合，其包括与第二凹腔连通的第二通道，其伸入第二凹腔那端端面具有与第二通道连通的第四开口；

第二楔形锥，其设置于第二凹腔内，其锥端朝向第四开口；

第四密封环，其设置于第四开口口沿与第二楔形锥锥面之间，其沿第四开口口沿外周周向延伸并首尾连接；

第二弹性件，其设置于第二凹腔的底面与第二楔形锥的底面之间；

其中，第二楔形锥能沿第二凹腔底面至第二螺钉伸入第二凹腔那端端面方向往复移动。

还包括：

第三凹腔，其设置于主流道侧壁的外壁面，其中，第一开口位于其底面；

盖板，其盖合于第三凹腔，其包括观察孔及与观察孔的底面连通的容纳腔，其中，压力传感器位于容纳腔内；

第三螺钉，其穿过盖板与本体旋合紧固；

观察孔板，其设置于观察孔内将压力传感器压在第三凹腔的底面；

压环，其设置于观察孔板与压力传感器相背的那面；

第四螺钉，其依次穿过压环、观察孔板后与盖板旋合紧固。

还包括：

第五密封环，其设置于观察孔板与观察孔的底面之间，其沿容纳腔与观察孔的底面连通的开口外周周向延伸并首尾连接。

还包括：

无线信号发射器，其与压力传感器电气连接。

还包括：

储存式电源，其与压力传感器和无线信号发射器电气连接。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过将第一防酸橡胶层设置于取压口位于主流道侧壁的外壁面的第一开口并将第一开口封堵；第一密封环设置于本体与第一防酸橡胶层之间并沿第一开口外周周向延伸并首尾连接；第二防酸橡胶层设置于取压口位于主流道侧壁的内壁面的第二开口并将第二开口封堵，其与第一防酸橡胶层之间具有间隙；第二密封环设置于本体与第二防酸橡胶层之间，其沿第二开口外周周向延伸并首尾连接；压力传感器设置于主流道侧壁的外壁面，其承压面朝向取压口并与第一防酸橡胶层相贴合；注液口设置于本体；注液通道设置于本体，其将注液口与间隙连通。第一防酸橡胶层、第二防酸橡胶层将压力传感器与压裂液隔离即压裂液不会与压力传感器接触，能够防止压裂液腐蚀压力传感器。使用前，通过注液口向第二防酸橡胶层与第一防酸橡胶层之间的间隙内冲入液体比如压力油使第一防酸橡胶层与压力传感器的承压面贴合紧密，然后对压力传感器进行校零，使用过程中，流经主流道的压裂液对第二防酸橡胶层施加压力，施加于第二防酸橡胶层的压力通过间隙间的液体比如压力油传导给第一防酸橡胶层，第一防酸橡胶层受到的压力再施加于压力传感器的承压面，压力传感器从而测得流经主流道的压裂液的压力。可见，本实用新型通过第一防酸橡胶层、第二防酸橡胶层防止压裂液腐蚀压力传感器，并且通过向第二防酸橡胶层与第一防酸橡胶层之间的间隙内充入压力油使第一防酸橡胶层与压力传感器的承压面贴合紧密，从而提高压力测量精度，也就是说，本实用新型在防止压裂液腐蚀压力传感器的同时能够提高压力测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为沿本实用新型轴向的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的出液口局部放大图。

图4为本实用新型的注液口局部放大图。

图5为本实用新型的无线信号发射器、压力传感器、储存式电源之间电气连接示意图。

具体实施方式

下面给出的实例是对本实用新型的具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型作进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

图1-2示例性示出本实用新型众多实施例中的一种酸化压裂用双公短接的实施例。酸化压裂用双公短接包括本体1、注液口10、第一密封环12、压力传感器13、第一防酸橡胶层14、注液通道17、取压口27、第二防酸橡胶层28、第二密封环29、间隙30、主流道31。

本体1大致呈圆筒状，其内孔为主流道31即主流道31设置于本体1。取压口27设置于本体1并贯穿主流道31的侧壁。

第一防酸橡胶层14设置于取压口27位于主流道31侧壁的外壁面的第一开口并将第一开口封堵。第一密封环12设置于本体1与第一防酸橡胶层14之间，其沿第一开口外周周向延伸并首尾连接。比如，第一防酸橡胶层14可以通过第一压环15压住固定于取压口27。第一防酸橡胶层14可拆卸，方便更换。

第二防酸橡胶层28设置于取压口27位于主流道31侧壁的内壁面的第二开口并将第二开口封堵，其与第一防酸橡胶层14之间具有间隙30。第二密封环29设置于本体与第二防酸橡胶层28之间，其沿第二开口外周周向延伸并首尾连接。

压力传感器13设置于主流道31侧壁的外壁面，其承压面朝向取压口27并与第一防酸橡胶层14相贴合。

注液口10设置于本体1。注液通道17设置于本体1，其将注液口10与间隙30连通。

在一些实施例中，本实用新型还包括出液口2、出液通道32。出液口2设置于本体1。出液通道32设置于本体，其将出液口2与间隙30连通。使用过程中，更换压力油时，废油从出液口2排除，防止压力油乳化、结团，从而保证压力测量精度。

在一些实施例中，本实用新型提供一种出液口2，其包括第一凹腔、第一螺钉19、第一弹性件20、第一楔形锥21、第三密封环22。

第一凹腔设置于本体1，其底面设有与出液通道连通的第三开口。第一楔形锥21设置于第一凹腔内，其锥端朝向第三开口。第三密封环22设置于第三开口口沿与第一楔形锥21锥面之间，其沿第三开口口沿外周周向延伸并首尾连接，用于第三开口与第一楔形锥21之间的密封。第一螺钉19与第一凹腔旋合，其包括与第一凹腔连通的第一通道191。第一弹性件20设置于第一螺钉19伸入第一凹腔那端端面与第一楔形锥21底面之间，第一弹性件20为弹簧。其中，第一楔形锥21能沿第一凹腔底面至第一螺钉19伸入第一凹腔那端端面方向往复移动。更换间隙30内的压力油过程中，当注入的压力油的压力超过出液口2设定的压力时，出液通道32内的压力油推动第一楔形锥21向第一螺钉19伸入第一凹腔那端端面方向移动，第一弹性件20被压缩，第一楔形锥21打开第三开口，出液通道32内的压力油通过第三开口进入第一凹腔，然后通过第一通道191排出。当出液通道32内的压力油小于出液口2设定的压力时，第一弹性件20伸展推动第一楔形锥21向第一凹腔底面方向移动，最终堵住第三开口。出液口2设定的压力的大小可通过旋转第一螺钉19调整。可见，前述结构的出液口2能够保证间隙30内压力油的压力处于适当值，以使第一防酸橡胶层14与压力传感器13的承压面贴合紧密，并且出液口2能够自动密封以保证间隙30内压力油的压力处于适当值。

在一些实施例中，本实用新型提供一种注液口10，其包括第二凹腔、第二螺钉23、第四密封环24、第二楔形锥25、第二弹性件26。

第二凹腔设置于本体1，其与注液通道17连通。第二螺钉23与第二凹腔旋合，其包括与第二凹腔连通的第二通道33，其伸入第二凹腔那端端面具有与第二通道连通的第四开口。第二楔形锥25设置于第二凹腔内，其锥端朝向第四开口；第四密封环24设置于第四开口口沿与第二楔形锥25锥面之间，其沿第四开口口沿外周周向延伸并首尾连接，用于第四开口与第二楔形锥25之间的密封。第二弹性件26设置于第二凹腔的底面与第二楔形锥25的底面之间，第二弹性件26可以为弹簧。其中，第二楔形锥25能沿第二凹腔底面至第二螺钉23伸入第二凹腔那端端面方向往复移动。通过第二通道33向间隙30内注入压力油，当外部注入的压力油的压力超过注液口10设定的压力时，第二通道33的压力油推动第二楔形锥25向第二凹腔的底面方向移动，第二弹性件26被压缩，第二楔形锥25打开第四开口，第二通道33内的压力油通过第四开口进入第二凹腔，然后进入注液通道17。停止注入压力油时，第二弹性件26伸展推动第二楔形锥2向第二螺钉23伸入第二凹腔那端端面方向移动，最终堵住第四开口。注液口10设定的压力的大小可通过旋转第二螺钉23调整。可见，前述结构的注液口10能够保证注入压力油的压力处于适当值，以使第一防酸橡胶层14与压力传感器13的承压面贴合紧密，并且注液口10能够自动密封以保证间隙30内压力油的压力处于适当值。

显然，间隙30内充入其他适当的流体也可以使第一防酸橡胶层14与压力传感器13的承压面贴合紧密。

在一些实施例中，本实用新型还包括第三凹腔、第三螺钉3、盖板5、压环6、第四螺钉7观察孔板8。

第三凹腔设置于主流道侧壁的外壁面，第一开口位于第三凹腔底面。盖板5盖合于第三凹腔，其包括观察孔及与观察孔的底面连通的容纳腔，其中，压力传感器13位于容纳腔内。第三螺钉3穿过盖板5后与本体1旋合紧固。观察孔板8设置于观察孔内将压力传感器压13在第三凹腔的底面。压环6设置于观察孔板8与压力传感器13相背的那面。第四螺钉7依次穿过压环6、观察孔板8后与盖板5旋合紧固。通过前述结构，将压力传感器13固定于主流道31侧壁，通过观察孔板8对压力传感器13进行观察。

在一些实施例中，本实用新型还包括第五密封环16。

第五密封环16设置于观察孔板8与观察孔的底面之间，其沿容纳腔与观察孔的底面连通的开口外周周向延伸并首尾连接。第五密封环16防止外部液体进入压力传感器13。

在一些实施例中，本实用新型还包括无线信号发射器4。参见图5，无线信号发射器4与压力传感器13电气连接。无线信号发射器4用于将压力传感器13获取的压力数据进行无线传输。

在一些实施例中，本实用新型还包括储存式电源18。参见图5，储存式电源18与压力传感器13和无线信号发射器4电气连接。储存式电源18给压力传感器13和无线信号发射器4供电。

无线信号发射器4与压力传感器13、储存式电源18与压力传感器13和无线信号发射器4可以通过导线11电气连接。

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种酸化压裂用双公短接，包括本体及设置于本体的主流道，其特征在于，还包括：

取压口，其设置于本体并贯穿主流道的侧壁；

注液口，其设置于本体；

注液通道，其设置于本体，其将注液口与间隙连通。

2.根据权利要求1所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，还包括：

出液口，其设置于本体；

出液通道，其设置于本体，其将出液口与间隙连通。

3.根据权利要求2所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，所述出液口包括：

第一楔形锥，其设置于第一凹腔内，其锥端朝向第三开口；

4.根据权利要求1所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，所述注液口包括：

第二凹腔，其设置于本体，其与注液通道连通；

第二楔形锥，其设置于第二凹腔内，其锥端朝向第四开口；

5.根据权利要求1所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，还包括：

第三螺钉，其穿过盖板与本体旋合紧固；

压环，其设置于观察孔板与压力传感器相背的那面；

第四螺钉，其依次穿过压环、观察孔板后与盖板旋合紧固。

6.根据权利要求5所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，还包括：

无线信号发射器，其与压力传感器电气连接。

8.根据权利要求7所述酸化压裂用双公短接，其特征在于，还包括：

储存式电源，其与压力传感器和无线信号发射器电气连接。