CN220600288U - 一种t型冲针式钢背 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型冲针式钢背，包括背钢基体、T型冲针；所述背钢基体为片状钢片，其上设有两圆形通孔，其内侧面水平设有若干T型冲针；所述T型冲针包括圆柱、圆台；圆柱水平设置，其两端面分别连接背钢基体、圆台。所述背钢基体、T型冲针一体成型设置。可选的，所述背钢基体上设有若干螺纹孔，所述T型冲针的圆柱一端外壁设有外螺纹；所述T型冲针与背钢基体螺纹连接。其还包括摩擦片，所述摩擦片上设有沉孔；沉孔与背钢基体上的螺纹孔对齐，T型冲针穿过沉孔后与螺纹孔螺纹连接，将摩擦片与背钢连接固定。本实用新型的一种T型冲针式钢背，其具有良好的抗剪切力；能有效防止刹车片在使用过程中脱落；避免了刹车片的粉体与基体的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车配件技术领域，特别涉及一种T型冲针式钢背。
背景技术
在汽车刹车系统中，刹车片作为最关键的零部件，对刹车系统的好坏起着决定性作用。刹车片一般包括钢背、摩擦材料、粘合剂；钢背起承载、支撑摩擦材料的作用。刹车时，钢背受刹车钳的推动，摩擦材料与刹车盘或鼓摩擦接触，通过摩擦达到车辆减速的目的。
现有的刹车片钢背大多有两个或多个工艺孔，但其主要目的是为了加工定位，在一定程度上增加剪切强度，但其抗剪切强度仍然有待加强，其抗剪切力不够，存在刹车片(摩擦材料)在使用过程中脱落、刹车片的粉体与基体的分离的情形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种T型冲针式钢背，其具有良好的抗剪切力；能有效防止刹车片在使用过程中脱落；避免了刹车片的粉体与基体的分离。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种T型冲针式钢背，包括背钢基体、T型冲针；
所述背钢基体为片状钢片，其上设有两圆形通孔，其内侧面水平设有若干T型冲针；
所述T型冲针包括圆柱、圆台；圆柱水平设置，其两端面分别连接背钢基体、圆台。
所述T型冲针式钢背，通过复杂的冲压加工，利用模具对其基体进行物理改变，使其表面由传统的平面改变为若干个凸出的小圆柱，且小圆柱的顶部加工成比底部尺寸大的扁圆台(其形如T型)。
上述背钢的改进优点在于：1.由于有凸出的T型小圆柱，所以用其压制出的产品，抗剪切力增加，有效防止刹车片在使用过程中脱落的风险，而且在“T”型的紧扣作用下，避免了刹车片的粉体与基体的分离；2.经过有效测试，相同产品的比较，T型冲针式工艺在不涂刷胶水的情况下所压制的产品，与用传统工艺压制的产品相比较，其抗剪切力完全超过传统工艺，使用本工艺，完全可以取代传统的涂胶水工艺，这是其绿色环保的优点。
可选的，为限制T型冲针式钢背的自由度(留其工作时的运动方向自由度)，所述T型冲针式钢背的两侧设有限位卡爪，中段边沿设有限位凹腔。
可选的，所述背钢基体上设有若干螺纹孔，所述T型冲针的圆柱一端外壁设有外螺纹。所述T型冲针与背钢基体螺纹连接。
其还包括摩擦片，所述摩擦片上设有沉孔；将摩擦片上的沉孔与背钢基体上的螺纹孔对齐，将T型冲针穿过沉孔后与螺纹孔螺纹连接，可将摩擦片与背钢连接固定，节省涂胶工艺，而且连接强度更高。优选的，所述T型冲针的圆台表面设有一字或十字槽口，方便工具拧动T型冲针。
本实用新型的有益效果：
其具有良好的抗剪切力；能有效防止刹车片在使用过程中脱落；避免了刹车片的粉体与基体的分离。
附图说明
图1为本实用新型的一种T型冲针式钢背的结构示意图；
图2为本实用新型的一种T型冲针式钢背的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示，一种T型冲针式钢背，包括背钢基体1、T型冲针2；
所述背钢基体1为片状钢片，其上设有两圆形通孔11，其内侧面水平设有若干T型冲针2；
所述T型冲针2包括圆柱21、圆台22；圆柱21水平设置，其两端面分别连接背钢基体1、圆台22。
所述T型冲针2式背钢，通过复杂的冲压加工，利用模具对其基体进行物理改变，使其表面由传统的平面改变为若干个凸出的小圆柱21，且小圆柱21的顶部加工成比底部尺寸大的扁圆台22(其形如T型)。
上述背钢的改进优点在于：1.由于有凸出的T型小圆柱21，所以用其压制出的产品，抗剪切力增加，有效防止刹车片在使用过程中脱落的风险，而且在“T”型的紧扣作用下，避免了刹车片的粉体与基体的分离；2.经过有效测试，相同产品的比较，T型冲针2式工艺在不涂刷胶水的情况下所压制的产品，与用传统工艺压制的产品相比较，其抗剪切力完全超过传统工艺，使用本工艺，完全可以取代传统的涂胶水工艺，这是其绿色环保的优点。
可选的，为限制T型冲针2式背钢的自由度(留其工作时的运动方向自由度)，所述T型冲针2式背钢的两侧设有限位卡爪23，中段边沿设有限位凹腔24。
可选的，所述背钢基体1上设有若干螺纹孔25，所述T型冲针2的圆柱21一端外壁设有外螺纹。所述T型冲针2与背钢基体1螺纹连接。
其还包括摩擦片，所述摩擦片上设有沉孔；将摩擦片上的沉孔与背钢基体1上的螺纹孔对齐，将T型冲针2穿过沉孔后与螺纹孔螺纹连接，可将摩擦片与背钢连接固定，节省涂胶工艺，而且连接强度更高。优选的，所述T型冲针2的圆台22表面设有一字或十字槽口，方便工具拧动T型冲针2。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种T型冲针式钢背，其特征在于：包括背钢基体、T型冲针；
所述背钢基体为片状钢片，其上设有两圆形通孔，其内侧面水平设有若干T型冲针；
所述T型冲针包括圆柱、圆台；圆柱水平设置，其两端面分别连接背钢基体、圆台。
2.根据权利要求1所述的T型冲针式钢背，其特征在于：所述背钢基体上设有若干螺纹孔，所述T型冲针的圆柱一端外壁设有外螺纹；所述T型冲针与背钢基体螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的T型冲针式钢背，其特征在于：其还包括摩擦片，所述摩擦片上设有沉孔；摩擦片上的沉孔与背钢基体上的螺纹孔对齐，T型冲针穿过沉孔后与螺纹孔螺纹连接，将摩擦片与背钢连接固定。
4.根据权利要求3所述的T型冲针式钢背，其特征在于：所述T型冲针式钢背的两侧设有限位卡爪，中段边沿设有限位凹腔。
5.根据权利要求4所述的T型冲针式钢背，其特征在于：所述T型冲针的圆台表面设有一字或十字槽口。
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