一种高强度螺栓
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,具体为一种高强度螺栓。
背景技术
螺栓,机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
现有的汽车螺栓强度低,易损坏,寿命低,更严重的是造成生产事故。为了解决上述技术问题,现有技术中提出了相关专利,如202121924245.5,授权公开号为CN215673094U,名称为一种高强度螺栓的中国实用新型专利,上述专利中公开了包括螺栓头以及螺栓体,所述螺栓头与螺栓体之间设有紧固挡圈,所述螺栓体的尾部设有螺纹固定端,所述螺纹固定端的表面设有螺纹,所述螺纹固定端是由基本层以及表面层构成,所述基本层为合金铸铁,表面层为铬基陶瓷复合镀层,所述螺栓头为正六边形。
上述专利中螺纹固定端是由基本层以及表面层构成,基本层为合金铸铁,表面层为铬基陶瓷复合镀层,强度高。诸如上述专利在内的现有技术中的螺栓在使用时,通常采用螺纹与工件抵接,因此螺栓与工件的接触面为螺纹段与工件接触,公知的,螺纹段为螺纹连接在工件内部,因此在长期使用时螺纹段存在反向转动导致螺栓出现松动的风险,存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度螺栓,包括杆体,所述杆体上下两端分别开设有第一螺纹段以及第二螺纹段,所述杆体上还设置有紧固组件;所述紧固组件包括滑动连接在杆体侧壁上的锁合杆,所述杆体上设置有驱使锁合杆滑动的驱动件;工作时,驱动件驱使锁合杆远离杆体,与工件抵接,以提高螺栓强度。
进一步地,所述驱动件包括转动连接在杆体内部的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有驱动块,所述驱动块与锁合杆之间通过铰接杆相连接。
进一步地,所述螺纹杆包括开设段相反的螺纹部,所述驱动块有两个,两所述驱动块分别螺纹连接在两侧的螺纹部上。
进一步地,所述杆体上固定连接有螺帽,所述螺纹杆与螺帽转动连接;所述螺纹杆上开设有驱动槽。
进一步地,所述杆体上还滑动连接有一锁合板,所述锁合板通过若干组弹性件与螺帽相连接。
进一步地,所述弹性件包括固定连接在锁合板上的连接杆,所述螺帽底部上开设有限位槽,所述连接杆通过限位槽与螺帽滑动连接,所述连接杆与限位槽之间设置有驱动弹簧。
进一步地,所述锁合板底部还设置有多组抵接块。
进一步地,每个所述抵接块底部上均安装有止逆片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度螺栓,通过杆体、第一螺纹段、第二螺纹段、紧固组件、锁合杆以及驱动件之间的配合,通过杆体上的驱动件驱使锁合杆向杆体的两侧滑动,以使得锁合杆从杆体内部滑出,更好的驱使锁合杆与工件内壁抵接,以提高该螺栓工作时的稳定性,减少螺栓在长期使用时出现松动的情况,提高该螺栓的实用性。在需要将该螺栓拆卸时,通过驱动件驱使锁合杆向杆体内部滑动,以使得锁合杆与工件解除抵接,便可以驱使螺栓反向转动,将螺栓从工件上拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图;
图3为图2中沿A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的整体另一视角结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的驱动件局部结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的锁止件局部结构示意图。
附图标记说明:1、杆体;2、第一螺纹段;3、第二螺纹段;4、螺帽;5、锁合杆;6、螺纹杆;7、驱动块;8、铰接杆;9、驱动槽;10、锁合板;11、连接杆;12、驱动弹簧;13、抵接块;14、止逆片;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度螺栓,包括杆体1,杆体1上下两端分别开设有第一螺纹段2以及第二螺纹段3,杆体1上还设置有紧固组件;紧固组件包括滑动连接在杆体1侧壁上的锁合杆5,杆体1上设置有驱使锁合杆5滑动的驱动件;工作时,驱动件驱使锁合杆5远离杆体1,与工件抵接,以提高螺栓强度。
具体的,该高强度螺栓,包括杆体1,具体的,该杆体1为合金铸铁,表面为铬基陶瓷复合镀层,强度高,不易损坏,使用寿命长。其中杆体1上下两端分别开设有第一螺纹段2以及第二螺纹段3,因此在使用时,通过第一螺纹段2与第二螺纹段3与工件相连接。参考图1,在第二螺纹段3上螺纹连接有螺母,更具体的,在该螺栓安装在工件上时,此刻的第一螺纹段2则螺纹连接在工件内部,第二螺纹段3则螺纹连接有螺母,以提高该螺栓的实用性。其中杆体1上还设置有紧固组件,能够通过紧固组件对该螺栓进行锁止,从而能够进一步提高该螺栓在安装时的稳定性,减少螺栓在使用时出现松动的情况,满足工作需要。更具体的,其中紧固组件包括滑动连接在杆体1侧壁上的锁合杆5,其中在锁合杆5上开设有倾斜槽,倾斜槽有两个,分别开设在锁合杆5上下两端,此刻锁合杆5可以理解成锥形杆,能够更好与工件内壁抵接。其中锁合杆5的数量可有两个,分别通过适配槽滑动连接在杆体1两侧,以提高该螺栓使用时的稳定性。其中杆体1上设置有驱使锁合杆5滑动的驱动件,方便驱使锁合杆5滑动,能够根据工作需要对锁合杆5的状态进行调节。因此在实际需要将该螺栓固定时,通过杆体1上的驱动件驱使锁合杆5向杆体1的两侧滑动,以使得锁合杆5从杆体1内部滑出,更好的驱使锁合杆5与工件内壁抵接,以提高该螺栓工作时的稳定性,同时第二螺纹段3则螺纹连接有螺母,方便该螺栓使用,减少螺栓在长期使用时出现松动的情况,提高该螺栓的实用性。在需要将该螺栓拆卸时,通过驱动件驱使锁合杆5向杆体1内部滑动,以使得锁合杆5与工件解除抵接,便可以驱使螺栓反向转动,将螺栓从工件上拆卸。
本实用新型提供的实施例中,其中驱动件包括转动连接在杆体1内部的螺纹杆6,具体的,在杆体1内部开设有滑槽,在滑槽内部安装有螺纹套,螺纹杆6转动连接在螺纹套内部,提高螺纹杆6转动时的稳定性。螺纹杆6上螺纹连接有驱动块7,驱动块7通过滑槽与杆体1滑动连接。驱动块7与锁合杆5之间通过铰接杆8相连接,因此在实际将螺栓固定时,通过驱使螺纹杆6转动,能够带动驱动块7滑动,当驱动块7滑动时通过铰接杆8带动锁合杆5向远离杆体1一侧滑动,使得锁合杆5与工件抵接,将该螺栓固定。其中螺纹杆6具有锁止功能,在驱使螺纹杆6转动的力小于螺纹杆6的阻力时,则螺纹杆6处于静止状态。
本实用新型提供的实施例中,参考图3以及图5,其中螺纹杆6包括开设段相反的螺纹部,驱动块7有两个,两驱动块7分别螺纹连接在两侧的螺纹部上,能够进一步提高锁合杆5滑动时的稳定性,满足工作需要。
本实用新型提供的实施例中,其中杆体1上固定连接有螺帽4,具体的,该螺帽4为6角螺帽4,能够适用于更多的工作场合。其中螺纹杆6与螺帽4转动连接,方便螺纹杆6安装与使用。其中在螺帽4内部开设有安装槽,方便螺纹杆6的安装,同时在不需要使用时,在安装槽内部填充有物品,避免外界杂质进入到杆体1内部。其中螺纹杆6上开设有驱动槽9,具体的,驱动槽9为一字槽,方便驱使螺纹杆6在杆体1内部转动。
本实用新型提供的实施例中,其中杆体1上还滑动连接有一锁合板10,能够进一步提高该螺栓使用的稳定性。其中锁合板10通过若干组弹性件与螺帽4相连接,因此在使用时,利用弹性件的弹力驱使锁合板10与工件抵接,增加摩擦力,提高螺栓使用时的稳定性。
本实用新型提供的实施例中,其中弹性件包括固定连接在锁合板10上的连接杆11,螺帽4底部上开设有限位槽15,连接杆11通过限位槽15与螺帽4滑动连接,连接杆11与限位槽15之间设置有驱动弹簧12,利用驱动弹簧12的弹力驱使锁合板10与工件抵接,能够进一步提高该螺栓工作时的稳定性。
本实用新型提供的实施例中,锁合板10底部还设置有多组抵接块13,其中抵接块13的数量可以根据工作需要安装在锁合板10底部上,以锁合板10圆心为轴心呈圆周阵列分布,能够进一步增加锁合板10与工件之间的摩擦力,满足工作需要。
本实用新型提供的实施例中,每个抵接块13底部上均安装有止逆片14,其中止逆片14可以为弹性片,在需要将螺栓安装在工件上时,需要螺栓转动,此刻螺帽4通常会转动,通过连接杆11的限位作用下带动锁合板10转动,在锁合板10转动时会驱使止逆片14发生形变,减小螺栓安装时的阻力。在安装完成后,此刻止逆片14处于锁止状态,此刻止逆片14卡齿一侧与工件抵接,进一步增加了该螺栓的摩擦力,减少螺栓出现松动的情况,满足工作需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。