CN220599799U - 一种采石场劈裂钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及劈裂钻机技术领域，具体为一种采石场劈裂钻机，包括机体，所述机体的表面安装有契片，所述机体的一端固定连接有接头，所述机体的表面连通有两个连接口，所述机体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括圆环，所述圆环与机体的表面固定连接，所述圆环的圆弧面固定连接有三个矩形杆，所述矩形杆的表面滑动连接有支撑臂，所述矩形杆的表面转动连接有挡板，所述支撑臂的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑臂的一端转动连接有支撑板，所述螺纹杆的圆弧面固定连接有把手。本实用新型，解决了因契片较长操作工人需抬起劈裂钻机将契片放入孔内，长时间的抬举劈裂钻机容易导致操作工人的手臂酸痛的问题。

Description

一种采石场劈裂钻机

技术领域

本实用新型涉及劈裂钻机技术领域，尤其涉及一种采石场劈裂钻机。

背景技术

劈裂钻机是一种用于分裂材料的设备，劈裂钻机主要是由液压站、输油管、劈裂枪、契片等组成，常运用在采石场对石材进行开采，在使用劈裂钻机对石材进行开采时，首先在石材的表面打孔，然后将劈裂钻机的契片放到孔内进行使用。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在将劈裂钻机的契片放到石材表面所打的孔内时，因契片较长操作工人需抬起劈裂钻机将契片放入孔内，长时间的抬举劈裂钻机容易导致操作工人的手臂酸痛，导致劈裂钻机从手中脱出发生磕碰，从而造成劈裂钻机发生损坏，影响劈裂钻机使用效果的作用。

因此，本实用新型提供一种采石场劈裂钻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因契片较长操作工人需抬起劈裂钻机将契片放入孔内，长时间的抬举劈裂钻机容易导致操作工人的手臂酸痛的缺点，而提出的一种采石场劈裂钻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采石场劈裂钻机，包括机体，所述机体的表面安装有契片，所述机体的一端固定连接有接头，所述机体的表面连通有两个连接口，所述机体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括圆环，所述圆环与机体的表面固定连接，所述圆环的圆弧面固定连接有三个矩形杆，所述矩形杆的表面滑动连接有支撑臂，所述矩形杆的表面转动连接有挡板，所述支撑臂的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑臂的一端转动连接有支撑板。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑结构，达到便于对劈裂钻机进行支撑，从而便于将劈裂钻机的契片放入石材表面开设的孔内，从而避免需操作工人长时间抬举劈裂钻机手臂发生酸痛，导致劈裂钻机从手中脱出，发生磕碰损坏的作用。

优选的，所述螺纹杆的圆弧面固定连接有把手，所述把手的横截面呈十字形。

上述部件所达到的效果为：把手转动会带动螺纹杆转动，把手达到便于转动螺纹杆的作用。

优选的，所述支撑臂的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动贯穿有限位杆，所述限位杆与支撑板的表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：支撑板在移动时会带动限位杆移动，限位杆在移动时会在固定块内滑动，限位杆达到限位支撑板移动路径的作用。

优选的，所述限位杆远离支撑板的一端固定连接有圆板。

上述部件所达到的效果为：圆板达到限制限位杆的作用，进而避免螺纹杆从支撑臂内脱出的作用。

优选的，所述机体的表面设有限位结构，所述限位结构包括支架，所述支架与机体的表面固定连接，所述支架的表面固定连接有两个限位板，所述支架的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有限位架，所述限位架的表面固定连接有压板。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到对传输管进行限位，从而避免传输管与连接口连接后劈裂钻机运行时，连接处因长时间的晃动发生松动，进而避免传输管连接处发生泄漏的作用。

优选的，所述压板的表面固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：压板移动会带动防护垫抵接在传输管的表面，防护垫达到避免压板挤压传输管时，避免传输管发生磨损的作用。

优选的，所述限位板的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面固定连接有弧形板。

上述部件所达到的效果为：当传输管发生晃动时，传输管会带动弧形板晃动，弧形板滑动会使橡胶块发生形变，从而避免传输管发生损坏的作用。

综上所述：

1.本实用新型中，通过设置支撑结构，达到矩形杆借助支撑臂对劈裂钻机进行支撑，然后当契片竖直在孔的上方后，矩形杆支撑臂的内壁滑动，从而使契片滑入孔内，从而避免需工人长时间的抬起劈裂钻机放入孔内，进而减轻了工人的工作强度。

2.本实用新型中，通过设置限位结构，将传输管连接在连接口内，驱动杆转动会借助螺纹带动限位架移动，限位架移动会带动压板移动，压板移动会带动防护垫抵接在传输管的表面，从而便于对传输管进行限位，进而避免传输管在使用时发生晃动，导致传输管与连接口的连接处发生松动，影响传输管传输效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑臂处的结构示意图；

图3为本实用新型图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型连接口处的结构示意图；

图5为本实用新型图4中的A处放大图。

图例说明：1、机体；2、契片；3、接头；4、连接口；5、支撑结构；501、圆环；502、矩形杆；503、支撑臂；504、挡板；505、螺纹杆；506、支撑板；507、把手；508、固定块；509、限位杆；510、圆板；6、限位结构；61、支架；62、限位板；63、驱动杆；64、限位架；65、压板；66、防护垫；67、橡胶块；68、弧形板。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采石场劈裂钻机，包括机体1，机体1的表面安装有契片2，机体1的一端固定连接有接头3，机体1的表面连通有两个连接口4，机体1的表面设有支撑结构5，通过设置支撑结构5，达到便于对劈裂钻机进行支撑，从而便于将劈裂钻机的契片2放入石材表面开设的孔内，从而避免需操作工人长时间抬举劈裂钻机手臂发生酸痛，导致劈裂钻机从手中脱出，发生磕碰损坏的作用。机体1的表面设有限位结构6，通过设置限位结构6，达到对传输管进行限位，从而避免传输管与连接口4连接后劈裂钻机运行时，连接处因长时间的晃动发生松动，进而避免传输管连接处发生泄漏的作用。

下面具体说一下其支撑结构5和限位结构6的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：支撑结构5包括圆环501，圆环501与机体1的表面固定连接，圆环501的圆弧面固定连接有三个矩形杆502，矩形杆502的表面滑动连接有支撑臂503，矩形杆502的表面转动连接有挡板504，支撑臂503的一端螺纹连接有螺纹杆505，螺纹杆505远离支撑臂503的一端转动连接有支撑板506。螺纹杆505的圆弧面固定连接有把手507，把手507的横截面呈十字形，把手507转动会带动螺纹杆505转动，把手507达到便于转动螺纹杆505的作用。支撑臂503的两侧均固定连接有固定块508，固定块508的表面滑动贯穿有限位杆509，限位杆509与支撑板506的表面固定连接，支撑板506在移动时会带动限位杆509移动，限位杆509在移动时会在固定块508内滑动，限位杆509达到限位支撑板506移动路径的作用。限位杆509远离支撑板506的一端固定连接有圆板510，圆板510达到限制限位杆509的作用，进而避免螺纹杆505从支撑臂503内脱出的作用。

参照图4和图5所示，具体的，限位结构6包括支架61，支架61与机体1的表面固定连接，支架61的表面固定连接有两个限位板62，支架61的表面转动连接有驱动杆63，驱动杆63的圆弧面螺纹连接有限位架64，限位架64的表面固定连接有压板65，压板65的表面固定连接有防护垫66，防护垫66为橡胶垫，压板65移动会带动防护垫66抵接在传输管的表面，防护垫66达到避免压板65挤压传输管时，避免传输管发生磨损的作用。限位板62的内壁固定连接有橡胶块67，橡胶块67的表面固定连接有弧形板68，当传输管发生晃动时，传输管会带动弧形板68晃动，弧形板68滑动会使橡胶块67发生形变，从而避免传输管发生损坏的作用。

工作原理，当需要将劈裂钻机放到石材表面所打的孔内时，首先拉动支撑臂503，支撑臂503移动会沿矩形杆502的表面滑动，当支撑臂503移动到使用的位置后，转动挡板504，挡板504转动会沿支撑臂503的表面滑动，当挡板504转动到适宜的位置后，挡板504达到限位支撑臂503的位置，然后将劈裂钻机竖起，使契片2处于孔的上方，然后转动把手507，把手507转动会带动螺纹杆505转动，螺纹杆505转动会借助螺纹在支撑臂503内移动，螺纹杆505在移动时会带动支撑板506移动，支撑板506移动会向靠近石材的方向移动，直到支撑板506贴合在石材的表面，支撑板506在移动时会带动限位杆509移动，限位杆509在移动时会在固定块508内滑动，限位杆509达到限位支撑板506移动路径的作用，限位杆509移动会带动圆板510移动，圆板510达到限制限位杆509的作用，进而避免螺纹杆505从支撑臂503内脱出的作用，当契片2竖直的处于孔的上方时，转动挡板504，挡板504脱离对支撑臂503的限位，劈裂钻机借助自身的重力带动矩形杆502在支撑臂503内滑动，从而使契片2滑入孔内。

当需要将传输管连接在连接口4内时，首先将传输管连接在连接口4内，然后将传输管放到限位板62内，然后转动驱动杆63，驱动杆63转动会借助螺纹带动限位架64移动，限位架64移动会带动压板65移动，压板65移动会带动防护垫66抵接在传输管的表面，传输管借助压板65挤压的力会限位在限位板62内，传输管在限位板62内会与弧形板68接触，当传输管发生晃动时，传输管会带动弧形板68晃动，弧形板68滑动会使橡胶块67发生形变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种采石场劈裂钻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面安装有契片(2)，所述机体(1)的一端固定连接有接头(3)，所述机体(1)的表面连通有两个连接口(4)，所述机体(1)的表面设有支撑结构(5)所述支撑结构(5)包括圆环(501)，所述圆环(501)与机体(1)的表面固定连接，所述圆环(501)的圆弧面固定连接有三个矩形杆(502)，所述矩形杆(502)的表面滑动连接有支撑臂(503)，所述矩形杆(502)的表面转动连接有挡板(504)，所述支撑臂(503)的一端螺纹连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)远离支撑臂(503)的一端转动连接有支撑板(506)。

2.根据权利要求1所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述螺纹杆(505)的圆弧面固定连接有把手(507)，所述把手(507)的横截面呈十字形。

3.根据权利要求1所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述支撑臂(503)的两侧均固定连接有固定块(508)，所述固定块(508)的表面滑动贯穿有限位杆(509)，所述限位杆(509)与支撑板(506)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述限位杆(509)远离支撑板(506)的一端固定连接有圆板(510)。

5.根据权利要求1所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述机体(1)的表面设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括支架(61)，所述支架(61)与机体(1)的表面固定连接，所述支架(61)的表面固定连接有两个限位板(62)，所述支架(61)的表面转动连接有驱动杆(63)，所述驱动杆(63)的圆弧面螺纹连接有限位架(64)，所述限位架(64)的表面固定连接有压板(65)。

6.根据权利要求5所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述压板(65)的表面固定连接有防护垫(66)，所述防护垫(66)为橡胶垫。

7.根据权利要求5所述的一种采石场劈裂钻机，其特征在于：所述限位板(62)的内壁固定连接有橡胶块(67)，所述橡胶块(67)的表面固定连接有弧形板(68)。