CN220347601U - 一种装载机铲斗焊接工装 - Google Patents

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王志刚
冀长美
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Abstract

本实用新型公开了一种装载机铲斗焊接工装,涉及装载机铲斗加工技术领域,包括底座以及转动在所述底座顶部的转动台以及铲斗本体,所述转动台的顶部固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆靠近顶部的位置均设有定位组件,所述定位组件包括滑动连接在所述支撑杆顶部的定位杆,所述定位杆的一端开设有圆角,所述定位杆远离所述圆角的一端固定连接有转杆,所述转杆与所述支撑杆之间通过弹性件配合连接。本实用新型通过设置转动台、支撑杆和定位组件,既便于工作人员快速安装或拆卸铲斗本体,从而提高铲斗本体的加工效率,通过又可以利用转动台控制铲斗本体进行转动,从而便于工作人员对铲斗本体多方位焊接,提高焊接效率。

Description

一种装载机铲斗焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种装载机铲斗焊接工装,属于装载机铲斗加工技术领域。
背景技术
装载机铲斗焊接工装是一种用于装载机铲斗的附属设备,它可以增强铲斗的功能和耐久性,焊接工装包括以下几个方面:补强板:焊接在铲斗的底部和侧面,用于增加铲斗的强度和耐久性,以承受更大的载荷和冲击力;刀刃:焊接在铲斗的前缘,用于切割和挖掘坚硬的物料,如土壤、石头、混凝土等;牙齿:焊接在铲斗的底部,用于抓取和挖掘松散的物料,如碎石、煤炭、木屑等。
现有装载机铲斗焊接工装,如在中国专利CN115958367B中公开的一种装载机铲斗斗壁一次成型焊接工装,该装载机铲斗斗壁一次成型焊接工装,通过滑动加固机构的设置,滑动板在移动的过程中,会挤压两个固定臂进行转动,直至固定销移动至弧形槽的一端停止转动,启动第二伸缩液压缸带动连接杆向固定架的方向移动,连接杆移动带动两个滑动臂和固定块移动,固定块移动带动活动块和滑动杆移动,使得滑动杆通过挤压杆的弯折处时,挤压杆挤压滑动杆和活动块移动,使得活动块移出固定块外并将铲斗扣住,实现了对铲斗进行辅助固定,进而提高了对铲斗的固定效果。
由于铲斗的重量较重,因此在与焊接工装连接时需要使用时吊具控制铲斗进行挪动,且由于在焊接时需要对铲斗的多个复位进行焊接加工,因此一个焊接步骤后需要对铲斗进行位置调节,但由于现有设备不便于对铲斗进行位置调节,会影响铲斗焊接加工的便捷性以及加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装载机铲斗焊接工装,以解决现有技术中由于现有设备不便于对铲斗进行位置调节,会影响铲斗焊接加工的便捷性以及加工效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装载机铲斗焊接工装,包括底座以及转动在所述底座顶部的转动台以及铲斗本体,所述转动台的顶部固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆靠近顶部的位置均设有定位组件;
所述定位组件包括滑动连接在所述支撑杆顶部的定位杆,所述定位杆的一端开设有圆角,所述定位杆远离所述圆角的一端固定连接有转杆,所述转杆与所述支撑杆之间通过弹性件配合连接,所述定位杆靠近所述转杆的位置设有螺纹,所述支撑杆位于所述定位杆的位置开设有螺纹孔;
所述铲斗本体的外表面固定设有耳板,所述耳板的内部开设有定位孔,所述定位杆与所述定位孔相适配。
优选地,所述底座的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述底座与所述转动台的底部相连接,通过采用上述技术方案,介绍了如何控制转动台的转动。
优选地,所述转动台的顶部开设有若干个安装孔,所述支撑杆均通过螺栓与所述安装孔相连接,通过采用上述技术方案,可以让支撑杆安装多种位置。
优选地,所述转杆位于所述弹性件的一面对称安装有两个L型连接块,所述弹性件的一端与所述L型连接块转动连接,所述弹性件的另一端与所述支撑杆固定连接。
本实用新型提供了一种装载机铲斗焊接工装,其具备的有益效果如下:
1、该装载机铲斗焊接工装,通过设置转动台、支撑杆和定位组件,既便于工作人员快速安装或拆卸铲斗本体,从而提高铲斗本体的加工效率,通过又可以利用转动台控制铲斗本体进行转动,从而便于工作人员对铲斗本体多方位焊接,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型铲斗本体对接时的状态示意图;
图2为本实用新型铲斗本体安装后的状态示意图;
图3为本实用新型支撑杆的结构示意图;
图4为本实用新型定位组件的结构示意图;
图5为本实用新型定位杆与支撑杆的拆分结构示意图。
图中:
1、底座; 2、转动台;
3、铲斗本体; 301、耳板; 302、定位孔;
4、支撑杆; 401、螺纹孔;
5、定位组件;501、定位杆;502、圆角;503、转杆;504、弹性件;505、螺纹;506、L型连接块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种装载机铲斗焊接工装。
如图1-5所示,一种装载机铲斗焊接工装,包括底座1以及转动在底座1顶部的转动台2以及铲斗本体3,底座1的内部固定安装有驱动电机(图中未显示),驱动电机的输出端贯穿底座1与转动台2的底部相连接,转动台2的顶部固定安装有四个支撑杆4,转动台2的顶部开设有若干个安装孔(图中未显示),支撑杆4均通过螺栓与安装孔相连接,利用若干个安装孔,可以让支撑杆4安装多种位置,从而适用于多种型号的铲斗,本实用新型中的驱动电机和铲斗本体3在该技术领域均为公知技术,因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述。
请着重参照图4和图5,四个支撑杆4靠近顶部的位置均设有定位组件5,定位组件5包括滑动连接在支撑杆4顶部的定位杆501,定位杆501的一端开设有圆角502,定位杆501远离圆角502的一端固定连接有转杆503,转杆503与支撑杆4之间通过弹性件504配合连接,转杆503位于弹性件504的一面对称安装有两个L型连接块506,弹性件504的一端与L型连接块506转动连接,弹性件504的另一端与支撑杆4固定连接,定位杆501靠近转杆503的位置设有螺纹505,支撑杆4位于定位杆501的位置开设有螺纹孔401,铲斗本体3的外表面固定设有耳板301,耳板301的内部开设有定位孔302,定位杆501与定位孔302相适配,当铲斗本体3的耳板301与支撑杆4对接时,耳板301会与定位杆501的圆角502进行接触,从而促使定位杆501向外侧滑动(此时定位杆501的螺纹505未与支撑杆4的螺纹孔401螺纹连接),然后当定位杆501的圆角502与定位孔302的中心处相对应时,利用弹性件504的弹力可以促使定位杆501的圆角502进入定位孔302,从而对铲斗本体3进行初步限位,起到提示工作人员吊装到位的作用,此时利用转杆503转动定位杆501,使定位杆501的螺纹505与螺纹孔401螺纹连接,从而让定位杆501插入定位孔302,即可完成对铲斗本体3的限位。
工作原理:安装时,通过使用吊具对铲斗本体3进行吊起,然后促使铲斗本体3的耳板301与支撑杆4对接;当铲斗本体3的耳板301与支撑杆4对接时,耳板301会与定位杆501的圆角502进行接触,从而促使定位杆501向外侧滑动(此时定位杆501的螺纹505未与支撑杆4的螺纹孔401螺纹连接);当定位杆501的圆角502与定位孔302的中心处相对应时,利用弹性件504的弹力可以促使定位杆501的圆角502进入定位孔302,从而对铲斗本体3进行初步限位,起到提示工作人员吊装到位的作用;通过利用转杆503转动定位杆501,使螺纹505与螺纹孔401螺纹连接,从而让定位杆501插入定位孔302,即可完成对铲斗本体3的限位;通过转动台2控制铲斗本体3进行转动,从而便于工作人员对铲斗本体3多方位焊接,提高焊接效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种装载机铲斗焊接工装,其特征在于:包括底座(1)以及转动在所述底座(1)顶部的转动台(2)以及铲斗本体(3),所述转动台(2)的顶部固定安装有四个支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)靠近顶部的位置均设有定位组件(5);
所述定位组件(5)包括滑动连接在所述支撑杆(4)顶部的定位杆(501),所述定位杆(501)的一端开设有圆角(502),所述定位杆(501)远离所述圆角(502)的一端固定连接有转杆(503),所述转杆(503)与所述支撑杆(4)之间通过弹性件(504)配合连接,所述定位杆(501)靠近所述转杆(503)的位置设有螺纹(505),所述支撑杆(4)位于所述定位杆(501)的位置开设有螺纹孔(401);
所述铲斗本体(3)的外表面固定设有耳板(301),所述耳板(301)的内部开设有定位孔(302),所述定位杆(501)与所述定位孔(302)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装,其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述底座(1)与所述转动台(2)的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装,其特征在于:所述转动台(2)的顶部开设有若干个安装孔,所述支撑杆(4)均通过螺栓与所述安装孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装载机铲斗焊接工装,其特征在于:所述转杆(503)位于所述弹性件(504)的一面对称安装有两个L型连接块(506),所述弹性件(504)的一端与所述L型连接块(506)转动连接,所述弹性件(504)的另一端与所述支撑杆(4)固定连接。
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