CN220597602U - 一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，包括依次连接的和浆罐、浸出罐、第一压滤机、净化罐、第二压滤机、第三压滤机、母液池、电解槽、熔锌炉和双氧水池，同时与和浆罐连接的液氨储罐和氧化锌储罐，所述双氧水池与第一压滤机之间设置有第一滤池，第一压滤机输出的压滤渣A通过皮带传输至第一滤池，双氧水池内部溶液通过泵送至第一滤池。该氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，双氧水与压滤渣A在第一滤池的内部进行第二次反应回收，回收完毕后滤液A和压滤渣B送入第二滤池，对压滤渣B进行第二次反应回收，经检测回收送入净化罐进行置换反应，达到有价值物质回收的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统。
背景技术
传统的锌冶炼工艺是在浓硫酸体系中进行的，在冶炼过程中，需要将浓硫酸升温到80°C以上才能使用，电能消耗大，增加了生产成本；还会将非锌的物质溶出，使处理过程更加复杂；产生的酸雾具有腐蚀性且难以处理，对环境造成了二次污染，利用电解法冶炼锌的工艺过程中，体系内所产生的一些废液等并进行良好的循环利用，如中国专利号201720717005.5所公开的；一种电解法生产锌锭的装置，该装置能够充分的循环压滤液进行重复利用，由于反应时间和压滤时间，导致压滤渣还附有一定的回收价值的物质，因此提出一种能够将压滤渣中的有价值物质进行重复反应回收的技术方案和技术改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，包括依次连接的和浆罐、浸出罐、第一压滤机、净化罐、第二压滤机、第三压滤机、母液池、电解槽、熔锌炉和双氧水池，同时与和浆罐连接的液氨储罐和氧化锌储罐，所述双氧水池与第一压滤机之间设置有第一滤池，第一压滤机输出的压滤渣A通过皮带传输至第一滤池，双氧水池内部溶液通过泵送至第一滤池，第二压滤机与第一滤池之间设置有第二滤池，第二压滤机 输出的压滤渣B通过皮带传输至第二滤池，第一滤池的滤液A通过泵送至第二滤池，第二滤池的滤液B通过泵送至净化罐的进液端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤池和第二滤池的结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤池包括滤箱和滤网，滤网搭设在滤箱的顶部，滤箱位于滤网下方设置有回收池。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滤池还包括循环泵和循环管，滤箱的底部连通有延伸至滤网顶部的循环管，循环管通过循环泵抽取滤箱底部的滤液送至顶部冲淋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网外侧设置有棱条，棱条的长和宽均大于滤箱的顶部开口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤箱的一侧设置有与回收池相连通的出液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，双氧水与压滤渣A在第一滤池的内部进行第二次反应回收，回收完毕后滤液A和压滤渣B送入第二滤池，对压滤渣B进行第二次反应回收，经检测回收送入净化罐进行置换反应，达到有价值物质回收的目的。
附图说明
图1为一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统的结构示意图；
图2为一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统中第一滤池的结构示意图。
图中：1、和浆罐；2、浸出罐；3-1、第一压滤机；3-2、第二压滤机；3-3、第三压滤机；4、净化罐；5、母液池；6、电解槽；7、熔锌炉；8、液氨储罐；9、第一滤池；901、滤箱；902、棱条；903、滤网；904、出液管；905、循环泵；906、循环管；10、双氧水池；11、锌粉罐；12、布袋除尘器；13、氨喷淋塔；14、洗渣罐；15、氧化锌储罐；16、第二滤池。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，包括依次连接的和浆罐1、浸出罐2、第一压滤机3-1、净化罐4、第二压滤机3-2、第三压滤机3-3、母液池5、电解槽6、熔锌炉7和双氧水池10，同时与和浆罐1连接的液氨储罐8和氧化锌储罐15，其特征在于，所述双氧水池10与第一压滤机3-1之间设置有第一滤池9，第一压滤机3-1输出的压滤渣A通过皮带传输至第一滤池9，双氧水池10内部溶液通过泵送至第一滤池9，第二压滤机3-2与第一滤池9之间设置有第二滤池16，第二压滤机3-2 输出的压滤渣B通过皮带传输至第二滤池16，第一滤池9的滤液A通过泵送至第二滤池16，第二滤池16的滤液B通过泵送至净化罐4的进液端，压滤液重复利用循环的技术方案见引用专利文件，与浸出罐2连接的双氧水池10，与净化罐4连接的锌粉罐11；所述熔锌炉7的烟尘出口与布袋除尘器12连接，所述布袋除尘器12与和浆罐1连接；所述浸出罐2、净化罐4、母液池5以及电解槽6的氨气出口均与氨喷淋塔13连接，所述氨喷淋塔13与和浆罐1连接；所述电解槽6的电解液出口与母液池5连接；所述液氨储罐8与浸出罐2连接；所述和浆罐1的泥渣出口依次与洗渣罐14和第三压滤机3-3连接，所述第三压滤机3-3的滤液出口与和浆罐1连接。
在一个优选的实施方式中，所述第一滤池9和第二滤池16的结构相同。
在一个优选的实施方式中，所述第一滤池9包括滤箱901和滤网903，滤网903搭设在滤箱901的顶部，滤箱901位于滤网903下方设置有回收池，滤网903能够将压滤渣过滤在滤网903内，实现固液分离的效果。
在一个优选的实施方式中，所述第一滤池9还包括循环泵905和循环管906，滤箱901的底部连通有延伸至滤网903顶部的循环管906，循环管906通过循环泵905抽取滤箱901底部的滤液送至顶部冲淋，形成液体循环系统，能够反复冲淋压滤渣。
在一个优选的实施方式中，所述滤网903外侧设置有棱条902，棱条902的长和宽均大于滤箱901的顶部开口，滤网903在棱条902的借助下搭设在滤箱901，拆装都相对便捷。
在一个优选的实施方式中，所述滤箱901的一侧设置有与回收池相连通的出液管904。
本实用新型的工作原理是：双氧水池10中的双氧水投入至浸出罐2内并搅拌反应一段时间后，通过第一压滤机3-1将不溶于溶液的泥、渣等悬浮颗粒进行压滤，由于反应时间或者反应不充分的原因，不溶于溶液的泥、渣内会含有一定具有回收价值的物质，因此将压滤出的压滤渣A进行收集，利用双氧水池10中的双氧水在第一滤池9的内部进行第二次反应，循环泵905重复冲淋双氧水将压滤渣A内的可回收物质冲洗回收，对压滤渣A进行检测，回收完毕后滤液A送入第二滤池16，利用滤液A冲洗第二滤池16的压滤渣B，对压滤渣B进行第二次反应回收，经检测回收送入净化罐4进行置换反应，达到有价值物质回收的目的。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，包括依次连接的和浆罐（1）、浸出罐（2）、第一压滤机（3-1）、净化罐（4）、第二压滤机（3-2）、第三压滤机（3-3）、母液池（5）、电解槽（6）、熔锌炉（7）和双氧水池（10），同时与和浆罐（1）连接的液氨储罐（8）和氧化锌储罐（15），其特征在于，所述双氧水池（10）与第一压滤机（3-1）之间设置有第一滤池（9），第一压滤机（3-1）输出的压滤渣A通过皮带传输至第一滤池（9），双氧水池（10）内部溶液通过泵送至第一滤池（9），第二压滤机（3-2）与第一滤池（9）之间设置有第二滤池（16），第二压滤机（3-2）输出的压滤渣B通过皮带传输至第二滤池（16），第一滤池（9）的滤液A通过泵送至第二滤池（16），第二滤池（16）的滤液B通过泵送至净化罐（4）的进液端。
2.根据权利要求1所述的一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，其特征在于，所述第一滤池（9）和第二滤池（16）的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，其特征在于，所述第一滤池（9）包括滤箱（901）和滤网（903），滤网（903）搭设在滤箱（901）的顶部，滤箱（901）位于滤网（903）下方设置有回收池。
4.根据权利要求3所述的一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，其特征在于，所述第一滤池（9）还包括循环泵（905）和循环管（906），滤箱（901）的底部连通有延伸至滤网（903）顶部的循环管（906），循环管（906）通过循环泵（905）抽取滤箱（901）底部的滤液送至顶部冲淋。
5.根据权利要求3所述的一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，其特征在于，所述滤网（903）外侧设置有棱条（902），棱条（902）的长和宽均大于滤箱（901）的顶部开口。
6.根据权利要求3所述的一种氨法电锌压滤工段回收重复反应系统，其特征在于，所述滤箱（901）的一侧设置有与回收池相连通的出液管（904）。
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