CN220597138U - 一种净水机超静音减振降噪结构 - Google Patents

一种净水机超静音减振降噪结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种净水机超静音减振降噪结构,其包括第一减振组件、第二减振组件、以及消音组件。本实用新型通过在净水机增压泵下方设置第一减振组件降低由于净水机与增压泵之间刚性连接带来的振动幅度和噪声,增加净水机的稳定性;通过在PE管外部设置第二减振组件,减少了因净水机振动引起的共振和异响;通过在净水机壳体两侧设置消音组件,使净水机达到静音效果,从而解决了现有技术中大通量反渗透净水机振动和噪声大的问题。

Description

一种净水机超静音减振降噪结构
技术领域
本实用新型涉及净水机技术领域,特别是涉及一种净水机超静音减振降噪结构。
背景技术
目前,常用的水处理设备都是通过采用增压泵来将水进行增压,并通过反渗透膜制得纯净水;随着净水市场的不断发展,大通量反渗透净水机的运用越来越广泛,但是市面上的大通量反渗透净水机在制水过程中增压泵的供料和所通过的水量的提高造成的振动以及振动所引起的噪声,是现有的大通量反渗透净水机所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中大通量反渗透净水机振动和噪声大的技术问题,提出一种净水机超静音减振降噪结构。
本实用新型采用的技术方案是:提出了一种净水机超静音减振降噪结构,包括第一减振组件、第二减振组件、以及消音组件;
所述第一减振组件设置在净水机的增压泵与净水机的壳体底部之间,用于降低净水机的振动幅度和噪声;
所述第二减振组件设置在净水机的PE管外部,用于降低因净水机振动引起的共振和噪声;
所述消音组件设置在净水机的壳体内部的两侧,用于吸收净水机产生的噪声。
进一步地,所述第一减振组件包括用于支撑所述净水机的增压泵的支撑组件、至少一个设置在所述支撑组件上的弹性组件、以及设置在所述弹性组件上的固定组件;
所述固定组件用于将所述弹性组件固定在所述支撑组件上。
进一步地,所述弹性组件包括第一支架、以及下弹簧;
所述第一支架设置在所述支撑组件背向所述净水机的增压泵的一面并与所述支撑组件贴合;
所述第一支架朝向所述净水机的壳体底部的一侧设有用于放置所述下弹簧的第一安装槽,所述下弹簧的一侧放置在所述第一安装槽内、另一端放置在所述净水机的壳体底部。
进一步地,所述弹性组件还包括第二支架、第三支架、以及上弹簧;
所述第二支架设置在所述支撑组件朝向所述净水机的增压泵的一面并与所述支撑组件贴合,所述第三支架设置在所述第二支架上;
所述第二支架朝向所述第三支架的一侧、以及所述第三支架朝向所述第二支架的一侧设有用于放置所述上弹簧的第二安装槽,所述上弹簧的两侧分别置于所述第二安装槽内,并用于连接所述第二支架与所述第三支架。
进一步地,所述支撑组件上设有至少一个用于容纳所述固定组件穿过的第一开孔。
进一步地,所述固定组件包括销钉和钢钉;
所述钢钉上设置有可容纳所述销钉穿过的第二开孔,所述弹性组件与所述支撑组件安装在所述钢钉上;
所述销钉安装于所述第二开孔,用于将所述弹性组件固定在所述支撑组件上。
进一步地,所述第二减振组件为EVA套管。
进一步地,所述消音组件为消音棉。
与现有技术比较,本实用新型至少具有以下有意效果:
本实用新型通过在净水机增压泵下方设置第一减振组件降低由于净水机与增压泵之间刚性连接带来的振动幅度和噪声,增加净水机的稳定性;通过在PE管外部设置第二减振组件,减少了因净水机振动引起的共振和异响;通过在净水机壳体两侧设置消音组件,使净水机达到静音效果,从而解决了现有技术中大通量反渗透净水机振动和噪声大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为应用了本实用新型的净水机的立体结构示意图;
图2为应用了本实用新型的净水机的剖视图;
图3为本实用新型中第一减振组件的立体结构示意图;
1、第一减振组件;11、弹性组件;111、下弹簧;112、第一支架;113、第二支架;114、上弹簧;115、第三支架;12、固定组件;121、钢钉;122、销钉;13、支撑组件;2、第二减振组件;3、消音组件;4、增压泵;5、PE管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
目前,常用的水处理设备都是通过采用增压泵来将水进行增压,并通过反渗透膜制得纯净水;随着净水市场的不断发展,大通量反渗透净水机的运用越来越广泛,但是市面上的大通量反渗透净水机在制水过程中增压泵的供料和所通过的水量的提高造成的振动以及振动所引起的噪声,是现有的大通量反渗透净水机所存在的问题。所以为了解决上述现有技术中大通量反渗透净水机振动和噪声大的问题,本实用新型提出了一种净水机超静音减振降噪结构。
请参见图1,本实用新型提出了一种净水机超静音减振降噪结构,其包括第一减振组件1、第二减振组件2、以及消音组件3。
具体的,第一减振结构1设置在增压泵4和净水机的壳体底部之间,用于用于降低净水机的振动幅度和噪声;
第二减振组件2设置在净水机的PE管5的外部,用于降低因净水机振动引起的共振和噪声;
消音组件3设置在净水机的壳体内部的两侧,用于吸收净水机产生的噪声。
由于净水机与增压泵之间通常采用螺钉刚性连接,增压泵在工作过程中产生会振动,导致噪声较大。而且增压泵长时间振动,会导致增压泵与净水机之间的螺钉连接处松动,导致净水机运行过程中的振动噪声更大。为了解决这一问题,本实用新型提出的一种净水机超静音减振降噪结构在净水机与增压泵4之间设置了第一减振结构1,代替了传统的螺钉,降低因增压泵工作过程中产生的振动和净水机壳体发生碰撞而产生的噪声。与增压泵连接的PE管在增压泵工作时也会随着增压泵的振动而产生振动,由于PE管强度高,所以PE管振动与净水机发生碰撞时,也会产生比较大的噪声。为了解决这一问题,本实用新型提出的一种净水机超静音减振降噪结构在PE管5的外部设置了第二减振结构2,以降低PE管5振动所产生的噪声。为了更好的降噪效果,本实用新型提出的一种净水机超静音减振降噪结构还在净水机壳体内部的两侧设置了消音组件3,用于吸收净水机所产生的噪声。
请参见图3,其为本实用新型中第一减振组件的立体结构示意图。第一减振组件1设置在增压泵4与净水机壳体底部之间,其包括用于支撑增压泵4的支撑组件13、至少一个设置在支撑组件13上的弹性组件11、以及设置在弹性组件11上的固定组件12。其中,支撑组件13上设有至少一个用于容纳固定组件12穿过的第一开孔,固定组件12用于将弹性组件11固定在支撑组件13上。
在本实用新型实施例中,第一减振组件11包括一个支撑组件13、四个弹性组件11、以及四个固定组件12。支撑组件13为具有容纳放置增压泵4的凹槽的支撑板,支撑板上设有四个用于容纳固定组件12穿过的第一开孔,四个第一开孔分别设置在支撑板的四个顶角位置处。
具体的,弹性组件11包括下弹簧111、第一支架112、第二支架113、上弹簧114、以及第三支架115;
其中,第一支架112设置在支撑组件13背向增压泵4的一面并与支撑组件13贴合;第一支架112朝向净水机的壳体底部的一侧设有用于放置下弹簧111的第一安装槽,下弹簧111的一侧放置在第一安装槽内、另一端放置在净水机的壳体底部。
第二支架113设置在支撑组件13朝向增压泵4的一面并与支撑组件13贴合,第三支架115设置在第二支架113上;第二支架113朝向第三支架115的一侧、以及第三支架115朝向第二支架113的一侧设有用于放置上弹簧114的第二安装槽,上弹簧114的两侧分别置于第二安装槽内,并用于连接第二支架113与第三支架115。
在本实用新型实施例中,第一支架112、第二支架113、以及第三支架115均为一面带有安装槽的圆柱,所述安装槽的形状也为圆柱形,以更好地配合安装固定上弹簧114、以及下弹簧111。
进一步的,固定组件12包括钢钉121、以及销钉122;
其中,钢钉121上设置有可容纳销钉122穿过的第二开孔,弹性组件11与支撑组件13安装在钢钉121上;销钉122安装于第二开孔,用于将弹性组件11固定在支撑组件13上。
在本实用新型实施例中,销钉122的形状为圆柱形,第二开孔位于钢钉121的末端,其形状与销钉122相对应,用于容纳销钉122穿过。
具体的,第一减振组件1的组装流程为:将下弹簧111、第一支架112、支撑组件13上的第一开孔、第二支架113、上弹簧114、以及第三支架115依次穿过钢钉122后,将销钉122安装在钢钉122末端的第二开孔中,完成第一减振组件1的组装。
第一减振组件1将增压泵4悬浮架起,当增压泵4工作时产生振动,带动支撑组件13振动,由于弹性组件11被固定在支撑组件13上,下弹簧设置在第一支架112与净水机壳体底部之间,当增压泵4的振动方向向下时,下弹簧111向下压缩;当增压泵4的振动方向向上时,上弹簧114向上压缩,使得增压泵4与净水机壳体之间无直接碰撞,避免了因振动碰撞而产生的噪声。
请参见图1以及图2,第二减振组件2设置在与增压泵4连接的两根PE管5上,由于PE管5在增压泵工作时也会随着增压泵的振动而产生振动,PE管5强度高,PE管5振动与净水机发生碰撞时,也会产生比较大的噪声。故在PE管5上设置第二减振组件2,以降低PE管5与净水机之间发生碰撞而产生的噪声。
在本实用新型实施例中,第二减振组件为EVA套管。EVA套管为塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗振功能,能够很好地降低PE管5与净水机之间发生碰撞而产生的噪声。
消音组件3设置在净水机的壳体内部的两侧,用于吸收净水机产生的噪声。
在本实用新型实施例中,消音组件3为消音棉。
综上所述,本实用新型通过在净水机增压泵下方设置第一减振组件降低由于净水机与增压泵之间刚性连接带来的振动幅度和噪声,增加净水机的稳定性;通过在PE管外部设置第二减振组件,减少了因净水机振动引起的共振和异响;通过在净水机壳体两侧设置消音组件,使净水机达到静音效果,从而解决了现有技术中大通量反渗透净水机振动和噪声大的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,包括第一减振组件、第二减振组件、以及消音组件;
所述第一减振组件设置在净水机的增压泵与净水机的壳体底部之间,用于降低净水机的振动幅度和噪声;
所述第二减振组件设置在净水机的PE管外部,用于降低因净水机振动引起的共振和噪声;
所述消音组件设置在净水机的壳体内部的两侧,用于吸收净水机产生的噪声。
2.根据权利要求1所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述第一减振组件包括用于支撑所述净水机的增压泵的支撑组件、至少一个设置在所述支撑组件上的弹性组件、以及设置在所述弹性组件上的固定组件;
所述固定组件用于将所述弹性组件固定在所述支撑组件上。
3.根据权利要求2所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述弹性组件包括第一支架、以及下弹簧;
所述第一支架设置在所述支撑组件背向所述净水机的增压泵的一面并与所述支撑组件贴合;
所述第一支架朝向所述净水机的壳体底部的一侧设有用于放置所述下弹簧的第一安装槽,所述下弹簧的一侧放置在所述第一安装槽内、另一端放置在所述净水机的壳体底部。
4.根据权利要求3所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述弹性组件还包括第二支架、第三支架、以及上弹簧;
所述第二支架设置在所述支撑组件朝向所述净水机的增压泵的一面并与所述支撑组件贴合,所述第三支架设置在所述第二支架上;
所述第二支架朝向所述第三支架的一侧、以及所述第三支架朝向所述第二支架的一侧设有用于放置所述上弹簧的第二安装槽,所述上弹簧的两侧分别置于所述第二安装槽内,并用于连接所述第二支架与所述第三支架。
5.根据权利要求2所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述支撑组件上设有至少一个用于容纳所述固定组件穿过的第一开孔。
6.根据权利要求2所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述固定组件包括销钉和钢钉;
所述钢钉上设置有可容纳所述销钉穿过的第二开孔,所述弹性组件与所述支撑组件安装在所述钢钉上;
所述销钉安装于所述第二开孔,用于将所述弹性组件固定在所述支撑组件上。
7.根据权利要求1所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述第二减振组件为EVA套管。
8.根据权利要求1所述的净水机超静音减振降噪结构,其特征在于,所述消音组件为消音棉。
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