CN210915368U - 一种降噪的净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪的净水机，包括机壳和增压泵，增压泵上设有底座，所述机壳设有向上凸起的支撑柱，所述底座设有通孔，所述支撑柱贯穿通孔，并于固定件连接，所述支撑柱上分别套设有第一减振弹簧和第二减振弹簧，所述第一减振弹簧设于固定件和底座之间，所述第二减振弹簧设于底座和机壳之间。本实用新型提供的技术方案使增压泵与机壳之间柔性连接，实现增压泵与机壳之间的双向减振，从而缓解增压泵的振动，减少增压泵对机壳的共振，进而降低净水机的噪音；同时结构设计简单，实现增压泵与机壳之间的单向装配，提高装配效率。

Description

一种降噪的净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，尤其涉及一种降噪的净水机。

背景技术

随着水源的污染以及人们对饮水健康的重视，净水机可将自来水直接转化为超纯水，使净水机在人们的生活中越来越普遍。增压泵作为净水机的核心部件，确保输出恒定可靠的水压来保证反渗透(RO)膜的正常工作，从而使净水机产生优质的可饮用水。

增压泵在实际工作中会产生振动，现有技术中通常将增压泵通过螺钉固定在机壳上，虽然这种刚性连接能够阻止增压泵工作时产生振动位移，但增压泵将振动直接刚性的传递到机壳上，并带动机壳一起振动，产生较大的噪音，这不仅影响净水机的品质，也带来了大量的终端用户的抱怨。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种降噪的净水机。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种降噪的净水机，包括机壳和增压泵，增压泵上设有底座，所述机壳设有向上凸起的支撑柱，所述底座设有通孔，所述支撑柱贯穿通孔，并与固定件连接，所述支撑柱上分别套设有第一减振弹簧和第二减振弹簧，所述第一减振弹簧设于固定件和底座之间，所述第二减振弹簧设于底座和机壳之间。

进一步地，所述净水机还包括：柔性件，所述柔性件套设于支撑柱上，所述柔性件伸入通孔并抵接于通孔的内侧壁。

进一步地，所述柔性件至少局部位于第二减振弹簧的内侧。

进一步地，所述柔性件的顶部设有内翻的裙边，所述支撑柱设有与裙边相贴合的台阶面。

进一步地，所述机壳包括机壳本体和泵壳，所述支撑柱设于泵壳上。

进一步地，所述净水机还包括：减振件，所述泵壳通过减振件与机壳本体固定连接。

进一步地，所述减振件靠近泵壳的一侧设有减振孔。

进一步地，所述泵壳的侧壁上设有消音棉。

进一步地，所述第一减振弹簧和底座之间设有第一垫片。

进一步地，所述第二减振弹簧和支撑柱的底部之间设有第二垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、所述机壳设有向上凸起的支撑柱，所述底座设有通孔，所述支撑柱贯穿通孔，并与固定件连接，所述支撑柱上分别套设有第一减振弹簧和第二减振弹簧，所述第一减振弹簧设于固定件和底座之间，所述第二减振弹簧设于底座和机壳之间，通过在支撑柱上分别设有第一减振弹簧和第二减振弹簧，使增压泵与机壳之间柔性连接，实现增压泵与机壳之间的双向减振，从而缓解增压泵的振动，减少增压泵对机壳的共振，进而降低净水机的噪音；同时结构设计简单，实现增压泵与机壳之间的单向装配，降低装配难度，提高装配效率。

2、所述柔性件套设于支撑柱上，所述柔性件伸入通孔并抵接于通孔的内侧壁，柔性件能够对增压泵工作时产生的横向振动进行缓冲，从而减少增压泵对机壳的共振，更好地降低净水机的噪音。

3、所述柔性件至少局部位于第二减振弹簧的内侧，柔性件进一步有效地限制第二减振弹簧的横向运动，提高第二减振弹簧的减振性能，同时第二减振弹簧会将增压泵工作时产生的振动传递到柔性件上，进一步地缓冲振动，从而减少增压泵对机壳的共振，更好地降低净水机的噪音。

4、所述柔性件的顶部设有内翻的裙边，所述支撑柱设有与裙边相贴合的台阶面，防止增压泵工作时出现异常情况，底座向下运动距离过大，使底座直接与支撑柱刚性碰撞，影响净水机的性能，产生较大的噪音。

5、所述泵壳通过减振件与机壳本体固定连接，减振件可以对泵壳传递到机壳本体上的振动进行缓冲，从而减少增压泵对机壳本体的共振，更好地降低净水机的噪音。

6、所述减振件靠近泵壳的一侧设有减振孔，可以进一步吸收泵壳传递到减振件上的振动，从而更有效地减少增压泵对机壳本体的共振，更好地降低净水机地噪音。

7、所述泵壳的侧壁上设有消音棉，进一步地降低增压泵工作时产生的噪音，从而降低净水机的噪音。

8、所述第一减振弹簧和底座之间设有第一垫片，可进一步防止第一减振弹簧沿支撑柱的径向方向移动，提高第一减振弹簧的减振性能。

9、所述第二减振弹簧和支撑柱的底部之间设有第二垫片，可进一步防止第二减振弹簧沿支撑柱的径向方向移动，提高第二减振弹簧的减振性能。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为净水机局部分解示意图；

图2为泵壳的底壳结构示意图；

图3为实施例一底座与机壳的装配示意图；

图4为实施例一泵壳和机壳本体的装配示意图；

图5为减振件的结构示意图；

图6为机壳本体的结构示意图；

图7为实施例二底座与机壳的装配示意图；

图8为实施例三底座与机壳的装配示意图；

图9为实施例四底座与机壳的装配示意图；

图中部件名称对应的标号如下：

111、底壳；112、上壳；12、机壳本体；121、安装板；1211、安装孔；13、支撑柱；131、台阶面；14、固定件；15、第一减振弹簧；16、第二减振弹簧；20、增压泵；21、底座；211、通孔；30、减振件；31、减振孔；32、固定脚；40、柔性件；41、裙边；50、消音棉；60、安装柱。

具体实施方式

为了能够更加清楚的理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的描述。

实施例一

如图1至3所示，本实用新型提供一种降噪的净水机，包括机壳和增压泵20，所述机壳包括机壳本体12和泵壳，所述泵壳包括底壳111和上壳112，所述底壳111设有向上凸起的支撑柱13，增压泵20上设有底座21，所述底座21设有通孔211，所述支撑柱13贯穿通孔211，并与固定件14连接，所述支撑柱13上分别套设有第一减振弹簧15和第二减振弹簧16，所述第一减振弹簧15设于固定件14和底座21之间，所述第二减振弹簧16设于底座21和底壳111之间。通过在支撑柱13上分别设有第一减振弹簧15和第二减振弹簧16，使增压泵20与机壳之间柔性连接，实现增压泵20与机壳之间的双向减振，从而缓解增压泵20的振动，减少增压泵20对机壳的共振，进而降低净水机的噪音；同时结构设计简单，实现增压泵20与机壳之间的单向装配，降低装配难度，提高装配效率。

在本实施方式中，所述底壳111和上壳112的侧壁上均设有消音棉50，进一步地降低增压泵20工作时产生的噪音，从而降低净水机的噪音。

如图4至5所示，在本实施方式中，所述净水机还包括：减振件30，所述底壳111通过减振件30与机壳本体12固定连接，减振件30可以对泵壳传递到机壳本体12上的振动进行缓冲，从而减少增压泵20对机壳本体12的共振，更好地降低净水机的噪音。

具体地，所述减振件30的固定脚32伸入机壳本体12上的安装孔进行预固定，然后通过螺钉穿设于固定脚32与底壳111上的安装柱60固定连接。

在本实施方式中，所述减振件30靠近底壳111的一侧设有减振孔31，可以进一步吸收泵壳传递到减振件30上的振动，从而更有效地减少增压泵20对机壳本体12的共振，更好地降低净水机地噪音。

可以理解地，所述减振件30可采用但不限于橡胶、硅胶等软质材料，优选地，所述减振件30为橡胶件，如由丁腈橡胶或氯丁橡胶制备。橡胶件由于其长链分子结构及分子间存在较弱作用力，使其具有较高的黏弹特性，具有良好的减振、隔音和缓冲的作用。

可以理解地，所述机壳本体12包括安装板121，所述安装板上设有与机壳的安装孔相对应的安装孔1211，如图6所示。其中，所述安装板为刚性件，可以采用各种金属及合金，例如铁钢、铝及其合金、锌合金、镁合金、塑料合金，用于增强机壳的强度，从而提高增压泵与机壳的固定可靠性。

在本实施方式中，所述第一减振弹簧15和底座21之间设有第一垫片(图中未示)，可进一步防止第一减振弹簧15沿支撑柱13的径向方向移动，提高第一减振弹簧15的减振性能；所述第二减振弹簧16和支撑柱13的底部之间设有第二垫片(图中未示)，可进一步防止第二减振弹簧16沿支撑柱13的径向方向移动，提高第二减振弹簧16的减振性能。

可以理解地，所述底座21上均匀设有多个通孔211，底壳111上对应多个通孔211设置多个向上凸起的支撑柱13，用于提高增压泵与机壳的固定可靠性，也降低增压泵对机壳的共振，进而降低净水机的噪音。具体举例，所述底座21上均匀设有4个通孔211，底壳111上对应4个通孔211设置4个向上凸起的支撑柱13。

实施例二

如图7所示，在本实用新型实施例二中，与实施一不同之处在于，在实施例二中，所述净水机还包括：柔性件40，所述柔性件40套设于支撑柱13上，所述柔性件40伸入通孔211并抵接于通孔211的内侧壁。柔性件40能够对增压泵20工作时产生的横向振动进行缓冲，从而减少增压泵20对机壳10的共振，更好地降低净水机的噪音。

可以理解地，所述柔性件40可采用但不限于橡胶、硅胶等软质材料，优选地，所述柔性件40为橡胶件，如由丁腈橡胶或氯丁橡胶制备。橡胶件由于其长链分子结构及分子间存在较弱作用力，使其具有较高的黏弹特性，具有良好的减振、隔音和缓冲的作用。

实施例三

如图8所示，在本实用新型实施例三中，与实施二不同之处在于，在实施例三中，所述柔性件40至少局部位于第二减振弹簧16的内侧，柔性件40进一步有效地限制第二减振弹簧16的横向运动，提高第二减振弹簧16的减振性能，同时第二减振弹簧16会将增压泵20工作时产生的振动传递到柔性件40上，进一步地缓冲振动，从而减少增压泵20对机壳10的共振，更好地降低净水机的噪音。

具体地，在本实施方式中，所述通孔21的上端内径小于其下端内径。在实际使用过程中，所述通孔211的形状根据实际使用进行设计，只要可满足支撑柱13能够贯该通孔211，且不影响净水机的减振降噪效果即可。

在本实施方式中，所述柔性件40的顶部设有内翻的裙边41，所述支撑柱13设有与裙边41相贴合的台阶面131，防止增压泵20工作时出现异常情况，底座21向下运动距离过大，使底座21直接与支撑柱13刚性碰撞，影响净水机的性能，产生较大的噪音。

实施例四

如图9所示，本实用新型提供一种降噪的净水机，包括机壳和增压泵20，其中，所述机壳为机壳本体12，所述机壳本体12设有向上凸起的支撑柱13，增压泵20上设有底座21，所述底座21设有通孔211，所述支撑柱13贯穿通孔211，并与固定件14连接，所述支撑柱13上分别套设有第一减振弹簧15和第二减振弹簧16，所述第一减振弹簧15设于固定件14和底座21之间，所述第二减振弹簧16设于底座21和机壳本体12之间。通过在支撑柱13上分别设有第一减振弹簧15和第二减振弹簧16，使增压泵20与机壳之间柔性连接，实现增压泵20与机壳之间的双向减振，从而缓解增压泵20的振动，减少增压泵20对机壳的共振，进而降低净水机的噪音；同时结构设计简单，实现增压泵20与机壳之间的单向装配，降低装配难度，提高装配效率。

可以理解地，所述底座21上均匀设有多个通孔211，机壳本体12上对应多个通孔211设置多个向上凸起的支撑柱13，用于提高增压泵与机壳的固定可靠性，也降低增压泵对机壳的共振，进而降低净水机的噪音。具体举例，所述底座21上均匀设有4个通孔211，机壳本体12上对应4个通孔211设置4个向上凸起的支撑柱13。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种降噪的净水机，包括机壳和增压泵，增压泵上设有底座，其特征在于，所述机壳设有向上凸起的支撑柱，所述底座设有通孔，所述支撑柱贯穿通孔，并与固定件连接，所述支撑柱上分别套设有第一减振弹簧和第二减振弹簧，所述第一减振弹簧设于固定件和底座之间，所述第二减振弹簧设于底座和机壳之间。

2.如权利要求1所述降噪的净水机，其特征在于，还包括：柔性件，所述柔性件套设于支撑柱上，所述柔性件伸入通孔并抵接于通孔的内侧壁。

3.如权利要求2所述降噪的净水机，其特征在于，所述柔性件至少局部位于第二减振弹簧的内侧。

4.如权利要求2所述降噪的净水机，其特征在于，所述柔性件的顶部设有内翻的裙边，所述支撑柱设有与裙边相贴合的台阶面。

5.如权利要求1至4任意一项所述降噪的净水机，其特征在于，所述机壳包括机壳本体和泵壳，所述支撑柱设于泵壳上。

6.如权利要求5所述降噪的净水机，其特征在于，还包括：减振件，所述泵壳通过减振件与机壳本体固定连接。

7.如权利要求6所述降噪的净水机，其特征在于，所述减振件靠近泵壳的一侧设有减振孔。

8.如权利要求5所述降噪的净水机，其特征在于，所述泵壳的侧壁上设有消音棉。

9.如权利要求1至4任意一项所述降噪的净水机，其特征在于，所述第一减振弹簧和底座之间设有第一垫片。

10.如权利要求1至4任意一项所述降噪的净水机，其特征在于，所述第二减振弹簧和支撑柱的底部之间设有第二垫片。

Images