CN220596192U - 一种自动剔除不良品的烟盒输送工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，涉及烟盒生产加工技术领域，包括间接输送机构和传输带，所述间接输送机构的外壁安装有压力控制器，所述压力控制器的外壁安装有压力杆，所述压力控制器与压力杆为电性连接，所述传输带的表面等间距固定设置有输送盒，所述输送盒设置为开口式结构，且输送盒的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构，本实用新型通过间接输送机构使装有的烟盒的输送盒进行间接性输送，在间接性输送的过程中利用抗压检测机构自动对烟盒质量进行检测和对烟盒中的不良品进行自动剔除。

Description

一种自动剔除不良品的烟盒输送工装

技术领域

本实用新型涉及烟盒生产加工技术领域，具体为一种自动剔除不良品的烟盒输送工装。

背景技术

香烟盒是装香烟的盒子，为便于携带，一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒，材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒，烟盒作为香烟的外包装，常见的烟盒采用纸质材料进行制作，而烟盒在进行印刷等后续加工时需要对烟盒进行输送，烟盒在进行后续加工前需要检查烟盒生产出来是否符合标准，一般从烟盒的烟标外观和质量进行检测，其中在检测烟盒烟标外观通常使用检测系统进行识别检测，而烟盒的质量无法通过外观进行检测，只能通过人工检测的方式进行检测，再剔除质量不达标的烟盒。

现有的烟盒输送工装在输送的过程中，利用人工检测来鉴别烟盒质量的方式工作效率较低，且需要人工将烟盒中的不良品剔除，剔除过程不仅浪费时间，效率还低。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，以解决上述背景技术提出在输送的过程中，利用人工检测来鉴别烟盒质量的方式工作效率较低，且需要人工将烟盒中的不良品剔除，剔除过程不仅浪费时间，效率还低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构和传输带，所述间接输送机构的外壁安装有压力控制器，所述压力控制器的外壁安装有压力杆，所述压力控制器与压力杆为电性连接，所述传输带的表面等间距固定设置有输送盒，所述输送盒设置为开口式结构，且输送盒的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构。

优选的，所述抗压检测机构包括有与输送盒内壁转动连接的转动板，输送盒的一侧外壁开设有缺口，所述输送盒朝向压力杆的一端设置有与输送盒内壁滑动配合的压块，所述压块的外壁对称固定设置有两组限位板，所述输送盒的一侧外壁位于一组限位板的外侧固定设置有连接壳，所述连接壳的内壁固定式设置有第一固定板，一组所述限位板的外壁固定连接有与第一固定板滑动配合的第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁与第一固定板的外壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接壳的内部设置有用以驱动转动板转动的辅助驱动结构。

优选的，所述输送盒的外壁对称开设有与两组限位板滑动配合的限位槽。

优选的，所述辅助驱动结构包括有贴合连接壳底端内壁的移动座，所述连接壳的底端内壁位于移动座的一侧固定设置有第二固定板，所述移动座的外壁固定连接有贯穿第二固定板的第二滑杆，所述移动座的外壁与第二固定板的外壁之间固定连接有第二弹簧，所述转动板的一侧外壁固定设置有连接柱，所述移动座的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与连接柱的端部转动连接。

优选的，所述输送盒的一侧外壁开设有与连接柱滑动配合的滑槽，且滑槽设置为弧形结构。

优选的，所述间接输送机构的外壁安装有启闭开关，输送盒朝向压力杆的一端固定设置有推杆，所述启闭开关与压力控制器为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过间接输送机构使装有的烟盒的输送盒进行间接性输送，当输送盒一端的推杆移动并挤压启闭开关后，启闭开关控制压力控制器，而压力控制器控制压力杆进行伸缩，压力杆的输出端则以恒定的推力推动压块，压块则在输送盒内滑动，且压块带动限位板在限位槽内滑动，并且限位板带动第一滑杆在第一固定板内滑动，第一滑杆则带动第一连接块移动并拉动第一弹簧，压块则以恒定的推力挤压烟盒，从而自动对烟盒的质量进行检测；

本实用新型中当输送盒内的烟盒质量合格时，压块在挤压烟盒时无法继续滑动，那么推杆在输送盒间接输送时移过启闭开关，使得压力控制器关闭，压力杆则收缩复位，当该位置输送盒内的烟盒质量不合格时，压块在挤压烟盒时会导致烟盒发生形变，那么压块会继续滑动，压块则推动移动座移动，且移动座带动顶端的连接杆转动，连接杆的另一端则推动连接柱在滑槽内滑动，使得连接柱带动转动板转动，转动板转动则带动挤压形变的烟盒从输送盒一侧的缺口推出，从而自动剔除烟盒中的不良品。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型输送盒的俯视结构示意图；

图3为本实用新型输送盒的正视结构示意图；

图4为本实用新型输送盒正视的左侧结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1、间接输送机构；2、传输带；3、压力控制器；4、压力杆；5、输送盒；51、转动板；52、缺口；53、压块；54、限位板；55、连接壳；56、第一固定板；57、第一滑杆；58、第一连接块；59、第一弹簧；6、移动座；61、第二固定板；62、第二滑杆；63、第二弹簧；64、连接柱；65、滑槽；66、连接杆；7、启闭开关；8、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构1和传输带2，间接输送机构1的外壁安装有压力控制器3，压力控制器3的外壁安装有压力杆4，压力控制器3与压力杆4为电性连接，传输带2的表面等间距固定设置有输送盒5，输送盒5设置为开口式结构，且输送盒5的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构。

抗压检测机构包括有与输送盒5内壁转动连接的转动板51，输送盒5的一侧外壁开设有缺口52，输送盒5朝向压力杆4的一端设置有与输送盒5内壁滑动配合的压块53，压块53的外壁对称固定设置有两组限位板54，输送盒5的一侧外壁位于一组限位板54的外侧固定设置有连接壳55，连接壳55的内壁固定式设置有第一固定板56，一组限位板54的外壁固定连接有与第一固定板56滑动配合的第一滑杆57，第一滑杆57的一端固定连接有第一连接块58，第一连接块58的外壁与第一固定板56的外壁之间固定连接有第一弹簧59，连接壳55的内部设置有用以驱动转动板51转动的辅助驱动结构，便于通过抗压检测机构对输送时的烟盒进行质量检测和不良品的剔除。

输送盒5的外壁对称开设有与两组限位板54滑动配合的限位槽，便于压块53在输送盒5内滑动时通过外壁的限位板54在限位槽内滑动进行限位，提高滑动稳定性。

辅助驱动结构包括有贴合连接壳55底端内壁的移动座6，连接壳55的底端内壁位于移动座6的一侧固定设置有第二固定板61，移动座6的外壁固定连接有贯穿第二固定板61的第二滑杆62，移动座6的外壁与第二固定板61的外壁之间固定连接有第二弹簧63，转动板51的一侧外壁固定设置有连接柱64，移动座6的顶端铰接有连接杆66，连接杆66的另一端与连接柱64的端部转动连接，便于通过辅助驱动结构在检测烟盒时自动将烟盒中的不良品剔除。

输送盒5的一侧外壁开设有与连接柱64滑动配合的滑槽65，且滑槽65设置为弧形结构，便于连接柱64在弧形结构的滑槽65内滑动时，使转动板51转动。

间接输送机构1的外壁安装有启闭开关7，输送盒5朝向压力杆4的一端固定设置有推杆8，启闭开关7与压力控制器3为电性连接，便于输送盒5在间接性输送时，当推杆8挤压启闭开关7时可使压力控制器3打开，当推杆8移过启闭开关7时可使压力控制器3关闭。

工作原理：在使用该自动剔除不良品的烟盒输送工装时，首先，根据合格烟盒所能承受的挤压力调节压力控制器3的输出压力，烟盒从生产设备的出料口处掉落在输送盒5内，利用间接输送机构1使装有的烟盒的输送盒5进行间接性输送，当输送盒5一端的推杆8移动并挤压启闭开关7后，启闭开关7控制压力控制器3，而压力控制器3控制压力杆4进行伸缩，压力杆4的输出端则以恒定的推力推动压块53，压块53则在输送盒5内滑动，且压块53带动限位板54在限位槽内滑动，并且限位板54带动第一滑杆57在第一固定板56内滑动，第一滑杆57则带动第一连接块58移动并拉动第一弹簧59，压块53则以恒定的推力挤压烟盒，从而对烟盒的质量进行检测；

然后，当该位置输送盒5内的烟盒质量合格时，压块53在挤压烟盒时无法继续滑动，那么推杆8在输送盒5间接输送时移过启闭开关7，使得压力控制器3关闭，压力杆4则收缩复位，且第一弹簧59使压块53滑动复位，当该位置输送盒5内的烟盒质量不合格时，压块53在挤压烟盒时会导致烟盒发生形变，那么压块53会继续滑动，压块53则推动移动座6移动，移动座6则带动第二滑杆62在第二固定板61内滑动并挤压第二弹簧63，且移动座6带动顶端的连接杆66转动，连接杆66的另一端则推动连接柱64在滑槽65内滑动，使得连接柱64带动转动板51转动，转动板51转动则带动挤压形变的烟盒从输送盒5一侧的缺口52推出，从而自动剔除烟盒中的不良品。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，包括间接输送机构（1）和传输带（2），其特征在于：所述间接输送机构（1）的外壁安装有压力控制器（3），所述压力控制器（3）的外壁安装有压力杆（4），所述压力控制器（3）与压力杆（4）为电性连接，所述传输带（2）的表面等间距固定设置有输送盒（5），所述输送盒（5）设置为开口式结构，且输送盒（5）的内部设置有用于检测烟盒的抗压检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述抗压检测机构包括有与输送盒（5）内壁转动连接的转动板（51），输送盒（5）的一侧外壁开设有缺口（52），所述输送盒（5）朝向压力杆（4）的一端设置有与输送盒（5）内壁滑动配合的压块（53），所述压块（53）的外壁对称固定设置有两组限位板（54），所述输送盒（5）的一侧外壁位于一组限位板（54）的外侧固定设置有连接壳（55），所述连接壳（55）的内壁固定式设置有第一固定板（56），一组所述限位板（54）的外壁固定连接有与第一固定板（56）滑动配合的第一滑杆（57），所述第一滑杆（57）的一端固定连接有第一连接块（58），所述第一连接块（58）的外壁与第一固定板（56）的外壁之间固定连接有第一弹簧（59），所述连接壳（55）的内部设置有用以驱动转动板（51）转动的辅助驱动结构。

3.根据权利要求2所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述输送盒（5）的外壁对称开设有与两组限位板（54）滑动配合的限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述辅助驱动结构包括有贴合连接壳（55）底端内壁的移动座（6），所述连接壳（55）的底端内壁位于移动座（6）的一侧固定设置有第二固定板（61），所述移动座（6）的外壁固定连接有贯穿第二固定板（61）的第二滑杆（62），所述移动座（6）的外壁与第二固定板（61）的外壁之间固定连接有第二弹簧（63），所述转动板（51）的一侧外壁固定设置有连接柱（64），所述移动座（6）的顶端铰接有连接杆（66），所述连接杆（66）的另一端与连接柱（64）的端部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述输送盒（5）的一侧外壁开设有与连接柱（64）滑动配合的滑槽（65），且滑槽（65）设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动剔除不良品的烟盒输送工装，其特征在于：所述间接输送机构（1）的外壁安装有启闭开关（7），输送盒（5）朝向压力杆（4）的一端固定设置有推杆（8），所述启闭开关（7）与压力控制器（3）为电性连接。