CN220593048U - 一种用于模具修复的工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模具修复的工作平台,属于模具修复领域,包括水平设置的底板,所述底板上通过第一旋转机构可转动地设置有支架,所述支架的旋转轴沿着竖直方向设置;所述支架的上端设置有一呈倾斜状的安装面,所述安装面上通过第二旋转机构可转动地设置有安装盘,所述安装盘平行所述安装面设置,且所述安装盘的旋转轴沿着垂直所述安装面的方向设置;所述安装盘的上表面形成放置面,所述放置面平行所述安装面设置,所述放置面的底端边缘水平设置有底挡板,所述底挡板垂直所述放置面设置。本实用新型可以提高工人在模具修复过程中的舒适度,提高工人对于模具的修复效率,以及减少工人在修复工作工程中身体的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具修复领域,特别涉及一种用于模具修复的工作平台。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
模具在长时间使用的过程中,会在其表面出现缺损、开裂、毛刺等现象,因此,模具使用一段时间后,需要使用对应的修复工具对其表面产生的缺陷进行修复,以延长模具的使用寿命。在进行模具的修复时,一般会将其放置在工作台上以将其抬高至适合人工修复的高度,以降低工人进行长时间修复时的疲劳度。
但是,现在的工作平台一般仅用于抬高以及固定其上的模具,没有针对提高工人修复过程的舒适度进行进一步改进,而模具型腔内侧的结构复杂,工人在使用修复工具对其进行修复时,需要依据修复位置的不同调整其相对于模具的位置和角度,若模具的角度朝向无法调节,则需要改变工人的位置以及坐姿或站姿才能进行修复动作,而若需要的坐姿或站姿较为扭曲,则会使得工人容易疲劳,会降低其修复模具的效率,同时,长时间以不舒适的姿势进行修复工作,还容易导致工人的颈椎、腰椎等受到损伤而危害工人的健康。
基于此,本实用新型提供一种用于模具修复的工作平台,用以实现对于模具角度朝向的调节,从而提高工人在模具修复过程中的舒适度,提高工人对于模具的修复效率,以及减少工人在修复工作工程中身体的损耗。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种用于模具修复的工作平台,包括水平设置的底板,所述底板上通过第一旋转机构可转动地设置有支架,所述支架的旋转轴沿着竖直方向设置;所述支架的上端设置有一呈倾斜状的安装面,所述安装面上通过第二旋转机构可转动地设置有安装盘,所述安装盘平行所述安装面设置,且所述安装盘的旋转轴沿着垂直所述安装面的方向设置;所述安装盘的上表面形成放置面,所述放置面平行所述安装面设置,所述放置面的底端边缘水平设置有底挡板,所述底挡板垂直所述放置面设置。
本实用新型中,底板用作工作平台的安装结构,用以将其安装在地面上使用,以增加整个平台的平稳度,其中,可以在底板上加工出多个安装孔,以方便底板在地面上的安装。
本实用新型中,放置盘表面的放置面用于放置模具,放置模具时,需要使得模具的一侧侧壁贴合、抵紧在底挡板上,以使模具能稳固的放置在放置面上。待模具平稳地放置在放置盘上后,通过转动支架就能以支架的旋转轴为中心,转动模具的角度朝向,同时,在此基础上,通过转动放置盘,还能以转动盘的旋转轴为中心继续调整模具的角度朝向,即本实用新型可以在两个方向上对放置盘上的模具的角度进行调节,模具具有较多的调节角度,能尽可能地使得修复工人能以较为舒适的角度进行修复工作,从而达到提高工人修复模具的修复效率,以及减少工人在修复工作工程中身体的损耗的目的。
进一步的,所述安装面的倾斜度小于25°。
本实用新型中,安装面的倾斜度小于25°,则相应的,放置面的倾斜度也小于25°,可以确保模具放置在放置面上后,能在底挡板的限位下平稳地停留在放置面上,以避免模具在修复的过程中出现底面翘起的情况,从而确保修复过程的安全性。
进一步的,所述放置面的两侧边缘还固定设置有安装板,所述安装板同时垂直所述放置面和所述底挡板设置,所述安装板的内侧设置有与其平行的边挡板,所述边挡板的外侧壁可转动地设置至少两个螺杆,所述螺杆垂直所述边挡板设置,所述安装板上对应所述螺杆开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆穿过对应的螺纹孔,且所述螺杆远离所述边挡板的一端固定设置有呈环状的调节头。
本实用新型中,通过转动安装板上的螺杆,即可实现安装板和边挡板之间的距离的调节,即安装在两安装板上的边挡板可以起到夹紧放置板上的模具,对放置板上的模具进行固定的作用,能进一步地确保模具修复过程的安全性。
进一步的,所述第一旋转机构包括固定设置于所述支架底端的第一转轴,所述第一转轴可转动地设置于所述底板;所述第一旋转机构还包括设置于所述支架底端和所述底板上表面之间的,用于支撑所述支架的平面轴承。
本实用新型中,平面轴承起到支撑支架的作用,用以确保支架能平稳地在底板上转动。
进一步的,所述第二旋转机构包括固定设置于所述安装盘底面的第二转轴,所述第二转轴可转动地设置于所述安装面;所述第二旋转机构还包括设置于所述安装盘底面与所述安装面之间的,用于支撑所述安装盘的平面轴承。
本实用新型中,平面轴承起到支撑安装盘的作用,用以确保安装盘能在安装面上平稳地转动。
进一步的,所述支架底端形成有一呈水平状的第一限位面,所述第一限位面的边缘环绕所述支架的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第一限位卡槽,所述第一限位卡槽以所述支架的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述底板上对应所述第一限位卡槽可升降地设置有第一限位柱,所述第一限位柱呈圆柱状,且所述第一限位柱的直径与所述第一限位卡槽的宽度相同。
本实用新型中,完成支架角度的调节后,即停止支架的转动后,通过上升第一限位柱可以将第一限位柱卡在第一限位卡槽中,此时,即可固定支架的位置,防止支架在修复过程中发生转动。
进一步的,所述底板上对应所述第一限位柱开设有第一滑槽,所述第一限位柱可上下滑动地插设于所述第一滑槽内,所述底板上位于所述第一滑槽背离所述支架的一侧还开设有第二滑槽,所述第二滑槽内可上下滑动地设置有驱动杆;所述底板内还开设有一连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接槽,所述连接槽内水平设置有一连接杆,所述连接杆的两端分别固定连接所述第一限位柱和驱动杆,且所述连接杆的下端表面通过弹簧连接于所述连接槽的底部。
本实用新型中,在弹簧的作用下,连接杆会推动第一限位柱和驱动杆始终具有向上移动的趋势,即第一限位柱能始终起到固定支架的作用,若要转动支架,则需要下压驱动杆以带动第一限位柱下移,解除第一限位柱对于第一限位卡槽的限位作用。
进一步的,所述底板上位于所述驱动杆背离所述支架的一侧设置有安装座,所述安装座上枢接有一踏板,且所述踏板朝向所述驱动杆倾斜并架设于所述驱动杆。
本实用新型中,踏板远离安装座的一端架设在驱动杆上,因此,在修复工人需要转动支架时,仅需要用胶踩下踏板即可实现支架的转动,整个操作过程方便、快捷;其中,由于支架可以相对于底板转动,因此,修复工人可以在踏板所在侧完成所有修复工作。
进一步的,所述安装盘的底面形成有一平行所述安装面的第二限位面,所述第二限位面的边缘环绕所述安装盘的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第二限位卡槽,所述第二限位卡槽以所述安装盘的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述支架上对应所述第二限位卡槽可升降地设置有第二限位柱,所述第二限位柱呈圆柱状,且所述第二限位柱的直径与所述第二限位卡槽的宽度相同。
本实用新型中,完成安装盘角度的调节后,即停止安装盘的转动后,通过上升第二限位柱可以将第二限位柱卡在第二限位卡槽中,此时,即可固定安装盘的位置,防止安装盘在修复过程中发生转动。
进一步的,所述支架上对应所述第二限位柱开设有用于所述第二限位柱插入的插孔,所述第二限位柱插设于所述插孔内,且所述第二限位柱的底端通过弹簧与所述插孔的底端连接;所述插孔的侧壁上还开设有延伸出所述支架的调节孔,所述第二限位柱的侧壁上固定设置有调节杆,所述调节杆穿过所述调节孔延伸出所述支架。
本实用新型中,在弹簧的作用下,第二限位柱始终具有向上移动的趋势,即第二限位柱能始终起到固定安装盘的作用,若要转动安装盘,则需要通过调节杆下压第二限位柱使其下移,解除第二限位柱对于第二限位卡槽的限位作用。
下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明:
本实用新型中,放置盘表面的放置面用于放置模具,放置模具时,需要使得模具的一侧侧壁贴合、抵紧在底挡板上,以使模具能稳固的放置在放置面上。待模具平稳地放置在放置盘上后,通过转动支架就能以支架的旋转轴为中心,转动模具的角度朝向,同时,在此基础上,通过转动放置盘,还能以转动盘的旋转轴为中心继续调整模具的角度朝向,即本实用新型可以在两个方向上对放置盘上的模具的角度进行调节,模具具有较多的调节角度,能尽可能地使得修复工人能以较为舒适的角度进行修复工作,从而达到提高工人修复模具的修复效率,以及减少工人在修复工作工程中身体的损耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述用于模具修复的工作平台的结构示意图一;
图2为图1的局部剖面结构示意图一;
图3为图2的局部剖面结构示意图二;
图4为本实用新型实施例所述用于模具修复的工作平台的结构示意图二;
图5为本实用新型实施例所述安装盘的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述第一限位面的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所述第二限位面的结构示意图。
附图标记
1-底板,11-安装座,12-踏板,13-连接槽,2-支架,21-调节孔,22-插孔,23-第一限位面,231-第一限位卡槽,3-安装盘,31-底挡板,32-安装板,33-边挡板,331-螺杆,3311-调节头,34-第二限位面,341-第二限位卡槽,4-平面轴承,51-第一限位柱,52-驱动杆,53-连接杆,6-弹簧,71-第二限位柱,711-调节杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-7,一种用于模具修复的工作平台,包括水平设置的底板1,所述底板1上通过第一旋转机构可转动地设置有支架2,所述支架2的旋转轴沿着竖直方向设置;所述支架2的上端设置有一呈倾斜状的安装面,所述安装面上通过第二旋转机构可转动地设置有安装盘3,所述安装盘3平行所述安装面设置,且所述安装盘3的旋转轴沿着垂直所述安装面的方向设置;所述安装盘3的上表面形成放置面,所述放置面平行所述安装面设置,所述放置面的底端边缘水平设置有底挡板31,所述底挡板31垂直所述放置面设置。
本实用新型中,底板1用作工作平台的安装结构,用以将其安装在地面上使用,以增加整个平台的平稳度,其中,可以在底板1上加工出多个安装孔,以方便底板1在地面上的安装。
本实用新型中,放置盘表面的放置面用于放置模具,放置模具时,需要使得模具的一侧侧壁贴合、抵紧在底挡板31上,以使模具能稳固的放置在放置面上。待模具平稳地放置在放置盘上后,通过转动支架2就能以支架2的旋转轴为中心,转动模具的角度朝向,同时,在此基础上,通过转动放置盘,还能以转动盘的旋转轴为中心继续调整模具的角度朝向,即本实用新型可以在两个方向上对放置盘上的模具的角度进行调节,模具具有较多的调节角度,能尽可能地使得修复工人能以较为舒适的角度进行修复工作,从而达到提高工人修复模具的修复效率,以及减少工人在修复工作工程中身体的损耗的目的。
其中一种实施例,所述安装面的倾斜度小于25°。
本实施例中,安装面的倾斜度小于25°,则相应的,放置面的倾斜度也小于25°,可以确保模具放置在放置面上后,能在底挡板31的限位下平稳地停留在放置面上,以避免模具在修复的过程中出现底面翘起的情况,从而确保修复过程的安全性。
其中一种实施例,所述放置面的两侧边缘还固定设置有安装板32,所述安装板32同时垂直所述放置面和所述底挡板31设置,所述安装板32的内侧设置有与其平行的边挡板33,所述边挡板33的外侧壁可转动地设置至少两个螺杆331,所述螺杆331垂直所述边挡板33设置,所述安装板32上对应所述螺杆331开设有与所述螺杆331相匹配的螺纹孔,所述螺杆331穿过对应的螺纹孔,且所述螺杆331远离所述边挡板33的一端固定设置有呈环状的调节头3311。
本实施例中,通过转动安装板32上的螺杆331,即可实现安装板32和边挡板33之间的距离的调节,即安装在两安装板32上的边挡板33可以起到夹紧放置板上的模具,对放置板上的模具进行固定的作用,能进一步地确保模具修复过程的安全性。
其中一种实施例,所述第一旋转机构包括固定设置于所述支架2底端的第一转轴,所述第一转轴可转动地设置于所述底板1;所述第一旋转机构还包括设置于所述支架2底端和所述底板1上表面之间的,用于支撑所述支架2的平面轴承4。
本实施例中,平面轴承4起到支撑支架2的作用,用以确保支架2能平稳地在底板1上转动。
其中一种实施例,所述第二旋转机构包括固定设置于所述安装盘3底面的第二转轴,所述第二转轴可转动地设置于所述安装面;所述第二旋转机构还包括设置于所述安装盘3底面与所述安装面之间的,用于支撑所述安装盘3的平面轴承4。
本实施例中,平面轴承4起到支撑安装盘3的作用,用以确保安装盘3能在安装面上平稳地转动。
其中一种实施例,所述支架2底端形成有一呈水平状的第一限位面23,所述第一限位面23的边缘环绕所述支架2的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第一限位卡槽231,所述第一限位卡槽231以所述支架2的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述底板1上对应所述第一限位卡槽231可升降地设置有第一限位柱51,所述第一限位柱51呈圆柱状,且所述第一限位柱51的直径与所述第一限位卡槽231的宽度相同。
本实施例中,完成支架2角度的调节后,即停止支架2的转动后,通过上升第一限位柱51可以将第一限位柱51卡在第一限位卡槽231中,此时,即可固定支架2的位置,防止支架2在修复过程中发生转动。
其中一种实施例,所述底板1上对应所述第一限位柱51开设有第一滑槽,所述第一限位柱51可上下滑动地插设于所述第一滑槽内,所述底板1上位于所述第一滑槽背离所述支架2的一侧还开设有第二滑槽,所述第二滑槽内可上下滑动地设置有驱动杆52;所述底板1内还开设有一连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接槽13,所述连接槽13内水平设置有一连接杆53,所述连接杆53的两端分别固定连接所述第一限位柱51和驱动杆52,且所述连接杆53的下端表面通过弹簧6连接于所述连接槽13的底部。
本实施例中,在弹簧6的作用下,连接杆53会推动第一限位柱51和驱动杆52始终具有向上移动的趋势,即第一限位柱51能始终起到固定支架2的作用,若要转动支架2,则需要下压驱动杆52以带动第一限位柱51下移,解除第一限位柱51对于第一限位卡槽231的限位作用。
其中一种实施例,所述底板1上位于所述驱动杆52背离所述支架2的一侧设置有安装座11,所述安装座11上枢接有一踏板12,且所述踏板12朝向所述驱动杆52倾斜并架设于所述驱动杆52。
本实施例中,踏板12远离安装座11的一端架设在驱动杆52上,因此,在修复工人需要转动支架2时,仅需要用胶踩下踏板12即可实现支架2的转动,整个操作过程方便、快捷;其中,由于支架2可以相对于底板1转动,因此,修复工人可以在踏板12所在侧完成所有修复工作。
其中一种实施例,所述安装盘3的底面形成有一平行所述安装面的第二限位面34,所述第二限位面34的边缘环绕所述安装盘3的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第二限位卡槽341,所述第二限位卡槽341以所述安装盘3的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述支架2上对应所述第二限位卡槽341可升降地设置有第二限位柱71,所述第二限位柱71呈圆柱状,且所述第二限位柱71的直径与所述第二限位卡槽341的宽度相同。
本实施例中,完成安装盘3角度的调节后,即停止安装盘3的转动后,通过上升第二限位柱71可以将第二限位柱71卡在第二限位卡槽341中,此时,即可固定安装盘3的位置,防止安装盘3在修复过程中发生转动。
其中一种实施例,所述支架2上对应所述第二限位柱71开设有用于所述第二限位柱71插入的插孔22,所述第二限位柱71插设于所述插孔22内,且所述第二限位柱71的底端通过弹簧6与所述插孔22的底端连接;所述插孔22的侧壁上还开设有延伸出所述支架2的调节孔21,所述第二限位柱71的侧壁上固定设置有调节杆711,所述调节杆711穿过所述调节孔21延伸出所述支架2。
本实施例中,在弹簧6的作用下,第二限位柱71始终具有向上移动的趋势,即第二限位柱71能始终起到固定安装盘3的作用,若要转动安装盘3,则需要通过调节杆711下压第二限位柱71使其下移,解除第二限位柱71对于第二限位卡槽341的限位作用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,包括水平设置的底板,所述底板上通过第一旋转机构可转动地设置有支架,所述支架的旋转轴沿着竖直方向设置;所述支架的上端设置有一呈倾斜状的安装面,所述安装面上通过第二旋转机构可转动地设置有安装盘,所述安装盘平行所述安装面设置,且所述安装盘的旋转轴沿着垂直所述安装面的方向设置;所述安装盘的上表面形成放置面,所述放置面平行所述安装面设置,所述放置面的底端边缘水平设置有底挡板,所述底挡板垂直所述放置面设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述安装面的倾斜度小于25°。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述放置面的两侧边缘还固定设置有安装板,所述安装板同时垂直所述放置面和所述底挡板设置,所述安装板的内侧设置有与其平行的边挡板,所述边挡板的外侧壁可转动地设置至少两个螺杆,所述螺杆垂直所述边挡板设置,所述安装板上对应所述螺杆开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔,所述螺杆穿过对应的螺纹孔,且所述螺杆远离所述边挡板的一端固定设置有呈环状的调节头。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述第一旋转机构包括固定设置于所述支架底端的第一转轴,所述第一转轴可转动地设置于所述底板;所述第一旋转机构还包括设置于所述支架底端和所述底板上表面之间的,用于支撑所述支架的平面轴承。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述第二旋转机构包括固定设置于所述安装盘底面的第二转轴,所述第二转轴可转动地设置于所述安装面;所述第二旋转机构还包括设置于所述安装盘底面与所述安装面之间的,用于支撑所述安装盘的平面轴承。
6.根据权利要求5所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述支架底端形成有一呈水平状的第一限位面,所述第一限位面的边缘环绕所述支架的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第一限位卡槽,所述第一限位卡槽以所述支架的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述底板上对应所述第一限位卡槽可升降地设置有第一限位柱,所述第一限位柱呈圆柱状,且所述第一限位柱的直径与所述第一限位卡槽的宽度相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述底板上对应所述第一限位柱开设有第一滑槽,所述第一限位柱可上下滑动地插设于所述第一滑槽内,所述底板上位于所述第一滑槽背离所述支架的一侧还开设有第二滑槽,所述第二滑槽内可上下滑动地设置有驱动杆;所述底板内还开设有一连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的连接槽,所述连接槽内水平设置有一连接杆,所述连接杆的两端分别固定连接所述第一限位柱和驱动杆,且所述连接杆的下端表面通过弹簧连接于所述连接槽的底部。
8.根据权利要求7所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述底板上位于所述驱动杆背离所述支架的一侧设置有安装座,所述安装座上枢接有一踏板,且所述踏板朝向所述驱动杆倾斜并架设于所述驱动杆。
9.根据权利要求6所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述安装盘的底面形成有一平行所述安装面的第二限位面,所述第二限位面的边缘环绕所述安装盘的旋转轴均匀地开设有若干呈矩形的第二限位卡槽,所述第二限位卡槽以所述安装盘的旋转轴为中心轴呈放射状分布,所述支架上对应所述第二限位卡槽可升降地设置有第二限位柱,所述第二限位柱呈圆柱状,且所述第二限位柱的直径与所述第二限位卡槽的宽度相同。
10.根据权利要求9所述的一种用于模具修复的工作平台,其特征在于,所述支架上对应所述第二限位柱开设有用于所述第二限位柱插入的插孔,所述第二限位柱插设于所述插孔内,且所述第二限位柱的底端通过弹簧与所述插孔的底端连接;所述插孔的侧壁上还开设有延伸出所述支架的调节孔,所述第二限位柱的侧壁上固定设置有调节杆,所述调节杆穿过所述调节孔延伸出所述支架。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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