CN110653687A - 一种镜板检修工作平台及利用其调整镜板水平度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种镜板检修工作平台，包括若干支撑部、若干个调节柱及若干个调节机构，若干支撑部依次收尾相接以围成一环形体，所述环形体的顶面为平面；若干所述调节柱装设于所述环形体背离所述顶面的一侧且均匀分布；每一所述调节柱背离所述支撑部的一端与一所述调节机构连接，以通过所述调节机构调节对应调节柱的高度；本发明还提供一种利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，两者均其能够缩短对镜板水平度调节的时间，提高工作效率。

Description

一种镜板检修工作平台及利用其调整镜板水平度的方法

【技术领域】

本发明涉及器械检修技术领域，具体涉及一种镜板检修工作平台及利用其调整镜板水平度的方法。

【背景技术】

水轮发电机镜板是水轮发电机组中的重要部件，该镜板呈环状，其一个端面是工作面，光洁度要求很高，相当于镜面的程度，故称为镜板。机组在运行一段时间(一个检修周期)后，镜板工作面的光洁度下降，需要对其工作面进行研磨、抛光处理，修复镜板。

镜板从水轮发电机吊出后需要放置很长一段时间使镜板整体静置后再进行检修。目前，镜板在静置时仅随意放置于空闲处，容易发生受潮生锈与微小变形，回装后会影响到水轮发电机组的轴线，最终影响水轮发电机的工作效率。当对镜板进行检修时，需要保持镜板水平，但是检修场地的地面通常不平整，现有技术中通常通过钢材、板材等垫高物来支撑镜板，并且通过增减垫高物、反复搬动镜板来反复调整镜板的水平度，延长了检修的时间。此外，在通过增减垫高物、搬动镜板来反复调整镜板水平度的过程中均会使镜板发生一定程度的振动，当镜板的水平度调整好后需要进一步等待镜板恢复到静止才可以开展正式检修工作，可见，上述过程导致了镜板的检修工作效率低下。

【发明内容】

本发明旨在至少解决上述提出的技术问题之一，提供一种镜板检修工作平台及利用其调整镜板水平度的方法，其能够缩短对镜板水平度调节的时间，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种镜板检修工作平台，包括若干支撑部、若干个调节柱及若干个调节机构，若干支撑部依次收尾相接以围成一环形体，所述环形体的顶面为平面；若干所述调节柱装设于所述环形体背离所述顶面的一侧且均匀分布；每一所述调节柱背离所述支撑部的一端与一所述调节机构连接，以通过所述调节机构调节对应调节柱的高度。

进一步地，每一所述支撑部内设有空心槽。

进一步地，所述支撑部包括顶板、内板及外板，若干所述支撑部的顶板顶部构成所述顶面，所述顶板包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面的长度小于所述第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别与所述顶板顶部的相对两侧连接；所述内板与所述外板平行设置，所述内板的长度小于所述外板，所述内板的顶部对应所述第一侧面设置且所述内板与所述顶板垂直连接；所述外板的顶部对应所述第二侧面设置且所述外板与所述顶板垂直连接，以在所述顶板、所述内板以及所述外板之间形成所述空心槽；每一顶板的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部的顶板；每一内板的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部的内板；每一外板的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部的外板；若干所述调节柱分别位于若干支撑部的连接处，每一调节柱与对应相邻的两个支撑部的连接处连接。

进一步地，所述镜板检修工作平台还包括过渡板，所述调节柱通过所述过渡板与相邻两个所述支撑部的连接处连接。

进一步地，所述镜板检修工作平台还包括加强板，所述加强板的相对两端连接分别连接两个所述调节柱。

进一步地，所述调节机构包括螺丝杆及螺杆座，所述调节柱背离所述支撑部的一端设有螺纹孔，所述螺丝杆的一端转动地螺合入所述螺纹孔内，所述螺丝杆的另一端与所述螺杆座固定连接。

进一步地，所述调节机构包括一底座及两个调节件，所述底座位于所述调节柱背离支撑部的一端，两个所述调节件分别位于所述调节柱的相对两侧；每一所述调节件包括电机、螺杆、螺母、翘杆、支点杆及限位杆，所述电机装设于所述底座内，所述螺杆的一端与所述电机连接，所述螺杆的另一端朝所述支撑部延伸，所述螺母螺合于所述螺杆上；所述翘杆的一端与所述螺母的外壁转动连接，所述翘杆的另一端与所述调节柱的外壁转动连接；所述支点杆的一端与所述底座固定，所述支点杆的另一端与所述翘杆的杆身转动连接，所述支点杆与所述翘杆连接的一端较靠近所述调节柱的外壁；所述限位杆的一端与所述底座固定并贯穿所述螺母设置。

一种利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，包括以下步骤：

S1，提供千斤顶、水平测量仪及权利要求1所述的镜板检修工作平台；

S2，将镜板放置于所述环形体上，使镜板的一个面支撑于所述顶面上；

S3，将所述水平测量仪对应一所述调节柱放置，利用所述水平测量仪对位于该调节柱对面的所述支撑部的顶面的水平度进行测量，如确认所测量的支撑部的顶面存在的高度差，则进入步骤S4；

S4，当存在高度差时，利用所述千斤顶将所测量的支撑部支撑至对应的所述调节柱离开地面，通过调节机构调节所述调节柱上升或者下降至与所述高度差一致的距离，即完成对支撑于对应支撑部上镜板的水平度调节；当不存在高度差时，将所述水平测量仪移动至下一个所述调节柱处，重复步骤S3；

S5，重复步骤S3至S4，直至完成对整个镜板的水平度调节。

进一步地，所述调节机构包括螺丝杆及螺杆座，所述调节柱背离所述支撑部的一端设有螺纹孔，所述螺丝杆的一端转动地螺合入所述螺纹孔内，所述螺丝杆的另一端与所述螺杆座固定连接，所述通过调节机构调节所述调节柱上升或者下降的步骤具体为：转动所述螺杆座，通过调节所述螺丝杆螺合入所述螺纹孔内的深度，进而控制所述调节柱上升或者下降。

进一步地，所述调节机构包括一底座及两个调节件，所述底座位于所述调节柱背离支撑部的一端，两个所述调节件分别位于所述调节柱的相对两侧；每一所述调节件包括电机、螺杆、螺母、翘杆、支点杆及限位杆，所述电机装设于所述底座内，所述螺杆的一端与所述电机连接，所述螺杆的另一端朝所述支撑部延伸，所述螺母螺合于所述螺杆上；所述翘杆的一端与所述螺母的外壁转动连接，所述翘杆的另一端与所述调节柱的外壁转动连接；所述支点杆的一端与所述底座固定，所述支点杆的另一端与所述翘杆的杆身转动连接，所述支点杆与所述翘杆连接的一端较靠近所述调节柱的外壁；所述限位杆的一端与所述底座固定并贯穿所述螺母设置；所述通过调节机构调节所述调节柱上升或者下降的步骤具体为：同时启动位于所测量的支撑部对应的调节机构中的两个电机，使对应的所述螺母沿所述螺杆的直线方向做直线运动，所述螺母通过所述翘杆在所述支点杆上的杠杆运动对所述调节柱的抬高或者放低。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、镜板支撑于环形体的顶面上，环形体的顶面对镜板的板面进行支撑，能够对镜板的各个位置起到均匀的支撑作用，不仅方便检修人员对镜板进行检修还能够避免镜板发生局部微小的变形，并且环形体的内圈能为安装镜板研磨装置提供空余位置。通过设置若干个调节机构分别与对应的调节柱连接，在镜板整体出现局部的水平度差时，能够在不搬动镜板的前提下对镜板局部的水平度进行调节，不仅避免需要反复整体搬动整个镜板而造成的变形或者破损，而且相较于通过增减垫高物来反复调整镜板的水平度的方式，能够缩短对镜板水平度调节的时间，提高了工作效率。

此外，在对镜板进行局部检修操作，例如研磨、抛光处理，修复时，局部检修操作处的镜板会产生振动作用，环形体由若干个支撑部连接的结构能够减小该振动作用，避免该振动通过对应的支撑部过快地传递给其余的支撑部，从而避免整个镜板的稳定性受到影响。

2、支撑部内设有空心槽，空心槽结合由若干个支撑部连接的环形体，能够进一步减弱前述的振动作用。

3、镜板检修工作平台的支撑部包括顶板、内板及外板，顶板、内板及外板能够逐一减小在对镜板进行局部检修操作过程中局部检修操作对镜板的振动作用。

4、每两个支撑部的连接处与调节柱通过所述过渡板连接，能够增大调节柱与支撑部连接的接触面，使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

5、加强板的相对两端连接分别连接两个调节柱的柱身，能够使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

6、通过转动螺杆座能够带动螺丝杆在螺纹孔内转动，从而调节对应调节柱的高度，起到对镜板局部水平度调节的作用。

7、电机驱动螺杆转动，螺母沿螺杆的直线方向做直线运动，螺母通过翘杆在支点杆上的杠杆运动能够对调节柱的高度进行调节，即完成支撑于对应支撑部上镜板的水平度调节。上述步骤，在不直接接触镜板的情况下调节镜板的水平度的水平度，不仅能够减少镜板振动现象的发生，还能加快调节镜板水平度的调节速度。

8、利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，通过调节镜板检修工作平台中调节柱的高度，从而实现镜板局部水平度的调节，能够有效避免多次、反复地搬动镜板来调节镜板水平度而产生的损坏。

【附图说明】

图1为本发明第一实施方式中镜板检修工作平台的结构示意图。

图2为图1中支撑部的结构示意图。

图3为第二实施方式中镜板检修工作平台的结构示意图。

图4为图3中沿A-A线的剖视图。

图5为镜板检修工作平台的俯视图。

附图中，1-支撑部、10-空心槽、11-顶板、110-顶面、111-第一侧面、112-第二侧面、12-内板、13-外板、14-环形体、2-调节柱、3-过渡板、4-加强板、51-螺丝杆、52-螺杆座、61-底座、62-电机、63-螺杆、64-螺母、65-翘杆、66-支点杆、67-限位杆。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是仅限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

如图1、图2、图5所示，本发明第一实施方式提供一种镜板检修工作平台，包括若干个支撑部1、若干个调节柱2及若干个调节机构。在本实施方式中，支撑部1、调节柱2、调节机构的数量均为八个，调节柱2为的材质为钢材。八个支撑部1依次收尾相接以围成一环形体14，环形体14的顶面110为平面，用于支撑镜板。八个调节柱2装设于环形体14背离顶面110的一侧且均匀分布。每一调节柱2背离支撑部1的一端与一调节机构连接，以通过调节机构调节对应调节柱2的高度，进而对支撑于环形体14顶面110上的镜板水平度进行调节。

使用时，镜板支撑于环形体14的顶面110上，环形体14的内圈与镜板的内圈相对应，环形体14的顶面对镜板的板面进行支撑，能够对镜板的各个位置起到均匀的支撑作用，不仅方便检修人员对镜板进行检修还能够避免镜板发生局部微小的变形，并且环形体14的内圈能为安装镜板研磨装置提供空余位置。通过设置若干个调节机构分别与对应的调节柱2连接，在镜板整体出现局部的水平度差时，能够在不搬动镜板的前提下对镜板局部的水平度进行调节，不仅避免需要反复整体搬动整个镜板而造成的变形或者破损，而且相较于通过增减垫高物来反复调整镜板的水平度的方式，能够缩短对镜板水平度调节的时间，提高了工作效率。

此外，在对镜板进行局部检修操作，例如研磨、抛光处理，修复时，局部检修操作处的镜板会产生振动作用，环形体由若干个支撑部连接的结构能够减小该振动作用，避免该振动通过对应的支撑部过快地传递给其余的支撑部，从而避免整个镜板的稳定性受到影响。

在本实施方式中，每一支撑部1的内部为空心槽10。空心槽10结合由八个支撑部1连接的环形体14，能够进一步减弱前述的振动作用。

在本实施方式中，支撑部1包括顶板11、内板12及外板13。顶板11为木板、内板12与外板13均为工型钢。若干支撑部1的顶板11顶部构成顶面110，顶板11包括第一侧面111和第二侧面112，第一侧面111与第二侧面112平行相对且第一侧面111的长度小于第二侧面112，第一侧面111与第二侧面112分别与顶板11顶部的相对两侧连接。内板12与外板13平行设置，内板12的长度小于外板13，内板12的顶部对应第一侧面111设置且内板12与顶板11垂直连接。外板13的顶部对应第二侧面112设置且外板13与顶板11垂直连接，以在顶板11、内板12以及外板13之间形成空心槽10。每一顶板11的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的顶板11。每一内板12的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的内板12。每一外板13的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的外板13。顶板11、内板12及外板13能够逐一减小在对镜板进行局部检修操作过程中局部检修操作对镜板的振动作用。

八个所述调节柱2分别位于八个支撑部1的连接处，每一调节柱2与对应相邻的两个支撑部1的连接处连接，具体为：在本实施方式中，相邻的两个支撑部1的连接处还设置有过渡板3，过渡板3为工型钢；每一过渡板3沿环形体14的径向延伸，并位于环形体14背向顶面110的一侧；每一过渡板3的顶部连接相邻两个支撑部1的外板13及内板12；每一过渡板3的底部与对应调节柱2的一端连接。过渡板3的设置能够增大调节柱2与支撑部1连接的接触面，使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

在本实施方式中，镜板检修工作平台还包括加强板4，加强板4为槽钢，加强板4的相对两端连接分别连接两个调节柱2，能够使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

在本实施方式中，调节机构包括螺丝杆51及螺杆座52，调节柱2背离支撑部1的一端设有螺纹孔，螺丝杆51的一端转动地螺合入螺纹孔内，螺丝杆51的另一端与螺杆座52固定连接。

本实施方式还提供一种利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，包括以下步骤：

S1，提供上述镜板检修工作平台、千斤顶及水平测量仪。千斤顶及水平测量仪为现有技术，本领域的技术人员常用到该仪器进行操作，在此不作赘述。

S2，将镜板放置于环形体14上，使镜板的一个面支撑于至少四个支撑部1的顶面110上；

S3，将水平测量仪对应一调节柱2放置，利用水平测量仪对位于该调节柱2对面的支撑部1的顶面110的水平度进行测量，如确认所测量的支撑部1的顶面110存在的高度差，则进入步骤S4；

S4，当存在高度差时，利用千斤顶将所测量的支撑部1支撑至对应的调节柱2离开地面，转动螺杆座52，使螺丝杆51上升或者下降与高度差一致的距离，即完成对支撑于对应支撑部1上镜板的水平度调节；当不存在高度差时，将水平测量仪移动至下一个调节柱2处，重复步骤S3；

S5，重复步骤S3至S4，直至完成对整个镜板的水平度调节。

利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，通过调节镜板检修工作平台中调节柱的高度，从而实现镜板局部水平度的调节，整个过程在不直接接触镜板的情况下调节镜板的水平度的水平度，不仅能够减少镜板振动现象的发生，还能够有效避免多次、反复地搬动镜板来调节镜板水平度而产生的损坏。

可以理解，支撑部1、调节柱2、调节机构的数量不限于本实施方式中的八个，在其他实施方式中，可以为其他数量。

可以理解，加强板4的材质不限于本实施方式中的槽钢，在其他实施方式中，可以为角钢。

在其他实施方式中，过渡板3可以省略，此时，调节柱2直接与外板13背离顶面110的一侧连接即可。

在其他实施方式中，加强板4可以省略。

实施二：

如图2至图5所示，本发明第二实施方式提供一种镜板检修工作平台，包括若干个支撑部1、若干个调节柱2及若干个调节机构。在本实施方式中，支撑部1、调节柱2、调节机构的数量均为八个，调节柱2为的材质为钢材。八个支撑部1依次收尾相接以围成一环形体14，环形体14的顶面110为平面，用于支撑镜板。八个调节柱2装设于环形体14背离顶面110的一侧且均匀分布。每一调节柱2背离支撑部1的一端与一调节机构连接，以通过调节机构调节对应调节柱2的高度，进而对支撑于环形体14顶面110上的镜板水平度进行调节。

使用时，镜板支撑于环形体14的顶面110上，环形体14的内圈与镜板的内圈相对应，环形体14的顶面对镜板的板面进行支撑，能够对镜板的各个位置起到均匀的支撑作用，不仅方便检修人员对镜板进行检修还能够避免镜板发生局部微小的变形，并且环形体14的内圈能为安装镜板研磨装置提供空余位置。通过设置若干个调节机构分别与对应的调节柱2连接，在镜板整体出现局部的水平度差时，能够在不搬动镜板的前提下对镜板局部的水平度进行调节，不仅避免需要反复整体搬动整个镜板而造成的变形或者破损，还缩短了对镜板水平度调节的时间，提高了工作效率。

此外，在对镜板进行局部检修操作，例如研磨、抛光处理，修复时，局部检修操作处的镜板会产生振动作用，环形体由若干个支撑部连接的结构能够减小该振动作用，避免该振动通过对应的支撑部过快地传递给其余的支撑部，从而避免整个镜板的稳定性受到影响。

在本实施方式中，每一支撑部1的内部为空心槽10。空心槽10结合由八个支撑部1连接的环形体14，能够进一步减弱前述的振动作用。

在本实施方式中，支撑部1包括顶板11、内板12及外板13。顶板11为木板、内板12与外板13均为工型钢。若干支撑部1的顶板11顶部构成顶面110，顶板11包括第一侧面111和第二侧面112，第一侧面111与第二侧面112平行相对且第一侧面111的长度小于第二侧面112，第一侧面111与第二侧面112分别与顶板11顶部的相对两侧连接。内板12与外板13平行设置，内板12的长度小于外板13，内板12的顶部对应第一侧面111设置且内板12与顶板11垂直连接。外板13的顶部对应第二侧面112设置且外板13与顶板11垂直连接，以在顶板11、内板12以及外板13之间形成空心槽10。每一顶板11的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的顶板11。每一内板12的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的内板12。每一外板13的相对两端分别连接相邻两个支撑部1的外板13。顶板11、内板12及外板13能够逐一减小在对镜板进行局部检修操作过程中局部检修操作对镜板的振动作用。

八个所述调节柱2分别位于八个支撑部1的连接处，每一调节柱2与对应相邻的两个支撑部1的连接处连接，具体为：在本实施方式中，相邻的两个支撑部1的连接处还设置有过渡板3，过渡板3为工型钢；每一过渡板3沿环形体14的径向延伸，并位于环形体14背向顶面110的一侧；每一过渡板3的顶部连接相邻两个支撑部1的外板13及内板12；每一过渡板3的底部与对应调节柱2的一端连接。过渡板3的设置能够增大调节柱2与支撑部1连接的接触面，使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

在本实施方式中，镜板检修工作平台还包括加强板4，加强板4为槽钢，加强板4的相对两端连接分别连接两个调节柱2，能够使镜板检修工作平台的整体结构更牢固。

在本实施方式中，调节机构包括一底座61及两个调节件，底座61位于调节柱2背离支撑部1的一侧，两个调节件分别位于调节柱2的相对两侧。每一调节件包括电机62、螺杆63、螺母64、翘杆65、支点杆66及限位杆67。电机62装设于底座61内，螺杆63的一端与电机62连接，螺杆63的另一端朝支撑部1延伸，螺母64螺合于螺杆63上。

翘杆65的一端与螺母64的外壁转动连接，在本实施方式中，翘杆65的该一端呈圆球形，螺母64上凹设有与圆球形相适配的内凹槽，翘杆65的该一端转动地内嵌于内凹槽内。

翘杆65的另一端与调节柱2的外壁转动连接，在本实施方式中，翘杆65的该另一端呈圆球形，调节柱2的外壁上凹设有与圆球形相适配的外壁凹槽，翘杆65的该另一端转动地内嵌于外壁凹槽内。

支点杆66的一端与底座61固定，支点杆66的另一端与翘杆65的杆身转动连接，在本实施方式中，支点杆66的该另一端呈圆球形，翘杆65的杆身上凹设有与圆球形相适配的杆身凹槽，支点杆66的该另一端转动地内嵌于杆身凹槽内。支点杆66与翘杆65连接的一端较靠近调节柱2的外壁。

限位杆67的一端与底座61固定并贯穿螺母64设置。电机62驱动螺杆63转动，螺母64沿螺杆63的直线方向做直线运动，螺母64通过翘杆65在支点杆66上的杠杆运动能够对调节柱2的高度进行调节，即完成支撑于对应支撑部1上镜板的水平度调节。上述步骤，在不直接接触镜板的情况下调节镜板的水平度的水平度，不仅能够减少镜板振动现象的发生，还能加快调节镜板水平度的调节速度。

本实施方式还提供一种利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，包括以下步骤：

S1，提供上述镜板检修工作平台及水平测量仪；水平测量仪为现有技术，本领域的技术人员常用到该仪器进行操作，在此不作赘述。

S2，将镜板放置于环形体14上，使镜板的一个面支撑于至少四个支撑部1的顶面110上；

S3，将水平测量仪对应一调节柱2放置，利用水平测量仪对位于该调节柱2对面的支撑部1的顶面110的水平度进行测量，如确认所测量的支撑部1的顶面110存在的高度差，则进入步骤S4；

S4，当存在高度差时，保持水平测量仪的开启，同时启动位于所测量的支撑部1对应的调节机构中的两个电机62，使对应的螺母64沿螺杆63的直线方向做直线运动，螺母64通过翘杆65在支点杆66上的杠杆运动对调节柱2的高度进行调节，即完成支撑于对应支撑部1上镜板的水平度调节；当不存在高度差时，将水平测量仪移动至下一个调节柱2处，重复步骤S3；

S5，重复步骤S3至S4，直至完成对整个镜板的水平度调节。

利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，通过调节镜板检修工作平台中调节柱的高度，从而实现镜板局部水平度的调节，整个过程在不直接接触镜板的情况下调节镜板的水平度的水平度，不仅能够减少镜板振动现象的发生，还能够有效避免多次、反复地搬动镜板来调节镜板水平度而产生的损坏。

可以理解，支撑部1、调节柱2、调节机构的数量不限于本实施方式中的八个，在其他实施方式中，可以为其他数量。

可以理解，加强板4的材质不限于本实施方式中的槽钢，在其他实施方式中，可以为角钢。

在其他实施方式中，过渡板3可以省略，此时，调节柱2直接与外板13背离顶面110的一侧连接即可。

在其他实施方式中，加强板4可以省略。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种镜板检修工作平台，其特征在于：包括若干支撑部(1)、若干个调节柱(2)及若干个调节机构，若干支撑部(1)依次收尾相接以围成一环形体(14)，所述环形体(14)的顶面(110)为平面；若干所述调节柱(2)装设于所述环形体(14)背离所述顶面(110)的一侧且均匀分布；每一所述调节柱(2)背离所述支撑部(1)的一端与一所述调节机构连接，以通过所述调节机构调节对应调节柱(2)的高度。

2.如权利要求1所述的镜板检修工作平台，其特征在于：每一所述支撑部(1)内设有空心槽(10)。

3.如权利要求2所述的镜板检修工作平台，其特征在于：所述支撑部(1)包括顶板(11)、内板(12)及外板(13)，若干所述支撑部(1)的顶板(11)顶部构成所述顶面(110)，所述顶板(11)包括第一侧面(111)和第二侧面(112)，所述第一侧面(111)的长度小于所述第二侧面(112)，所述第一侧面(111)与所述第二侧面(112)分别与所述顶板(11)顶部的相对两侧连接；所述内板(12)与所述外板(13)平行设置，所述内板(12)的长度小于所述外板(13)，所述内板(12)的顶部对应所述第一侧面(111)设置且所述内板(12)与所述顶板(11)垂直连接；所述外板(13)的顶部对应所述第二侧面(112)设置且所述外板(13)与所述顶板(11)垂直连接，以在所述顶板(11)、所述内板(12)以及所述外板(13)之间形成所述空心槽(10)；每一顶板(11)的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部(1)的顶板(11)；每一内板(12)的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部(1)的内板(12)；每一外板(13)的相对两端分别连接相邻两个所述支撑部(1)的外板(13)；若干所述调节柱(2)分别位于若干支撑部(1)的连接处，每一调节柱(2)与对应相邻的两个支撑部(1)的连接处连接。

4.如权利要求1所述的镜板检修工作平台，其特征在于：所述镜板检修工作平台还包括过渡板(3)，所述调节柱(2)通过所述过渡板(3)与相邻两个所述支撑部(1)的连接处连接。

5.如权利要求1所述的镜板检修工作平台，其特征在于：所述镜板检修工作平台还包括加强板(4)，所述加强板(4)的相对两端连接分别连接两个所述调节柱(2)。

6.如权利要求1所述的镜板检修工作平台，其特征在于：所述调节机构包括螺丝杆(51)及螺杆座(52)，所述调节柱(2)背离所述支撑部(1)的一端设有螺纹孔，所述螺丝杆(51)的一端转动地螺合入所述螺纹孔内，所述螺丝杆(51)的另一端与所述螺杆座(52)固定连接。

7.如权利要求1所述的镜板检修工作平台，其特征在于：所述调节机构包括一底座(61)及两个调节件，所述底座(61)位于所述调节柱(2)背离支撑部(1)的一端，两个所述调节件分别位于所述调节柱(2)的相对两侧；每一所述调节件包括电机(62)、螺杆(63)、螺母(64)、翘杆(65)、支点杆(66)及限位杆(67)，所述电机(62)装设于所述底座(61)内，所述螺杆(63)的一端与所述电机(62)连接，所述螺杆(63)的另一端朝所述支撑部(1)延伸，所述螺母(64)螺合于所述螺杆(63)上；所述翘杆(65)的一端与所述螺母(64)的外壁转动连接，所述翘杆(65)的另一端与所述调节柱(2)的外壁转动连接；所述支点杆(66)的一端与所述底座(61)固定，所述支点杆(66)的另一端与所述翘杆(65)的杆身转动连接，所述支点杆(66)与所述翘杆(65)连接的一端较靠近所述调节柱(2)的外壁；所述限位杆(67)的一端与所述底座(61)固定并贯穿所述螺母(64)设置。

8.一种利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，提供千斤顶、水平测量仪及权利要求1所述的镜板检修工作平台；

S2，将镜板放置于所述环形体(14)上，使镜板的一个面支撑于所述顶面(110)上；

S3，将所述水平测量仪对应一所述调节柱(2)放置，利用所述水平测量仪对位于该调节柱(2)对面的所述支撑部(1)的顶面(110)的水平度进行测量，如确认所测量的支撑部(1)的顶面(110)存在的高度差，则进入步骤S4；

S4，当存在高度差时，利用所述千斤顶将所测量的支撑部(1)支撑至对应的所述调节柱(2)离开地面，通过调节机构调节所述调节柱(2)上升或者下降至与所述高度差一致的距离，即完成对支撑于对应支撑部(1)上镜板的水平度调节；当不存在高度差时，将所述水平测量仪移动至下一个所述调节柱(2)处，重复步骤S3；

S5，重复步骤S3至S4，直至完成对整个镜板的水平度调节。

9.如权利要求8所述的利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，其特征在于：所述调节机构包括螺丝杆(51)及螺杆座(52)，所述调节柱(2)背离所述支撑部(1)的一端设有螺纹孔，所述螺丝杆(51)的一端转动地螺合入所述螺纹孔内，所述螺丝杆(51)的另一端与所述螺杆座(52)固定连接，所述通过调节机构调节所述调节柱(2)上升或者下降的步骤具体为：转动所述螺杆座(52)，通过调节所述螺丝杆(51)螺合入所述螺纹孔内的深度，进而控制所述调节柱(2)上升或者下降。

10.如权利要求8所述的利用镜板检修工作平台调整镜板水平度的方法，其特征在于：所述调节机构包括一底座(61)及两个调节件，所述底座(61)位于所述调节柱(2)背离支撑部(1)的一端，两个所述调节件分别位于所述调节柱(2)的相对两侧；每一所述调节件包括电机(62)、螺杆(63)、螺母(64)、翘杆(65)、支点杆(66)及限位杆(67)，所述电机(62)装设于所述底座(61)内，所述螺杆(63)的一端与所述电机(62)连接，所述螺杆(63)的另一端朝所述支撑部(1)延伸，所述螺母(64)螺合于所述螺杆(63)上；所述翘杆(65)的一端与所述螺母(64)的外壁转动连接，所述翘杆(65)的另一端与所述调节柱(2)的外壁转动连接；所述支点杆(66)的一端与所述底座(61)固定，所述支点杆(66)的另一端与所述翘杆(65)的杆身转动连接，所述支点杆(66)与所述翘杆(65)连接的一端较靠近所述调节柱(2)的外壁；所述限位杆(67)的一端与所述底座(61)固定并贯穿所述螺母(64)设置；所述通过调节机构调节所述调节柱(2)上升或者下降的步骤具体为：同时启动位于所测量的支撑部(1)对应的调节机构中的两个电机(62)，使对应的所述螺母(64)沿所述螺杆(63)的直线方向做直线运动，所述螺母(64)通过所述翘杆(65)在所述支点杆(66)上的杠杆运动对所述调节柱(2)的抬高或者放低。

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