CN218109865U - 低温回转支承过盈装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温回转支承过盈装配装置，涉及装配平台技术领域，具体为低温回转支承过盈装配装置，包括支撑台，支撑台的中心位置插接有升降台，支撑台的上表面设有调节滑槽，调节滑槽内设有可转动的纵向调节丝杠，纵向调节丝杠上传动连接有滑动座，滑动座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有限位块，支撑台内部的中心位置设有驱动安装槽。该低温回转支承过盈装配装置，通过调节滑槽、调节丝杠、滑动座、支撑板、限位块、驱动电机和主动齿轮的配合设置，在使用的过程中能够根据不同尺寸的回转支承来调节限位块的位置，从而保证回转支承在支撑台上处于中心位置，便于通过加热线圈对其加热。

Description

低温回转支承过盈装配装置

技术领域

本实用新型涉及装配平台技术领域，具体为低温回转支承过盈装配装置。

背景技术

回转支承广泛用于工程机械、矿山机械、太阳能、小型风力发电等领域，采用内圈、外圈之间做相对回转运动的装置，同时能够承受轴向力，径向力及倾翻力矩，是机械所必备的重要传动部件。

现有的回转支撑装配装置在使用的过程中不能很好的对回转支撑的放置位置进行定位，影响其安装过程中的操作，为适当不同场合使用，内圈下端面和外圈下端面往往不在同一水平面上，造成装配困难，传统装配需要人工将内圈抬高或下降方便放入钢球，而内圈重量较大，容易增加工人劳动力，另外，在装配过程中为了随时检测钢球放入是否得当，需要适当旋转内圈，人工抬高转动时，不仅影响内圈下端面质量，而且内圈与外圈容易倾斜偏离，造成钢球局部受力较大，影响回转支承质量，此外，因回转支承单只重量都在1吨以上，装配时必须加热使之产生一定膨胀才能很好的装置，现有的装置难以做到对回转支撑进行快速均匀的加热动作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了低温回转支承过盈装配装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：低温回转支承过盈装配装置，包括支撑台，所述支撑台的中心位置插接有升降台，所述支撑台的上表面设有调节滑槽，所述调节滑槽内设有可转动的纵向调节丝杠，所述纵向调节丝杠上传动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述支撑台内部的中心位置设有驱动安装槽，所述驱动安装槽内表面的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述支撑台的内部设有支撑安装槽，所述支撑安装槽的内部设有液压支撑杆，所述液压支撑杆的输出端传动连接在升降台的下表面，所述支撑台的两侧设有升降机构，所述支撑台的上方设有加热线圈。

可选的，所述滑动座滑动连接在调节滑槽内，且所述支撑板滑动连接在支撑台的上表面，所述调节滑槽的内部沿其长度放上设有水平的水平导向杆，所述滑动座上设有与水平导向杆相适配的穿孔。

可选的，所述调节滑槽的数量为若干个，若干个所述调节滑槽绕支撑台的圆心位置呈圆周阵列分布，所述调节丝杠的一端贯穿调节滑槽的侧壁插接在驱动安装槽的内部，且所述调节丝杠插接在驱动安装槽内部的一端传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

可选的，所述支撑安装槽绕支撑台的圆心呈圆周阵列分布，所述支撑安装槽分布在驱动安装槽的外侧，且所述支撑安装槽的设置位置与调节滑槽的位置交错分布。

可选的，所述升降机构包括升降安装槽，所述升降安装槽内表面的顶部设有升降电机，所述升降电机的输出端传动连接有升降丝杠，所述升降丝杠的另一端转动连接在升降安装槽内表面的底部，所述升降丝杠的外表面传动连接有升降座，所述升降座的侧面固定连接有升降板。

可选的，所述加热线圈很据回转支承设有若干相对应的规格，且所述加热线圈的侧面设有升降连接板，所述升降连接板的一端通过螺栓与升降板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了低温回转支承过盈装配装置，具备以下有益效果：

1、该低温回转支承过盈装配装置，通过调节滑槽、调节丝杠、滑动座、支撑板、限位块、驱动电机和主动齿轮的配合设置，在使用的过程中能够根据不同尺寸的回转支承来调节限位块的位置，从而保证回转支承在支撑台上处于中心位置，便于通过加热线圈对其加热。

2、该低温回转支承过盈装配装置，通过支撑安装槽、液压支撑杆和升降台的配合设置，在装配的过程中能够根据需求将内圈向上抬起，保证内圈能够水平稳定的升起，简化了装配过程，更加的便于装配工作的进行，通过升降机构和加热线圈的配合设置，在使用的过程中能够根据需求调节加热线圈的高度，从而根据需求对回转支撑的不同部位进行快速均匀的加热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台正视剖视的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、升降台；3、调节滑槽；301、水平导向杆；4、调节丝杠；401、从动齿轮；5、滑动座；6、支撑板；7、限位块；8、驱动安装槽；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、支撑安装槽；12、液压支撑杆；13、升降机构；1301、升降安装槽；1302、升降电机；1303、升降丝杠；1304、升降座；1305、升降板；14、加热线圈；1401、升降连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：低温回转支承过盈装配装置，包括支撑台1，支撑台1的中心位置插接有升降台2，支撑台1的上表面设有调节滑槽3，滑动座5滑动连接在调节滑槽3内，且支撑板6滑动连接在支撑台1的上表面，调节滑槽3的内部沿其长度放上设有水平的水平导向杆301，滑动座5上设有与水平导向杆301相适配的穿孔，调节滑槽3内设有可转动的纵向调节丝杠4，调节滑槽3的数量为若干个，若干个调节滑槽3绕支撑台1的圆心位置呈圆周阵列分布，调节丝杠4的一端贯穿调节滑槽3的侧壁插接在驱动安装槽8的内部，且调节丝杠4插接在驱动安装槽8内部的一端传动连接有从动齿轮401，从动齿轮401与主动齿轮10相啮合，纵向调节丝杠4上传动连接有滑动座5，滑动座5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有限位块7，支撑台1内部的中心位置设有驱动安装槽8，驱动安装槽8内表面的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端传动连接有主动齿轮10，支撑台1的内部设有支撑安装槽11，支撑安装槽11绕支撑台1的圆心呈圆周阵列分布，支撑安装槽11分布在驱动安装槽8的外侧，且支撑安装槽11的设置位置与调节滑槽3的位置交错分布，支撑安装槽11的内部设有液压支撑杆12，液压支撑杆12的输出端传动连接在升降台2的下表面，支撑台1的两侧设有升降机构13，升降机构13包括升降安装槽1301，升降安装槽1301内表面的顶部设有升降电机1302，升降电机1302的输出端传动连接有升降丝杠1303，升降丝杠1303的另一端转动连接在升降安装槽1301内表面的底部，升降丝杠1303的外表面传动连接有升降座1304，升降座1304的侧面固定连接有升降板1305，支撑台1的上方设有加热线圈14，加热线圈14很据回转支承设有若干相对应的规格，且加热线圈14的侧面设有升降连接板1401，升降连接板1401的一端通过螺栓与升降板1305固定连接。

使用时，根据回转支承的尺寸调节支撑台1上的限位块7的位置，启动驱动电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动过程中带动与之啮合的从动齿轮401随之带动调节丝杠4转动，从而使得与之传动连接的滑动座5同步运动从而调节其上的限位块7的位置，调节完毕后将回转支承放在支撑板6上，通过调节液压支撑杆12的伸出长度使得升降台2的上表面与回转支承的底部平齐，随后对回转支承进行装配，当需要加热时，启动升降电机1302，升降电机1302带动升降丝杠1303转动，升降丝杠1303转动过程中带动升降座1304随之升降，升降座1304升降过程中通过升降板1305带动升降连接板1401进行升降，从而带动加热线圈14同步升降改变加热位置，针对需要加热得到部位进行均匀加热。

综上，本实用新型通过调节滑槽3、调节丝杠4、滑动座5、支撑板6、限位块7、驱动电机9和主动齿轮10的配合设置，在使用的过程中能够根据不同尺寸的回转支承来调节限位块7的位置，从而保证回转支承在支撑台1上处于中心位置，便于通过加热线圈14对其加热；通过支撑安装槽11、液压支撑杆12和升降台2的配合设置，在装配的过程中能够根据需求将内圈向上抬起，保证内圈能够水平稳定的升起，简化了装配过程，更加的便于装配工作的进行，通过升降机构13和加热线圈14的配合设置，在使用的过程中能够根据需求调节加热线圈14的高度，从而根据需求对回转支撑的不同部位进行快速均匀的加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.低温回转支承过盈装配装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的中心位置插接有升降台(2)，所述支撑台(1)的上表面设有调节滑槽(3)，所述调节滑槽(3)内设有可转动的纵向调节丝杠(4)，所述纵向调节丝杠(4)上传动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有限位块(7)，所述支撑台(1)内部的中心位置设有驱动安装槽(8)，所述驱动安装槽(8)内表面的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端传动连接有主动齿轮(10)，所述支撑台(1)的内部设有支撑安装槽(11)，所述支撑安装槽(11)的内部设有液压支撑杆(12)，所述液压支撑杆(12)的输出端传动连接在升降台(2)的下表面，所述支撑台(1)的两侧设有升降机构(13)，所述支撑台(1)的上方设有加热线圈(14)。

2.根据权利要求1所述的低温回转支承过盈装配装置，其特征在于：所述滑动座(5)滑动连接在调节滑槽(3)内，且所述支撑板(6)滑动连接在支撑台(1)的上表面，所述调节滑槽(3)的内部沿其长度放上设有水平的水平导向杆(301)，所述滑动座(5)上设有与水平导向杆(301)相适配的穿孔。

3.根据权利要求1所述的低温回转支承过盈装配装置，其特征在于：所述调节滑槽(3)的数量为若干个，若干个所述调节滑槽(3)绕支撑台(1)的圆心位置呈圆周阵列分布，所述调节丝杠(4)的一端贯穿调节滑槽(3)的侧壁插接在驱动安装槽(8)的内部，且所述调节丝杠(4)插接在驱动安装槽(8)内部的一端传动连接有从动齿轮(401)，所述从动齿轮(401)与主动齿轮(10)相啮合。

4.根据权利要求1所述的低温回转支承过盈装配装置，其特征在于：所述支撑安装槽(11)绕支撑台(1)的圆心呈圆周阵列分布，所述支撑安装槽(11)分布在驱动安装槽(8)的外侧，且所述支撑安装槽(11)的设置位置与调节滑槽(3)的位置交错分布。

5.根据权利要求1所述的低温回转支承过盈装配装置，其特征在于：所述升降机构(13)包括升降安装槽(1301)，所述升降安装槽(1301)内表面的顶部设有升降电机(1302)，所述升降电机(1302)的输出端传动连接有升降丝杠(1303)，所述升降丝杠(1303)的另一端转动连接在升降安装槽(1301)内表面的底部，所述升降丝杠(1303)的外表面传动连接有升降座(1304)，所述升降座(1304)的侧面固定连接有升降板(1305)。

6.根据权利要求5所述的低温回转支承过盈装配装置，其特征在于：所述加热线圈(14)很据回转支承设有若干相对应的规格，且所述加热线圈(14)的侧面设有升降连接板(1401)，所述升降连接板(1401)的一端通过螺栓与升降板(1305)固定连接。

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