CN204405285U - 一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 - Google Patents
一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204405285U CN204405285U CN201520063619.7U CN201520063619U CN204405285U CN 204405285 U CN204405285 U CN 204405285U CN 201520063619 U CN201520063619 U CN 201520063619U CN 204405285 U CN204405285 U CN 204405285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammering
- counterweight
- shock
- cylinder
- automatic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板、支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。本实用新型测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
Description
技术领域
本实用新型属于椅子质量检测领域，尤其涉及一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置。
背景技术
座椅在正常的使用过程中，椅子座位会受到积累性的负载和冲压力，所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的冲击力。
但是，现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背耐冲击力测试设备，通常采用临时搭建的测试设备进行测试，该种临时搭建的测试设备一般比较简易，从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障，而且适用椅子型号也受限制。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可用于各种型号椅子测试，且测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠的全自动控制椅子座位耐冲击测试装置。
本实用新型的技术方案：一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板以及设置在底板上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，
所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；
所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；
所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；
所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；
所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。
本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
本实用新型中的操作面板内可以设置锤击气缸动作频率和动作次数，只需一按开关，测试装置即会自动开始进行测试，使得其测试自动化程度更高，测试结果更加精确可靠，其具体过程通过控制柜内的PLC控制器实现。
优选地，所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。
该种结构使得锤击气缸的设置更加牢固可靠，从而提高了锤击气缸的动作稳定性和可靠性。
优选地，两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。
该种结构使得其可以随时监控锤击气缸的锤击力，通过PLC控制器调节锤击气缸的工作频率来调节锤击力，从而适合不同型号的椅子。
优选地，所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。
该种结构使得锤击气缸活塞杆顶到最高位置时可以产生一个缓冲力，不仅能够保护锤击气缸，还能提高锤击的稳定性。
优选地，所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。
该种结构使得锤击链的运动得到很好的导向，使得其锤击更加平稳可靠。
优选地，所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。
该种结构使得配重件与锤击链的连接更加牢固可靠，同时使得其整体结构更加牢固可靠，还方便操作者将待测椅子搬到底板上进行测试。
一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置的测试方法，包括下述步骤：
1）先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；
2）在操作面板上设置好锤击气缸的动作频率和动作次数；
3）打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；
4）锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环。
优选地，所述步骤3）和步骤4）中锤击链通过链轮导向。
优选地，所述步骤2）中动作频率根据待测椅子型号设置，动作次数大于1万次。
本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路框图；
图中1.锤击气缸，2.支撑横梁，3.立柱，4.锤击链，5.链轮，6.支撑柱，7.下固定盘，8.压力传感器，9.上固定盘，10.缓冲弹簧，11.紧固环，12.平衡紧固块，13.底板，14.配重件，15.连接勾，16.活塞杆，17.支撑板，18.倾斜台阶，19.控制柜，20.操作面板，21.椅子固定位。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板13以及设置在底板13上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，
支撑支架包括两根立柱3和设置在两根立柱3顶部的支撑横梁2，支撑横梁2下侧设有两个链轮5；
锤击机构包括锤击气缸1、配重件14和锤击链4，锤击气缸1的活塞杆16方向朝上设置；
锤击链4一端连接锤击气缸1的活塞杆16，另一端绕过两个链轮5之后连接配重件14；
底板13上设有椅子固定位21，椅子固定位21的位置与配重件14的位置相对应；
控制柜19内设有PLC控制器，控制柜19顶部设有操作面板20，PLC控制器与锤击气缸1通过一电磁阀电连接。
锤击气缸1通过两根支撑柱6与支撑横梁2一端连接，两根支撑柱6底部通过下固定盘7固定在锤击气缸1上，两根支撑柱6顶部通过一平衡紧固块12与支撑横梁2顶部连接。
两根支撑柱6之间设有一压力传感器8，压力传感器8通过两个上固定盘9固定在两根支撑柱6之间，压力传感器8的位置与锤击气缸1的活塞杆16顶部最高位置相对应。
上固定盘9上侧设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10套设在支撑柱6上通过紧固环11限位。
其中一个链轮设置在支撑横梁2一端与锤击气缸1相对应，另一个链轮设置在支撑横梁2中部与配重件14相对应。
锤击链4通过一连接勾15与配重件14连接，每根立柱3下部设有一竖直设置的支撑板17，底板13一侧设有一倾斜台阶18。
一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置的测试方法，包括下述步骤：
1）先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；
2）在操作面板上设置好锤击气缸的动作频率和动作次数；
3）打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；
4）锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环。
其中步骤3）和步骤4）中锤击链通过链轮导向；步骤2）中动作频率根据待测椅子型号设置，动作次数大于1万次。
本实用新型中的PLC控制器和锤击气缸为市面采购的常规部件，故其具体结构、控制过程和动作过程均不作细述。
本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。
Claims (6)
1.一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：其包括底板以及设置在底板上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，
所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；
所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；
所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；
所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；
所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。
5.根据权利要求1所述的一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。
6.根据权利要求1所述的一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，其特征在于：所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520063619.7U CN204405285U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520063619.7U CN204405285U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204405285U true CN204405285U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53429135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520063619.7U Expired - Fee Related CN204405285U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204405285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104655386A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201520063619.7U patent/CN204405285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104655386A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法 |
| CN104655386B (zh) * | 2015-01-29 | 2017-05-03 | 嘉瑞福(浙江)家具有限公司 | 全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201993280U (zh) | 一种集成型家具测试设备 | |
| CN203745219U (zh) | 座椅耐久性试验机 | |
| CN101059413B (zh) | 冲击吸收测试仪 | |
| CN201680984U (zh) | 一种检测柜类稳定性及抽屉滑道强度的试验台 | |
| CN102564876A (zh) | 座椅垂直撞击测试装置及测试方法 | |
| CN104655386A (zh) | 全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法 | |
| CN106706343A (zh) | 一种弹性车轮的径向和轴向刚度测试方法及工装 | |
| CN107773904A (zh) | 一种基于压缩弹簧的新型举重床 | |
| CN205036094U (zh) | 一种装配式叠合板吊装装置 | |
| CN204405285U (zh) | 一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置 | |
| CN203881519U (zh) | 一种椅凳稳定性试验机 | |
| CN204556210U (zh) | 一种椅子座位耐冲击测试装置 | |
| CN205175657U (zh) | 一种冲击测试机 | |
| CN202002852U (zh) | 家具垂直压力测试装置 | |
| CN207755683U (zh) | 一种基于压缩弹簧的新型举重床 | |
| CN214010946U (zh) | 一种球杆的高度落锤测试装置 | |
| CN104568089B (zh) | 绝缘子温度循环试验机用称重机构 | |
| CN203203739U (zh) | 新型承重梁荷载试验器 | |
| CN203139592U (zh) | 一种台球桌 | |
| CN204405346U (zh) | 一种新型自动化椅背抗压性和疲劳性测试装置 | |
| CN109443683A (zh) | 一种自动冲击试验装置操作方法 | |
| CN108915279B (zh) | 球节点网架小单元地面焊接抓拼胎模 | |
| CN102539187A (zh) | 便携式书架结构强度测试仪 | |
| CN202002812U (zh) | 家具水平压力测试装置 | |
| CN202403926U (zh) | 一种便携式书架结构强度测试仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20180129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |