CN220592834U - 一种斗齿座加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗齿座加工固定装置,包括组合板,所述组合板一侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括底板、移动座和固定座,所述底板和固定座的上端均设置有万能组合结构,所述固定座的一侧固定安装有正反电机,所述组合板的上方中间位置处设置有双向螺杆,所述移动座的一侧贯穿开设有螺纹槽;所述万能组合结构包括异型座和夹持柱,所述异型座的一侧靠近前后边缘位置处均活动设置有一号半圆块,两组所述一号半圆块的一侧靠近前后边缘位置处均设置有二号半圆块。本实用新型能够对不同形状的斗齿座进行夹持,可以对斗齿座进行多角度固定,防止斗齿座在加工时出现晃动现象,能够正常对斗齿座进行加工,增加斗齿座在加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,具体为一种斗齿座加工固定装置。
背景技术
挖掘机又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,斗齿座作为挖掘机挖斗中极为重要的连接结构,在挖掘机的使用中极为重要,在斗齿座进行加工的时候需要对斗齿座进行固定,从而方便对其进行有效的加工,避免在加工的过程中晃动。
在现有技术中,如中国专利号为:CN217434136U的“一种挖掘机斗齿座加工固定装置”,包括:底座,所述底座的上侧设置有夹板;夹紧机构,所述夹紧机构包括第一底板、第二底板,所述第一底板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端设置有固定套,所述固定套的后壁固定连接有齿轮,所述夹板的前壁固定连接有齿条;移动机构,所述移动机构包括螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的一侧设置有横板,所述横板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动板;所述夹板的下表面固定连接有第一固定座、第二固定座。
现有技术中,一般都是采用台式老虎钳的固定方式对斗齿座进行固定,由于斗齿座表面的轮廓不相同,使得台式老虎钳在对斗齿座进行固定时,会出现不稳定现象,导致在对斗齿座进行加工时其斗齿座会产生晃动,进而无法正常对斗齿座进行加工,存在较为不便的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗齿座加工固定装置,以解决上述背景技术提出的现有技术中,一般都是采用台式老虎钳的固定方式对斗齿座进行固定,由于斗齿座表面的轮廓不相同,使得台式老虎钳在对斗齿座进行固定时,会出现不稳定现象,导致在对斗齿座进行加工时其斗齿座会产生晃动,进而无法正常对斗齿座进行加工,存在较为不便的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斗齿座加工固定装置,包括组合板,所述组合板一侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括底板、移动座和固定座,所述底板和固定座的上端均设置有万能组合结构,所述固定座的一侧固定安装有正反电机,所述组合板的上方中间位置处设置有双向螺杆,所述移动座的一侧贯穿开设有螺纹槽;所述万能组合结构包括异型座和夹持柱,所述异型座的一侧靠近前后边缘位置处均活动设置有一号半圆块,两组所述一号半圆块的一侧靠近前后边缘位置处均设置有二号半圆块。
优选的,所述组合板的一侧且位于左右边缘位置处均固定安装有夹持结构,两组所述夹持结构对称设置在组合板的下端。
优选的,所述双向螺杆的一侧贯穿固定座与正反电机的输出端活动连接,所述双向螺杆的另一侧与底板的一侧活动连接。
优选的,所述双向螺杆的一侧通过螺纹槽设置在移动座的内部,所述双向螺杆与螺纹槽螺纹连接。
优选的,若干组所述夹持柱的一侧活动安装在四组所述二号半圆块的一侧,四组所述二号半圆块分别活动安装在两组所述一号半圆块的一侧。
优选的,两组所述异型座的一侧分别与底板和固定座的一侧相固定,所述底板和固定座的另一侧均与组合板的上端相固定。
优选的,所述底板和固定座的中间靠近前后边缘位置处均固定安装有导向杆,所述移动座的一侧且位于螺纹槽的前后方均贯穿开设有导向孔,两组所述导向杆分别设置在两组所述导向孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有夹紧机构,通过驱动正反电机,正反电机的输出端带动双向螺杆转动,在双向螺杆与螺纹槽的螺纹配合下,其双向螺杆会在螺纹槽的内部转动,使得双向螺杆会带动移动座在组合板的上端移动,移动座会带动一组万能组合结构进行移动,进而能够对两组万能组合结构之间的距离进行调节,方便对斗齿座进行固定,在对斗齿座进行夹持时,其产生的挤压力,会使得斗齿座的两侧分别推动若干组夹持柱进行使用,使得若干组夹持柱分别在四组二号半圆块的一侧活动,且四组二号半圆块会分别在两组一号半圆块的一侧活动,进而能够对四组二号半圆块和若干组夹持柱的位置进行调节,从而能够对不同形状的斗齿座进行夹持,可以对斗齿座进行多角度固定,防止斗齿座在加工时出现晃动现象,能够正常对斗齿座进行加工,增加斗齿座在加工时的稳定性。
2、本实用新型中,通过设置夹持结构,通过两组夹持结构的配合,能够对组合板进行固定,能够对该固定装置进行固定,便于该固定结构与不同设备进行组装。
附图说明
图1为本实用新型一种斗齿座加工固定装置的立体图;
图2为本实用新型一种斗齿座加工固定装置的夹紧机构的俯视立体图;
图3为本实用新型一种斗齿座加工固定装置的万能组合结构的结构示意图;
图4为本实用新型一种斗齿座加工固定装置的仰视立体图。
图中:
1、组合板;2、夹紧机构;21、底板;22、移动座;23、固定座;24、万能组合结构;241、异型座;242、一号半圆块;243、夹持柱;244、二号半圆块;25、正反电机;26、双向螺杆;27、螺纹槽;3、夹持结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示:一种斗齿座加工固定装置,包括组合板1,组合板1一侧设置有夹紧机构2,夹紧机构2包括底板21、移动座22和固定座23,底板21和固定座23的上端均设置有万能组合结构24,固定座23的一侧固定安装有正反电机25,组合板1的上方中间位置处设置有双向螺杆26,移动座22的一侧贯穿开设有螺纹槽27;万能组合结构24包括异型座241和夹持柱243,异型座241的一侧靠近前后边缘位置处均活动设置有一号半圆块242,两组一号半圆块242的一侧靠近前后边缘位置处均设置有二号半圆块244,双向螺杆26的一侧贯穿固定座23与正反电机25的输出端活动连接,双向螺杆26的另一侧与底板21的一侧活动连接,双向螺杆26的一侧通过螺纹槽27设置在移动座22的内部,双向螺杆26与螺纹槽27螺纹连接,若干组夹持柱243的一侧活动安装在四组二号半圆块244的一侧,四组二号半圆块244分别活动安装在两组一号半圆块242的一侧,两组异型座241的一侧分别与底板21和固定座23的一侧相固定,底板21和固定座23的另一侧均与组合板1的上端相固定,底板21和固定座23的中间靠近前后边缘位置处均固定安装有导向杆,移动座22的一侧且位于螺纹槽27的前后方均贯穿开设有导向孔,两组导向杆分别设置在两组导向孔的内部。
其达到的效果为,通过设置有夹紧机构2,通过驱动正反电机25,正反电机25的输出端带动双向螺杆26转动,在双向螺杆26与螺纹槽27的螺纹配合下,其双向螺杆26会在螺纹槽27的内部转动,使得双向螺杆26会带动移动座22在组合板1的上端移动,移动座22会带动一组万能组合结构24进行移动,进而能够对两组万能组合结构24之间的距离进行调节,方便对斗齿座进行固定,在对斗齿座进行夹持时,其产生的挤压力,会使得斗齿座的两侧分别推动若干组夹持柱243进行使用,使得若干组夹持柱243分别在四组二号半圆块244的一侧活动,且四组二号半圆块244会分别在两组一号半圆块242的一侧活动,进而能够对四组二号半圆块244和若干组夹持柱243的位置进行调节,从而能够对不同形状的斗齿座进行夹持,可以对斗齿座进行多角度固定,防止斗齿座在加工时出现晃动现象,能够正常对斗齿座进行加工,增加斗齿座在加工时的稳定性,其次,通过两组导向孔和两组导向杆的配合下,其移动座22通过两组导向孔会在两组导向杆的上左右移动,进而对移动座22起到导向作用,使得移动座22在移动时更加稳定。
如图1和图4所示,组合板1的一侧且位于左右边缘位置处均固定安装有夹持结构3,两组夹持结构3对称设置在组合板1的下端。
其达到的效果为,通过设置夹持结构3,通过两组夹持结构3的配合,能够对组合板1进行固定,能够对该固定装置进行固定,便于该固定结构与不同设备进行组装。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先,通过两组夹持结构3的配合,能够对组合板1与其他设备进行组装,然后,把斗齿座放到一组万能组合结构24的一侧,最后,通过驱动正反电机25,正反电机25的输出端带动双向螺杆26转动,在双向螺杆26与螺纹槽27的螺纹配合下,其双向螺杆26会在螺纹槽27的内部转动,使得双向螺杆26会带动移动座22在组合板1的上端移动,移动座22会带动一组万能组合结构24进行移动,进而能够对两组万能组合结构24之间的距离进行调节,方便对斗齿座进行固定,在对斗齿座进行夹持时,其产生的挤压力,会使得斗齿座的两侧分别推动若干组夹持柱243进行使用,使得若干组夹持柱243分别在四组二号半圆块244的一侧活动,且四组二号半圆块244会分别在两组一号半圆块242的一侧活动,进而能够对四组二号半圆块244和若干组夹持柱243的位置进行调节,从而能够对不同形状的斗齿座进行夹持,可以对斗齿座进行多角度固定,防止斗齿座在加工时出现晃动现象,能够正常对斗齿座进行加工,增加斗齿座在加工时的稳定性,其次,通过两组导向孔和两组导向杆的配合下,其移动座22通过两组导向孔会在两组导向杆的上左右移动,进而对移动座22起到导向作用,使得移动座22在移动时更加稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斗齿座加工固定装置,包括组合板(1),其特征在于:所述组合板(1)一侧设置有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)包括底板(21)、移动座(22)和固定座(23),所述底板(21)和固定座(23)的上端均设置有万能组合结构(24),所述固定座(23)的一侧固定安装有正反电机(25),所述组合板(1)的上方中间位置处设置有双向螺杆(26),所述移动座(22)的一侧贯穿开设有螺纹槽(27);
所述万能组合结构(24)包括异型座(241)和夹持柱(243),所述异型座(241)的一侧靠近前后边缘位置处均活动设置有一号半圆块(242),两组所述一号半圆块(242)的一侧靠近前后边缘位置处均设置有二号半圆块(244)。
2.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:所述组合板(1)的一侧且位于左右边缘位置处均固定安装有夹持结构(3),两组所述夹持结构(3)对称设置在组合板(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:所述双向螺杆(26)的一侧贯穿固定座(23)与正反电机(25)的输出端活动连接,所述双向螺杆(26)的另一侧与底板(21)的一侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:所述双向螺杆(26)的一侧通过螺纹槽(27)设置在移动座(22)的内部,所述双向螺杆(26)与螺纹槽(27)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:若干组所述夹持柱(243)的一侧活动安装在四组所述二号半圆块(244)的一侧,四组所述二号半圆块(244)分别活动安装在两组所述一号半圆块(242)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:两组所述异型座(241)的一侧分别与底板(21)和固定座(23)的一侧相固定,所述底板(21)和固定座(23)的另一侧均与组合板(1)的上端相固定。
7.根据权利要求1所述的一种斗齿座加工固定装置,其特征在于:所述底板(21)和固定座(23)的中间靠近前后边缘位置处均固定安装有导向杆,所述移动座(22)的一侧且位于螺纹槽(27)的前后方均贯穿开设有导向孔,两组所述导向杆分别设置在两组所述导向孔的内部。
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