CN220592755U - 一种合金材料研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金材料研磨机，涉及研磨机技术领域，包括箱体，箱体内壁的底部固定安装有电动机，电动机的输出端上套接有主动齿轮，电动机的顶部固定安装有收缩轮组件，箱体内壁的正反面等间隔通过限位轮活动连接，限位轮的表面啮合有控制环，控制环的内壁等间隔固定安装有挤压齿块，将合金管插入箱体1前端开口内部，然后转动控制环6即可通过挤压齿块11挤压活动齿轮12，从而三个活动齿轮12会因为挤压齿块11和弹力杆组件10的缘故等间隔移动靠近，从而可以使三个研磨盘9相互贴近，以此来适配不同之间的金属管，且可以使将合金管定位在箱体1开口的轴心处，从而可以防止后续研磨时导致合金管接触其他零件导致损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种合金材料研磨机。
背景技术
研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
现在对合金管状材料研磨时需要用到定制的合金管组件研磨设备，以往的管状研磨设计在对管件研磨时，无法使合金管保持在研磨机送料口的轴心位置，从而研磨时容易导致合金管触碰至研磨机内的设备从而会影响合金管研磨状态，且现有的研磨机在使用时无法针对不同直径的合金管状组件进行调节，从而适配性较差，而且在研磨时，粉尘容易向外飞溅，从而影响使用者的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金材料研磨机，以解决上述背景技术中无法使合金管组件研磨时保持在送料口轴心处的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合金材料研磨机，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述电动机的顶部固定安装有收缩轮组件，所述箱体内壁的正反面等间隔通过限位轮活动连接，所述限位轮的表面啮合有控制环，所述控制环的内壁等间隔固定安装有挤压齿块，所述箱体内壁的背面等间隔活动安装有弹力杆组件，所述弹力杆组件的两端均活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮的表面活动连接有研磨盘，所述研磨盘的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动连接。
可选的，所述收缩轮组件由牵引弹簧、滑动杆和收缩轮组成，且收缩轮组件通过内部的限位轮与链条的右侧搭接。
可选的，所述箱体内壁的背面和表面均设置有防尘板，且箱体的表面和背面均开设有送料口。
可选的，所述弹力杆组件由固定滑杆、伸缩杆和复位弹簧组成，且弹力杆组件有三个并与三个活动齿轮保持三角形活动连接。
可选的，所述活动齿轮由联动轴和齿轮组成，且活动齿轮通过内部的联动轴与弹力杆组件、研磨盘和从动齿轮活动连接。
可选的，所述挤压齿块的侧表面和控制环的内壁均设置有齿牙，且挤压齿块跟随控制环移动后会使活动齿轮进行移动。
可选的，所述箱体内壁的背面通过设置的限位轨道与弹力杆组件内部的固定滑杆滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1.将合金管插入箱体1前端开口内部，然后转动控制环6即可通过挤压齿块11挤压活动齿轮12，从而三个活动齿轮12会因为挤压齿块11和弹力杆组件10的缘故等间隔移动靠近，从而可以使三个研磨盘9相互贴近，以此来适配不同之间的金属管，且可以使将合金管定位在箱体1开口的轴心处，从而可以防止后续研磨时导致合金管接触其他零件导致损伤。
2.在对合金管定位后启动电动机2使其通过主动齿轮3和链条5控制三个从动齿轮8分别带动三个研磨盘9旋转，故而三个研磨盘9会对定位后得合金管进行表面研磨，且研磨后的粉尘会向下掉落至箱体1的内部然后向两侧排出，从而可以防止研磨的粉尘飞溅，且在对不同直径合金管研磨时，链条5会始终被收缩轮组件4保持紧绷，从而可以防止其传动过程出现松动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图正面的剖视图；
图2为本实用新型结构示意图控制环的立体图；
图3为本实用新型结构示意图弹力杆组件背面的剖视图。
图中：1箱体、2电动机、3主动齿轮、4收缩轮组件、5链条、6控制环、7限位轮、8从动齿轮、9研磨盘、10弹力杆组件、11挤压齿块、12活动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种合金材料研磨机，包括箱体1，箱体1内壁的背面和表面均设置有防尘板，且箱体1的表面和背面均开设有送料口，箱体1内壁的底部固定安装有电动机2，电动机2的输出端上套接有主动齿轮3，电动机2的顶部固定安装有收缩轮组件4，收缩轮组件4由牵引弹簧、滑动杆和收缩轮组成，且收缩轮组件4通过内部的限位轮与链条5的右侧搭接，将合金管插入箱体1前端开口内部，然后转动控制环6即可通过挤压齿块11挤压活动齿轮12，从而三个活动齿轮12会因为挤压齿块11和弹力杆组件10的缘故等间隔移动靠近，从而可以使三个研磨盘9相互贴近，以此来适配不同之间的金属管，且可以使将合金管定位在箱体1开口的轴心处，从而可以防止后续研磨时导致合金管接触其他零件导致损伤。
箱体1内壁的正反面等间隔通过限位轮7活动连接，限位轮7的表面啮合有控制环6，控制环6的内壁等间隔固定安装有挤压齿块11，挤压齿块11的侧表面和控制环6的内壁均设置有齿牙，且挤压齿块11跟随控制环6移动后会使活动齿轮12进行移动，箱体1内壁的背面等间隔活动安装有弹力杆组件10，弹力杆组件10由固定滑杆、伸缩杆和复位弹簧组成，且弹力杆组件10有三个并与三个活动齿轮12保持三角形活动连接，活动齿轮12由联动轴和齿轮组成，且活动齿轮12通过内部的联动轴与弹力杆组件10、研磨盘9和从动齿轮8活动连接，弹力杆组件10的两端均活动连接有活动齿轮12，活动齿轮12的表面活动连接有研磨盘9，研磨盘9的表面固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8和主动齿轮3通过链条5传动连接，在对合金管定位后启动电动机2使其通过主动齿轮3和链条5控制三个从动齿轮8分别带动三个研磨盘9旋转，故而三个研磨盘9会对定位后得合金管进行表面研磨，且研磨后的粉尘会向下掉落至箱体1的内部然后向两侧排出，从而可以防止研磨的粉尘飞溅，且在对不同直径合金管研磨时，链条5会始终被收缩轮组件4保持紧绷，从而可以防止其传动过程出现松动。
Claims (7)
1.一种合金材料研磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端上套接有主动齿轮(3)，所述电动机(2)的顶部固定安装有收缩轮组件(4)，所述箱体(1)内壁的正反面等间隔通过限位轮(7)活动连接，所述限位轮(7)的表面啮合有控制环(6)，所述控制环(6)的内壁等间隔固定安装有挤压齿块(11)，所述箱体(1)内壁的背面等间隔活动安装有弹力杆组件(10)，所述弹力杆组件(10)的两端均活动连接有活动齿轮(12)，所述活动齿轮(12)的表面活动连接有研磨盘(9)，所述研磨盘(9)的表面固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)和主动齿轮(3)通过链条(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述收缩轮组件(4)由牵引弹簧、滑动杆和收缩轮组成，且收缩轮组件(4)通过内部的限位轮与链条(5)的右侧搭接。
3.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的背面和表面均设置有防尘板，且箱体(1)的表面和背面均开设有送料口。
4.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述弹力杆组件(10)由固定滑杆、伸缩杆和复位弹簧组成，且弹力杆组件(10)有三个并与三个活动齿轮(12)保持三角形活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述活动齿轮(12)由联动轴和齿轮组成，且活动齿轮(12)通过内部的联动轴与弹力杆组件(10)、研磨盘(9)和从动齿轮(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述挤压齿块(11)的侧表面和控制环(6)的内壁均设置有齿牙，且挤压齿块(11)跟随控制环(6)移动后会使活动齿轮(12)进行移动。
7.根据权利要求1所述的一种合金材料研磨机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的背面通过设置的限位轨道与弹力杆组件(10)内部的固定滑杆滑动连接。
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