CN215616891U - 一种石油管修磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油管技术领域，具体为一种石油管修磨设备，包括修磨底座，修磨底座的顶部外壁上分别固定安装有弧形架与支撑架，弧形架的侧壁上分别安装有夹持组件与滚动组件，修磨底座的一侧壁上设置有移动组件，移动组件的侧壁上安装有U形架，U形架的一侧内壁上固定安装有固定环，固定环的内壁上卡接有转环，转环的侧壁上安装有旋转组件，转环的内壁上安装有升降组件，通过设置的夹持板、旋转组件、转环与移动组件，夹持板对石油管进行夹持，旋转组件带动转环进行旋转，转环旋转一周对石油管焊接处进行修磨，配合移动组件带动转环左右移动，避免焊接处面积较大，从而有效解决了大量时间以及人力被浪费的问题。

Description

一种石油管修磨设备

技术领域

本实用新型涉及石油管技术领域，具体涉及一种石油管修磨设备。

背景技术

石油钻探管是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管，钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结，石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管，由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。

石油管使用时，为了实现需用的长度，需要对石油管进行焊接，完成焊接的石油管焊接处粗糙不平，需要对其进行修磨，目前人工手持修磨设备对石油管焊接处进行修磨，存在大量时间以及人力被浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前人工手持修磨设备对石油管焊接处进行修磨，存在大量时间被浪费的问题，提供一种石油管修磨设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石油管修磨设备，包括修磨底座，所述修磨底座的顶部外壁上分别固定安装有弧形架与支撑架，所述弧形架的侧壁上分别安装有夹持组件与滚动组件，所述修磨底座的一侧壁上设置有移动组件，所述移动组件的侧壁上安装有U形架，所述U形架的一侧内壁上固定安装有固定环，所述固定环的内壁上卡接有转环，所述转环的侧壁上安装有旋转组件，所述转环的内壁上安装有升降组件，所述升降组件的底部外壁上安装有修磨机。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括液压缸、连接块与夹持板，所述液压缸的输出端与所述连接块相铰接，所述连接块位于所述夹持板的一侧壁上，所述夹持板与所述弧形架相铰接，所述夹持板的一侧壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上固定安装有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动组件包括凹槽与滑轮，所述凹槽开设在所述弧形架的侧壁上，所述弧形架通过所述凹槽与所述滑轮相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第一电机、丝杆、滑杆、连接筒与支撑杆，所述第一电机的输出端与所述丝杆相连接，所述滑杆位于所述丝杆的两侧，所述连接筒套设在所述滑杆的侧壁上，所述支撑杆位于所述连接筒的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括第二电机、齿轮与齿板，所述第二电机位置所述修磨底座的一侧内壁上，所述齿板位于所述转环的侧壁上，所述第二电机的输出端与所述齿轮相连接，所述齿轮与所述齿板啮合连接，所述固定环的内壁上开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括电动伸缩杆与升降板，所述电动伸缩杆的输出端与所述升降板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的顶部外壁上安装有吸尘器，所述支撑架的底部外壁上安装有电动滑轨，所述支撑架通过所述电动滑轨卡接有移动板，所述移动板的底部安装有吸尘口，所述吸尘器的输出端连接有吸尘软管，所述吸尘软管的一端与所述吸尘口相连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的夹持板、旋转组件、转环与移动组件，夹持板对石油管进行夹持，旋转组件带动转环进行旋转，转环旋转一周对石油管焊接处进行修磨，配合移动组件带动转环左右移动，避免焊接处面积较大，从而有效解决了大量时间以及人力被浪费的问题；

2、通过设置的滑轮、吸尘器、吸尘软管、吸尘口与电动滑轨，石油管放置在弧形架上面时，滑轮进行转动，便于将石油管两端放置在弧形架上面，电动滑轨带动吸尘口随着转环移动而移动，使修磨产生的粉尘通过吸尘软管被吸尘器吸附，从而避免的粉尘飞溅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型整体结构的平面图；

图3是本实用新型弧形架立体结构的示意图；

图4是本实用新型U形架立体结构的示意图；

图5是本实用新型固定环与转环立体结构的示意图；

图6是本实用新型支撑架立体结构的仰视图。

图中：1、修磨底座；2、弧形架；3、夹持组件；31、液压缸；32、连接块；33、夹持板；4、弧形板；5、防滑垫；6、弹簧；7、移动组件；71、第一电机；72、丝杆；73、滑杆；74、连接筒；75、支撑杆；8、U形架；9、固定环；10、转环；11、旋转组件；111、第二电机；112、齿轮；113、齿板；12、滑槽；13、升降组件；131、电动伸缩杆；132、升降板；14、修磨机；15、支撑架；16、吸尘器；17、电动滑轨；18、移动板；19、吸尘口；20、吸尘软管；21、滚动组件；211、凹槽；212、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种石油管修磨设备，包括修磨底座1，修磨底座1的顶部外壁上分别固定安装有弧形架2与支撑架15，弧形架2的侧壁上分别安装有夹持组件3与滚动组件21，滚动组件21包括凹槽211与滑轮212，凹槽211开设在弧形架2的侧壁上，弧形架2通过凹槽211与滑轮212相连接，石油管放到弧形架2上面时，石油管外壁通过滑轮212移动，修磨底座1的一侧壁上设置有移动组件7，移动组件7的侧壁上安装有U形架8，U形架8通过移动组件7进行左右移动，U形架8的一侧内壁上固定安装有固定环9，固定环9的内壁上卡接有转环10，转环10的侧壁上安装有旋转组件11，旋转组件11带动转环10进行旋转，转环10的内壁上安装有升降组件13，升降组件13包括电动伸缩杆131与升降板132，电动伸缩杆131的输出端与升降板132相连接，升降组件13的底部外壁上安装有修磨机14，电动伸缩杆131输出端带动升降板132调整高度，修磨机14靠近石油管焊接处进行修磨，支撑架15的顶部外壁上安装有吸尘器16，支撑架15的底部外壁上安装有电动滑轨17，支撑架15通过电动滑轨17卡接有移动板18，移动板18的底部安装有吸尘口19，吸尘器16的输出端连接有吸尘软管20，吸尘软管20的一端与吸尘口19相连接，移动板18与吸尘口19通过电动滑轨17进行移动，吸尘器16对修磨产生的粉尘进行吸附。

在本实施例中，夹持组件3包括液压缸31、连接块32与夹持板33，液压缸31的输出端与连接块32相铰接，连接块32位于夹持板33的一侧壁上，夹持板33与弧形架2相铰接，夹持板33的一侧壁上安装有弹簧6，弹簧6的一端连接有弧形板4，弧形板4的侧壁上固定安装有防滑垫5，压缸31推动连接块32，连接块32带动夹持板33使得弧形板4对石油管进行夹持，弧形板4压缩弹簧6起到缓冲效果，防滑垫5与石油管外壁增大摩擦，防止修磨过程中移动。

在本实施例中，移动组件7包括第一电机71、丝杆72、滑杆73、连接筒71与支撑杆75，第一电机71的输出端与丝杆72相连接，滑杆73位于丝杆72的两侧，连接筒71套设在滑杆73的侧壁上，支撑杆75位于连接筒71的侧壁上，第一电机71输出端带动丝杆72旋转，U形架8通过丝杆72进行左右移动，支撑杆75与连接筒74通过滑杆73移动，使得U形架8移动的同时具有稳定性。

在本实施例中，旋转组件11包括第二电机111、齿轮112与齿板113，第二电机111位置修磨底座1的一侧内壁上，齿板113位于转环10的侧壁上，第二电机111的输出端与齿轮112相连接，齿轮112与齿板113啮合连接，固定环9的内壁上开设有滑槽12，第二电机111的输出端带动齿轮112进行旋转，使得齿轮112带动齿板113进行旋转，转环10通过固定环9内壁的滑槽12进行旋转。

工作原理：首先将石油管放在弧形架2上面，石油管外壁通过滑轮212进行移动，石油管焊接处移动到转环10位置时，液压缸31输出端推动连接块32，连接块32带动夹持板33使弧形板4对石油管进行夹持固定。

修磨时，电动伸缩杆131输出端带动升降板132使修磨机14靠近石油管焊接处，第二电机111驱动齿轮112转动，齿轮112带动齿板113旋转，使得转环10通过滑槽12进行旋转，对石油管进行修磨，需要左右移动时，第一电机71驱动丝杆72旋转，U形架8进行左右移动，支撑杆75与连接筒74通过滑杆73移动，增加U形架8移动稳定性，从而修磨14左右移动对其进行修磨，修磨过程中产生的粉尘通过吸尘口19进入吸尘软管20，最后吸附至吸尘器16内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石油管修磨设备，包括修磨底座(1)，其特征在于，所述修磨底座(1)的顶部外壁上分别固定安装有弧形架(2)与支撑架(15)，所述弧形架(2)的侧壁上分别安装有夹持组件(3)与滚动组件(21)，所述修磨底座(1)的一侧壁上设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)的侧壁上安装有U形架(8)，所述U形架(8)的一侧内壁上固定安装有固定环(9)，所述固定环(9)的内壁上卡接有转环(10)，所述转环(10)的侧壁上安装有旋转组件(11)，所述转环(10)的内壁上安装有升降组件(13)，所述升降组件(13)的底部外壁上安装有修磨机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述夹持组件(3)包括液压缸(31)、连接块(32)与夹持板(33)，所述液压缸(31)的输出端与所述连接块(32)相铰接，所述连接块(32)位于所述夹持板(33)的一侧壁上，所述夹持板(33)与所述弧形架(2)相铰接，所述夹持板(33)的一侧壁上安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的侧壁上固定安装有防滑垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述滚动组件(21)包括凹槽(211)与滑轮(212)，所述凹槽(211)开设在所述弧形架(2)的侧壁上，所述弧形架(2)通过所述凹槽(211)与所述滑轮(212)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述移动组件(7)包括第一电机(71)、丝杆(72)、滑杆(73)、连接筒(74)与支撑杆(75)，所述第一电机(71)的输出端与所述丝杆(72)相连接，所述滑杆(73)位于所述丝杆(72)的两侧，所述连接筒(74)套设在所述滑杆(73)的侧壁上，所述支撑杆(75)位于所述连接筒(74)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述旋转组件(11)包括第二电机(111)、齿轮(112)与齿板(113)，所述第二电机(111)位置所述修磨底座(1)的一侧内壁上，所述齿板(113)位于所述转环(10)的侧壁上，所述第二电机(111)的输出端与所述齿轮(112)相连接，所述齿轮(112)与所述齿板(113)啮合连接，所述固定环(9)的内壁上开设有滑槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述升降组件(13)包括电动伸缩杆(131)与升降板(132)，所述电动伸缩杆(131)的输出端与所述升降板(132)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种石油管修磨设备，其特征在于，所述支撑架(15)的顶部外壁上安装有吸尘器(16)，所述支撑架(15)的底部外壁上安装有电动滑轨(17)，所述支撑架(15)通过所述电动滑轨(17)卡接有移动板(18)，所述移动板(18)的底部安装有吸尘口(19)，所述吸尘器(16)的输出端连接有吸尘软管(20)，所述吸尘软管(20)的一端与所述吸尘口(19)相连接。

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