CN220592685U - 一种自动化程度高的电梯配件打磨机构 - Google Patents

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贾鲁军
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Gangzhou Land Elevator Technology Co ltd
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Gangzhou Land Elevator Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,包括底座和立座,底座的顶部右侧固定连接有立座,立座的左侧固定连接有横板,横板的顶部开设有通口,通口内壁的前后两侧之间通过固定轴固定相连,固定轴的表面转动连接有摆动杆,摆动杆的顶部贯穿通口且延伸至通口的外部,摆动杆的底部贯穿通口且延伸至通口的外部,摆动杆的底部设置有打磨机构7。本实用新型通过底座、立座、横板、通口、固定轴、摆动杆、打磨机构、电机、转轴、打磨盘、驱动机构、电动推杆、齿条和扇形齿轮相互配合,起到了能够根据需求便捷的调节打磨盘角度的效果,极大的提升了打磨机构的实用性,能够满足市场需求。

Description

一种自动化程度高的电梯配件打磨机构
技术领域
本实用新型涉及打磨机构技术领域,具体为一种自动化程度高的电梯配件打磨机构。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备,电梯配件在加工完成后,通常需要通过打磨装置对配件进行打磨处理,这样才能保证配件表面的光洁度,同时避免毛刺划伤人。
目前,常见的电梯配件打磨机构不能够根据需求便捷的调节打磨盘的角度,导致打磨机构的实用性较差,无法满足市场需求,为此,我们提出一种自动化程度高的电梯配件打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,包括:
底座;
立座,所述底座的顶部右侧固定连接有立座;
横板,所述立座的左侧固定连接有横板,所述横板的顶部开设有通口;
固定轴,所述通口内壁的前后两侧之间通过固定轴固定相连,所述固定轴的表面转动连接有摆动杆,所述摆动杆的顶部贯穿通口且延伸至通口的外部,所述摆动杆的底部贯穿通口且延伸至通口的外部;
打磨机构,所述摆动杆的底部设置有打磨机构;
驱动机构,所述立座的顶部设置有驱动机构。
进一步地,所述打磨机构包括电机、转轴和打磨盘,所述摆动杆的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有打磨盘。
进一步地,所述驱动机构包括电动推杆和齿条,所述立座的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有齿条。
进一步地,所述摆动杆的顶部固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条之间相互啮合。
进一步地,所述立座的前侧安装有控制器,所述电动推杆和电机分别与控制器电性连接。
进一步地,所述底座的底部左右两侧均固定连接有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、立座、横板、通口、固定轴、摆动杆、打磨机构、电机、转轴、打磨盘、驱动机构、电动推杆、齿条和扇形齿轮相互配合,起到了能够根据需求便捷的调节打磨盘角度的效果,极大的提升了打磨机构的实用性,能够满足市场需求。
2、通过控制器控制电动推杆和电机的启闭,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型驱动机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、立座;3、横板;4、通口;5、固定轴;6、摆动杆;7、打磨机构;701、电机;702、转轴;703、打磨盘;8、驱动机构;801、电动推杆;802、齿条;9、扇形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,包括底座1和立座2,底座1的顶部右侧固定连接有立座2,立座2的左侧固定连接有横板3,横板3的顶部开设有通口4,通口4内壁的前后两侧之间通过固定轴5固定相连,固定轴5的表面转动连接有摆动杆6,摆动杆6的顶部贯穿通口4且延伸至通口4的外部,摆动杆6的底部贯穿通口4且延伸至通口4的外部,摆动杆6的底部设置有打磨机构7,立座2的顶部设置有驱动机构8。
在具体实施的时候,打磨机构7包括电机701、转轴702和打磨盘703,摆动杆6的底部固定连接有电机701,电机701的输出轴上固定连接有转轴702,转轴702的底部固定连接有打磨盘703。
在具体实施的时候,驱动机构8包括电动推杆801和齿条802,立座2的顶部固定连接有电动推杆801,电动推杆801的伸缩端固定连接有齿条802。
在具体实施的时候,摆动杆6的顶部固定连接有扇形齿轮9,扇形齿轮9与齿条802之间相互啮合。
在具体实施的时候,立座2的前侧安装有控制器,电动推杆801和电机701分别与控制器电性连接。
在具体实施的时候,底座1的底部左右两侧均固定连接有支撑座。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,当需要调节打磨盘703的角度时,只需通过控制器启动电动推杆801,进而由电动推杆801带动齿条802横向运动,进而由齿条802依次带动扇形齿轮9、摆动杆6和打磨机构7沿着固定轴5进行偏转,进而使得打磨盘703调节至合适的角度即可,然后启动电机701,电机701带动打磨盘703旋转,然后使用者将电梯配件与打磨盘703接触进行打磨工作即可。操作简单,省时省力,自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于,包括:
底座(1);
立座(2),所述底座(1)的顶部右侧固定连接有立座(2);
横板(3),所述立座(2)的左侧固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部开设有通口(4);
固定轴(5),所述通口(4)内壁的前后两侧之间通过固定轴(5)固定相连,所述固定轴(5)的表面转动连接有摆动杆(6),所述摆动杆(6)的顶部贯穿通口(4)且延伸至通口(4)的外部,所述摆动杆(6)的底部贯穿通口(4)且延伸至通口(4)的外部;
打磨机构(7),所述摆动杆(6)的底部设置有打磨机构(7);
驱动机构(8),所述立座(2)的顶部设置有驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于:所述打磨机构(7)包括电机(701)、转轴(702)和打磨盘(703),所述摆动杆(6)的底部固定连接有电机(701),所述电机(701)的输出轴上固定连接有转轴(702),所述转轴(702)的底部固定连接有打磨盘(703)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于:所述驱动机构(8)包括电动推杆(801)和齿条(802),所述立座(2)的顶部固定连接有电动推杆(801),所述电动推杆(801)的伸缩端固定连接有齿条(802)。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于:所述摆动杆(6)的顶部固定连接有扇形齿轮(9),所述扇形齿轮(9)与齿条(802)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于:所述立座(2)的前侧安装有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的电梯配件打磨机构,其特征在于:所述底座(1)的底部左右两侧均固定连接有支撑座。
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