CN216504150U - 一种木材加工用板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工领域，具体的说是一种木材加工用板材打磨装置，包括减速电机，所述减速电机通过输出轴和联轴器设置有皮带，所述减速电机的底部设置有固定架，所述固定架的底部设置有支架，所述皮带的内壁设置有传动轮，所述传动轮的外壁设置有打磨带，所述支架的一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有滚珠；通过在使用时将升降装置贴合在打磨表面，贴合后减速电机运行，运行过程中带动皮带运行，皮带运行过程中带动传动轮进行旋转，传动轮旋转过程中打磨带进行打磨工作，然后升降装置高度降低将打磨带与打磨表面进行贴合，贴合完毕后对表面进行打磨工作。

Description

一种木材加工用板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体是一种木材加工用板材打磨装置。

背景技术

木材在加工过程中较为常见的就是打磨工作，在进行打磨工作的时候可以有效的保障板材的表面平滑度，在使用时对接下来的木材加工工作有更好的保障，避免表面凹凸不平让板材的加工状态及合格率没有更好的保障。

在打磨过程中需要用到打磨装置来进行打磨，打磨装置可以有效的提升木材的加工打磨效率，在使用时对打磨效果及稳定性都有更好的保障，对木材的加工合格率及稳定性都有更好的保障。

现有的打磨装置在使用时打磨带直接接触木材表面，不能更好的保障垂直贴合工作，在使用时容易对木材的表面打磨的平面状态带来影响，会出现凹陷和凸起，对设备的使用稳定性及安全性没有更好的保障；

因此，针对上述问题提出一种木材加工用板材打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的打磨装置在使用时打磨带直接接触木材表面，不能更好的保障垂直贴合工作，在使用时容易对木材的表面打磨的平面状态带来影响，会出现凹陷和凸起，对设备的使用稳定性及安全性没有更好的保障的问题，本实用新型提出一种木材加工用板材打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木材加工用板材打磨装置，包括减速电机，所述减速电机通过输出轴和联轴器设置有皮带，所述减速电机的底部设置有固定架，所述固定架的底部设置有支架，所述皮带的内壁设置有传动轮。

所述传动轮的外壁设置有打磨带，所述支架的一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有滚珠。

优选的，所述支架的正面设置有操作机构，且操作机构与支架之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性。

优选的，所述打磨带的内壁设置有滚轮，且传动轮和滚轮与打磨带构成限位结构，通过限位结构可以更好的保障打磨带的展开稳定性。

优选的，所述升降装置包括螺槽、安装板的电动推杆，且安装板的顶部开设螺槽，且安装板的底部设置电动推杆，且升降装置与固定板之间通过螺丝进行连接，通过螺丝进行连接可以更好的保障设备的固定稳定性及连接效率。

优选的，所述电动推杆的底部设置底座，且电动推杆的中轴线与底座的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障电动推杆的升降垂直度。

优选的，所述支架包括侧板、预留洞口和面板，且侧板的一侧设置面板，且面板的正面开设预留洞口，且侧板与面板之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障连接稳定性及连接强度。

优选的，所述操作机构包括焊接板、水平杆和把手，且焊接板的一端设置水平杆，且水平杆的背面设置把手，且水平杆与把手之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障设备的操作稳定性及操作效率。

优选的，所述升降装置通过滚珠与板材表面构成滑动结构，且支架和固定板通过升降装置与板材表面构成升降结构，通过升降结构可以更好的保障打磨稳定性及打磨状态。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过皮带、减速电机、固定架、升降装置、滚珠、支架、传动轮、打磨带和固定板之间的配合工作可以有效的保障设备在进行打磨工作的时候保障水平状态，在使用时可以有效的保障打磨效果，在打磨过程中可以有效的保障打磨水平状态，避免在打磨过程中出现平面凹陷或者突起的情况，在使用时将升降装置贴合在打磨表面，贴合后减速电机运行，运行过程中带动皮带运行，皮带运行过程中带动传动轮进行旋转，传动轮旋转过程中打磨带进行打磨工作，然后升降装置高度降低将打磨带与打磨表面进行贴合，贴合完毕后对表面进行打磨工作，通过升降装置调整高度可以有效的把总打磨带与打磨表面接触的时候保持水平状态，在使用时可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性，可以有效的避免在打磨过程中对表面带来凹凸不平的效果，提升打磨稳定性及效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的操作机构结构示意图。

图中：1、皮带；2、减速电机；3、固定架；4、操作机构；401、焊接板；402、水平杆；403、把手；5、升降装置；501、螺槽；502、安装板；503、电动推杆；504、底座；6、滚珠；7、支架；701、侧板；702、预留洞口；703、面板；8、传动轮；9、打磨带；10、滚轮；11、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种木材加工用板材打磨装置，包括减速电机2，减速电机2通过输出轴和联轴器设置有皮带1，减速电机2的底部设置有固定架3，固定架3的底部设置有支架7，皮带1的内壁设置有传动轮8。

传动轮8的外壁设置有打磨带9，支架7的一侧设置有固定板11，固定板11的底部设置有升降装置5，升降装置5的底部设置有滚珠6。

本实施例，支架7的正面设置有操作机构4，且操作机构4与支架7之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障操作机构4对设备的移动稳定性。

本实施例，打磨带9的内壁设置有滚轮10，且传动轮8和滚轮10与打磨带9构成限位结构；工作时，可以有效的保障打磨安全性及稳定性。

本实施例，升降装置5包括螺槽501、安装板502的电动推杆503，且安装板502的顶部开设螺槽501，且安装板502的底部设置电动推杆503，且升降装置5与固定板11之间通过螺丝进行连接；工作时，可以有效的保障升降装置5的升降稳定性，在使用时可以更有效的保障设备的打磨水平性。

本实施例，电动推杆503的底部设置底座504，且电动推杆503的中轴线与底座504的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障升降装置5的固定稳定性，在使用时对滚珠6也有更稳定的固定效果。

本实施例，支架7包括侧板701、预留洞口702和面板703，且侧板701的一侧设置面板703，且面板703的正面开设预留洞口702，且侧板701与面板703之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障支架7对设备的安装固定效果及稳定性。

本实施例，操作机构4包括焊接板401、水平杆402和把手403，且焊接板401的一端设置水平杆402，且水平杆402的背面设置把手403，且水平杆402与把手403之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障操作机构4的操作稳定性及对设备的控制状态。

本实施例，升降装置5通过滚珠6与板材表面构成滑动结构，且支架7和固定板11通过升降装置5与板材表面构成升降结构；工作时，可以有效的保障升降装置5的运行稳定性，在滑动过程中可以更好的降低摩擦力。

工作原理，在使用时手持操作机构4将升降装置5贴合在打磨表面，贴合后减速电机2运行，运行过程中带动皮带1运行，皮带1运行过程中带动传动轮8进行旋转，传动轮8旋转过程中打磨带9进行打磨工作，然后升降装置5高度降低将打磨带9与打磨表面进行贴合，贴合完毕后对表面进行打磨工作，在打磨过程中滚轮10进行打磨带9的限位工作，同时滚珠6来辅助升降装置5进行移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：包括减速电机(2)，所述减速电机(2)通过输出轴和联轴器设置有皮带(1)，所述减速电机(2)的底部设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部设置有支架(7)，所述皮带(1)的内壁设置有传动轮(8)；

所述传动轮(8)的外壁设置有打磨带(9)，所述支架(7)的一侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)的底部设置有滚珠(6)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述支架(7)的正面设置有操作机构(4)，且操作机构(4)与支架(7)之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述打磨带(9)的内壁设置有滚轮(10)，且传动轮(8)和滚轮(10)与打磨带(9)构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括螺槽(501)、安装板(502)的电动推杆(503)，且安装板(502)的顶部开设螺槽(501)，且安装板(502)的底部设置电动推杆(503)，且升降装置(5)与固定板(11)之间通过螺丝进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(503)的底部设置底座(504)，且电动推杆(503)的中轴线与底座(504)的中轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述支架(7)包括侧板(701)、预留洞口(702)和面板(703)，且侧板(701)的一侧设置面板(703)，且面板(703)的正面开设预留洞口(702)，且侧板(701)与面板(703)之间通过焊接连接。

7.根据权利要求2所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述操作机构(4)包括焊接板(401)、水平杆(402)和把手(403)，且焊接板(401)的一端设置水平杆(402)，且水平杆(402)的背面设置把手(403)，且水平杆(402)与把手(403)之间通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工用板材打磨装置，其特征在于：所述升降装置(5)通过滚珠(6)与板材表面构成滑动结构，且支架(7)和固定板(11)通过升降装置(5)与板材表面构成升降结构。

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