CN217174624U - 一种溢流堰上表面修补辅助装置 - Google Patents

一种溢流堰上表面修补辅助装置 Download PDF

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一种溢流堰上表面修补辅助装置,属于水利工程修复装置技术领域,本实用新型为了解决现有人工修补溢流堰顶部时需要借助工程梯爬到堰体顶部,由于溢流堰顶部的区域较小,人员的工作空间有限,因此在修补时时刻都有掉落的危险,并且由于堰体顶部空间较小,修补多处缺陷时需要多次反复的攀爬,也十分消耗工作人员的体力问题,本实用新型提供的一种溢流堰上表面修补辅助装置,通过支撑板增大了工作人员在溢流堰顶部工作时的活动空间,提高了工作时的安全行,通过采用升降支撑框架的设计可以满足与多种不同高度堰体的修补工作,同时在升降支撑框架的顶部还设置了物料升降机构,便于运输堰体顶部修补时所用的材料。

Description

一种溢流堰上表面修补辅助装置
技术领域
本实用新型属于水利工程修复装置技术领域,具体涉及一种溢流堰上表面修补辅助装置。
背景技术
溢流堰是重要的水利工程结构,它具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用,溢流堰的结构特殊,其顶部表层在使用时长期受到流水冲蚀容易出现缺口和凹陷,如果不进行及时修补,对于堰体本身的强度和抗冲击性会带来极大的安全隐患,但是现有人工修补时需要借助工程梯爬到堰体顶部,对顶部的缺陷处进行修补,由于溢流堰顶部的区域较小,人员的工作空间有限,因此在修补时时刻都有掉落的危险,并且由于堰体顶部空间较小,修补多处缺陷时需要多次反复的攀爬,也十分消耗工作人员的体力,因此研发一种溢流堰上表面修补辅助装置来解决上述问题是很符合实际需要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有人工修补溢流堰顶部时需要借助工程梯爬到堰体顶部,由于溢流堰顶部的区域较小,人员的工作空间有限,因此在修补时时刻都有掉落的危险,并且由于堰体顶部空间较小,修补多处缺陷时需要多次反复的攀爬,也十分消耗工作人员的体力问题,进而提供一种溢流堰上表面修补辅助装置;
一种溢流堰上表面修补辅助装置,所述装置包括堰顶支架、两个升降支撑框架组件和两个支撑板,所述堰顶支架设置在溢流堰的顶部,两个升降支撑框架设置在溢流堰的两侧,且每个升降支撑框架与溢流堰所在区域的地面接触,每个升降支撑框架组件与一个堰顶支架之间设有一个支撑板,每个支撑板的一端与一个升降支撑框架组件拆卸连接,每个支撑板的另一端与堰顶支架拆卸连接;
进一步地,所述堰顶支架包括顶部底座和架体,所述架体固接在底座的顶部,底座中底面的四角处分别设有一个移动轮,且每个移动轮与底座的底面铰接设置,底座两侧的顶部分别加工有一条一号搭接槽,且一号搭接槽的长度与底座的长度相同,每条一号搭接槽的底部沿一号搭接槽的长度方向等距加工有N个一号定位孔,N为正整数,每个支撑板的一端搭接在一条一号搭接槽上,且每个支撑板搭接在一号搭接槽上一端的底部沿支撑板的宽度方向设有N个一号定位销,且每个一号定位销的顶部与支撑板的底部一体成型设置,每个一号定位销与一个一号定位孔对应配合设置;
进一步地,所述升降支撑框架组件包括底部支撑座、千斤顶、上部立板和定位套板,所述底部支撑座、千斤顶和上部立板由下至上依次设置,底部支撑座中底面的四角处分别设有一个万向轮,每个万向轮与底部支撑座的底面固定连接,千斤顶沿竖直方向设置在底部支撑座的上表面上,且千斤顶的缸体与底部支撑座的上表面固定连接,千斤顶的顶部与上部立板的下表面固定连接,定位套板套设在上部立板上,且定位套板与上部立板拆卸连接,定位套板朝向堰顶支架一侧的顶部加工有一条二号搭接槽,且二号搭接槽的长度与定位套板的长度相同,每条二号搭接槽的底部沿二号搭接槽的长度方向等距加工有N个二号定位孔,N为正整数,每个支撑板的另一端搭接在一条二号搭接槽上,且每个支撑板搭接在二号搭接槽上一端的底部沿支撑板的宽度方向设有N个二号定位销,且每个二号定位销的顶部与支撑板的底部一体成型设置,每个二号定位销与二号定位孔对应配合设置;
进一步地,所述N的取值范围为3-5个;
进一步地,所述升降支撑框架组件的顶部还包括物料升降组件,所述物料升降组件安装在升降支撑框架组件的顶部;
进一步地,所述物料升降组件包括顶部安装板、电机和麻绳轮,所述顶部安装板设置在上部立板的顶部,且顶部安装板与上部立板固定连接,顶部安装板上设有电机座,电机座与顶部安装板的上表面固定连接,电机座内部设有蓄电池,电机安装在电机座上,且电机与设置在电机座内部的蓄电池通过导线连接,电机的开关安装在上部立板的侧壁上,且电机的开关与电机通过导线连接,电机的动力输出轴远离堰顶支架设置,麻绳轮套装在电机中的动力输出轴上,且麻绳麻绳轮上缠绕有麻绳。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种溢流堰上表面修补辅助装置,通过支撑板增大了工作人员在溢流堰顶部工作时的活动空间,提高了工作时的安全行,通过采用升降支撑框架的设计可以满足与多种不同高度堰体的修补工作,同时在升降支撑框架的顶部还设置了物料升降机构,便于运输堰体顶部修补时所用的材料;
本实用新型结构简单,组装方便,制作成本低廉,可以进行拆卸,便于运输,适合进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图:
图2为本实用新型中升降支撑框架组件的侧视示意图;
图3为本实用新型中顶部底座的俯视示意图;
图4为本实用新型中顶部底座的主剖示意图;
图5为本实用新型中支撑板的俯视示意图;
图6为本实用新型中支撑板的主视示意图;
图7为本实用新型中定位套板的俯视示意图;
图8为本实用新型中架体的侧视示意图;
图中1底座、11一号搭接槽、12一号定位孔、2架体、3支撑板、31一号定位销、 32二号定位销、4底部支撑座、5千斤顶、6上部立板、7定位套板、71二号搭接槽、72 二号定位孔、8顶部安装板、9电机和10麻绳轮。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式提供一种溢流堰上表面修补辅助装置,所述装置包括堰顶支架、两个升降支撑框架组件和两个支撑板,所述堰顶支架设置在溢流堰的顶部,两个升降支撑框架设置在溢流堰的两侧,且每个升降支撑框架与溢流堰所在区域的地面接触,每个升降支撑框架组件与一个堰顶支架之间设有一个支撑板,每个支撑板的一端与一个升降支撑框架组件拆卸连接,每个支撑板的另一端与堰顶支架拆卸连接。
具体实施方式二:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的堰顶支架作进一步限定,本实施方式中所述堰顶支架包括顶部底座1和架体2,所述架体2固接在底座1的顶部,底座1中底面的四角处分别设有一个移动轮,且每个移动轮与底座1的底面铰接设置,底座1两侧的顶部分别加工有一条一号搭接槽11,且一号搭接槽11的长度与底座1的长度相同,每条一号搭接槽11的底部沿一号搭接槽11的长度方向等距加工有N个一号定位孔12,N为正整数,每个支撑板3的一端搭接在一条一号搭接槽11上,且每个支撑板3搭接在一号搭接槽11上一端的底部沿支撑板3的宽度方向设有N个一号定位销31,且每个一号定位销31的顶部与支撑板3的底部一体成型设置,每个一号定位销31与一个一号定位孔12对应配合设置。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中,架体2的侧壁上加工有矩形缺口,在矩形缺口中沿架体2的高度方向等距设有多个横杆,每个横杆的两端与矩形缺口的侧壁固定连接,横杆的用处有两方面,一方面可以用于挂装工作人员在工作时的安全绳,防止工作人员在施工时从堰顶掉落摔伤,另一方面可以为工作人员工作时提供一个把手,保证其在支撑板移动时的稳定性,移动轮与底座1铰接,是为了在修补后移动装置时轮对堰体顶部修补处留下压痕。
具体实施方式三:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的升降支撑框架组件作进一步限定,本实施方式中所述升降支撑框架组件包括底部支撑座4、千斤顶5、上部立板6和定位套板7,所述底部支撑座4、千斤顶5和上部立板6 由下至上依次设置,底部支撑座4中底面的四角处分别设有一个万向轮,每个万向轮与底部支撑座4的底面固定连接,千斤顶5沿竖直方向设置在底部支撑座4的上表面上,且千斤顶5的缸体与底部支撑座4的上表面固定连接,千斤顶5的顶部与上部立板6的下表面固定连接,定位套板7套设在上部立板6上,且定位套板7与上部立板6拆卸连接,定位套板7朝向堰顶支架一侧的顶部加工有一条二号搭接槽71,且二号搭接槽71的长度与定位套板7的长度相同,每条二号搭接槽71的底部沿二号搭接槽71的长度方向等距加工有 N个二号定位孔72,N为正整数,每个支撑板3的另一端搭接在一条二号搭接槽71上,且每个支撑板3搭接在二号搭接槽71上一端的底部沿支撑板3的宽度方向设有N个二号定位销32,且每个二号定位销32的顶部与支撑板3的底部一体成型设置,每个二号定位销32与二号定位孔72对应配合设置。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中,定位套板7的中心处加工有矩形缺口,矩形缺口套设在上部立板6上,在定位套板7远离底座1的一侧上沿上部立板6的宽度方向等距加工有三个螺纹孔,每个螺纹孔中设有一个紧固螺栓,紧固螺栓的末端上套设有一个夹持板,夹持板与紧固螺栓的末端之间设有轴承,夹持板靠近上部立板6的一侧贴附有橡胶层,定位套板7通过三个紧固螺栓带动夹持板与上部立板6夹持固定,便于调节支撑板的高度,适用于对多种不同高度的溢流堰修补。
具体实施方式四:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的N作进一步限定,本实施方式中所述N的取值范围为3-5个。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的升降支撑框架组件作进一步限定,本实施方式中所述升降支撑框架组件的顶部还包括物料升降组件,所述物料升降组件安装在升降支撑框架组件的顶部。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:参照图1至图8说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的物料升降组件作进一步限定,本实施方式中所述物料升降组件包括顶部安装板8、电机9和麻绳轮10,所述顶部安装板8设置在上部立板6的顶部,且顶部安装板8与上部立板6固定连接,顶部安装板8上设有电机座,电机座与顶部安装板8的上表面固定连接,电机座内部设有蓄电池,电机9安装在电机座上,且电机9与设置在电机座内部的蓄电池通过导线连接,电机9的开关安装在上部立板6的侧壁上,且电机9的开关与电机9 通过导线连接,电机9的动力输出轴远离堰顶支架设置,麻绳轮10套装在电机9中的动力输出轴上,且麻绳麻绳轮10上缠绕有麻绳。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
本实施方式中通过电机9带动麻绳轮10转动,使位于麻绳轮10上的麻绳进行缠绕或放松,同时带动位于麻绳末端的载物桶上升或下降,电机9为正反转电机。
本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。
工作原理
本实用新型在工作时,首先根据要修补溢流堰的堰体高度调整升降支撑框架组件的设置高度,同时将堰顶支架设置在溢流堰的顶部,并通过两个支撑板3将位于两侧的升降支撑框架组件与堰顶支架连接在一起,值得注意的是定位套板7的设置高度要略高于堰体顶部,支撑板3通过定位销与定位套板7和底座1上的定位孔进行配合搭接,保证支撑板3 的稳定性,工作人员通过梯子爬到溢流堰的堰体顶部后可以在支撑板3上进行工作,具有较大的工作空间,对于某一处顶部缺陷修补完毕后,可以通过位于掩体两侧的人推动装置沿掩体长度方移动至下一个修补点,移动期间工作人员可一直位于支撑板3,避免了工作人员需要进行反复攀爬,一方面解决了工时间,另一方面也保留了工作人员的体力;
装置两侧还设置了物料升降组件,可以将需要修补的工具和材料通过物料升降组件运输到溢流堰的顶部供给工作人员使用,提高了工作人员的便捷性。

Claims (6)

1.一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述装置包括堰顶支架、两个升降支撑框架组件和两个支撑板(3),所述堰顶支架设置在溢流堰的顶部,两个升降支撑框架设置在溢流堰的两侧,且每个升降支撑框架与溢流堰所在区域的地面接触,每个升降支撑框架组件与一个堰顶支架之间设有一个支撑板,每个支撑板的一端与一个升降支撑框架组件拆卸连接,每个支撑板的另一端与堰顶支架拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述堰顶支架包括顶部底座(1)和架体(2),所述架体(2)固接在底座(1)的顶部,底座(1)中底面的四角处分别设有一个移动轮,且每个移动轮与底座(1)的底面铰接设置,底座(1)两侧的顶部分别加工有一条一号搭接槽(11),且一号搭接槽(11)的长度与底座(1)的长度相同,每条一号搭接槽(11)的底部沿一号搭接槽(11)的长度方向等距加工有N个一号定位孔(12),N为正整数,每个支撑板(3)的一端搭接在一条一号搭接槽(11)上,且每个支撑板(3)搭接在一号搭接槽(11)上一端的底部沿支撑板(3)的宽度方向设有N个一号定位销(31),且每个一号定位销(31)的顶部与支撑板(3)的底部一体成型设置,每个一号定位销(31)与一个一号定位孔(12)对应配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述升降支撑框架组件包括底部支撑座(4)、千斤顶(5)、上部立板(6)和定位套板(7),所述底部支撑座(4)、千斤顶(5)和上部立板(6)由下至上依次设置,底部支撑座(4)中底面的四角处分别设有一个万向轮,每个万向轮与底部支撑座(4)的底面固定连接,千斤顶(5)沿竖直方向设置在底部支撑座(4)的上表面上,且千斤顶(5)的缸体与底部支撑座(4)的上表面固定连接,千斤顶(5)的顶部与上部立板(6)的下表面固定连接,定位套板(7)套设在上部立板(6)上,且定位套板(7)与上部立板(6)拆卸连接,定位套板(7)朝向堰顶支架一侧的顶部加工有一条二号搭接槽(71),且二号搭接槽(71)的长度与定位套板(7)的长度相同,每条二号搭接槽(71)的底部沿二号搭接槽(71)的长度方向等距加工有N个二号定位孔(72),N为正整数,每个支撑板(3)的另一端搭接在一条二号搭接槽(71)上,且每个支撑板(3)搭接在二号搭接槽(71)上一端的底部沿支撑板(3)的宽度方向设有N个二号定位销(32),且每个二号定位销(32)的顶部与支撑板(3)的底部一体成型设置,每个二号定位销(32)与二号定位孔(72)对应配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述N的取值范围为3-5个。
5.根据权利要求3所述的一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述升降支撑框架组件的顶部还包括物料升降组件,所述物料升降组件安装在升降支撑框架组件的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种溢流堰上表面修补辅助装置,其特征在于:所述物料升降组件包括顶部安装板(8)、电机(9)和麻绳轮(10),所述顶部安装板(8)设置在上部立板(6)的顶部,且顶部安装板(8)与上部立板(6)固定连接,顶部安装板(8)上设有电机座,电机座与顶部安装板(8)的上表面固定连接,电机座内部设有蓄电池,电机(9)安装在电机座上,且电机(9)与设置在电机座内部的蓄电池通过导线连接,电机(9)的开关安装在上部立板(6)的侧壁上,且电机(9)的开关与电机(9)通过导线连接,电机(9)的动力输出轴远离堰顶支架设置,麻绳轮(10)套装在电机(9)中的动力输出轴上,且麻绳麻绳轮(10)上缠绕有麻绳。
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