CN220592338U - 一种万向节端面加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种万向节端面加工用夹具包括:竖板;调节组件,所述调节组件的周侧面螺纹连接于竖板的内侧,所述调节组件包括螺杆,所述螺杆的周侧面螺纹连接于竖板的内侧,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮,所述螺杆的底端转动连接有移动块,所述移动块的内侧与竖板的周侧面滑动连接。本实用新型提供一种万向节端面加工用夹具,通过旋钮的转动带动螺杆向上进行移动,螺杆的移动带动移动块和第一夹持件向上进行移动,从而根据万向节的尺寸调节第一夹持件和第二夹持件之间的间距,结构简单使用,操作较为简便,有效提高了装置使用时的灵活性和适应性,便于对不同尺寸的十字万向节进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节加工领域,尤其涉及一种万向节端面加工用夹具。
背景技术
万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件,万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节,它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化,前驱动汽车的驱动桥,半轴与轮轴之间常用万向节相连。
在相关技术中,万向节是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置。申请号:202121611637.6,公开了一种三叉万向节叉端面加工专用夹具,设置了高度调节装置以及便于夹持三叉万向节装置,解决了难以对高度进行调节和难以对三叉万向节的夹持的缺点。然而该装置在使用时,不便于对不同尺寸的万向节进行夹持固定,在固定时需要转动三个调节螺杆才能对万向节进行固定,操作较为繁琐,增加了工人的工作量,导致对万向节的加工效率较低,不便进行推广使用。
因此,有必要提供一种万向节端面加工用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种万向节端面加工用夹具,解决了在相关技术中,现有的部分万向节端面加工用夹具在使用时,不便于对不同尺寸的万向节进行夹持固定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具,包括:竖板;
调节组件,所述调节组件的周侧面螺纹连接于竖板的内侧,所述调节组件包括螺杆,所述螺杆的周侧面螺纹连接于竖板的内侧,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮,所述螺杆的底端转动连接有移动块,所述移动块的内侧与竖板的周侧面滑动连接,所述移动块的内侧开设有滑槽。
优选的,所述移动块的正面固定连接有第一夹持件,所述竖板正面的底部固定连接有第二夹持件,所述竖板的内侧开设有安装槽。
优选的,所述竖板正面的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的两侧均固定连接有转动杆,所述螺纹套筒的背面固定连接有压环。
优选的,所述螺纹杆的周侧面且位于压环的背面滑动连接有压板,所述压板的内侧开设有调节槽。
优选的,所述竖板的底部固定连接有底座,所述底座两侧的内侧均螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述竖板的背面固定连接有收纳盒。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种万向节端面加工用夹具,通过旋钮的转动带动螺杆向上进行移动,螺杆的移动带动移动块和第一夹持件向上进行移动,从而根据万向节的尺寸调节第一夹持件和第二夹持件之间的间距,结构简单使用,操作较为简便,有效提高了装置使用时的灵活性和适应性,便于对不同尺寸的十字万向节进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示竖板后视图的结构示意图;
图3为图2所示移动块的结构示意图;
图4为图1所示第一夹持件的结构示意图;
图5为图1所示压板的结构示意图。
图中标号:1、竖板;2、调节组件;21、螺杆;22、旋钮;23、移动块;24、滑槽;3、第一夹持件;4、第二夹持件;5、安装槽;6、螺纹杆;7、螺纹套筒;8、转动杆;9、压环;10、压板;11、调节槽;12、底座;13、固定螺栓;14、收纳盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示竖板后视图的结构示意图;图3为图2所示移动块的结构示意图;图4为图1所示第一夹持件的结构示意图;图5为图1所示压板的结构示意图,一种万向节端面加工用夹具,包括:竖板1;
调节组件2,调节组件2的周侧面螺纹连接于竖板1的内侧,调节组件2包括螺杆21,螺杆21的周侧面螺纹连接于竖板1的内侧,螺杆21的顶端固定连接有旋钮22,螺杆21的底端转动连接有移动块23,移动块23的内侧与竖板1的周侧面滑动连接,移动块23的内侧开设有滑槽24;
竖板1的内侧设置有与螺杆21配合使用的螺纹,可以提供螺杆21进行上下转动,通过滑槽24的设置,可以使移动块23在竖板1的周侧面进行上下滑动,移动块23的移动进而调节第一夹持件3和第二夹持件4之间的间距,从而适应不同齿轮的万向节。
移动块23的正面固定连接有第一夹持件3,竖板1正面的底部固定连接有第二夹持件4,竖板1的内侧开设有安装槽5;
第一夹持件3和第二夹持件4的表面均设置有凹槽,通过凹槽的设置便于将万向节卡住,安装槽5的设置便于移动块23在竖板1的内侧进行上下滑动。
竖板1正面的右侧固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的周侧面螺纹连接有螺纹套筒7,螺纹套筒7的两侧均固定连接有转动杆8,螺纹套筒7的背面固定连接有压环9;
螺纹套筒7的内侧设置有与螺纹杆6配合使用的螺纹,可以在螺纹杆6的周侧面进行前后转动,通过螺纹套筒7的移动从而可以带动压环9进行前后移动,便于根据不同万向节的尺寸进行相应的调节。
螺纹杆6的周侧面且位于压环9的背面滑动连接有压板10,压板10的内侧开设有调节槽11;
调节槽11的设置,便于根据使用需求调节压板10的位置,有效提高了装置使用时的灵活性。
竖板1的底部固定连接有底座12,底座12两侧的内侧均螺纹连接有固定螺栓13;底座12的内侧设置有与固定螺栓13配合使用的螺纹,可以提供固定螺栓13进行上下转动。
竖板1的背面固定连接有收纳盒14;收纳盒14的设置便于对零件进行收纳。
本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具的工作原理如下:
第一步:在使用时,转动旋钮22,通过旋钮22的转动带动螺杆21向上进行移动,螺杆21的移动带动移动块23在竖板1的内侧向上进行滑动,通过移动块23的移动带动第一夹持件3向上进行移动,从而根据万向节的尺寸调节第一夹持件3和第二夹持件4之间的间距;
第二步:调节完第一夹持件3和第二夹持件4之间的间距后,将十字万向节放入第一夹持件3和第二夹持件4相对的一侧,反转旋钮22,螺杆21进而带动移动块23和第一夹持件3向下进行移动,从而对十字万向节进行固定;
第三步:将压板10向左转动45度,然后通过转动杆8将螺纹套筒7向后进行转动,通过螺纹套筒7的移动带动压环9向后进行移动,从而带动压板10向后进行移动,进而利用压板10对十字万向节的前侧进行固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种万向节端面加工用夹具具有如下有益效果:
通过旋钮22的转动带动螺杆21向上进行移动,螺杆21的移动带动移动块23和第一夹持件3向上进行移动,从而根据万向节的尺寸调节第一夹持件3和第二夹持件4之间的间距,结构简单使用,操作较为简便,有效提高了装置使用时的灵活性和适应性,便于对不同尺寸的十字万向节进行夹持固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种万向节端面加工用夹具,其特征在于,包括:竖板(1);
调节组件(2),所述调节组件(2)的周侧面螺纹连接于竖板(1)的内侧,所述调节组件(2)包括螺杆(21),所述螺杆(21)的周侧面螺纹连接于竖板(1)的内侧,所述螺杆(21)的顶端固定连接有旋钮(22),所述螺杆(21)的底端转动连接有移动块(23),所述移动块(23)的内侧与竖板(1)的周侧面滑动连接,所述移动块(23)的内侧开设有滑槽(24)。
2.根据权利要求1所述的万向节端面加工用夹具,其特征在于,所述移动块(23)的正面固定连接有第一夹持件(3),所述竖板(1)正面的底部固定连接有第二夹持件(4),所述竖板(1)的内侧开设有安装槽(5)。
3.根据权利要求1所述的万向节端面加工用夹具,其特征在于,所述竖板(1)正面的右侧固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的周侧面螺纹连接有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的两侧均固定连接有转动杆(8),所述螺纹套筒(7)的背面固定连接有压环(9)。
4.根据权利要求3所述的万向节端面加工用夹具,其特征在于,所述螺纹杆(6)的周侧面且位于压环(9)的背面滑动连接有压板(10),所述压板(10)的内侧开设有调节槽(11)。
5.根据权利要求1所述的万向节端面加工用夹具,其特征在于,所述竖板(1)的底部固定连接有底座(12),所述底座(12)两侧的内侧均螺纹连接有固定螺栓(13)。
6.根据权利要求1所述的万向节端面加工用夹具,其特征在于,所述竖板(1)的背面固定连接有收纳盒(14)。
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