CN220592168U - 温控器上盖的组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供温控器上盖的组装装置，包括机架，还包括倾斜设置于所述机架上与外部振动盘相连通用于输送开口倾斜朝下的温控器上盖的输料轨、倾斜朝下开设于所述输料轨上的出料口、设置于所述输料轨上位于所述出料口处用于限制温控器上盖直接从所述输料轨中落下的弹性夹持限位装置、设置于所述机架上用于输送温控器主体及在输送温控器主体时使得温控器主体上端抵顶温控器上盖开口侧壁以带动温控器上盖运动克服所述弹性夹持限位装置而落下至温控器主体上端的输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器组装技术领域，具体涉及温控器上盖的组装装置。
背景技术
温控器由温控器主体、固定支架、导向片、陶瓷棒、双金属片与温控器上盖组装而成，每个零部件需依次的放置于预设工位上进行组装，而在现有技术中，温控器上盖组装工序通常以人工流水线的形式进行上料组装操作，耗费人力，且生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供温控器上盖的组装装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：温控器上盖的组装装置，包括机架，还包括倾斜设置于所述机架上与外部振动盘相连通用于输送开口倾斜朝下的温控器上盖的输料轨、倾斜朝下开设于所述输料轨上的出料口、设置于所述输料轨上位于所述出料口处用于限制温控器上盖直接从所述输料轨中落下的弹性夹持限位装置、设置于所述机架上用于输送温控器主体及在输送温控器主体过程中使得温控器主体上端抵顶温控器上盖开口侧壁以带动温控器上盖运动克服所述弹性夹持限位装置而落下至温控器主体上的输送装置，所述弹性夹持限位装置包括一端设置于所述输料轨上且分别设置于所述输料轨两侧的一组安装杆、中部位置可活动连接于各所述安装杆上且一端位于所述出料口两侧位置的一组夹持板、设置于各所述安装杆远离所述输料轨一端的抵顶端头、套设于所述安装杆上且两端分别抵顶于所述抵顶端头及所述夹持板侧壁的第一弹性件，所述夹持板上设置有向所述出料口位置延伸以抵制温控器上盖侧壁并限制温控器上盖直接脱离于所述出料口的弯曲限位部，所述输料轨侧壁上设置有用于限制所述夹持板相对于所述安装杆发生转动的限制转动装置。
进一步改进的是：所述限制转动装置包括：所述输料轨侧壁上设置有穿过所述夹持板远离所述出料口一端以限制所述夹持板相对于所述安装杆发生转动的限位杆，所述限位杆上且位于所述夹持板与所述输料轨侧壁之间设置有弹性垫，所述限位杆上设置有锁紧螺栓。
进一步改进的是：所述第一弹性件为两端分别抵顶所述抵顶端头及所述夹持板侧壁的第一压缩弹簧。
进一步改进的是：所述输料轨位于所述出料口处设置有用于在所述输送装置输送温控器主体时避让温控器主体上端的避让缺口。
进一步改进的是：所述输料轨上设置有用于在温控器主体上端带动温控器上盖运动时抵顶温控器上盖上端面以使得温控器上盖呈水平的落入至温控器主体上的弹性调整装置。
进一步改进的是：所述弹性调整装置包括一端铰接于所述输料轨上的活动板、一端穿过所述活动板中部且连接于所述输料轨的调节杆、设置于所述调节杆远离所述输料轨一端的调节螺栓、设置于所述调节杆上且两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板的第二弹性件、设置于所述活动板上用于抵顶温控器上盖的下压调整板，所述下压调整板包括用于连接所述活动板的连接部、设置于所述连接部下侧且与所述输送装置的输送方向呈平行设置的下压部。
进一步改进的是：所述第二弹性件为两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板的第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设于所述调节杆上。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在本实用新型专利中，将温控器主体放置于输送装置上，输送装置带动温控器主体运动进行输送，在输送的过程中温控器主体抵顶温控器上盖开口侧壁，此时温控器主体带动温控器上盖，使得温控器上盖脱离输料轨并落于温控器上端；同时通过弹性调整装置使得温控器上盖呈水平的落入至温控器主体上，即实现温控器上盖与温控器主体组装配合，进而可再进入下一步工序进行加工，不再需要人工操作组装配合温控器上盖与温控器主体，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型输料轨结构示意图；
图3是本实用新型输料轨内部结构示意图；
附图标记说明：
机架1、温控器上盖2、输料轨3、出料口4、温控器主体5、安装杆6、夹持板7、抵顶端头8、第一弹性件9、弯曲限位部10、限位杆11、弹性垫12、锁紧螺栓13、避让缺口14、活动板15、调节杆16、第二弹性件17、下压调整板18、连接部181、下压部182。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
温控器上盖的组装装置，包括机架1，还包括倾斜设置于所述机架1上与外部振动盘相连通用于输送开口倾斜朝下的温控器上盖2的输料轨3、倾斜朝下开设于所述输料轨3上的出料口4、设置于所述输料轨3上位于所述出料口4处用于限制温控器上盖2直接从所述输料轨3中落下的弹性夹持限位装置、设置于所述机架1上用于输送温控器主体5及在输送温控器主体5过程中使得温控器主体5上端抵顶温控器上盖2开口侧壁以带动温控器上盖2运动克服所述弹性夹持限位装置而落下至温控器主体5上的输送装置，所述弹性夹持限位装置包括一端固定设置于所述输料轨3上且分别设置于所述输料轨3两侧的一组安装杆6、中部位置可活动连接于各所述安装杆6上且一端位于所述出料口4两侧位置的一组夹持板7、通过螺纹连接设置于各所述安装杆6远离所述输料轨3一端的抵顶端头8、套设于所述安装杆6上且两端分别抵顶于所述抵顶端头8及所述夹持板7侧壁的第一弹性件9，所述夹持板7上设置有向所述出料口4位置延伸以抵制温控器上盖2侧壁并限制温控器上盖2直接脱离于所述出料口4的弯曲限位部10，所述输料轨3侧壁上设置有用于限制所述夹持板7相对于所述安装杆6发生转动的限制转动装置；在具体实施时，所述机架1一侧设置有振动盘，振动盘可有序的将温控器上盖2输送至输料轨3中，并使得温控器上盖2的开口朝下的进入到倾斜设置的所述输料轨3中，所述输料轨3输送温控器上盖2，并在重力的作用下，使得温控器上盖2在出料口4处时倾斜朝下。
其中，所述限制转动装置包括：所述输料轨3侧壁上固定设置有穿过所述夹持板7远离所述出料口4一端以限制所述夹持板7相对于所述安装杆6发生转动的限位杆11，所述限位杆11上且位于所述夹持板7与所述输料轨3侧壁之间设置有弹性垫12（橡胶弹性垫12），所述限位杆11上通过螺纹连接设置有锁紧螺栓13。
其中，所述第一弹性件9为两端分别抵顶所述抵顶端头8及所述夹持板7侧壁的第一压缩弹簧。
所述输料轨3位于所述出料口4处设置有用于在所述输送装置输送温控器主体5时避让温控器主体5上端的避让缺口14，以使得温控器主体5在输送过程中不会碰触到所述输料轨3。
所述输料轨3上设置有用于在温控器主体5上端带动温控器上盖2运动时抵顶温控器上盖2上端面以使得温控器上盖2呈水平的落入至温控器主体5上的弹性调整装置。
所述弹性调整装置包括一端通过销轴铰接于所述输料轨3上的活动板15、一端穿过所述活动板15中部且连接于所述输料轨3的调节杆16、设置于所述调节杆16远离所述输料轨3一端的调节螺栓、设置于所述调节杆16上且两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板15的第二弹性件17、设置于所述活动板15上用于抵顶温控器上盖2的下压调整板18，所述下压调整板18包括用于连接所述活动板15的连接部181、设置于所述连接部181下侧且与所述输送装置的输送方向呈平行设置的下压部182。
所述第二弹性件17为套设于所述调节杆16上且两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板15的第二压缩弹簧
其中所述输送装置为可带动温控器主体5运动的现有技术，输送装置的输送方向为由A向B方向输送，具体的在本实施例中公开一种皮带式输送装置，包括设置于所述机架1一端的主动轮、设置于所述机架1另一端的从动轮、设置于所述主动轮与所述从动轮之间的皮带、设置于所述机架1上的与身上主动轮传动连接用于带动主动轮转动的转动电机，工作时温控器主体5置放于皮带上，转动电机带动主动轮转动，即可实现输送温控器主体5；此外，皮带上还设置有用于与温控器主体5下端配合的固定装置，以防止温控器主体5在输送过程中倾倒，固定装置为现有技术（例如：设置于皮带表面上的纳米胶带层，与温控器主体5下端面粘接，以防止温控器主体5在输送过程中倾倒；也可为其他固定方式，如固定设置于皮带表面的若干固定座，固定座开设有与温控器主体5下端相配合的容纳槽，温控器主体5安装于容纳槽中，以防止温控器主体5在输送过程中倾倒），其为输送领域常用技术，本领域人员可任意实施，在本实施例中未对其做出改进或保护，因此在此不再叙述其具体结构。
本实用新型的工作原理：
在本实施例中，机架1一侧设置有振动盘，振动盘可有序的将温控器上盖2输送至输料轨3中，并使得温控器上盖2的开口朝下的进入到倾斜设置的所述输料轨3中，所述输料轨3 你输送温控器上盖2，并在重力的作用下，使得温控器上盖2在出料口4处时倾斜朝下。
工作时，工作人员将温控器主体5放置于输送装置(皮带)上，输送装置(皮带)带动温控器主体5由A向B方向运动，在输送的过程中温控器主体5会逐渐靠近温控器上盖2并抵顶温控器上盖2开口侧壁，此时温控器主体5给温控器上盖2施加一个由A向B方向的力，进而使得温控器上盖2将力传递给所述夹持板7，使得夹持板7克服第一压缩弹簧的弹性势能，使得所述夹持板7的弯曲限位部10与温控器上盖2侧壁脱离配合，不再限制温控器上盖2脱离出料口4，此时所述温控器主体5即可带动温控器上盖2向B方向运动；而在所述温控器主体5带动温控器上盖2向B方向运动的过程中，所述温控器上盖2的上端面会碰触到下压调整板18的下压部182，使得温控器上盖2成水平状态的落入到温控器主体5上；最后，温控器上盖2跟随温控器主体5向B方向运动，进入下一步工序进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.温控器上盖的组装装置，包括机架，其特征在于：还包括倾斜设置于所述机架上与外部振动盘相连通用于输送开口倾斜朝下的温控器上盖的输料轨、倾斜朝下开设于所述输料轨上的出料口、设置于所述输料轨上位于所述出料口处用于限制温控器上盖直接从所述输料轨中落下的弹性夹持限位装置、设置于所述机架上用于输送温控器主体及在输送温控器主体过程中使得温控器主体上端抵顶温控器上盖开口侧壁以带动温控器上盖运动克服所述弹性夹持限位装置而落下至温控器主体上的输送装置，所述弹性夹持限位装置包括一端设置于所述输料轨上且分别设置于所述输料轨两侧的一组安装杆、中部位置可活动连接于各所述安装杆上且一端位于所述出料口两侧位置的一组夹持板、设置于各所述安装杆远离所述输料轨一端的抵顶端头、套设于所述安装杆上且两端分别抵顶于所述抵顶端头及所述夹持板侧壁的第一弹性件，所述夹持板上设置有向所述出料口位置延伸以抵制温控器上盖侧壁并限制温控器上盖直接脱离于所述出料口的弯曲限位部，所述输料轨侧壁上设置有用于限制所述夹持板相对于所述安装杆发生转动的限制转动装置。
2.根据权利要求1所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述限制转动装置包括：所述输料轨侧壁上设置有穿过所述夹持板远离所述出料口一端以限制所述夹持板相对于所述安装杆发生转动的限位杆，所述限位杆上且位于所述夹持板与所述输料轨侧壁之间设置有弹性垫，所述限位杆上设置有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述第一弹性件为两端分别抵顶所述抵顶端头及所述夹持板侧壁的第一压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述输料轨位于所述出料口处设置有用于在所述输送装置输送温控器主体时避让温控器主体上端的避让缺口。
5.根据权利要求1所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述输料轨上设置有用于在温控器主体上端带动温控器上盖运动时抵顶温控器上盖上端面以使得温控器上盖呈水平的落入至温控器主体上的弹性调整装置。
6.根据权利要求5所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述弹性调整装置包括一端铰接于所述输料轨上的活动板、一端穿过所述活动板中部且连接于所述输料轨的调节杆、设置于所述调节杆远离所述输料轨一端的调节螺栓、设置于所述调节杆上且两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板的第二弹性件、设置于所述活动板上用于抵顶温控器上盖的下压调整板，所述下压调整板包括用于连接所述活动板的连接部、设置于所述连接部下侧且与所述输送装置的输送方向呈平行设置的下压部。
7.根据权利要求6所述的温控器上盖的组装装置，其特征在于：所述第二弹性件为套设于所述调节杆上且两端分别抵顶于所述调节螺栓及所述活动板的第二压缩弹簧。
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