CN220592125U - 一种拼焊板焊接用的翻转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼焊板焊接用的翻转夹具，属于焊接设备技术领域，包括机架，所述机架上连接有用于支撑可转动夹紧组件且用于配合调节适用于不同长度焊接板的调节组件；所述调节组件上连接有用于夹持不同厚度和宽度焊接板并使其转动的可转动夹紧组件；所述调节组件还连接有用于在拼焊过程中整体翻转拼焊板至任意角度的翻转组件。通过上述方式，可转动夹紧组件的夹紧组件用于夹持不同厚度的焊接板，且夹紧组件的位置可以调节，两组所述夹紧组件配合可以用于夹持不同宽度的焊接板，转动组件用于转动夹紧组件，使得夹紧组件可以夹持不同角度的焊接板。

Description

一种拼焊板焊接用的翻转夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种拼焊板焊接用的翻转夹具。

背景技术

在工业设备和零件制造中，常常能看到焊接技术的身影。对于焊接，焊接材料的定位和固定起着至关重要的作用。中国实用新型公开号为CN216097276U公开了一种可翻转式焊接夹具，通过设置轴承座一、轴承座二，轴杆、气缸、滑轨、齿板以及传动齿轮的设计，使得气缸带动齿板在滑轨上做往复运动，通过齿板与传动齿轮啮合，带动传动齿轮转动，进一步带动轴杆在轴承座一、轴承座二内转动，以此达到带动固定夹具正负九十度翻转的目的。

但是以上专利仍存在一些问题：一、装置只能进行固定角度的翻转，当需要焊接的角度和装置能提供的角度不同时，将无法满足工作需要；二、夹具只能适用于固定尺寸的焊接板，对于不同大小厚度的焊接板，将无法固定加持。

基于此，本实用新型设计了一种拼焊板焊接用的翻转夹具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种拼焊板焊接用的翻转夹具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种拼焊板焊接用的翻转夹具，包括机架，所述机架上连接有用于支撑可转动夹紧组件且用于配合调节适用于不同长度焊接板的调节组件；所述调节组件上连接有用于夹持不同厚度和宽度焊接板并使其转动的可转动夹紧组件；所述调节组件还连接有用于在拼焊过程中整体翻转拼焊板至任意角度的翻转组件；所述可转动夹紧组件包括夹紧组件和转动组件；夹紧组件与转动组件连接，夹紧组件和转动组件均与调节组件连接。

更进一步的，所述调节组件包括第一调节杆、调节孔、连接杆、弹簧、堵塞块、滑槽、螺纹孔和第二调节杆；第一调节杆的两端与机架的内壁中部转动连接，第一调节杆和第二调节杆内壁一侧开设有调节孔，第一调节杆和第二调节杆的另一侧开设有开槽，且开槽与调节孔在直径的关于中心轴对称，连接杆的两端内壁分别与第一调节杆和第二调节杆的外壁滑动连接，弹簧的一端穿过第一调节杆和第二调节杆的开槽与连接杆的内壁固定连接，弹簧的另一端与堵塞块的一端固定连接，堵塞块的另一端与调节孔接触连接，堵塞块的底端外壁与第一调节杆和第二调节杆的内壁连接杆滑动连接，连接杆中部开设有滑槽，连接杆上还均匀开设有若干组所述螺纹孔，且螺纹孔关于滑槽上下对称。

更进一步的，连接杆为两组。

更进一步的，若干组所述调节孔沿着第一调节杆和第二调节杆的长度方向均匀排列。

更进一步的，第二调节杆的两端分别与翻转组件连接，连接杆、滑槽和螺纹孔均与可转动夹紧组件连接。

更进一步的，所述转动组件包括转动杆、第一齿盘、第二齿盘、支撑滑竿、n形架、锁定块、调节螺纹、安装座和工形承接板；转动杆的两端分别与第一齿盘和工形承接板固定连接，第一齿盘的另一端与第二齿盘啮合接触连接，第二齿盘与两组所述支撑滑竿滑动连接，支撑滑竿和n形架的一端均与安装座远离夹紧组件的一侧固定连接，锁定块与n形架中部转动连接，锁定块与第二齿盘接触连接，锁定块的一端截面为椭圆形。

更进一步的，安装座的内壁与连接杆的外壁滑动连接，调节螺纹穿过安装座与螺纹孔螺纹连接，转动杆与滑槽滑动连接。

更进一步的，所述夹紧组件包括第一电机、夹具齿条、限位槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动齿轮和滑动夹板；第一电机与工形承接板的一端外壁固定连接，第一电机的输出轴与第一锥形齿轮固定连接，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，带动齿轮通过轴承与工形承接板一端的外壁固定连接，带动齿轮与第二锥形齿轮同轴，带动齿轮的两侧啮合连接有两组所述夹具齿条，夹具齿条的另一端通过滑块与限位槽滑动连接，夹具齿条的内壁与滑动夹板的外壁接触连接，滑动夹板的外壁与工形承接板的一端内壁滑动连接，位于工形承接板内部的滑动夹板与焊接板的一端接触连接。

更进一步的，滑动夹板的截面为矩形，且位于工形承接板外部的滑动夹板端部边长大于滑动夹板中部的边长。

更进一步的，夹具齿条的夹持端为直角。

有益效果

本实用新型通过调节组件和第一调节杆和第二调节杆用于支撑连接杆，推动连接杆在第一调节杆和第二调节杆上滑动，堵塞块将在第一调节杆和第二调节杆的内壁上滑动，当遇到调节孔时，在弹簧的作用力下，堵塞块将被弹入调节孔中，将连接杆固定，同时推动连接杆和堵塞块，将堵塞块从调节孔中脱离，可以重新调节连接杆的位置，通过以上方式，可以改变两组所述连接杆的相对位置，由于连接杆支撑用于夹持焊接板的可转动夹紧组件，进而可以适用于夹持不同尺寸的焊接板。

本实用新型通过将拼焊板放置于可转动夹紧组件的转动组件的工形承接板中间，推动夹紧组件的滑动夹板使得滑动夹板和工形承接板夹持住拼焊板，此时启动第一电机，第一电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮与带动齿轮同轴，所以带动齿轮转动，带动齿轮带动两组所述夹具齿条向滑动夹板移动，夹具齿条夹持滑动夹板相对的两个角，从而更稳定的夹持住拼焊板；转动工形承接板，工形承接板通过转动杆带动第一齿盘转动，当转动到合适角度时，转动锁定块，使得锁定块的中心与第二齿盘之间的距离变长，从而推动第二齿盘向第一齿盘移动，第一齿盘和第二齿盘啮合卡紧，使得安装座被固定在不同的角度，从而拼焊板可以被夹持在任意角度；沿着滑槽推动安装座，当到达合适位置时，将调节螺纹拧入对应的螺纹孔，将安装座固定在需要的位置，两组所述安装座配合可更稳定的夹持不同宽度的拼焊板，相邻连接杆上的两组所述可转动夹紧组件可以用于夹持一组拼焊板，多组可转动夹紧组件可夹持多组拼焊板同时工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种拼焊板焊接用的翻转夹具主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种拼焊板焊接用的翻转夹具结构正视图；

图3为本实用新型的一种拼焊板焊接用的翻转夹具主体结构立体图二；

图4为本实用新型的一种拼焊板焊接用的翻转夹具主体结构立体图三；

图5为沿着A-A方向的剖视图；

图6为图3中B处的放大图；

图7为图3中C处的放大图。

图中的标号分别代表：1、机架；2、调节组件；21、第一调节杆；22、调节孔；23、连接杆；24、弹簧；25、堵塞块；26、滑槽；27、螺纹孔；28、第二调节杆；3、可转动夹紧组件；31、夹紧组件；311、第一电机；312、夹具齿条；313、限位槽；314、第一锥形齿轮；315、第二锥形齿轮；316、带动齿轮；317、滑动夹板；32、转动组件；321、转动杆；322、第一齿盘；323、第二齿盘；324、支撑滑竿；325、n形架；326、锁定块；327、调节螺纹；328、安装座；329、工形承接板；4、翻转组件；41、第二电机；42、带动杆；43、翻转齿轮；44、圆形齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-7，一种拼焊板焊接用的翻转夹具，包括机架1；

机架1上连接有用于支撑可转动夹紧组件3且用于配合调节适用于不同长度焊接板的调节组件2；

调节组件2包括第一调节杆21、调节孔22、连接杆23、弹簧24、堵塞块25、滑槽26、螺纹孔27和第二调节杆28；第一调节杆21的两端与机架1的内壁中部转动连接，第一调节杆21和第二调节杆28内壁一侧开设有调节孔22，第一调节杆21和第二调节杆28的另一侧开设有开槽，且开槽与调节孔22在直径的关于中心轴对称，连接杆23的两端内壁分别与第一调节杆21和第二调节杆28的外壁滑动连接，弹簧24的一端穿过第一调节杆21和第二调节杆28的开槽与连接杆23的内壁固定连接，弹簧24的另一端与堵塞块25的一端固定连接，堵塞块25的另一端与调节孔22接触连接，堵塞块25的底端外壁与第一调节杆21和第二调节杆28的内壁连接杆23滑动连接，连接杆23中部开设有滑槽26，连接杆23上还均匀开设有若干组螺纹孔27，且螺纹孔27关于滑槽26上下对称。

优选的，连接杆23为两组；

优选的，若干组调节孔22沿着第一调节杆21和第二调节杆28的长度方向均匀排列；

第二调节杆28的两端分别与翻转组件4连接，连接杆23、滑槽26和螺纹孔27均与可转动夹紧组件3连接；

调节组件2和第一调节杆21和第二调节杆28用于支撑连接杆23，推动连接杆23在第一调节杆21和第二调节杆28上滑动，堵塞块25将在第一调节杆21和第二调节杆28的内壁上滑动，当遇到调节孔22时，在弹簧24的作用力下，堵塞块25将被弹入调节孔22中，将连接杆23固定，同时推动连接杆23和堵塞块25，将堵塞块25从调节孔22中脱离，可以重新调节连接杆23的位置，通过以上方式，可以改变两组连接杆23的相对位置，由于连接杆23支撑用于夹持焊接板的可转动夹紧组件3，进而可以适用于夹持不同尺寸的焊接板。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，调节组件2上连接有用于夹持不同厚度和宽度焊接板并使其转动的可转动夹紧组件3；

可转动夹紧组件3包括夹紧组件31和转动组件32；夹紧组件31与转动组件32连接，夹紧组件31和转动组件32均与调节组件2连接；

可转动夹紧组件3的夹紧组件31用于夹持不同厚度的焊接板，且夹紧组件31的位置可以调节，两组夹紧组件31配合可以用于夹持不同宽度的焊接板，转动组件32用于转动夹紧组件31，使得夹紧组件31可以夹持不同角度的焊接板。

转动组件32包括转动杆321、第一齿盘322、第二齿盘323、支撑滑竿324、n形架325、锁定块326、调节螺纹327、安装座328和工形承接板329；转动杆321的两端分别与第一齿盘322和工形承接板329固定连接，第一齿盘322的另一端与第二齿盘323啮合接触连接，第二齿盘323与两组支撑滑竿324滑动连接，支撑滑竿324和n形架325的一端均与安装座328远离夹紧组件31的一侧固定连接，锁定块326与n形架325中部转动连接，锁定块326与第二齿盘323接触连接，锁定块326的一端截面为椭圆形；

安装座328的内壁与连接杆23的外壁滑动连接，调节螺纹327穿过安装座328与螺纹孔27螺纹连接，转动杆321与滑槽26滑动连接；

夹紧组件31包括第一电机311、夹具齿条312、限位槽313、第一锥形齿轮314、第二锥形齿轮315、带动齿轮316和滑动夹板317；第一电机311与工形承接板329的一端外壁固定连接，第一电机311的输出轴与第一锥形齿轮314固定连接，第一锥形齿轮314和第二锥形齿轮315啮合连接，带动齿轮316通过轴承与工形承接板329一端的外壁固定连接，带动齿轮316与第二锥形齿轮315同轴，带动齿轮316的两侧啮合连接有两组夹具齿条312，夹具齿条312的另一端通过滑块与限位槽313滑动连接，夹具齿条312的内壁与滑动夹板317的外壁接触连接，滑动夹板317的外壁与工形承接板329的一端内壁滑动连接，位于工形承接板329内部的滑动夹板317与焊接板的一端接触连接；

优选的，滑动夹板317的截面为矩形，且位于工形承接板329外部的滑动夹板317端部边长大于滑动夹板317中部的边长；

优选的，夹具齿条312的夹持端为直角；

将拼焊板放置于可转动夹紧组件3的转动组件32的工形承接板329中间，推动夹紧组件31的滑动夹板317使得滑动夹板317和工形承接板329夹持住拼焊板，此时启动第一电机311，第一电机311带动第一锥形齿轮314转动，第一锥形齿轮314带动第二锥形齿轮315转动，第二锥形齿轮315与带动齿轮316同轴，所以带动齿轮316转动，带动齿轮316带动两组夹具齿条312向滑动夹板317移动，夹具齿条312夹持滑动夹板317相对的两个角，从而更稳定的夹持住拼焊板；转动工形承接板329，工形承接板329通过转动杆321带动第一齿盘322转动，当转动到合适角度时，转动锁定块326，使得锁定块326的中心与第二齿盘323之间的距离变长，从而推动第二齿盘323向第一齿盘322移动，第一齿盘322和第二齿盘323啮合卡紧，使得安装座328被固定在不同的角度，从而拼焊板可以被夹持在任意角度；沿着滑槽26推动安装座328，当到达合适位置时，将调节螺纹327拧入对应的螺纹孔27，将安装座328固定在需要的位置，两组安装座328配合可更稳定的夹持不同宽度的拼焊板，相邻连接杆23上的两组可转动夹紧组件3可以用于夹持一组拼焊板，多组可转动夹紧组件3可夹持多组拼焊板同时工作。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，调节组件2还连接有用于在拼焊过程中整体翻转拼焊板至任意角度的翻转组件4；

所述翻转组件(4)包括第二电机(41)、带动杆(41)、翻转齿轮(43)和圆形齿条(44)；所述第二电机(41)与机架(1)远离第一调节杆(21)的一侧固定连接，第二电机(41)的输出轴与带动杆(41)的一端固定连接，带动杆(41)的另一端与第二调节杆(28)的一端固定连接，第二调节杆(28)的外壁与翻转齿轮(43)的内壁转动连接，翻转齿轮(43)的外壁与圆形齿条(44)啮合连接；

当夹持好拼焊板后，启动翻转组件(4)的第二电机(41)，第二电机(41)带动带动杆(41)转动，带动杆(41)带动第二调节杆(28)沿着圆形齿条(44)的内壁转动，翻转齿轮(43)与圆形齿条(44)啮合转动，翻转组件(4)停止时，翻转齿轮(43)和圆形齿条(44)配合使得带动杆(41)更稳定的停止转动，第二调节杆(28)带动拼焊板翻转，翻转组件(4)使得拼焊板即使在拼焊过程中仍可以翻转，拥有更多的操作空间和操作方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种拼焊板焊接用的翻转夹具，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)上连接有用于支撑可转动夹紧组件(3)且用于配合调节适用于不同长度焊接板的调节组件(2)；

所述调节组件(2)上连接有用于夹持不同厚度和宽度焊接板并使其转动的可转动夹紧组件(3)；

所述调节组件(2)还连接有用于在拼焊过程中整体翻转拼焊板至任意角度的翻转组件(4)；

所述可转动夹紧组件(3)包括夹紧组件(31)和转动组件(32)；夹紧组件(31)与转动组件(32)连接，夹紧组件(31)和转动组件(32)均与调节组件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，所述调节组件(2)包括第一调节杆(21)、调节孔(22)、连接杆(23)、弹簧(24)、堵塞块(25)、滑槽(26)、螺纹孔(27)和第二调节杆(28)；第一调节杆(21)的两端与机架(1)的内壁中部转动连接，第一调节杆(21)和第二调节杆(28)内壁一侧开设有调节孔(22)，第一调节杆(21)和第二调节杆(28)的另一侧开设有开槽，且开槽与调节孔(22)在直径的关于中心轴对称，连接杆(23)的两端内壁分别与第一调节杆(21)和第二调节杆(28)的外壁滑动连接，弹簧(24)的一端穿过第一调节杆(21)和第二调节杆(28)的开槽与连接杆(23)的内壁固定连接，弹簧(24)的另一端与堵塞块(25)的一端固定连接，堵塞块(25)的另一端与调节孔(22)接触连接，堵塞块(25)的底端外壁与第一调节杆(21)和第二调节杆(28)的内壁连接杆(23)滑动连接，连接杆(23)中部开设有滑槽(26)，连接杆(23)上还均匀开设有若干组所述螺纹孔(27)，且螺纹孔(27)关于滑槽(26)上下对称。

3.根据权利要求2所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，连接杆(23)为两组。

4.根据权利要求3所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，若干组所述调节孔(22)沿着第一调节杆(21)和第二调节杆(28)的长度方向均匀排列。

5.根据权利要求4所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，第二调节杆(28)的两端分别与翻转组件(4)连接，连接杆(23)、滑槽(26)和螺纹孔(27)均与可转动夹紧组件(3)连接。

6.根据权利要求5所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，所述转动组件(32)包括转动杆(321)、第一齿盘(322)、第二齿盘(323)、支撑滑竿(324)、n形架(325)、锁定块(326)、调节螺纹(327)、安装座(328)和工形承接板(329)；转动杆(321)的两端分别与第一齿盘(322)和工形承接板(329)固定连接，第一齿盘(322)的另一端与第二齿盘(323)啮合接触连接，第二齿盘(323)与两组所述支撑滑竿(324)滑动连接，支撑滑竿(324)和n形架(325)的一端均与安装座(328)远离夹紧组件(31)的一侧固定连接，锁定块(326)与n形架(325)中部转动连接，锁定块(326)与第二齿盘(323)接触连接，锁定块(326)的一端截面为椭圆形。

7.根据权利要求6所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，安装座(328)的内壁与连接杆(23)的外壁滑动连接，调节螺纹(327)穿过安装座(328)与螺纹孔(27)螺纹连接，转动杆(321)与滑槽(26)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，所述夹紧组件(31)包括第一电机(311)、夹具齿条(312)、限位槽(313)、第一锥形齿轮(314)、第二锥形齿轮(315)、带动齿轮(316)和滑动夹板(317)；第一电机(311)与工形承接板(329)的一端外壁固定连接，第一电机(311)的输出轴与第一锥形齿轮(314)固定连接，第一锥形齿轮(314)和第二锥形齿轮(315)啮合连接，带动齿轮(316)通过轴承与工形承接板(329)一端的外壁固定连接，带动齿轮(316)与第二锥形齿轮(315)同轴，带动齿轮(316)的两侧啮合连接有两组所述夹具齿条(312)，夹具齿条(312)的另一端通过滑块与限位槽(313)滑动连接，夹具齿条(312)的内壁与滑动夹板(317)的外壁接触连接，滑动夹板(317)的外壁与工形承接板(329)的一端内壁滑动连接，位于工形承接板(329)内部的滑动夹板(317)与焊接板的一端接触连接。

9.根据权利要求8所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，滑动夹板(317)的截面为矩形，且位于工形承接板(329)外部的滑动夹板(317)端部边长大于滑动夹板(317)中部的边长。

10.根据权利要求9所述的拼焊板焊接用的翻转夹具，其特征在于，夹具齿条(312)的夹持端为直角。