CN220592007U - 一种焊料喷头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接领域，具体是一种焊料喷头组件，包括上料盘、下料盘以及送料转盘，所述上料盘与下料盘通过固定件固定连接，所述上料盘与下料盘之间设有供送料转盘转动连接的放置腔，所述送料转盘上侧与上料盘上转动安装的驱动轴同轴连接，所述送料转盘上沿其周向设置有多组走料孔，所述走料孔用于供一组球形焊料穿过，所述上料盘上设有进料孔，所述进料孔与进料管连接，所述下料盘上设有下料孔，本实用新型所述送料转盘由驱动轴带动转动，将球状焊料由上料盘的进料孔经过走料孔，位移送料至下料盘的下料孔，每次走料孔依次与进料孔以及下料孔对正，进行一组球形焊料的输送，从而实现球形焊料的均匀下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体是一种焊料喷头组件。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接的过程中，常需要使用焊料填加到焊缝、堆焊层和钎缝中，而焊料也可根据不同规格对应进行分类，其中可根据尺寸规格，可分为条形焊料以及球形焊料等等，其中球形焊料在使用时，常需要使用对应的焊料喷头组件进行供料。
而目前使用的焊料喷头组件在进行供料作业时，常无法实现球形焊料的均匀供料，从而影响焊接的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊料喷头组件，用于解决目前使用的焊料喷头组件在进行供料作业时，常无法实现球形焊料的均匀供料，影响焊接效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种焊料喷头组件，包括上料盘、下料盘以及送料转盘，所述上料盘与下料盘通过固定件固定连接，所述上料盘与下料盘之间设有供送料转盘转动连接的放置腔，所述送料转盘上侧与上料盘上转动安装的驱动轴同轴连接，所述送料转盘上沿其周向设置有多组走料孔，所述走料孔用于供一组球形焊料穿过，所述上料盘上设有进料孔，所述进料孔与进料管连接，所述进料管用于输送球形焊料，所述下料盘上设有下料孔，所述下料孔通过安装件与喷嘴连接；
所述送料转盘由驱动轴带动转动，将球状焊料由上料盘的进料孔经过走料孔，位移送料至下料盘的下料孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述上料盘外侧安装有固定板，所述固定板用于与组件安装面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述上料盘上设置有观察孔，所述观察孔与下料盘上的下料孔纵向对正。
作为本实用新型进一步的方案，所述固定件为定位基板，所述上料盘与下料盘分别安装在定位基板的两侧，且上料盘与下料盘通过多组固定螺栓固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述安装件为花轮螺母，所述喷嘴通过花轮螺母与下料孔的输出端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动轴由动力马达带动匀速转动。
与现有技术相比，本实用新型通过设计上料盘、下料盘以及送料转盘，送料转盘转动连接在上料盘与下料盘之间设置的放置腔，所述送料转盘由上料盘上的驱动轴带动转动，将球状焊料由上料盘的进料孔，经过送料转盘上的走料孔位移送料至下料盘的下料孔，并最终由喷嘴送料处，每次走料孔依次与进料孔以及下料孔对正，进行一组球形焊料的输送，从而实现球形焊料的均匀下料。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种焊料喷头组件的结构示意图。
图2为本实用新型提供的送料转盘的俯视图。
附图中：1、上料盘；2、下料盘；3、进料管；4、驱动轴；5、观察孔；6、花轮螺母；7、喷嘴；8、送料转盘；801、走料孔；9、固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，一种焊料喷头组件，包括上料盘1、下料盘2以及送料转盘8，所述上料盘1与下料盘2通过固定件固定连接，所述上料盘1与下料盘2之间设有供送料转盘8转动连接的放置腔，所述送料转盘8上侧与上料盘1上转动安装的驱动轴4同轴连接，所述送料转盘8上沿其周向设置有多组走料孔801，所述走料孔801用于供一组球形焊料穿过，所述上料盘1上设有进料孔，所述进料孔与进料管3连接，所述进料管3用于输送球形焊料，所述下料盘2上设有下料孔，所述下料孔通过安装件与喷嘴7连接；
所述送料转盘8由驱动轴4带动转动，将球状焊料由上料盘1的进料孔经过走料孔801，位移送料至下料盘2的下料孔；
具体的本实用新型由进料管3进行供料，所述进料管3内的球形焊料输送至上料盘1的进料孔内，且当送料转盘8转动至走料孔801与进料孔对正时，此时进料孔内的一组球形焊料移动至走料孔801内进行暂时储存，且送料转盘8进一步转动，带动走料孔801与下料盘2上的下料孔对正时，走料孔801内一组球形焊料移动至下料孔内，并由喷嘴7排出，从而实现一组球形焊料的送料，并由送料转盘8均匀转动，实现球形焊料的定量间歇输送。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述上料盘1外侧安装有固定板9，所述固定板9用于与组件安装面固定连接，本实用新型中所述固定板9固定安装在上料盘1的上侧，所述固定板9上设置有多组安装孔，所述安装孔可用于安装固定螺栓。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述上料盘1上设置有观察孔5，所述观察孔5与下料盘2上的下料孔纵向对正，本实用新型中所述观察孔5处安装有观察窗，操作人员可通过观察窗下料孔的下料情况进行观察，当然实际也可使用其他具有观测能力的设备，如选用高速录像机等等。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述固定件为定位基板，所述上料盘1与下料盘2分别安装在定位基板的两侧，且上料盘1与下料盘2通过多组固定螺栓固定连接，本实用新型中在进行检修维护时，可将上料盘1与下料盘2解锁拆卸，对其进行维护。
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述安装件为花轮螺母6，所述喷嘴7通过花轮螺母6与下料孔的输出端固定连接，当长时间使用后，人员也可将花轮螺母6放松，对喷嘴7进行更换检修
如图1所示，在本实用新型实施例中，所述驱动轴4由动力马达带动匀速转动，本实用新型可通过调节动力马达的转速，对球形焊料的送料速率进行调整。
综合以上所述，本实用新型通过设计上料盘1、下料盘2以及送料转盘8，送料转盘8转动连接在上料盘1与下料盘2之间设置的放置腔，所述送料转盘8由上料盘1上的驱动轴4带动转动，将球状焊料由上料盘1的进料孔，经过送料转盘8上的走料孔801位移送料至下料盘2的下料孔，并最终由喷嘴7送料处，每次走料孔801依次与进料孔以及下料孔对正，进行一组球形焊料的输送，从而实现球形焊料的均匀下料。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种焊料喷头组件，其特征在于，包括上料盘、下料盘以及送料转盘，所述上料盘与下料盘通过固定件固定连接，所述上料盘与下料盘之间设有供送料转盘转动连接的放置腔，所述送料转盘上侧与上料盘上转动安装的驱动轴同轴连接，所述送料转盘上沿其周向设置有多组走料孔，所述走料孔用于供一组球形焊料穿过，所述上料盘上设有进料孔，所述进料孔与进料管连接，所述进料管用于输送球形焊料，所述下料盘上设有下料孔，所述下料孔通过安装件与喷嘴连接；
所述送料转盘由驱动轴带动转动，将球状焊料由上料盘的进料孔经过走料孔，位移送料至下料盘的下料孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊料喷头组件，其特征在于，所述上料盘外侧安装有固定板，所述固定板用于与组件安装面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊料喷头组件，其特征在于，所述上料盘上设置有观察孔，所述观察孔与下料盘上的下料孔纵向对正。
4.根据权利要求1所述的一种焊料喷头组件，其特征在于，所述固定件为定位基板，所述上料盘与下料盘分别安装在定位基板的两侧，且上料盘与下料盘通过多组固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊料喷头组件，其特征在于，所述安装件为花轮螺母，所述喷嘴通过花轮螺母与下料孔的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊料喷头组件，其特征在于，所述驱动轴由动力马达带动匀速转动。
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