CN220591848U - 一种行走压平组焊智能一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行走压平组焊智能一体机,包括依次布置的输送机一、压平焊接装置、输送机二;压平焊接装置包括框架、设于框架上部的连接梁、固连于连接梁下方的板型压平机构、设于板型压平机构下方的底板、设于底板侧方的自动氩弧焊接装置,底板通过弹性缓冲机构与框架连接。本实用新型通过输送机实现板坯的输送和输出、通过板型压平机构实现对板坯的压平固定、通过自动氩弧焊接装置对板坯进行焊接,从而实现连续作业,效率高,焊接质量好,降低成本,同时通过设置烟尘除尘装置,达到保护空气的目的,有利于操作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体是指一种行走压平组焊智能一体机。
背景技术
随着不锈钢材料在人们的日常生活和生产建设中使用的日益增加,不锈钢材料在人们的社会生产建设中的占比也越来越重,成为社会生活中不可或缺的一部分,但现有大多数不锈钢材料成本较高,使社会生产建设的成本也居高不下。
在现在的不锈钢材料技术发展中,不锈钢复合材料的使用给生产建设带来了全新的改革,不锈钢复合材料通常是通过在两个不锈钢材料板坯之间放置一层碳钢板坯,然后将三层板焊接使之成为一体。这种不锈钢复合材料可以替代纯不锈钢材料,而成本却大大降低,给人们的日常生活和生产建设带来了极大的实惠。现阶段,对于不锈钢复合材料的的焊接加工没有专门的设备,在生产加工过程中板坯不便转移、且由于板坯焊接时不容易保持平整,焊接质量差,工作效率较低。
因此,一种焊接效率高、焊接质量好的不锈钢复合材料焊接设备亟待研究。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种行走压平组焊智能一体机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种行走压平组焊智能一体机:包括依次布置的输送机一、压平焊接装置、输送机二;所述压平焊接装置包括框架、设于框架上部的连接梁、固连于连接梁下方的板型压平机构、设于板型压平机构下方的底板、设于底板侧方的自动氩弧焊接装置,所述底板通过弹性缓冲机构与框架连接。
进一步地,所述输送机一、输送机二均采用辊筒输送机。
进一步地,所述输送机一上设有多个板坯定位装置。
进一步地,所述压平焊接装置上方设有烟尘除尘装置。
进一步地,所述板型压平机构(6)采用液压缸。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过输送机实现板坯的输送和输出、通过板型压平机构实现对板坯的压平固定、通过自动氩弧焊接装置对板坯进行焊接,从而实现连续作业,效率高,焊接质量好,降低成本,同时通过设置烟尘除尘装置,达到保护空气的目的,有利于操作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型一种行走压平组焊智能一体机的结构示意图。
图2是本实用新型一种行走压平组焊智能一体机的压平焊接装置的局部结构示意图。
图3是本实用新型一种行走压平组焊智能一体机的输送机一的结构示意图。
如图所示:
1、输送机一,2、压平焊接装置,3、输送机二,4、框架,5、连接梁,6、板型压平机构,7、底板,8、自动氩弧焊接装置,9、弹性缓冲机构,10、板坯定位装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1,结合附图1-3,一种行走压平组焊智能一体机,包括依次布置的输送机一1、压平焊接装置2、输送机二3;所述压平焊接装置2包括框架4、设于框架4上部的连接梁5、固连于连接梁5下方的板型压平机构6、设于板型压平机构6下方的底板7、设于底板7侧方的自动氩弧焊接装置8,所述底板7通过弹性缓冲机构9与框架4连接。
所述输送机一1、输送机二3均采用辊筒输送机。
所述输送机一1上设有多个板坯定位装置10。
所述压平焊接装置2上方设有烟尘除尘装置。
所述板型压平机构6采用液压缸。
本实用新型在具体实施时,通过厂房里布置的行车将处理好的一个不锈钢材料板坯放在输送机一1上,再将一个碳钢板坯叠放在不锈钢材料板坯上,最后再在碳钢板坯上叠放一个处理好的不锈钢材料板坯,利用输送机一1将三层板坯缓慢送入压平焊接装置2内,压平焊接装置2内的底板7接受板坯,再通过框架4上部板型压平机构6将三层板坯压平,避免杂质进入板坯之间,再使用自动氩弧焊接装置8将三层板坯焊接在一起,其中弹性缓冲机构9可以在板坯压平时起到缓冲作用,同时,输送机一1上的板坯也已再次摆放整齐,焊接好后的不锈钢复合板在输送机二3的作用下从压平焊接装置2内缓慢送出,而摆放好的板坯也被送入压平焊接装置2内,输送机二3上的不锈钢复合板用行车吊走,如此循环,实现不锈钢复合板的连续焊接作业,其中,压平焊接装置2上方装设了烟尘除尘装置,焊接产生的烟尘被收集在烟尘除尘装置的除尘罩内,再用烟尘除尘装置的强力除尘风机吸入布袋除尘器进行过滤,检测合格后达到排放标准,可以排出,达到保护空气的目的,有利于操作人员的健康。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种行走压平组焊智能一体机,其特征在于:包括依次布置的输送机一(1)、压平焊接装置(2)、输送机二(3);
所述压平焊接装置(2)包括框架(4)、设于框架(4)上部的连接梁(5)、固连于连接梁(5)下方的板型压平机构(6)、设于板型压平机构(6)下方的底板(7)、设于底板(7)侧方的自动氩弧焊接装置(8),所述底板(7)通过弹性缓冲机构(9)与框架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种行走压平组焊智能一体机,其特征在于:所述输送机一(1)、输送机二(3)均采用辊筒输送机。
3.根据权利要求1所述的一种行走压平组焊智能一体机,其特征在于:所述输送机一(1)上设有多个板坯定位装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种行走压平组焊智能一体机,其特征在于:所述压平焊接装置(2)上方设有烟尘除尘装置。
5.根据权利要求1所述的一种行走压平组焊智能一体机,其特征在于:所述板型压平机构(6)采用液压缸。
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