CN220591843U - 一种多方位全自动电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多方位全自动电焊机，属于电焊机领域。它解决了现有电焊机采用手动焊接且焊接质量及其效率差的问题。本多方位全自动电焊机，包括控制系统、机架、工作台以及焊枪组件，该工作台中心部设置有供工件固定安装且可周向旋转的工装台，位于所述的工装台底部且用于驱动工装台顶出并周向旋转的旋转液压缸，该机架内设置有若干个用于驱动其工作台上下升降移动的驱动气缸，该焊枪组件由若干个焊接头、若干个升降气缸，以及安装架组成，安装架固定安装于机架内部，该工作台、工装台和焊枪组件均通过控制系统控制其进行全自动多方位焊接。本实用新型具有全自动焊接、焊接效率高且焊接质量好的优点。

Description

一种多方位全自动电焊机

技术领域

本实用新型属于电焊机领域，涉及一种电焊机，特别涉及一种多方位全自动电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

由于现有的电焊机大多采用手动焊接，所以会存在比较大的误差，这会使很多的工件需要返工，并工件焊接点数量较多时，人工焊接不仅耗时耗力，焊接效率低且很不安全，焊接质量较差，严重影响同一批次焊接进度和精度，造成人工成本过高且效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多方位全自动电焊机，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多方位全自动电焊机，其特征在于，包括控制系统、机架、位于机架内且供工件安装的工作台以及用于工件焊接的焊枪组件，该工作台中心部设置有供工件固定安装且可周向旋转的工装台，位于所述的工装台底部且用于驱动工装台顶出并周向旋转的旋转液压缸；

该机架内设置有若干个用于驱动其工作台上下升降移动的驱动气缸；

该焊枪组件由若干个用于工件焊接的焊接头、若干个用于驱动相对应焊接头上下升降的升降气缸，以及供若干个焊接头和升降气缸固定安装的安装架组成；

所述安装架固定安装于机架内部，若干个所述的焊接头和相对应升降气缸通过安装板固定安装于安装架内；

该工作台、工装台和焊枪组件均通过控制系统控制其进行全自动多方位焊接。

在上述的一种多方位全自动电焊机中，若干个所述驱动气缸数量为两个，分别位于机架两内侧边，且所述的机架内还设置有用于工作台上下升降导向的导向柱。

在上述的一种多方位全自动电焊机中，若干个所述的安装板可分别呈倾斜结构设置和与工装台平行结构设置，该安装板的结构可有效满足其对其工件进行多方位进行焊接加工。

在上述的一种多方位全自动电焊机中，位于所述的工作台上设置有若干个供安装架上下滑动连降低的立柱，且位于该工作台上固定安装有用于驱动其安装架整体上下移动升降的驱动元件。

在上述的一种多方位全自动电焊机中，所述的安装架滑动连接于立柱上并通过其驱动元件控制其上下移动升降，且所述的驱动元件数量为2个，并分别位于工作台两侧。

在上述的一种多方位全自动电焊机中，该工装台位于工作台中心部，并通过其旋转液压缸顶出旋转来实现多角度旋转焊接。

与现有技术相比，本多方位全自动电焊机结构设计简单，通过设置可上下升降的工作台、位于工作台中心且可周向旋转的工装台、用于工件焊接的焊枪组件以及用于控制其全自动化工作的控制系统，可有效实现全自动焊接，及其对工件多方位进行自动焊接，提高了焊接效率和焊接质量，并极大程度上降低了人工劳动力。

附图说明

图1是本多方位全自动电焊机的立体结构示意图。

图2是本多方位全自动电焊机的内部主视结构示意图。

图3是本多方位全自动电焊机的内部立体结构示意图。

图中，1、机架；2、工作台；3、工装台；4、旋转液压缸；5、驱动气缸；6、焊接头；7、升降气缸；8、安装架；9、导向柱；10、立柱；11、驱动元件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本多方位全自动电焊机，包括控制系统、机架1、位于机架1内且供工件安装的工作台2以及用于工件焊接的焊枪组件，该工作台2中心部设置有供工件固定安装且可周向旋转的工装台3，位于所述的工装台3底部且用于驱动工装台3顶出并周向旋转的旋转液压缸4，该机架1内设置有若干个用于驱动其工作台2上下升降移动的驱动气缸5，该焊枪组件由若干个用于工件焊接的焊接头6、若干个用于驱动相对应焊接头6上下升降的升降气缸7，以及供若干个焊接头6和升降气缸7固定安装的安装架8组成，安装架8固定安装于机架1内部，若干个所述的焊接头6和相对应升降气缸7通过安装板固定安装于安装架8内，该工作台2、工装台3和焊枪组件均通过控制系统控制其进行全自动多方位焊接，该结构设计简单，通过设置可上下升降的工作台2、位于工作台2中心且可周向旋转的工装台3、用于工件焊接的焊枪组件以及用于控制其全自动化工作的控制系统，可有效实现全自动焊接，及其对工件多方位进行自动焊接，提高了焊接效率和焊接质量，并极大程度上降低了人工劳动力。

进一步细说，为了实现其工作台2上下移动升降的稳定性，若干个驱动气缸5数量为两个，分别位于机架1两内侧边，且机架1内还设置有用于工作台2上下升降导向的导向柱9，该导向柱9结构可有效实现其工作台2上下导向移动。

进一步细说，为了便于工件快速焊接及提高焊接效率，若干个安装板可分别呈倾斜结构设置和与工装台3平行结构设置，该安装板的结构可有效满足其对其工件进行多方位进行焊接加工。

进一步细说，为了便于焊接加工，位于工作台2上设置有若干个供安装架8上下滑动连降低的立柱10，且位于该工作台2上固定安装有用于驱动其安装架8整体上下移动升降的驱动元件11。

进一步细说，安装架8滑动连接于立柱10上并通过其驱动元件11控制其上下移动升降，且驱动元件11数量为2个，并分别位于工作台2两侧，该工装台3位于工作台2中心部，并通过其旋转液压缸4顶出旋转来实现多角度旋转焊接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、工作台2、工装台3、旋转液压缸4、驱动气缸5、焊接头6、升降气缸7、安装架8、导向柱9、立柱10、驱动元件11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种多方位全自动电焊机，其特征在于，包括控制系统、机架（1）、位于机架（1）内且供工件安装的工作台（2）以及用于工件焊接的焊枪组件，该工作台（2）中心部设置有供工件固定安装且可周向旋转的工装台（3），位于所述的工装台（3）底部且用于驱动工装台（3）顶出并周向旋转的旋转液压缸（4）；

该机架（1）内设置有若干个用于驱动其工作台（2）上下升降移动的驱动气缸（5）；

该焊枪组件由若干个用于工件焊接的焊接头（6）、若干个用于驱动相对应焊接头（6）上下升降的升降气缸（7），以及供若干个焊接头（6）和升降气缸（7）固定安装的安装架（8）组成；

所述安装架（8）固定安装于机架（1）内部，若干个所述的焊接头（6）和相对应升降气缸（7）通过安装板固定安装于安装架（8）内；

该工作台（2）、工装台（3）和焊枪组件均通过控制系统控制其进行全自动多方位焊接。

2.根据权利要求1所述的一种多方位全自动电焊机，其特征在于，若干个所述驱动气缸（5）数量为两个，分别位于机架（1）两内侧边，且所述的机架（1）内还设置有用于工作台（2）上下升降导向的导向柱（9）。

3.根据权利要求1所述的一种多方位全自动电焊机，其特征在于，若干个所述的安装板可分别呈倾斜结构设置和与工装台（3）平行结构设置，该安装板的结构可有效满足其对其工件进行多方位进行焊接加工。

4.根据权利要求1所述的一种多方位全自动电焊机，其特征在于，位于所述的工作台（2）上设置有若干个供安装架（8）上下滑动连降低的立柱（10），且位于该工作台（2）上固定安装有用于驱动其安装架（8）整体上下移动升降的驱动元件（11）。

5.根据权利要求4所述的一种多方位全自动电焊机，其特征在于，所述的安装架（8）滑动连接于立柱（10）上并通过其驱动元件（11）控制其上下移动升降，且所述的驱动元件（11）数量为2个，并分别位于工作台（2）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种多方位全自动电焊机，其特征在于，该工装台（3）位于工作台（2）中心部，并通过其旋转液压缸（4）顶出旋转来实现多角度旋转焊接。