CN220591660U - 定位装夹组件、机加工设备及钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械制造装备领域，更具体地说，涉及一种定位装夹组件、机加工设备及钻孔设备。所述定位装夹组件(1)具有限定定位空间(12)的腔壁(11)，其中：该定位空间(12)设置为与工件(2)的外形相配合以定位所述工件(2)。所述腔壁(11)具有用于暴露工件(2)的待加工部的敞口(111)，以允许加工部(3)通过该敞口(111)接近所述待加工部。该定位装夹组件(1)的技术效果在于，在定位状态下，所述腔壁(11)能够与工件(2)的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件(2)牢固地保持在预定的位置。

Description

定位装夹组件、机加工设备及钻孔设备

技术领域

本申请涉及机械制造装备领域，更具体地说，涉及一种定位装夹组件、机加工设备及钻孔设备。

背景技术

在机械制造领域中，定位装置的作用是用于确保工件的准确定位和稳定固定，具体而言，定位装置通常用于工件加工、组装和检测过程中，以确保零件在正确的位置进行加工和组装。

现有的定位装置定位性能较差，在加工过程中，工件容易发生晃动，导致加工精度低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种定位装夹组件，该定位装夹组件具有限定定位空间的腔壁，其中：该定位空间设置为与工件的外形相配合以定位所述工件。所述腔壁具有用于暴露工件的待加工部的敞口，以允许加工部通过该敞口接近所述待加工部。根据制造过程的不同，所述加工部可以是车削、铣削、钻削、磨削、切割、冲压等制造过程中的一者或多者的执行单元。该定位装夹组件的技术效果在于，在定位状态下，所述腔壁能够与工件的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件牢固地保持在预定的位置。

本申请还公开了一种机加工设备，该机加工设备包括所述的定位装夹组件和加工部。该机加工设备的技术效果在于，在定位状态下，所述腔壁能够与工件的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件牢固地保持在预定的位置。

本申请还公开了一种钻孔设备，其包括所述的定位装夹组件和加工部，其中：该钻孔设备用于加工具有预定形状的工件，所述具有预定形状的工件包括柱状本体，该柱状本体的一端沿所述柱状本体的轴线方向延伸设置两个对称于该柱状本体的耳形体，其中：所述待加工部包括所述柱状本体的中心孔和所述耳形体的通孔，所述中心孔与所述通孔的中心轴线相互垂直；所述加工部包括用于加工所述中心孔的第一钻孔机构和用于加工所述通孔的第二钻孔机构，所述第一钻孔机构和第二钻孔机构的进给方向设置为相互垂直。该钻孔设备的技术效果在于：在定位状态下，所述腔壁能够与工件的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件牢固地保持在预定的位置；所述加工部包括用于加工所述中心孔的第一钻孔机构和用于加工所述通孔的第二钻孔机构，可以同时或先后通过所述敞口对所述中心孔和所述通孔进行加工，减少了工件的装夹次数，提高了加工精度。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：

图1为本申请的一种实施方式的工件的示意图；

图2为本申请的一种实施方式的钻孔设备的示意图；

图3为本申请的一种实施方式的定位装夹组件的示意图，图中未示出工件；

图4为本申请的一种实施方式的定位装夹组件的示意图，图中示出了工件；

图5为图4的剖视图，用于展示所述工件与所述定位装夹组件的位置关系；

图6为图5隐去工件后的示意图，用于展示所述腔壁及定位空间的形态。

附图标记：

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。

本申请公开了一种定位装夹组件1，该定位装夹组件1具有限定定位空间12的腔壁11，其中：该定位空间12设置为与工件2的外形相配合以定位所述工件2。所述腔壁11具有用于暴露工件2的待加工部的敞口111，以允许加工部3通过该敞口111接近所述待加工部。根据制造过程的不同，所述加工部3可以是车削、铣削、钻削、磨削、切割、冲压等制造过程中的一者或多者的执行单元。在定位状态下，所述腔壁11能够与工件2的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件2牢固地保持在预定的位置。

为了便于将工件2置入所述定位空间12，所述定位装夹组件1可以具有各种适宜的结构，例如，所述定位装夹组件1可以具有多个可以相互拼合的模块，多个所述模块拼合后可以形成所述定位空间12。优选地，所述定位装夹组件1包括第一部分13和第二部分14，所述第一部分13和第二部分14能够相互拼合以在二者之间形成所述定位空间12。

为了将所述第一部分13和第二部分14保持一种可解除的紧密拼合状态，所述定位装夹组件1可以具有各种适宜的组件或结构，例如，所述第一部分13和第二部分14上可以具有适当的孔，并通过插销与该孔的配合将所述第一部分13和第二部分14相互连接，通过所述插销的插入和拆卸来实现紧密拼合状态的保持和解除；再如，可以使用可释放连接结构来实现所述紧密拼合状态的保持和解除，所述可释放连接结构可以包括卡扣等构件。优选地，所述定位装夹组件1包括压紧部15，该压紧部15能够与所述第一部分13和第二部分14中的至少一者相抵接以向其施加朝向另一者的压紧力，以使得所述第一部分13和第二部分14能够紧密地拼合在一起。如图3所示，在本申请的一种具体实施方式中，所述压紧部15通过液压装置向处于上部的第一部分13施加向下的压力，使得所述第一部分13能够紧贴所述第二部分14。

为了使所述第一部分13和第二部分14在所述拼合过程中保持预定的相对运动关系，以免与工件2发生运动干涉，所述定位装夹组件1包括用于引导所述第一部分13和第二部分14之拼合过程的导向部16。所述第一部分13和第二部分14通过该导向部16连接，以使得所述第一部分13和第二部分14在所述拼合过程中保持预定的相对运动关系。所述预定的相对运动关系是指：所述导向部16能够限定所述第一部分13和第二部分14的相对运动方向，使二者能够在一个或多个方向上相对运动，同时阻止二者在其他方向上的相对运动。所述导向部16可以采用各种适当的形式，例如：可以采用滑动导向结构，通过使用滑块或滑轨等导向构件在使第一部分13和第二部分14构成滑动副；也可以采用键槽导向结构：在所述第一部分13和第二部分14中的一者上加工键槽，然后在另一者上加工对应的键，并将其插入键槽中。所述相对运动方向根据工件2与所述定位装夹组件1的具体形状和安装关系而定，优选地，如图3所示，所述第一部分13和第二部分14上下布置，其中：所述第二部分14固定设置，所述第一部分13能够沿上下方向相对于所述第二部分14运动。

为了将加工过程中产生的碎屑排出，避免影响加工或下一个工件2的定位装夹，所述腔壁11可以具有与外界连通的排屑孔112；所述排屑孔112的位置根据所述待加工部的位置而定，在本申请的一种具体实施方式中，如图6所示，所述排屑孔112的位置处于两个所述耳形部114之间。

为了实现同时对同一工件2的多个待加工部进行加工，如图2和图4所示，述定位空间12设置为用于同时定位不同待加工部；和，所述腔壁11具有与不同所述待加工部相应的多个敞口111。

为了更好地限定工件2，以实现准确定位和稳定固定，所述腔壁11包括柱形部113和耳形部114，以分别限定构成所述定位空间12的柱形腔121和耳形腔122；其中：所述柱形部113的一端沿该柱形部113的轴线方向延伸设置两个对称于该柱形部113的耳形部114；和，所述柱形部113的另一端和耳形部114的两侧具有敞口111。

本申请还公开了一种机加工设备，该机加工设备包括所述的定位装夹组件1和加工部3。该机加工设备的技术效果在于，在定位状态下，所述腔壁11能够与工件2的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件2牢固地保持在预定的位置。优选地，所述加工部3的数量和/或位置与所述待加工部的数量和/或位置相对应；和/或，所述机加工设备包括冷却/冲洗部，该冷却/冲洗部用于在加工过程中为所述加工部3和/或工件2降温和/或冲走加工产生的碎屑。

本申请还公开了一种钻孔设备，其包括所述的定位装夹组件1和加工部3，其中：该钻孔设备用于加工具有预定形状的工件2，如图1所示，所述具有预定形状的工件2包括柱状本体21，该柱状本体21的一端沿所述柱状本体21的轴线方向延伸设置两个对称于该柱状本体21的耳形体22，其中：所述待加工部包括所述柱状本体21的中心孔211和所述耳形体22的通孔221，所述中心孔211与所述通孔221的中心轴线相互垂直；所述加工部3包括用于加工所述中心孔211的第一钻孔机构31和用于加工所述通孔221的第二钻孔机构32，所述第一钻孔机构31和第二钻孔机构32的进给方向设置为相互垂直。如图5所示，在定位状态下，所述腔壁11能够与工件2的除待加工部之外的大部分外表面紧密贴合，以将工件2牢固地保持在预定的位置；所述加工部3包括用于加工所述中心孔211的第一钻孔机构31和用于加工所述通孔221的第二钻孔机构32，可以同时或先后通过所述敞口111对所述中心孔211和所述通孔221进行加工，减少了工件2的装夹次数，提高了加工精度。具体地，所述第一钻孔机构31为伺服钻孔机构或液压钻孔机构，所述第二钻孔机构32为伺服钻孔机构或液压钻孔机构。其中：所述伺服钻孔机构或液压钻孔机构的选择根据所述待加工部的加工精度而定。

以下以本申请所公开的一种钻孔设备为例说明其工作过程：

定位装夹组件1的第一部分13和第二部分14处于未拼合的分离状态，将工件2放置于处于所述第二部分14的部分定位空间12；

第一部分13沿上下方向朝向第二部分14运动以与所述第二部分14拼合；

压紧部15通过液压装置向处于上部的第一部分13施加向下的压力，使得所述第一部分13能够紧贴所述第二部分14；

第一钻孔机构31和第二钻孔机构32同时或先后通过敞口111对中心孔211和通孔221进行加工；

加工完成后，第一钻孔机构31和第二钻孔机构32回归初始位置，压紧部15解除所述压力，以便将第一部分13和第二部分14分开并取出工件2。

在本申请的描述中，需要说明的是：用语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术特征使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；用语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性；用语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜(如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜)；用语“大致”、“基本”表示某个特征或范围在某种程度上相似或接近于预定的要求，但不需要完全一致，它暗示了一定的灵活性和变化的余地，允许在不影响其核心概念或功能的前提下进行某些修改；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，其同样应当视为本申请所公开的内容。

Claims (10)

1.一种定位装夹组件，其特征在于，该定位装夹组件(1)具有限定定位空间(12)的腔壁(11)，其中：

该定位空间(12)设置为与工件(2)的外形相配合以定位所述工件(2)；和

所述腔壁(11)具有用于暴露工件(2)的待加工部的敞口(111)。

2.根据权利要求1所述的定位装夹组件，其特征在于，所述定位装夹组件(1)包括第一部分(13)和第二部分(14)，所述第一部分(13)和第二部分(14)能够相互拼合以在二者之间形成所述定位空间(12)。

3.根据权利要求2所述的定位装夹组件，其特征在于，所述定位装夹组件(1)包括压紧部(15)，该压紧部(15)能够与所述第一部分(13)和第二部分(14)中的至少一者相抵接以向其施加朝向另一者的压紧力；和/或

所述定位装夹组件(1)包括用于引导所述第一部分(13)和第二部分(14)之拼合过程的导向部(16)。

4.根据权利要求3所述的定位装夹组件，其特征在于，所述第一部分(13)和第二部分(14)上下布置，其中：所述第二部分(14)固定设置，所述第一部分(13)能够沿上下方向相对于所述第二部分(14)运动。

5.根据权利要求1所述的定位装夹组件，其特征在于，所述腔壁(11)具有与外界连通的排屑孔(112)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的定位装夹组件，其特征在于，所述定位空间(12)设置为用于同时定位不同待加工部；和，所述腔壁(11)具有与不同所述待加工部相应的多个敞口(111)。

7.根据权利要求6所述的定位装夹组件，其特征在于：

所述腔壁(11)包括柱形部(113)和耳形部(114)，以分别限定构成所述定位空间(12)的柱形腔(121)和耳形腔(122)；其中：

所述柱形部(113)的一端沿该柱形部(113)的轴线方向延伸设置两个对称于该柱形部(113)的耳形部(114)；和，所述柱形部(113)的另一端和耳形部(114)的两侧具有敞口(111)。

8.一种机加工设备，其特征在于，该机加工设备包括权利要求1-7中的任意一项所述的定位装夹组件(1)和加工部(3)。

9.根据权利要求8所述的机加工设备，其特征在于：所述加工部(3)的数量和/或位置与所述待加工部的数量和/或位置相对应；和/或，所述机加工设备包括冷却/冲洗部，该冷却/冲洗部用于在加工过程中为所述加工部(3)和/或工件(2)降温和/或冲走加工产生的碎屑。

10.一种钻孔设备，其特征在于，其包括：权利要求7所述的定位装夹组件(1)和加工部(3)，其中：

该钻孔设备用于加工具有预定形状的工件(2)，所述具有预定形状的工件(2)包括柱状本体(21)，该柱状本体(21)的一端沿所述柱状本体(21)的轴线方向延伸设置两个对称于该柱状本体(21)的耳形体(22)，其中：所述待加工部包括所述柱状本体(21)的中心孔(211)和所述耳形体(22)的通孔(221)，所述中心孔(211)与所述通孔(221)的中心轴线相互垂直；

所述加工部(3)包括用于加工所述中心孔(211)的第一钻孔机构(31)和用于加工所述通孔(221)的第二钻孔机构(32)，所述第一钻孔机构(31)和第二钻孔机构(32)的进给方向设置为相互垂直。