CN220591604U - 一种自定心工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心工装夹具，属于机械加工技术领域，其技术方案要点是：包括基座，基座上滑动设置有若干个用于夹持工件的夹爪，基座上设置有定位块，定位块与工件的内腔相适配，基座上设置有压紧组件，压紧组件能够抵紧于工件的侧壁且配合夹爪将工件夹紧，该工装夹具通过在基座上设置与工件内腔相适配的定位块，将定位块插入工件的内腔内，并且通过压紧组件抵紧于工件的侧壁，使定位块的侧壁与工件的内腔壁相抵靠，实现对工件的定位，保证工件的中心位置稳定，防止在夹持过程中工件的中心位置发生偏移。

Description

一种自定心工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种自定心工装夹具。

背景技术

回转体工件通常采用机床加工，工件机械加工时需要工装夹具对工件定位，如公告号为CN210755239U的中国专利公开的一种新型电动精密三爪卡盘，其包括卡盘本体，所述卡盘本体的后侧固定连接有安装架，所述卡盘本体外侧呈环形开设有三个前侧均为开口设置的安装槽，安装槽的两侧内壁上均焊接固定有滑轨，位于同一个安装槽内的两个滑轨上滑动安装有同一个连接座，连接座的前侧螺纹固定有夹爪，夹爪的前侧延伸至卡盘本体的前方，所述卡盘本体靠近安装架的一侧开设有第一圆孔，安装架远离卡盘本体的一侧螺纹固定有伺服电机。

该三爪卡盘通过正向启动伺服电机带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过三个第二伞形齿轮带动三个丝杆转动，丝杆带动对应的环形槽在四个滚珠上滑动，丝杆转动带动对应的连接座在两个滑轨上向靠近第一圆孔的方向滑动，三个连接座带动三个夹爪同步向中间收缩对工件进行夹紧固定，但是由于该三爪卡盘在夹持前缺少对工件的定位，三夹爪直接对夹持工件夹持、定位，容易造成工件的中心位置偏移的情况，无法保证各工件在夹爪上的中心位置均相同，工件的中心位置出现偏差则会直接影响到后续的加工精度，难以保证同批工件具有相同的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自定心工装夹具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证工件的中心位置稳定。

本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：一种自定心工装夹具，包括基座，所述基座上滑动设置有若干个用于夹持工件的夹爪，所述基座上设置有定位块，所述定位块与工件的内腔相适配，所述基座上设置有压紧组件，所述压紧组件能够抵紧于工件的侧壁且配合所述夹爪将所述工件夹紧。

通过上述技术方案，将工件放置在定位块上，并且使定位块插入工件的内腔内，再通过压紧组件抵紧于工件的侧壁，此时定位块的侧壁与工件的内腔壁相抵紧，以此实现对工件的定位，保证工件的中心位置稳定，防止在夹持过程中工件的中心位置发生偏移，然后随着夹爪的滑动，夹爪抵紧于工件的侧壁，此时压紧组件配合夹爪将工件夹紧，即完成对工件的夹持。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述压紧组件包括套筒、导向杆、压紧头、限位杆以及弹簧，所述导向杆滑动设置于所述套筒内，所述导向杆的一端与所述压紧头连接，所述导向杆的另一端伸出所述套筒且与所述限位杆连接，所述导向杆的端部具有定位部，所述弹簧的一端抵触于所述定位部，所述弹簧的另一端抵触于所述套筒。

通过上述技术方案，弹簧的作用力推动导向杆，使得压紧头始终抵紧于工件的侧壁，以此保证工件的稳定性。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述基座上可拆卸连接有安装板，所述安装板上开设有条形孔，所述安装板上可拆卸连接有支撑座，所述支撑座上开设有与所述条形孔相对应的安装孔，所述压紧组件安装在所述支撑座上。

通过上述技术方案，工作人员可根据工件的规格大小，沿条形孔的长度方向调整支撑座的位置，以此实现调整压紧组件的位置，使得压紧组件始终能够抵触于工件的侧壁，以此适用于不同规格大小的工件。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述基座上设置有空腔，所述空腔内滑动设置有活塞杆，所述空腔的开口处设置有盖体，所述基座上设置有与所述空腔相连通的进气通道一以及进气通道二，所述活塞杆的端部连接有活动块，所述活动块能够使若干个所述夹爪滑动。

通过上述技术方案，将气体经进气通道一或进气通道二通入空腔内，在气体压力作用下，活塞杆在空腔内进行滑动，活动块在活塞杆的带动下进行移动，随着活动块的移动，使得若干个夹爪在基座上进行滑动。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述基座上滑动设置有若干个滑块，所述滑块与所述夹爪可拆卸连接，所述滑块上开设有联动槽，所述活动块上设置有联动块，所述联动块滑动设置于所述联动槽内，所述联动块上设置有斜面一以及斜面二，所述联动槽内设置有斜面三以及斜面四，所述斜面一与所述斜面三相贴靠，所述斜面二与所述斜面四相贴靠。

通过上述技术方案，随着活动块的移动，联动块在活动块的带动下进行移动，在斜面一与斜面三的配合作用下，滑块带动夹爪沿着基座的径向向外滑动，在斜面二与斜面四的配合作用下，滑块带动夹爪沿着基座的径向向内滑动。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述基座上可拆卸连接有支撑板，所述定位块可拆卸连接于所述支撑板。

通过上述技术方案，支撑板与基座可拆卸连接，方便用户拆卸支撑板进行后期的维护工作，定位块与支撑板可拆卸连接，方便用户根据不同的工件更换不同的定位块。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述基座上开设有若干个滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

通过上述技术方案，滑槽对滑块进行导向，使得滑块滑动更加平稳。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述滑块上开设有T形槽，所述T形槽内设置有T形块，所述T形块与所述夹爪可拆卸连接。

通过上述技术方案，夹爪与T形块可拆卸连接，方便工作人员拆卸夹爪进行后期的维护工作。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述套筒的端部设置有连接部，所述支撑座开设有连接孔，所述连接部穿过所述连接孔，所述连接部上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的端面能够与所述支撑座的端面相抵靠。

通过上述技术方案，定位螺母与连接部螺纹连接，且定位螺母的端面与支撑座的端面相抵靠，以此完成套筒与支撑座的连接。

在上述的一种自定心工装夹具中，所述滑块上开设避让口，所述避让口与所述T形槽相连通。

通过上述技术方案，工作人员可将T形块从避让口处放入T形槽内。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例基座的结构示意图；

图4为实施例活动块的结构示意图；

图5为实施例滑块的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、夹爪；3、定位块；4、压紧组件；41、套筒；411、连接部；42、导向杆；421、定位部；43、压紧头；44、限位杆；45、弹簧；5、安装板；6、条形孔；7、支撑座；8、安装孔；9、空腔；10、活塞杆；11、盖体；12、进气通道一；13、进气通道二；14、活动块；15、滑块；16、联动槽；17、联动块；18、斜面一；19、斜面二；20、斜面三；21、斜面四；22、支撑板；23、滑槽；24、T形槽；25、T形块；26、连接孔；27、定位螺母；28、避让口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种自定心工装夹具，如图1至图5所示，包括基座1，基座1上设置有定位块3，基座1上可拆卸连接有支撑板22，定位块3可拆卸连接于支撑板22，优选的，支撑板22通过若干个螺钉与基座1连接，定位块3通过螺钉与支撑板22连接。

定位块3与工件的内腔相适配，需要说明的是，通过将工件放置在定位块3上，使定位块3插入工件的内腔内，以此实现对工件的定位，保证工件的中心位置稳定，防止在夹持过程中工件的中心位置发生偏移。

基座1上滑动设置有若干个用于夹持工件的夹爪2，即通过夹爪2沿着基座1的径向滑动，使得夹爪2靠近或远离工件，需要说明的是，随着夹爪2滑动并靠近工件，夹爪2能够抵紧于工件的侧壁。

基座1上设置有空腔9，空腔9内滑动设置有活塞杆10，空腔9的开口处设置有盖体11，盖体11用于封盖空腔9的开口，基座1上设置有与空腔9相连通的进气通道一12以及进气通道二13，需要说明的是，当气体经进气通道一12通入空腔9内，在气体压力作用下，活塞杆10沿着空腔9朝着远离盖体11的方向滑动，当外部气体经进气通道二13进入空腔9内，在气体压力作用下，活塞杆10沿着空腔9朝着靠近盖体11的方向滑动，以此实现活塞杆10在空腔9内滑动。

基座1上滑动设置有若干个滑块15，具体的，基座1上开设有若干个滑槽23，滑块15滑动设置于滑槽23内，通过滑槽23对滑块15进行导向，保证滑块15滑动时更加平稳。

滑块15与夹爪2可拆卸连接，具体的，滑块15上开设有T形槽24，T形槽24内设置有T形块25，滑块15上开设避让口28，避让口28与T形槽24相连通，即用户可将T形块25从避让口28处放入T形槽24内，T形块25与夹爪2可拆卸连接，优选的，T形块25与夹爪2通过螺钉连接。

活塞杆10的端部伸出空腔9，活塞杆10的端部连接有活动块14，优选的，活塞杆10与活动块14通过螺钉连接。

活动块14能够使若干个夹爪2滑动，具体的，滑块15上开设有联动槽16，活动块14上设置有联动块17，联动块17滑动设置于联动槽16内，联动块17上设置有斜面一18以及斜面二19，联动槽16内设置有斜面三20以及斜面四21，斜面一18与斜面三20相贴靠，斜面二19与斜面四21相贴靠。

需要说明的是，当活塞杆10沿着空腔9朝着远离盖体11的方向滑动，活塞杆10带动活动块14移动，此时在斜面一18与斜面三20的配合作用下，滑块15沿着滑槽23向外移动，此时夹爪2在滑块15的带动下沿着基座1的径向向外移动，当活塞杆10沿着空腔9朝着靠近盖体11的方向滑动，活塞杆10带动活动块14移动，此时在斜面二19与斜面四21的配合作用下，滑块15沿着滑槽23向内移动，此时夹爪2在滑块15的带动下沿着基座1的径向向内移动。

基座1上设置有压紧组件4，基座1上可拆卸连接有安装板5，优选的，安装板5与基座1通过螺钉连接，安装板5上开设有条形孔6，安装板5上可拆卸连接有支撑座7，压紧组件4安装在支撑座7上，具体的，支撑座7上开设有与所述条形孔6相对应的安装孔8，通过螺钉配合安装孔8以及条形孔6，实现支撑座7与安装板5的连接，需要说明的是，当需要调节压紧组件4的位置时，可将配合安装孔8以及条形孔6的螺钉拧松，再沿着条形孔6的长度方向移动支撑座7以及压紧组件4，通过调节压紧组件4的位置，使得压紧组件4可适用于不同规格大小的工件。

压紧组件4能够抵紧于工件的侧壁且配合夹爪2将工件夹紧，具体的，压紧组件4包括套筒41、导向杆42、压紧头43、限位杆44以及弹簧45，导向杆42滑动设置于套筒41内，导向杆42的一端与压紧头43连接，优选的，导向杆42与压紧头43通过螺钉连接，导向杆42的另一端伸出套筒41且与限位杆44连接，即通过限位杆44对导向杆42限位，防止导向杆42脱离套筒41，导向杆42的端部具有定位部421，弹簧45的一端抵触于定位部421，弹簧45的另一端抵触于套筒41，在弹簧45的作用力下，导向杆42滑动且带动压紧头43移动，使压紧头43始终抵紧于工件的侧壁。

需要说明的是，夹持工件时，用户可通过抓紧限位杆44并施以外力使导向杆42朝着远离工件的方向滑动，导向杆42上的定位部421与套筒41配合挤压弹簧45，再将工件放置在定位块3上，使定位块3插入工件的内腔内，然后松开限位杆44，在弹簧45弹性形变产生的作用力下，导向杆42朝着靠近工件的方向滑动，直至压紧头43抵紧于工件的侧壁，此时定位块3的侧壁与工件的内腔壁相抵紧，以此保证工件的中心位置稳定。

通过压紧头43抵紧于工件的侧壁，若干个夹爪2均抵紧于工件的侧壁，以此实现将工件夹紧。

套筒41的端部设置有连接部411，支撑座7开设有连接孔26，连接部411穿过连接孔26，连接部411上螺纹连接有定位螺母27，定位螺母27的端面能够与支撑座7的端面相抵靠，以此实现将套筒41固定在支撑座7上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明；本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种自定心工装夹具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上滑动设置有若干个用于夹持工件的夹爪(2)，所述基座(1)上设置有定位块(3)，所述定位块(3)与工件的内腔相适配，所述基座(1)上设置有压紧组件(4)，所述压紧组件(4)能够抵紧于工件的侧壁且配合所述夹爪(2)将所述工件夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述压紧组件(4)包括套筒(41)、导向杆(42)、压紧头(43)、限位杆(44)以及弹簧(45)，所述导向杆(42)滑动设置于所述套筒(41)内，所述导向杆(42)的一端与所述压紧头(43)连接，所述导向杆(42)的另一端伸出所述套筒(41)且与所述限位杆(44)连接，所述导向杆(42)的端部具有定位部(421)，所述弹簧(45)的一端抵触于所述定位部(421)，所述弹簧(45)的另一端抵触于所述套筒(41)。

3.根据权利要求2所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上可拆卸连接有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有条形孔(6)，所述安装板(5)上可拆卸连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上开设有与所述条形孔(6)相对应的安装孔(8)，所述压紧组件(4)安装在所述支撑座(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上设置有空腔(9)，所述空腔(9)内滑动设置有活塞杆(10)，所述空腔(9)的开口处设置有盖体(11)，所述基座(1)上设置有与所述空腔(9)相连通的进气通道一(12)以及进气通道二(13)，所述活塞杆(10)的端部连接有活动块(14)，所述活动块(14)能够使若干个所述夹爪(2)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上滑动设置有若干个滑块(15)，所述滑块(15)与所述夹爪(2)可拆卸连接，所述滑块(15)上开设有联动槽(16)，所述活动块(14)上设置有联动块(17)，所述联动块(17)滑动设置于所述联动槽(16)内，所述联动块(17)上设置有斜面一(18)以及斜面二(19)，所述联动槽(16)内设置有斜面三(20)以及斜面四(21)，所述斜面一(18)与所述斜面三(20)相贴靠，所述斜面二(19)与所述斜面四(21)相贴靠。

6.根据权利要求3所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上可拆卸连接有支撑板(22)，所述定位块(3)可拆卸连接于所述支撑板(22)。

7.根据权利要求5所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述基座(1)上开设有若干个滑槽(23)，所述滑块(15)滑动设置于所述滑槽(23)内。

8.根据权利要求7所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述滑块(15)上开设有T形槽(24)，所述T形槽(24)内设置有T形块(25)，所述T形块(25)与所述夹爪(2)可拆卸连接。

9.根据权利要求6所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述套筒(41)的端部设置有连接部(411)，所述支撑座(7)开设有连接孔(26)，所述连接部(411)穿过所述连接孔(26)，所述连接部(411)上螺纹连接有定位螺母(27)，所述定位螺母(27)的端面能够与所述支撑座(7)的端面相抵靠。

10.根据权利要求8所述的一种自定心工装夹具，其特征在于：所述滑块(15)上开设避让口(28)，所述避让口(28)与所述T形槽(24)相连通。