CN220591555U - 一种便于取放料的石墨制品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨模具设计领域，公开了一种便于取放料的石墨制品模具，包括工作台，所述工作台顶端后侧设置有存料槽，所述工作台顶端前侧设置有石墨模具槽。本实用新型中，控制器控制第一电动推杆向下将取料瓢推进存料槽中，再控制第二电动推杆推动转动滑块在固定板上滑动使得取料瓢在存料槽中转动一定角度取得一部分熔融状态下的金属模具材料后，第二电动推杆和第一电动推杆先后复位，再启动电机带动主轴转动使顶部圆盘转动，转动至石墨模具槽正上方位置，用同样操作将材料倾倒进石墨模具槽中，实现了对制作材料的自动化取放，防止人工取放料时，熔融状态下的金属材料温度过高对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性。

Description

一种便于取放料的石墨制品模具

技术领域

本实用新型涉及石墨模具设计领域，尤其涉及一种便于取放料的石墨制品模具。

背景技术

石墨模具是模具制造的一种，凭借其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，石墨模具良好的导热性和导电性可以满足大部分金属模具制造材料的模具制造工艺，工业生产对石墨模具的需求越来越大，设计结构要求也越来越高。

现有的石墨制品模具往往缺乏对制作材料的取放料自动化，这样不适合批量制造，而且人为操作取放料可能会被熔融状态下的模具制造材料灼伤，安全性不高，而且缺乏对放料后模具型腔的散热和防护，防止外界异物在对在石墨模具槽内冷却的模具造成冲击使得模具发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取放料的石墨制品模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于取放料的石墨制品模具，包括工作台，所述工作台顶端后侧设置有存料槽，所述工作台顶端前侧设置有石墨模具槽，所述工作台底部空腔中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主轴，所述主轴顶端贯穿工作台顶端外壁并固定连接有顶部圆盘，所述顶部圆盘底端后侧对应存料槽正上方位置处固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端转动连接有转动板，所述转动板底端固定连接有取料瓢，所述工作台顶端中部对应石墨模具槽后侧滑动连接有顶端防护板，所述顶端防护板后端底部左右两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱两侧后部均滑动连接有圆筒套管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶部圆盘顶端中部固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆右端底部对应转动板上方位置处固定连接有连接板，所述连接板底端右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端转动连接有转动滑块，所述转动滑块底端滑动连接有固定板，所述固定板左端固定连接在取料瓢右侧外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩柱后端固定连接有拉簧，所述拉簧后端固定连接在圆筒套管内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶端防护板顶端内壁固定连接有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台前端内壁对应石墨模具槽两侧位置处滑动连接有侧面防护板，所述工作台前端外壁上部对应侧面防护板两侧位置处滑动连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶端防护板顶端内壁滑动连接有伸缩板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴前端外径对应顶端防护板后端固定连接有控制板，所述主轴转动连接在工作台内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过控制器控制第一电动推杆向下将取料瓢推进存料槽中，再控制第二电动推杆推动转动滑块在固定板上滑动使得取料瓢在存料槽中转动一定角度取得一部分熔融状态下的金属模具材料后，第二电动推杆和第一电动推杆先后复位，再启动电机带动主轴转动使顶部圆盘转动，转动至石墨模具槽正上方位置处，控制器再控制第一电动推杆和第二电动推杆使用同样操作将材料倾倒进石墨模具槽中，实现了对制作材料的自动化取放，防止人工取放料时，熔融状态下的金属材料温度过高对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性。

2、本实用新型中，通过主轴的转动使得控制板转动至工作台后侧，使得顶端防护板在伸缩柱后端的拉簧的作用下滑动至工作台顶端中部，防止顶端防护板挡住取料瓢的放料操作，当取料瓢转动回存料槽正上方过程中，控制板也跟随主轴转动并通过前端转动连接的圆柱滚筒使顶端防护板向工作台前侧移动，挡在石墨模具槽的侧面，因为石墨模具制造的大部分时间都处在冷却阶段，所以顶端防护板和控制板大部分时间均处在工作台前侧，再通过滑动侧面防护板和伸缩板将石墨模具槽上方整个罩住防止外界环境的异物飞进石墨模具槽内，并且顶端防护板和侧面防护板上均设置有多个散热孔，配合风扇使石墨模具槽内的模具材料快速冷却成型且不受到外界异物的干扰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的取料瓢结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的控制板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的顶端防护板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于取放料的石墨制品模具的伸缩杆剖面图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、侧面防护板；4、存料槽；5、取料瓢；6、连接板；7、第一电动推杆；8、控制器；9、顶部圆盘；10、主轴；11、伸缩板；12、风扇；13、顶端防护板；14、石墨模具槽；15、限位块；16、伸缩柱；17、转动板；18、第二电动推杆；19、转动滑块；20、固定板；21、控制板；22、圆筒套管；23、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于取放料的石墨制品模具，包括工作台1，工作台1顶端后侧设置有存料槽4，工作台1顶端前侧设置有石墨模具槽14，存料槽4用于存放熔融状态下的金属模具材料，石墨模具槽14用于模具的成型和冷却，工作台1底部空腔中部固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有主轴10，主轴10顶端贯穿工作台1顶端外壁并固定连接有顶部圆盘9，电机2启动带动主轴10转动使得顶部圆盘9在存料槽4和石墨模具槽14上方转动，顶部圆盘9底端后侧对应存料槽4正上方位置处固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7底端转动连接有转动板17，转动板17底端固定连接有取料瓢5，第一电动推杆7控制取料瓢5上下进出存料槽4和石墨模具槽14，转动板17使得取料瓢5可以在存料槽4和石墨模具槽14内转动，工作台1顶端中部对应石墨模具槽14后侧滑动连接有顶端防护板13，顶端防护板13后端底部左右两侧均固定连接有伸缩柱16，伸缩柱16两侧后部均滑动连接有圆筒套管22，伸缩柱16可以控制顶端防护板13在工作台1顶端滑动的复位由伸缩柱16滑动进圆筒套管22内壁的位置决定。

顶部圆盘9顶端中部固定连接有控制器8，第一电动推杆7右端底部对应转动板17上方位置处固定连接有连接板6，连接板6底端右侧固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18底端转动连接有转动滑块19，转动滑块19底端滑动连接有固定板20，固定板20左端固定连接在取料瓢5右侧外壁，当取料瓢5在存料槽4内或者石墨模具槽14内时，第二电动推杆18可以通过转动滑块19向下压固定板20，使得取料瓢5通过转动板17在第一电动推杆7下方转动一定的角度，进行取料或者是放料工作，伸缩柱16后端固定连接有拉簧23，拉簧23后端固定连接在圆筒套管22内壁，拉簧23的作用就是当控制板21转动至工作台1后侧时使得顶端防护板13复位至工作台1中部，不影响取料瓢5的放料工作，顶端防护板13顶端内壁固定连接有风扇12，工作台1前端内壁对应石墨模具槽14两侧位置处滑动连接有侧面防护板3，侧面防护板3可以挡住石墨模具槽14的前侧，防止前侧受到异物撞击，工作台1前端外壁上部对应侧面防护板3两侧位置处滑动连接有限位块15，限位块15可以限制侧面防护板3在工作台1顶端不让其因重力作用而下滑，顶端防护板13顶端内壁滑动连接有伸缩板11，伸缩板11可以挡住石墨模具槽14的顶端，防止异物从上方落进石墨模具槽14中，顶端防护板13和侧面防护板3上均设置有多个散热孔供风扇12加速石墨模具槽14内的模具材料冷却，主轴10前端外径对应顶端防护板13后端固定连接有控制板21，主轴10转动连接在工作台1内壁，控制板21可以控制顶端防护板13在工作台1顶端滑动的位置，控制器8可以控制电机2第一电动推杆7和第二电动推杆18的定时启动工作。

工作原理：首先通过控制器8控制第一电动推杆7向下将取料瓢5推进存料槽4中，再控制第二电动推杆18推动转动滑块19在固定板20上滑动使得取料瓢5在存料槽4中转动一定角度取得一部分熔融状态下的金属模具材料后，第二电动推杆18和第一电动推杆7先后复位，再启动电机2带动主轴10转动使顶部圆盘9转动，转动至石墨模具槽14正上方位置处，控制器8再控制第一电动推杆7和第二电动推杆18使用同样操作将材料倾倒进石墨模具槽14中，实现了对制作材料的自动化取放，防止人工取放料时，熔融状态下的金属材料温度过高对工作人员造成伤害，提高了装置的安全性，同时通过主轴10的转动使得控制板21转动至工作台1后侧，使得顶端防护板13在伸缩柱16后端的拉簧23的作用下滑动至工作台1顶端中部，防止顶端防护板13挡住取料瓢5的放料操作，当取料瓢5转动回存料槽4正上方过程中，控制板21也跟随主轴10转动并通过前端转动连接的圆柱滚筒使顶端防护板13向工作台1前侧移动，挡在石墨模具槽14的侧面，因为石墨模具制造的大部分时间都处在冷却阶段，所以顶端防护板13和控制板21大部分时间均处在工作台1前侧，再通过滑动侧面防护板3和伸缩板11将石墨模具槽14上方整个罩住防止外界环境的异物飞进石墨模具槽14内，并且顶端防护板13和侧面防护板3上均设置有多个散热孔，配合风扇12使石墨模具槽14内的模具材料快速冷却成型且不受到外界异物的干扰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于取放料的石墨制品模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端后侧设置有存料槽(4)，所述工作台(1)顶端前侧设置有石墨模具槽(14)，所述工作台(1)底部空腔中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)驱动端固定连接有主轴(10)，所述主轴(10)顶端贯穿工作台(1)顶端外壁并固定连接有顶部圆盘(9)，所述顶部圆盘(9)底端后侧对应存料槽(4)正上方位置处固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)底端转动连接有转动板(17)，所述转动板(17)底端固定连接有取料瓢(5)，所述工作台(1)顶端中部对应石墨模具槽(14)后侧滑动连接有顶端防护板(13)，所述顶端防护板(13)后端底部左右两侧均固定连接有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)两侧后部均滑动连接有圆筒套管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述顶部圆盘(9)顶端中部固定连接有控制器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述第一电动推杆(7)右端底部对应转动板(17)上方位置处固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底端右侧固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)底端转动连接有转动滑块(19)，所述转动滑块(19)底端滑动连接有固定板(20)，所述固定板(20)左端固定连接在取料瓢(5)右侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述伸缩柱(16)后端固定连接有拉簧(23)，所述拉簧(23)后端固定连接在圆筒套管(22)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述顶端防护板(13)顶端内壁固定连接有风扇(12)。

6.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述工作台(1)前端内壁对应石墨模具槽(14)两侧位置处滑动连接有侧面防护板(3)，所述工作台(1)前端外壁上部对应侧面防护板(3)两侧位置处滑动连接有限位块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述顶端防护板(13)顶端内壁滑动连接有伸缩板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种便于取放料的石墨制品模具，其特征在于：所述主轴(10)前端外径对应顶端防护板(13)后端固定连接有控制板(21)，所述主轴(10)转动连接在工作台(1)内壁。