CN220591190U - 一种铜排双头折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜排双头折弯装置，其增加装置使用便捷性和提高工作效率；包括安装台、固定座、安装架、气缸、移动模、支撑轴、定位模、驱动机构和动力机构，两组固定座配合对称安装在安装台上，两组安装架通过定位机构对称滑动安装在安装台上，气缸安装在安装架上，移动模安装在气缸输出端，支撑轴转动安装有固定座上，定位模同轴安装在支撑轴上，定位模与移动模位置对应安装，驱动机构安装在安装台上，驱动机构与两组支撑轴配合连接。

Description

一种铜排双头折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜排双头折弯装置。

背景技术

铜排是铜加工材中的一个主要品种。铜排具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜排产量和消费量也大幅度提高，同时对铜排的质量要求也在不断提高。

铜排在使用中需要根据安装情况进行折弯处理，通常的折弯设置只能单侧折弯，针对两端都需要进行折弯的铜排，需要进行两侧分别单独操作，不仅工序增加，同时弯折时两个折弯间距精度难以控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置使用便捷性和提高工作效率的一种铜排双头折弯装置。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，包括安装台、固定座、安装架、气缸、移动模、支撑轴、定位模、驱动机构和动力机构，两组固定座配合对称安装在安装台上，两组安装架通过定位机构对称滑动安装在安装台上，气缸安装在安装架上，移动模安装在气缸输出端，支撑轴转动安装有固定座上，定位模同轴安装在支撑轴上，定位模与移动模位置对应安装，驱动机构安装在安装台上，驱动机构与两组支撑轴配合连接。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，驱动机构包括支撑架、传动轴、安装板、空心轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动机构，支撑架安装在安装台槽腔内部，传动轴转动安装在支撑架上，两组安装板分别安装在固定座上，空心轴转动安装在安装板通孔处，空心轴多棱型内腔与传动轴配合传动连接，主动锥齿轮同轴安装在空心轴上，从动锥齿轮同轴安装在支撑轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，传动机构安装在安装台槽腔内部，传动机构与传动轴配合连接。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，传动机构包括第一伺服电机、驱动轴、蜗杆和蜗轮，第一伺服电机安装在安装台槽腔内部，驱动轴同轴安装在第一伺服电机输出端，蜗杆同轴安装在驱动轴上，蜗轮同轴安装在传动轴上，蜗杆与蜗轮啮合传动连接。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，动力机构包括动力轴、偏心块、传动座和第二伺服电机，动力轴转动安装在安装台内孔处，偏心块多棱孔与动力轴配合连接，传动座滑动安装在安装台上，两组安装架配合安装在传动座上，偏心块与传动座驱动槽配合滑动连接，第二伺服电机安装在安装台上，第二伺服电机输出端与动力轴同轴配合连接，偏心块一端设置为圆弧形。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括触碰开关，触碰开关安装在安装台上，触碰开关与传动座触碰连接，触碰开关与两组气缸配合控制连接。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括定位架，两组定位架分别安装在两组固定座上，定位架上设置有限位块。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，两组安装架与传动座连接位置和进行调节，两组固定座与安装台连接位置可进行调节。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括定位模上设置有缺口，其定位模缺口处半径小于折弯半径。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过动力机构使固定座带动两组气缸工作高度进行调节，通过固定座使支撑轴转动支撑在安装台上，通过支撑轴使定位模转动支撑在固定座上，通过安装架与定位模配合使铜排进行定位夹持，通过气缸带动移动模位置下降与定位模配合使铜排进行折弯，通过设置有两组移动模和定位模使铜排进行两端同时折弯提高工作效率，通过动力机构使定位模提供转动动力，增加装置使用便捷性和提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的零件结构示意图；

附图中标记：1、安装台；2、固定座；3、安装架；4、气缸；5、移动模；6、支撑轴；7、定位模；8、支撑架；9、传动轴；10、安装板；11、空心轴；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、第一伺服电机；15、驱动轴；16、蜗杆；17、蜗轮；18、动力轴；19、偏心块；20、传动座；21、第二伺服电机；22、触碰开关；23、定位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铜排双头折弯装置，包括安装台1、固定座2、安装架3、气缸4、移动模5、支撑轴6、定位模7、驱动机构和动力机构，两组固定座2配合对称安装在安装台1上，两组安装架3通过定位机构对称滑动安装在安装台1上，气缸4安装在安装架3上，移动模5安装在气缸4输出端，支撑轴6转动安装有固定座2上，定位模7同轴安装在支撑轴6上，定位模7与移动模5位置对应安装，驱动机构安装在安装台1上，驱动机构与两组支撑轴6配合连接；通过动力机构使固定座2带动两组气缸4工作高度进行调节，通过固定座2使支撑轴6转动支撑在安装台1上，通过支撑轴6使定位模7转动支撑在固定座2上，通过安装架3与定位模7配合使铜排进行定位夹持，通过气缸4带动移动模5位置下降与定位模7配合使铜排进行折弯，通过设置有两组移动模5和定位模7使铜排进行两端同时折弯提高工作效率，通过动力机构使定位模7提供转动动力，增加装置使用便捷性和提高工作效率。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，驱动机构包括支撑架8、传动轴9、安装板10、空心轴11、主动锥齿轮12、从动锥齿轮13和传动机构，支撑架8安装在安装台1槽腔内部，传动轴9转动安装在支撑架8上，两组安装板10分别安装在固定座2上，空心轴11转动安装在安装板10通孔处，空心轴11多棱型内腔与传动轴9配合传动连接，主动锥齿轮12同轴安装在空心轴11上，从动锥齿轮13同轴安装在支撑轴6上，主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合传动连接，传动机构安装在安装台1槽腔内部，传动机构与传动轴9配合连接；通过支撑架8使传动轴9转动支撑在安装台1上，通过安装板10使空心轴11转动支持在固定座2上，通过主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合使空心轴11与支撑轴6传动连接，通过空心轴11多棱型内腔与传动轴9配合传动连接使固定座2位置移动后主动锥齿轮12与从动锥齿轮13稳定啮合，通过传动机构使传动轴9提供转动动力，通过传动轴9带动空心轴11上的主动锥齿轮12转动与从动锥齿轮13啮合使两组定位模7支撑角度进行调节，增加装置使用适应性。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，传动机构包括第一伺服电机14、驱动轴15、蜗杆16和蜗轮17，第一伺服电机14安装在安装台1槽腔内部，驱动轴15同轴安装在第一伺服电机14输出端，蜗杆16同轴安装在驱动轴15上，蜗轮17同轴安装在传动轴9上，蜗杆16与蜗轮17啮合传动连接；通过驱动轴15使蜗杆16同轴安装在第一伺服电机14输出端，通过蜗杆16与蜗轮17啮合使第一伺服电机14与传动轴9传动连接，通过第一伺服电机14使传动轴9提供转动动力，通过蜗杆16与驱动轴15啮合使传动具有单向自锁功能，提高装置工作稳定性。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，动力机构包括动力轴18、偏心块19、传动座20和第二伺服电机21，动力轴18转动安装在安装台1内孔处，偏心块19多棱孔与动力轴18配合连接，传动座20滑动安装在安装台1上，两组安装架3配合安装在传动座20上，偏心块19与传动座20驱动槽配合滑动连接，第二伺服电机21安装在安装台1上，第二伺服电机21输出端与动力轴18同轴配合连接，偏心块19一端设置为圆弧形；通过动力轴18使偏心块19转动支撑在安装台1上，通过第二伺服电机21使动力轴18带动偏心块19转动，通过动力轴18带动偏心块19转动与传动座20驱动槽配合使安装架3以及气缸4工作高度进行调节，通过偏心块19一端设置有把圆形且轴心与动力轴18重合使偏心块19与传动座20驱动槽上下两端面接触时传动座20一端处于间歇性移动，增加装置工作稳定性。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括触碰开关22，触碰开关22安装在安装台1上，触碰开关22与传动座20触碰连接，触碰开关22与两组气缸4配合控制连接；通过触碰开关22使气缸4进行驱动控制，通过气缸4与触碰开关22接触使铜排先通过安装架3与定位模7接触定位后再进行折弯处理。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括定位架23，两组定位架23分别安装在两组固定座2上，定位架23上设置有限位块；通过定位架23使铜排进行定位摆放，提高铜排折弯时操作便捷性和折弯精度。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，两组安装架3与传动座20连接位置和进行调节，两组固定座2与安装台1连接位置可进行调节；通过固定座2和安装架3分别与安装台1和传动座20连接位置可调节使铜排两端折弯间距适应性增加，提高装置功能多样性。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，还包括定位模7上设置有缺口，其定位模7缺口处半径小于折弯半径；通过定位模7缺口处半径小于折弯半径使支撑轴6带动定位模7转动将缺口转动至折弯处时两组定位模7折弯处间距缩小便于折弯后的铜排取出。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，其在工作时，首先根据铜排两端折弯间距进行调节固定座2和安装架3位置并且锁定，之后将铜排通过两组定位架23进行定位摆放，之后启动第二伺服电机21由动力轴18带动偏心块19转动，之后偏心块19转动与传动座20驱动槽配合带动两组安装架3位置向下移动，然后安装架3与定位模7配合对铜排进行夹持，此时传动座20与触碰开关22接触驱动气缸4，之后气缸4带动移动模5与定位模7配合对铜排进行折弯，折弯完成后，气缸4带动移动模5返程，同时偏心块19与传动座20配合驱动安装架3向上移动复位后第二伺服电机21停止转动，之后启动第一伺服电机14通过驱动轴15带动蜗杆16转动与蜗轮17啮合，然后蜗轮17带动传动轴9转动与空心轴11配合带动主动锥齿轮12转动，之后主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合由支撑轴6带动定位模7转动90°，然后将折弯后的铜排取下，之后第一伺服电机14逆向转动带动定位模7转动90°即可。

本实用新型的一种铜排双头折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜排双头折弯装置，其特征在于，包括安装台（1）、固定座（2）、安装架（3）、气缸（4）、移动模（5）、支撑轴（6）、定位模（7）、驱动机构和动力机构，两组所述固定座（2）配合对称安装在安装台（1）上，两组所述安装架（3）通过定位机构对称滑动安装在安装台（1）上，所述气缸（4）安装在安装架（3）上，所述移动模（5）安装在气缸（4）输出端，所述支撑轴（6）转动安装在固定座（2）上，所述定位模（7）同轴安装在支撑轴（6）上，所述定位模（7）与移动模（5）位置对应安装，所述驱动机构安装在安装台（1）上，所述驱动机构与两组支撑轴（6）配合连接。

2.如权利要求1所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，驱动机构包括支撑架（8）、传动轴（9）、安装板（10）、空心轴（11）、主动锥齿轮（12）、从动锥齿轮（13）和传动机构，所述支撑架（8）安装在安装台（1）槽腔内部，所述传动轴（9）转动安装在支撑架（8）上，两组所述安装板（10）分别安装在固定座（2）上，所述空心轴（11）转动安装在安装板（10）通孔处，所述空心轴（11）多棱型内腔与传动轴（9）配合传动连接，所述主动锥齿轮（12）同轴安装在空心轴（11）上，所述从动锥齿轮（13）同轴安装在支撑轴（6）上，所述主动锥齿轮（12）与从动锥齿轮（13）啮合传动连接，所述传动机构安装在安装台（1）槽腔内部，所述传动机构与传动轴（9）配合连接。

3.如权利要求2所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，传动机构包括第一伺服电机（14）、驱动轴（15）、蜗杆（16）和蜗轮（17），所述第一伺服电机（14）安装在安装台（1）槽腔内部，所述驱动轴（15）同轴安装在第一伺服电机（14）输出端，所述蜗杆（16）同轴安装在驱动轴（15）上，所述蜗轮（17）同轴安装在传动轴（9）上，所述蜗杆（16）与蜗轮（17）啮合传动连接。

4.如权利要求1所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，动力机构包括动力轴（18）、偏心块（19）、传动座（20）和第二伺服电机（21），所述动力轴（18）转动安装在安装台（1）内孔处，所述偏心块（19）多棱孔与动力轴（18）配合连接，所述传动座（20）滑动安装在安装台（1）上，两组所述安装架（3）配合安装在传动座（20）上，所述偏心块（19）与传动座（20）驱动槽配合滑动连接，所述第二伺服电机（21）安装在安装台（1）上，所述第二伺服电机（21）输出端与动力轴（18）同轴配合连接，所述偏心块（19）一端设置为圆弧形。

5.如权利要求4所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，还包括触碰开关（22），所述触碰开关（22）安装在安装台（1）上，所述触碰开关（22）与传动座（20）触碰连接，所述触碰开关（22）与两组气缸（4）配合控制连接。

6.如权利要求1所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，还包括定位架（23），两组所述定位架（23）分别安装在两组固定座（2）上，所述定位架（23）上设置有限位块。

7.如权利要求4所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，两组所述安装架（3）与传动座（20）连接位置可进行调节，所述两组固定座（2）与安装台（1）连接位置可进行调节。

8.如权利要求1所述的一种铜排双头折弯装置，其特征在于，还包括定位模（7）上设置有缺口，其所述定位模（7）缺口处半径小于折弯半径。