CN220590850U - 一种压铸件加工中心的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸件技术领域，公开了一种压铸件加工中心的清洁装置，包括压铸中心，压铸中心后侧设置有安装架，所述安装架的上端内部设置有内嵌置物槽，内嵌置物槽的内部设置有电机和真空泵，所述电机的输出端固定连接有齿轮，通过齿轮传动齿条，从而带动移动块向前后方运动，带动连接块和毛刷前后运动。所述真空泵的输入端固定连接有负压仓，所述负压仓的顶端固定连接有通风管，所述通风管的前端固定连接在连接块的右端，负压仓下端固定连接有下料管。本实用新型中，实现了毛刷在压铸中心平台上的来回扫动，因此实现将加工碎屑清扫至集料箱和集尘箱，同时，实现了将加工平台上的细小颗粒物吸附至集尘箱。

Description

一种压铸件加工中心的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件技术领域，尤其涉及一种压铸件加工中心的清洁装置。

背景技术

压铸件加工中心是一种利用高压强将金属件压铸为成品件的压铸机器，而压铸件在压铸件加工中心进行加工时会产生碎屑，所以需要一种清洁装置来对碎屑进行清理。现有的压铸件加工中心的清洁装置多为人工手持清洁，人工清理费时费力，降低了工作效率。因此，需要一种自动化的压铸件加工中心的清洁装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压铸件加工中心的清洁装置，旨在改善人工清理费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件加工中心的清洁装置，包括压铸中心，所述压铸中心的后侧设置有安装架，所述安装架的上端内部设置有内嵌置物槽，所述内嵌置物槽的内部底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述内嵌置物槽的内部底端滑动连接有齿条，所述齿轮和齿条为啮合连接，所述齿条的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块右侧固定连接在底座的左端，所述齿条的前端固定连接有移动块，所述移动块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有多个弹簧，所述安装槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的内部设置有通风口，所述连接块的底部固定连接有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内嵌置物槽的内部左端固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有负压仓，所述负压仓的顶端固定连接在通风管一端，所述通风管的另一端固定连接在连接块的右端，所述负压仓的底部固定连接有下料管,下料管的底部固定连接有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块的两端均设置有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个弹簧的下端均固定连接在连接块的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压铸中心的前端设置有集料槽，所述集料槽的内部滑动连接有集料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的下端内部设置有集尘箱，所述下料管的底部固定连接有密封盖，所述集尘箱的顶端左部设置在密封盖的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的前端设置有限位片，所述限位杆后端固定连接在安装架的前端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、齿轮、齿条、移动块、安装槽、弹簧、毛刷等结构的组成，实现了毛刷在压铸中心平台上的来回扫动，因此能够将加工碎屑自动清扫至集料箱和集尘箱，实现了清理装置的自动化，从而可以大大降低人工成本，提升工作效率。

2、本实用新型中，通过真空泵、负压仓、通风管、连接块、通风口、下料管、密封盖、集尘箱等结构的组成，实现了对细小颗粒物的吸附作用，从而实现将细小颗粒物吸附至集尘箱，从而避免了微小颗粒物对人体造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的立体后侧示意图；

图3为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的滑槽示意图；

图4为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的弹簧示意图；

图5为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的限位块示意图；

图6为本实用新型提出的一种压铸件加工中心的清洁装置的负压仓示意图；

图7为图3中A处放大图。

图例说明：

1、压铸中心；2、集料槽；3、集料箱；4、安装架；5、内嵌置物槽；6、底座；7、电机；8、齿轮；9、齿条；10、滑槽；11、限位块；12、移动块；13、滑动孔；14、限位杆；15、限位片；16、安装槽；17、弹簧；18、连接块；19、通风口；20、毛刷；21、真空泵；22、负压仓；23、通风管；24、下料管；25、密封盖；26、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸件加工中心的清洁装置，包括压铸中心1，压铸中心1的后侧设置有安装架4，安装架4的上端内部设置有内嵌置物槽5，内嵌置物槽5的内部底端固定连接有底座6，底座6的顶端固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有齿轮8，内嵌置物槽5的内部底端滑动连接有齿条9，齿轮8和齿条9为啮合连接，齿条9的内部设置有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有限位块11，限位块11右侧固定连接在底座6的左端，齿条9的前端固定连接有移动块12，移动块12的内部设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有多个弹簧17，安装槽16的内部滑动连接有连接块18，连接块18的内部设置有通风口19，连接块18的底部固定连接有毛刷20。

通过电机7启动带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条9前后滑动，齿条9带动移动块12，连接块18带动毛刷20，从而使毛刷20在压铸中心1平台上的来回扫动，安装架4的内嵌置物槽5主要用于放置电机7和真空泵21等组成设备，底座6的主要作用是用于将电机7固定在内嵌置物槽5内部，限位块11的主要作用是与齿条9进行滑动连接，同时防止齿条9左右移动，脱离与齿轮8的的啮合连接。

内嵌置物槽5的内部左端固定连接有真空泵21，真空泵21的输入端固定连接有负压仓22，负压仓22的顶端固定连接在通风管23一端，通风管23的另一端固定连接在连接块18的右端，负压仓22的底部固定连接有下料管24,下料管24的底部固定连接有密封盖25。

通过启动真空泵21使负压仓22处于负压状态，强大的吸力将压铸中心1加工平台上面的微小颗粒物吸附上来，通过连接块18内部的通风口19，经过通风管23，进入负压仓22，当清理工作结束后打开密封盖25，微小颗粒物从下料管24进入集尘箱26，密封盖25的作用是当真空泵21在启动状态是使负压仓22处于负压状态，微小颗粒物只能从连接块18内部的通风口19进入。

移动块12的两端均设置有滑动孔13，滑动孔13的内部滑动连接有限位杆14，安装槽16的内部设置有多个弹簧17，多个弹簧17的下端均固定连接在连接块18的顶端。

通过弹簧17的弹性作用，毛刷20以一个合适的力度作用在压铸中心1上，滑动孔13与限位杆14滑动连接，当移动块12前后运动时受到限位杆14和限位片15的约束无法偏离。

压铸中心1的前端设置有集料槽2，集料槽2的内部滑动连接有集料箱3。

通过毛刷20的来回扫动，从而将压铸中心1上的加工碎屑清扫进集料槽2，通过集料槽2进入集料箱3，集料箱3外部设置有把手，当清洁工作结束后拉动把手带出集料箱3即可倾倒加工碎屑。

安装架4的下端内部设置有集尘箱26，下料管24的底部固定连接有密封盖25，集尘箱26的顶端左部设置在密封盖25的底部。

通过密封盖25的密封作用，可从而使负压仓22内部属于负压状态，致使吸附上来的微小颗粒物进入负压仓22内部，清扫结束后打开密封盖25，微小颗粒物进入集尘箱26。

工作原理：电机7启动带动齿轮8转动，齿轮8带动齿条9前后滑动，齿条9带动移动块12，移动块12带动连接块18，连接块18带动毛刷20前后运动，毛刷20在压铸中心1平台上的来回扫动，因此实现将加工碎屑清扫至集料箱3和集尘箱26，启动真空泵21使负压仓22处于负压状态，强大的吸力将压铸中心1加工平台上面的微小颗粒物吸附上来，通过连接块18内部的通风口19，经过通风管23，进入负压仓22，当清理工作结束后打开密封盖25，微小颗粒物从下料管24进入集尘箱26。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压铸件加工中心的清洁装置，包括压铸中心(1)，其特征在于：所述压铸中心(1)的后侧设置有安装架(4)，所述安装架(4)的上端内部设置有内嵌置物槽(5)，所述内嵌置物槽(5)的内部底端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的顶端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述内嵌置物槽(5)的内部底端滑动连接有齿条(9)，所述齿轮(8)和齿条(9)为啮合连接，所述齿条(9)的内部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)右侧固定连接在底座(6)的左端，所述齿条(9)的前端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有多个弹簧(17)，所述安装槽(16)的内部滑动连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内部设置有通风口(19)，所述连接块(18)的底部固定连接有毛刷(20)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述内嵌置物槽(5)的内部左端固定连接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的输入端固定连接有负压仓(22)，所述负压仓(22)的顶端固定连接在通风管(23)一端，所述通风管(23)的另一端固定连接在连接块(18)的右端，所述负压仓(22)的底部固定连接有下料管(24),下料管(24)的底部固定连接有密封盖(25)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述移动块(12)的两端均设置有滑动孔(13)，所述滑动孔(13)的内部滑动连接有限位杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述多个弹簧(17)的下端均固定连接在连接块(18)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述压铸中心(1)的前端设置有集料槽(2)，所述集料槽(2)的内部滑动连接有集料箱(3)。

6.根据权利要求2所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述安装架(4)的下端内部设置有集尘箱(26)，所述下料管(24)的底部固定连接有密封盖(25)，所述集尘箱(26)的顶端左部设置在密封盖(25)的底部。

7.根据权利要求3所述的一种压铸件加工中心的清洁装置，其特征在于：所述限位杆(14)的前端设置有限位片(15)，所述限位杆(14)后端固定连接在安装架(4)的前端。