CN220590253U - 一种食品加工机用清理组件 - Google Patents

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李春香
宋国辉
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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机用清理组件,涉及食品加工设备技术领域。本实用新型包括箱体及箱盖,箱盖的内侧壁开设有滑槽,滑槽呈环形,箱盖的内部设置有清理件,清理件设置有转动件,转动件设置有转板,转板的内部开设有第二通孔及腔体,腔体的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部设置有出水管,出水管的侧面设置有高压喷头。本实用新型通过设置转动件、进水管、进水阀、转板、腔体、出水管及高压喷头的配合使用,当粉碎机对食品加工完成后,通过进水管与外部输水管或水泵接通,打开进水阀,水流通过进水管进入到腔体内部,进而通过出水管侧面的高压喷头喷出,对箱体的内壁及粉碎刀的表面进行冲洗。

Description

一种食品加工机用清理组件
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,特别是涉及一种食品加工机用清理组件。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。食品在加工时经常需要使用加工机器,其中粉碎机也是食品加工机的一种。
中国授权的公告号为CN218308331U的一种食品加工用粉碎机,通过设置箱体、电机、传动套、方块、铰刀、稳定套、盖体、安装块一、安装块二、连接柱、定位槽、定位块、安装块三、定位销和弹片的配合使用,具备了方便取出粉碎铰刀维修的优点,解决了传统的粉碎机为一体式,当粉碎机内部的粉碎铰刀出现损坏时,粉碎机难以将内部的粉碎铰刀取出维修,容易造成不方便维修的问题,但是该专利在使用时仍存在一定的不足之处:
该专利中的粉碎机在粉碎完成后,粉碎后的食品残渣附着在箱体内壁,在使用完成后需要进行清理,以免影响后续使用,但由于铰刀的存在,手动清理时,操作不当时,操作人员的手部易被铰刀划伤,因此我们进行改进,提出了一种食品加工机用清理组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工机用清理组件,以解决了现有的问题:中国授权的公告号为CN218308331U的一种食品加工用粉碎机,该专利中的粉碎机在粉碎完成后,粉碎后的食品残渣附着在箱体内壁,在使用完成后需要进行清理,以免影响后续使用,但由于铰刀的存在,手动清理时,操作不当时,操作人员的手部易被铰刀划伤。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种食品加工机用清理组件,包括箱体及箱盖,所述箱盖的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽呈环形,所述箱盖的内部设置有清理件,所述清理件设置有转动件,所述转动件设置有转板,所述转板的内部开设有第二通孔及腔体,所述腔体的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有出水管,所述出水管的侧面设置有高压喷头,所述高压喷头设置有两组,每组设置有五个,均等距间隔排布,所述出水管的底部设置有清理板,所述清理板的底部设置有第二刷毛,所述第二刷毛与箱体的内底壁接触。
进一步地,所述转板的顶部设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有转杆,所述转杆贯穿第二通孔。
进一步地,所述转杆的外部设置有第一刷毛,所述第一刷毛沿着转杆的周向均匀设置,所述第一刷毛与箱体的内侧壁接触。
进一步地,所述转板的横截面呈圆形,所述转板的侧面设置有滚珠,所述滚珠设置在滑槽的内部。
进一步地,所述转板的顶部设置有转筒,所述转筒呈空心结构,所述转筒的内部设置有进水管,所述进水管的顶部贯穿箱盖的顶部,底部延伸至腔体的内部,所述进水管的外部设置有进水阀。
进一步地,所述箱盖的内顶壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的底侧啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮设置在转筒的外部。
进一步地,所述箱体的底部设置有支腿、出料口及第一电机,所述支腿设置有两个,分别设置在第一电机的两侧,所述出料口的外部设置有出料阀。
进一步地,所述第一电机的输出端设置有粉碎杆,所述粉碎杆的外部设置有粉碎刀。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置转动件、进水管、进水阀、转板、腔体、出水管及高压喷头的配合使用,当粉碎机对食品加工完成后,通过进水管与外部输水管或水泵接通,打开进水阀,水流通过进水管进入到腔体内部,进而通过出水管侧面的高压喷头喷出,对箱体的内壁及粉碎刀的表面进行冲洗。
2、本实用新型通过设置转动件、第三电机、转杆、第一刷毛、清理板及第二刷毛的配合使用,通过转动件带动转杆转动的同时,第三电机驱动转杆自转,对箱体内壁的附着物进行清洗,同时在转动件的作用下,清理板带动底部的第二刷毛对箱体的底部进行清洗,提升了清洗的彻底性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型转动件、转杆、出水管及清理板的位置关系示意图;
图4为本实用新型转板的横向剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体;2、箱盖;3、第一电机;4、粉碎杆;5、粉碎刀;6、滑槽;7、清理件;701、转动件;7011、转板;7012、滚珠;7013、腔体;7014、第一通孔;7015、第二通孔;702、转筒;703、进水管;704、进水阀;705、第二电机;706、主动锥齿轮;707、从动锥齿轮;708、第三电机;709、转杆;710、第一刷毛;711、出水管;712、高压喷头;713、清理板;714、第二刷毛;8、支腿;9、出料口;10、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种食品加工机用清理组件,包括箱体1及箱盖2,箱盖2的内侧壁开设有滑槽6,滑槽6呈环形,箱盖2的内部设置有清理件7,清理件7设置有转动件701,转动件701设置有转板7011,转板7011的内部开设有第二通孔7015及腔体7013,腔体7013的内部开设有第一通孔7014,第一通孔7014的内部设置有出水管711,出水管711的侧面设置有高压喷头712,高压喷头712设置有两组,每组设置有五个,均等距间隔排布,采用高压喷头712,可在为清洗提供水流的同时,通过水流的冲击力,对箱体1的内壁的附着物进行初步清理,出水管711的底部设置有清理板713,清理板713的底部设置有第二刷毛714,第二刷毛714与箱体1的内底壁接触,转板7011的顶部设置有第三电机708,第三电机708的输出端设置有转杆709,转杆709贯穿第二通孔7015,转杆709的外部设置有第一刷毛710,第一刷毛710沿着转杆709的周向均匀设置,第一刷毛710与箱体1的内侧壁接触,通过设置转动件701、第三电机708、转杆709、第一刷毛710、清理板713及第二刷毛714的配合使用,通过转动件701带动转杆709转动的同时,第三电机708驱动转杆709自转,对箱体1内壁的附着物进行清洗,同时在转动件701的作用下,清理板713带动底部的第二刷毛714对箱体1的底部进行清洗,提升了清洗的彻底性。
转板7011的横截面呈圆形,转板7011的侧面设置有滚珠7012,滚珠7012设置在滑槽6的内部,滚珠7012与滑槽6配合,提升了转板7011转动时的稳定性,转板7011的顶部设置有转筒702,转筒702呈空心结构,转筒702的内部设置有进水管703,进水管703的顶部贯穿箱盖2的顶部,底部延伸至腔体7013的内部,进水管703的外部设置有进水阀704,通过设置转动件701、进水管703、进水阀704、转板7011、腔体7013、出水管711及高压喷头712的配合使用,当粉碎机对食品加工完成后,通过进水管703与外部输水管或水泵接通,打开进水阀704,水流通过进水管703进入到腔体7013内部,进而通过出水管711侧面的高压喷头712喷出,对箱体1的内壁及粉碎刀5的表面进行冲洗。
箱盖2的内顶壁固定连接有第二电机705,第二电机705的输出端设置有主动锥齿轮706,主动锥齿轮706的底侧啮合连接有从动锥齿轮707,从动锥齿轮707设置在转筒702的外部,通过第二电机705、主动锥齿轮706、从动锥齿轮707级转筒702的配合,可使得转板7011转动,进而带动出水管711、清理板713及转杆709转动,对箱体1的内壁进行全面清洗。
箱体1的底部设置有支腿8、出料口9及第一电机3,支腿8设置有两个,分别设置在第一电机3的两侧,出料口9的外部设置有出料阀10,第一电机3的输出端设置有粉碎杆4,粉碎杆4的外部设置有粉碎刀5。
本实施例的一个具体应用为:首先,将进水管703与外部水管或水泵连接,打开进水阀704,进水管703内的水流进入腔体7013内,并通过出水管711侧面的高压喷头712喷出,同时启动第二电机705及第三电机708,第二电机705带动主动锥齿轮706转动,进而使得从动锥齿轮707带动转筒702转动,从而使得转动件701转动,从而使得出水管711在箱体1内部转动,对粉碎刀5及箱体1的内壁进行清洗,同时清理板713带动第二刷毛714对箱体1的内底壁进行清理,同时,第三电机708带动转杆709转动,使得第一刷毛710在随着转板7011转动的同时,自身也在自转,对箱体1内壁进行清理,清理完成后,打开出料阀10,通过出料口9将废水排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种食品加工机用清理组件,包括箱体(1)及箱盖(2),其特征在于:所述箱盖(2)的内侧壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)呈环形,所述箱盖(2)的内部设置有清理件(7),所述清理件(7)设置有转动件(701),所述转动件(701)设置有转板(7011),所述转板(7011)的内部开设有第二通孔(7015)及腔体(7013),所述腔体(7013)的内部开设有第一通孔(7014),所述第一通孔(7014)的内部设置有出水管(711),所述出水管(711)的侧面设置有高压喷头(712),所述高压喷头(712)设置有两组,每组设置有五个,均等距间隔排布,所述出水管(711)的底部设置有清理板(713),所述清理板(713)的底部设置有第二刷毛(714),所述第二刷毛(714)与箱体(1)的内底壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述转板(7011)的顶部设置有第三电机(708),所述第三电机(708)的输出端设置有转杆(709),所述转杆(709)贯穿第二通孔(7015)。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述转杆(709)的外部设置有第一刷毛(710),所述第一刷毛(710)沿着转杆(709)的周向均匀设置,所述第一刷毛(710)与箱体(1)的内侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述转板(7011)的横截面呈圆形,所述转板(7011)的侧面设置有滚珠(7012),所述滚珠(7012)设置在滑槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述转板(7011)的顶部设置有转筒(702),所述转筒(702)呈空心结构,所述转筒(702)的内部设置有进水管(703),所述进水管(703)的顶部贯穿箱盖(2)的顶部,底部延伸至腔体(7013)的内部,所述进水管(703)的外部设置有进水阀(704)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述箱盖(2)的内顶壁固定连接有第二电机(705),所述第二电机(705)的输出端设置有主动锥齿轮(706),所述主动锥齿轮(706)的底侧啮合连接有从动锥齿轮(707),所述从动锥齿轮(707)设置在转筒(702)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有支腿(8)、出料口(9)及第一电机(3),所述支腿(8)设置有两个,分别设置在第一电机(3)的两侧,所述出料口(9)的外部设置有出料阀(10)。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工机用清理组件,其特征在于:所述第一电机(3)的输出端设置有粉碎杆(4),所述粉碎杆(4)的外部设置有粉碎刀(5)。
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