CN220590021U - 一种qpq表面处理剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种QPQ表面处理剂反应釜，属于QPQ表面处理技术领域。包括反应釜主体，反应釜主体的顶部设有投料管，反应釜主体的侧壁上在靠近底部的位置设有出料管，反应釜主体的侧壁上在靠近顶部的位置处设有给水管，给水管的一端延伸进反应釜主体内并间隔设置有若干喷头，且喷头正对反应釜主体的内顶壁，给水管远离反应釜主体的一端设有给水泵，反应釜主体的顶部中心处设有转轴，转轴的一端穿进反应釜主体内、另一端穿出反应釜主体的顶部并连接有驱动电机，转轴上套设有搅拌桨。在本申请实施例的使用过程中，给水泵向给水管中运输溶液并通过喷头喷射向反应釜主体的内顶壁以冲刷附着在内顶壁上的原料粉，具有提高原料粉利用率的效果。

Description

一种QPQ表面处理剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及QPQ表面处理技术领域，尤其涉及一种QPQ表面处理剂反应釜。

背景技术

QPQ表面处理是一种针对于黑色金属的表面热处理技术，将黑色金属零件放入QPQ表面处理剂中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。QPQ表面处理剂通常是采用原料粉与溶液投入反应釜中进行混合并发生化学反应而制成。

授权公告号为CN206199270U的专利公开了一种反应釜，包括电机、液态物料加料器、罐体和搅拌桨，罐体顶部设有进料口，罐体底部中心位置设有出料口，搅拌桨包括中间转轴和桨叶，中间转轴的一端从罐体的顶部伸入罐体内、另一端伸出罐体的上部并与电机连接，桨叶设置在中间转轴靠近罐体底面的端部，液态物料加料器为一根上面直径大、下面直径小的圆锥形长管，液态物料加料器插接在反应釜上。将原料粉从进料口投入反应釜内，液态物料从液态物料加料器投入反应釜，通过电机驱使搅拌桨转动以使原料粉与液态物料均匀混合得到配方溶剂。

上述专利的一种反应釜可对反应釜内投入的物料进行搅拌混合，但原料粉在灌注进反应釜的过程中，容易发散附着在反应釜顶壁，而现有的技术无法对顶壁的原料粉进行处理，存在原料粉利用不充分的问题。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种QPQ表面处理剂反应釜。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种QPQ表面处理剂反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体的顶部设有用于投放原料粉的投料管，且投料管上设有第一阀体，反应釜主体的侧壁上在靠近底部的位置设有出料管，且出料管上设有第二阀体，反应釜主体的侧壁上在靠近顶部的位置处设置有用于投放溶液的给水管，给水管的一端延伸进反应釜主体内并在反应釜主体内的给水管外壁上间隔设置有若干喷头，且喷头正对反应釜主体的内顶壁，给水管远离反应釜主体的一端连接有给水箱，且给水管位于给水箱与反应釜主体之间的部分设有给水泵，反应釜主体的顶部中心位置处转动设置有转轴，转轴的一端穿进反应釜主体内并延伸至反应釜主体的下半部、另一端穿出反应釜主体的顶部并连接有驱动电机，转轴上套设有搅拌桨，反应釜主体内的转轴靠近反应釜主体的内顶壁的位置处设有用于刷洗反应釜主体内顶壁的刷料组件。

进一步的，喷头采用旋转喷头，旋转喷头转动连接在给水管位于反应釜主体内的部分上。

进一步的，刷料组件包括刷板，刷板套设在转轴上，且刷板上的刷毛正对反应釜主体的内顶壁，转轴上在位于刷板与驱动电机之间的部分设有用于驱使刷板升降的升降组件。

进一步的，升降组件包括气缸和套筒，套筒同轴套设在转轴上，且套筒的一端穿进反应釜主体内并与刷板固定连接，套筒远离刷板的一端穿出反应釜主体并与气缸的活塞杆固定连接，气缸固定连接在转轴上，通过气缸驱使刷板竖直上升以接触反应釜主体的内顶壁。

进一步的，反应釜主体的顶部还设有排气管，且排气管靠近反应釜主体的一端设有第三阀体，反应釜主体的顶部在靠近排气管进气口的位置处设有气压表，气压表与第三阀体电连接，当气压表检测到反应釜主体内的气压超过设定的阈值范围时，第三阀体打开排气管的管道以排出部分气体直至气压表数值恢复至设定的阈值范围内。

进一步的，反应釜主体的外壁上设有时间计数器，第二阀体与驱动电机均与时间计数器电连接，当驱动电机启动时，时间计数器开始计时，待时间达到设定的数值后，驱动电机停止工作，且第二阀体打开出料管的管道以排出并收集反应制得的QPQ表面处理剂。

本申请实施例提供了一种QPQ表面处理剂反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体的顶部设有投料管，且投料管上设有第一阀体，反应釜主体的侧壁上在靠近底部的位置设有出料管，且出料管上设有第二阀体，反应釜主体的侧壁上在靠近顶部的位置处设有给水管，给水管的一端延伸进反应釜主体内并在反应釜主体内的给水管外壁上间隔设置有若干喷头，且喷头正对反应釜主体的内顶壁，给水管远离反应釜主体的一端设有给水泵，反应釜主体的顶部中心位置处转动设置有转轴，转轴的一端穿进反应釜主体内并延伸至反应釜主体的下半部、另一端穿出反应釜主体的顶部并连接有驱动电机，转轴上套设有搅拌桨，反应釜主体内的转轴靠近反应釜主体的内顶壁的位置处设有用于刷洗反应釜主体内顶壁的刷料组件。

本实用新型的有益效果为：

一、给水泵向给水管中运输溶液并通过喷头喷射向反应釜主体的内顶壁以冲刷附着在内顶壁上的原料粉，可充分利用反应釜主体内顶壁上的原料粉；

二、通过升降组件可驱使刷板的刷毛抵接反应釜主体的内顶壁，随后，刷板随转轴转动以刷落附着在反应釜主体内顶壁上的原料粉，可进一步提高原料粉的利用率。

附图说明

图1为本申请实施例一种QPQ表面处理剂反应釜的整体结构示意图。

图2为本申请实施例一种QPQ表面处理剂反应釜的内部结构示意图。

图3为本申请实施例一种QPQ表面处理剂反应釜的转轴上各部件装配示意图。

其中，1、反应釜主体；2、投料管；21、第一阀体；3、出料管；31、第二阀体；4、给水管；41、喷头；42、给水泵；5、转轴；51、驱动电机；52、搅拌桨；6、刷料组件；61、刷板；7、升降组件；71、气缸；72、套筒；8、排气管；81、第三阀体；82、气压表；9、时间计数器。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请实施例公开一种QPQ表面处理剂反应釜，参照图1和图2，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶部焊接有用于投放原料粉的投料管2，且投料管2上安装有第一阀体21。反应釜主体1的侧壁上靠近底部的位置焊接有出料管3，且出料管3上安装有第二阀体31。反应釜主体1的侧壁上在靠近顶部的位置处焊接有用于投放溶液的给水管4，给水管4的一端延伸进反应釜主体1内并在反应釜主体1内的给水管4外壁上间隔安装有若干喷头41，且喷头41正对反应釜主体1的顶壁。给水管4远离反应釜主体1的一端连接有给水箱，且给水管4位于给水箱与反应釜主体1之间的部分安装有给水泵42。反应釜主体1的顶部中心位置处转动设置有转轴5，转轴5的一端穿进反应釜主体1内并延伸至反应釜主体1的下半部、另一端穿出反应釜主体1的顶部并螺栓连接有驱动电机51，转轴5上焊接有搅拌桨52。当原料粉投料完成后，第一阀体21关闭，随后给水泵42向给水管4中运输溶液并通过喷头41喷射向反应釜主体1的内顶壁以冲刷附着在内顶壁上的原料粉，提高对原料粉的利用率。溶液沿反应釜主体1的内壁流下并与原料粉混合反应，同时，驱动电机51驱使转轴5转动以使搅拌桨52搅拌溶液加快化学反应。反应釜主体1内的转轴5靠近反应釜主体1的内顶壁的位置处还安装有用于刷洗反应釜主体1内顶壁的刷料组件6。

为了扩大喷头41的喷射范围，喷头41可采用旋转喷头，旋转喷头转动连接在给水管4位于反应釜主体1内的部分上。当溶液通过旋转喷头喷向反应釜主体1的内顶壁时，旋转喷头受水流作用力而转动，以使喷射范围能覆盖反应釜主体1的内顶壁。

参照图3，刷料组件6包括刷板61，刷板61活动套设在转轴5上，且刷板61上的刷毛正对反应釜主体1的内顶壁。转轴5上在位于刷板61与驱动电机51之间的部分安装有用于驱使刷板61升降的升降组件7，升降组件7包括气缸71和套筒72，套筒72同轴套设在转轴5上，且套筒72的一端穿进反应釜主体1内并与刷板61螺栓连接，套筒72远离刷板61的一端穿出反应釜主体1并与气缸71的活塞杆螺栓连接，而气缸71也通过一安装板固定安装在转轴5上。通过气缸71驱使刷板61竖直上升以使刷板61的刷毛抵接反应釜主体1的内顶壁，随后驱动电机51驱使转轴5转动，刷板61随转轴5一起轴向转动以刷落附着在反应釜主体1内顶壁上的原料粉，进一步提高了对原料粉的利用率。

在本申请实施例中，原料粉与溶液反应的过程中会释放热量从而增大反应釜主体1内的气压。反应釜主体1的顶部焊接有排气管8，且排气管8靠近反应釜主体1的一端安装有第三阀体81。反应釜主体1的顶部在靠近排气管8进气口的位置处安装有有气压表82，且气压表82电连接有控制器，而控制器也与第三阀体81电连接。控制器可采用PLC集成电路系统，且气压表82中可手动输入关于气压在正常工作状态下的阈值范围。当气压表82检测到反应釜主体1内的气压超过设定的阈值范围时，控制器控制第三阀体81打开排气管8的管道以排出部分气体直至气压表82数值恢复至设定的阈值范围内，避免反应釜主体1内气压过大而冲开部分零部件。

反应釜主体1的外壁上安装有时间计数器9，时间计数器9与控制器电连接，且第二阀体31与驱动电机51也均与控制器电连接。时间计数器9内可手动设置原料粉与溶液的化学反应时间。当驱动电机51启动时，时间计数器9开始计时，待时间达到设定的数值后，控制器控制驱动电机51自动停止工作，且第二阀体31打开出料管3的管道以排出并收集反应制得的QPQ表面处理剂。

本申请实施例一种QPQ表面处理剂反应釜的实施原理为：在一种QPQ表面处理剂反应釜的使用过程中，给水泵42向给水管4中运输溶液并通过喷头41喷射向反应釜主体1的内顶壁以冲刷附着在内顶壁上的原料粉，可充分利用反应釜主体1内顶壁上的原料粉；通过气缸71驱使刷板61竖直上升以使刷板61的刷毛抵接反应釜主体1的内顶壁，随后驱动电机51驱使转轴5转动，刷板61随转轴5转动以刷落附着在反应釜主体1内顶壁上的原料粉，可进一步提高原料粉的利用率。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种QPQ表面处理剂反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶部设有用于投放原料粉的投料管(2)，且投料管(2)上设有第一阀体(21)，所述反应釜主体(1)的侧壁上在靠近底部的位置设有出料管(3)，且出料管(3)上设有第二阀体(31)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的侧壁上在靠近顶部的位置处设置有用于投放溶液的给水管(4)，所述给水管(4)的一端延伸进反应釜主体(1)内并在反应釜主体(1)内的给水管(4)外壁上间隔设置有若干喷头(41)，且喷头(41)正对反应釜主体(1)的内顶壁，所述给水管(4)远离反应釜主体(1)的一端连接有给水箱，且给水管(4)位于给水箱与反应釜主体(1)之间的部分设有给水泵(42)，所述反应釜主体(1)的顶部中心位置处转动设置有转轴(5)，所述转轴(5)的一端穿进反应釜主体(1)内并延伸至反应釜主体(1)的下半部、另一端穿出反应釜主体(1)的顶部并连接有驱动电机(51)，所述转轴(5)上套设有搅拌桨(52)，所述反应釜主体(1)内的转轴(5)靠近反应釜主体(1)的内顶壁的位置处设有用于刷洗反应釜主体(1)内顶壁的刷料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种QPQ表面处理剂反应釜，其特征在于：所述喷头(41)采用旋转喷头，所述旋转喷头转动连接在给水管(4)位于反应釜主体(1)内的部分上。

3.根据权利要求1所述的一种QPQ表面处理剂反应釜，其特征在于：所述刷料组件(6)包括刷板(61)，所述刷板(61)套设在转轴(5)上，且刷板(61)上的刷毛正对反应釜主体(1)的内顶壁，所述转轴(5)上在位于刷板(61)与驱动电机(51)之间的部分设有用于驱使刷板(61)升降的升降组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种QPQ表面处理剂反应釜，其特征在于：所述升降组件(7)包括气缸(71)和套筒(72)，所述套筒(72)同轴套设在转轴(5)上，且套筒(72)的一端穿进反应釜主体(1)内并与刷板(61)固定连接，所述套筒(72)远离刷板(61)的一端穿出反应釜主体(1)并与气缸(71)的活塞杆固定连接，所述气缸(71)固定连接在转轴(5)上，通过所述气缸(71)驱使刷板(61)竖直上升以接触反应釜主体(1)的内顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种QPQ表面处理剂反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶部还设有排气管(8)，且排气管(8)靠近反应釜主体(1)的一端设有第三阀体(81)，所述反应釜主体(1)的顶部在靠近排气管(8)进气口的位置处设有用于检测反应釜主体(1)内气压的气压表(82)，所述气压表(82)与第三阀体(81)电连接，当气压表(82)检测到反应釜主体(1)内的气压超过设定的阈值范围时，所述第三阀体(81)打开排气管(8)的管道以排出部分气体直至气压表(82)的数值恢复至设定的阈值范围内。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种QPQ表面处理剂反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外壁上设有时间计数器(9)，所述第二阀体(31)与驱动电机(51)均与时间计数器(9)电连接，当所述驱动电机(51)启动时，所述时间计数器(9)开始计时，待时间达到设定的数值后，所述驱动电机(51)停止工作，且第二阀体(31)打开出料管(3)的管道以排出并收集反应制得的QPQ表面处理剂。