CN220589729U - 一种高速混合机 - Google Patents
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Abstract
一种高速混合机，包括高混锅和设于所述高混锅顶部的高混锅盖，所述高混锅盖中心设有电机，所述电机通过转动轴带动搅拌叶轮高速旋转，所述高混锅盖上还设有除尘布袋排气口和进料口，所述高混锅的进料漏斗经由所述进料口伸入至所述高混锅的内部，所述高混锅的外表面设有夹套，所述夹套内设有导热油，所述导热油内设有电加热管，所述电加热管用于加热导热油进而给高混锅内的物料升温，所述高混锅的内表面上部设有折流板，所述高混锅底部为中空结构，并连接有下料料斗。本实用新型的高速混合机一方面，物料下料方便，高混锅内无残留，产品原料不被污染，产品质量稳定；另一方面，安装方便、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机非金属粉体干法改性和塑料混料技术领域，尤其涉及一种高速混合机。
背景技术
高速混合机是塑料行业中混料的常用设备，也是一种无机非金属粉体改性设备。高速混合机的混料工艺是电机带动高速混合机中的搅拌叶轮高速旋转从而使高混机内的物料沿着叶轮的切线方向运动，同时在离心力的作用下物料颗粒被抛向混合室内壁，并且沿壁面上升，上升到一定高度后由于重力和折流板的作用下运动，最终达到快速混匀的效果。
高速混合机的出料口一般设在高混锅体的一侧，常常会使高混锅底的很多物料无法从出料口排出，且锅底残留的物料难以清理，这些残留的物料对下一锅的改性粉体或塑料混料时的物料形成污染，影响产品品质。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，解决高速混合机底部的物料难以清理的技术问题，本实用新型提供了一种便于下料的高速混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速混合机，包括高混锅和设于所述高混锅顶部的高混锅盖，所述高混锅盖中心设有电机，所述电机通过转动轴带动搅拌叶轮高速旋转，所述高混锅盖上还设有除尘布袋排气口和进料口，所述高混锅的进料漏斗经由所述进料口伸入至所述高混锅的内部，所述高混锅的外表面设有夹套，所述夹套内设有导热油，所述导热油内设有电加热管，所述电加热管用于加热导热油进而给高混锅内的物料升温，所述高混锅的内表面上部设有折流板，所述高混锅底部为中空结构，并连接有下料料斗，所述高混锅和下料料斗通过固定平台进行稳固，所述下料料斗上设有料仓和气动敲击锤。
进一步的，所述高混锅和所述电机通过固定支架固定。
进一步的，所述高混锅的侧部上设有闸阀，所述闸阀设于所述下料料斗的上方。
进一步的，所述搅拌叶轮的设置数量为至少两层，多个所述搅拌叶轮沿所述转动轴的轴向从上至下依次设置。
进一步的，每一层所述搅拌叶轮之间的间距为5-10cm。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的高速混合机，一方面，物料下料方便，高混锅内无残留；另一方面，高混锅底无残留物的影响，产品原料不被污染，产品质量稳定；再一方面，安装方便、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的高速混合机的结构示意图；
图中：电机1、高混锅2、夹套4、除尘布袋排气口5、搅拌叶轮6、转动轴7、闸阀8、下料料斗9、固定支架10、固定平台11、高混锅盖12、折流板13、气动敲击锤14、导热油15、电加热管16、料仓17、进料漏斗20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开一种高速混合机，包括高混锅2和设于所述高混锅2顶部的高混锅盖12，所述高混锅盖12中心设有电机1，所述电机1通过转动轴7带动搅拌叶轮6高速旋转，所述高混锅盖12上还设有除尘布袋排气口5和进料口，所述高混锅的进料漏斗20经由所述进料口伸入至所述高混锅的内部，所述高混锅的外表面设有夹套4，所述夹套4内设有导热油15，所述导热油内设有电加热管16，所述电加热管16用于加热导热油16进而给高混锅内的物料升温，所述高混锅2的内表面上部设有折流板13，所述高混锅2底部为中空结构，并连接有下料料斗9，所述高混锅2和下料料斗9通过固定平台11进行稳固，所述下料料斗9上设有料仓17和气动敲击锤14。
在一个实施方式中，所述高混锅2和所述电机1通过固定支架10固定。
在一个实施方式中，所述高混锅的侧部上设有闸阀8，所述闸阀8设于所述下料料斗9的上方。
在一个实施方式中，所述搅拌叶轮的设置数量为至少两层，多个所述搅拌叶轮沿所述转动轴的轴向从上至下依次设置。
在一个实施方式中，每一层所述搅拌叶轮之间的间距为5-10cm。
本实用新型的高速混合机，关闭闸阀8，物料由高混锅盖12上的进料口放入高混锅2内，搅拌叶轮6在转动轴7和电机1的作用下高速旋转并带动物料沿着叶轮的切线方向运动，进而将物料颗粒抛向高混锅内壁，并且沿壁面上升，上升到一定高度后由于重力和折流板的作用下运动，最终达到快速混匀的效果；物料在摩擦生热的作用下和吸收被夹套4中的导热油15和电加热管16加热的高混锅内壁的热量后温度上升，水蒸气则通过除尘布袋排气口5排出；混合均匀后，打开的闸阀8，物料进入下料料斗9中，并在气动敲击锤14的冲击振动下全部进入料仓17中。
本实用新型的高速混合机，一方面，物料下料方便，高混锅内无残留；另一方面，高混锅底无残留物的影响，产品原料不被污染，产品质量稳定；再一方面，安装方便、操作简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高速混合机，其特征在于：包括高混锅和设于所述高混锅顶部的高混锅盖，所述高混锅盖中心设有电机，所述电机通过转动轴带动搅拌叶轮高速旋转，所述高混锅盖上还设有除尘布袋排气口和进料口，所述高混锅的进料漏斗经由所述进料口伸入至所述高混锅的内部，所述高混锅的外表面设有夹套，所述夹套内设有导热油，所述导热油内设有电加热管，所述电加热管用于加热导热油进而给高混锅内的物料升温，所述高混锅的内表面上部设有折流板，所述高混锅底部为中空结构，并连接有下料料斗，所述高混锅和下料料斗通过固定平台进行稳固，所述下料料斗上设有料仓和气动敲击锤。
2.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于：所述高混锅和所述电机通过固定支架固定。
3.根据权利要求2所述的一种高速混合机，其特征在于：所述高混锅的侧部上设有闸阀，所述闸阀设于所述下料料斗的上方。
4.根据权利要求3所述的一种高速混合机，其特征在于：所述搅拌叶轮的设置数量为至少两层，多个所述搅拌叶轮沿所述转动轴的轴向从上至下依次设置。
5.根据权利要求4所述的一种高速混合机，其特征在于：每一层所述搅拌叶轮之间的间距为5-10cm。
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