CN219903246U - 一种便于净化废气的挤出机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于净化废气的挤出机构,包括机架,所述机架的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置,所述机架上端外表面的一侧固定安装有控制器,所述加热螺旋挤出装置上端外表面的一端固定安装有烘料上料组件,所述烘料上料组件的一侧连接有空气净化组件,且所述烘料上料组件包括料箱、入料盖、温度传感器、电机、把手、排气管、转动轴、搅拌器、导料锥板、下料口、加热腔、内胆与加热器,所述空气净化组件包括净化箱、导流板、出气管、蜂窝隔板、蜂窝活性炭过滤层、抽风机、气体均布器、进气管与弯管。本实用新型所述的一种便于净化废气的挤出机构,具备对颗粒物料提前进行烘料,可有效降低产品的气味和VOC等级等优点。

Description

一种便于净化废气的挤出机构
技术领域
本实用新型涉及电缆生产装置技术领域,具体为一种便于净化废气的挤出机构。
背景技术
电力电缆生产用挤塑机是一种用于电缆生产加工过程中,以塑料颗粒为原料,将塑料颗粒进行加热熔化挤出成型的辅助装置,其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用;现有的电力电缆生产用挤塑机包括挤塑机本体,挤塑机本体包括筒体,筒体内部设置有螺杆,螺栓输入端设置有动力机构,筒体外部设置有多组加热圈,多组加热圈外部设置有机壳,筒体顶部连通设置有进料管,进料管输入端设置有料仓,筒体左侧壁连通设置有出料口;现有的电力电缆生产用挤塑机使用时,塑料颗粒沿料仓加入筒体内部,多组加热圈对筒体内部进行加热,由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动。
在通过挤塑机对电缆产品进行挤塑生产时,没有经过异味处理的颗粒物料在被加热后会产生较大的异味,为此,我们提出一种便于净化废气的挤出机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于净化废气的挤出机构,具备对颗粒物料提前进行烘料,可有效降低产品的气味和VOC等级等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于净化废气的挤出机构,包括机架,所述机架的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置,所述加热螺旋挤出装置的一端外表面固定安装有挤出头,所述机架上端外表面的一侧固定安装有控制器,所述加热螺旋挤出装置上端外表面的一端固定安装有烘料上料组件,所述烘料上料组件的一侧连接有空气净化组件,且所述烘料上料组件包括料箱、入料盖、温度传感器、电机、把手、排气管、转动轴、搅拌器、导料锥板、下料口、加热腔、内胆与加热器,所述空气净化组件包括净化箱、导流板、出气管、蜂窝隔板、蜂窝活性炭过滤层、抽风机、气体均布器、进气管与弯管,且所述料箱固定安装于加热螺旋挤出装置上端外表面的一端。
优选的,所述内胆位于料箱的内部,所述加热腔位于内胆的外壁与料箱的内壁之间,所述加热器位于加热腔中,且所述加热器固定安装于内胆的外壁。
优选的,所述入料盖位于料箱上端外表面的一侧,所述把手固定安装于入料盖的上端外表面,所述电机固定安装于料箱上端外表面的中部,所述机架的上端外表面固定安装有温度传感器,所述温度传感器的探测头伸入到内胆内腔的上部,所述料箱一侧外表面的上部固定安装有进风管,所述排气管固定安装于料箱另一侧外表面的上部。
优选的,所述转动轴位于电机的下端外表面,所述导料锥板固定安装于内胆内腔的下部,所述下料口位于料箱下端外表面的中部,所述搅拌器位于内胆的内部,且所述搅拌器固定安装于转动轴下部的外壁,所述转动轴与料箱之间设置有密封轴承,所述转动轴通过密封轴承与料箱转动连接,所述转动轴与电机之间设置有联轴器,所述转动轴的上端外表面通过联轴器与电机输出轴的下端外表面固定连接。
优选的,所述弯管固定安装于排气管的一端外表面与进气管的上端外表面之间,所述抽风机固定安装于进气管的内部,所述进气管固定安装于净化箱上端外表面的中部,所述气体均布器固定安装于净化箱内腔的上部,且所述气体均布器的上端外表面与进气管的下端外表面固定连接。
优选的,所述蜂窝隔板固定安装于净化箱内腔的下部,所述蜂窝活性炭过滤层位于蜂窝隔板的上端外表面,所述导流板固定安装于净化箱内腔底部的一侧,所述出气管固定安装于净化箱一侧外表面的下部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于净化废气的挤出机构,具备以下有益效果:
1、该一种便于净化废气的挤出机构,通过设置的烘料上料组件,便于提前对物料进行烘料,可有效降低产品的气味和VOC等级。
2、该一种便于净化废气的挤出机构,通过设置的空气净化组件,便于对异味进行吸附净化。
附图说明
图1为本实用新型一种便于净化废气的挤出机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于净化废气的挤出机构中烘料上料组件的结构示意图。
图3为本实用新型一种便于净化废气的挤出机构中烘料上料组件的侧视截面图。
图4为本实用新型一种便于净化废气的挤出机构中空气净化组件的侧视截面图。
图中:1、机架;2、加热螺旋挤出装置;3、挤出头;4、控制器;5、空气净化组件;6、烘料上料组件;7、料箱;8、入料盖;9、温度传感器;10、电机;12、把手;13、排气管;14、转动轴;15、搅拌器;16、导料锥板;17、下料口;18、加热腔;19、内胆;20、加热器;21、净化箱;22、导流板;23、出气管;24、蜂窝隔板;25、蜂窝活性炭过滤层;26、抽风机;27、气体均布器;28、进气管;29、弯管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种便于净化废气的挤出机构。
如图1-4所示,包括机架1,机架1的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置2,加热螺旋挤出装置2的一端外表面固定安装有挤出头3,机架1上端外表面的一侧固定安装有控制器4,加热螺旋挤出装置2上端外表面的一端固定安装有烘料上料组件6,烘料上料组件6的一侧连接有空气净化组件5,且烘料上料组件6包括料箱7、入料盖8、温度传感器9、电机10、把手12、排气管13、转动轴14、搅拌器15、导料锥板16、下料口17、加热腔18、内胆19与加热器20,空气净化组件5包括净化箱21、导流板22、出气管23、蜂窝隔板24、蜂窝活性炭过滤层25、抽风机26、气体均布器27、进气管28与弯管29,且料箱7固定安装于加热螺旋挤出装置2上端外表面的一端。
内胆19位于料箱7的内部,加热腔18位于内胆19的外壁与料箱7的内壁之间,加热器20位于加热腔18中,且加热器20固定安装于内胆19的外壁;入料盖8位于料箱7上端外表面的一侧,把手12固定安装于入料盖8的上端外表面,电机10固定安装于料箱7上端外表面的中部,机架1的上端外表面固定安装有温度传感器9,温度传感器9的探测头伸入到内胆19内腔的上部,料箱7一侧外表面的上部固定安装有进风管,排气管13固定安装于料箱7另一侧外表面的上部;转动轴14位于电机10的下端外表面,导料锥板16固定安装于内胆19内腔的下部,下料口17位于料箱7下端外表面的中部,搅拌器15位于内胆19的内部,且搅拌器15固定安装于转动轴14下部的外壁,转动轴14与料箱7之间设置有密封轴承,转动轴14通过密封轴承与料箱7转动连接,转动轴14与电机10之间设置有联轴器,转动轴14的上端外表面通过联轴器与电机10输出轴的下端外表面固定连接;弯管29固定安装于排气管13的一端外表面与进气管28的上端外表面之间,抽风机26固定安装于进气管28的内部,进气管28固定安装于净化箱21上端外表面的中部,气体均布器27固定安装于净化箱21内腔的上部,且气体均布器27的上端外表面与进气管28的下端外表面固定连接;蜂窝隔板24固定安装于净化箱21内腔的下部,蜂窝活性炭过滤层25位于蜂窝隔板24的上端外表面,导流板22固定安装于净化箱21内腔底部的一侧,出气管23固定安装于净化箱21一侧外表面的下部。
需要说明的是,本实用新型为一种便于净化废气的挤出机构,文中记载的机架1、加热螺旋挤出装置2、挤出头3与控制器4均属于现有技术,因此,申请人对此不做过多的赘述;设置的烘料上料组件6,将物料置于内胆19的内部,通过设置的加热器20,对内胆19内部的物料进行烘料除味,通过电机10的运转带动转动轴14进行转动,转动轴14带动搅拌器15进行转动,便于对内胆19内部的物料进行搅拌,使得内胆19内部的物料受热更加均匀,通过设置的温度传感器9,便于对内胆19内部的温度进行监测;设置的空气净化组件5,通过抽风机26的运转,便于将料箱7内部的气体抽出,通过气体均布器27将气体均匀的吹向蜂窝活性炭过滤层25,蜂窝活性炭过滤层25对异味气体进行处理,处理后的气体通过出气管23排出,且通过设置的导流板22,可以降低气体在流动时遇到的阻力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于净化废气的挤出机构,包括机架(1),所述机架(1)的上端外表面固定安装有加热螺旋挤出装置(2),所述加热螺旋挤出装置(2)的一端外表面固定安装有挤出头(3),所述机架(1)上端外表面的一侧固定安装有控制器(4),其特征在于:所述加热螺旋挤出装置(2)上端外表面的一端固定安装有烘料上料组件(6),所述烘料上料组件(6)的一侧连接有空气净化组件(5),且所述烘料上料组件(6)包括料箱(7)、入料盖(8)、温度传感器(9)、电机(10)、把手(12)、排气管(13)、转动轴(14)、搅拌器(15)、导料锥板(16)、下料口(17)、加热腔(18)、内胆(19)与加热器(20),所述空气净化组件(5)包括净化箱(21)、导流板(22)、出气管(23)、蜂窝隔板(24)、蜂窝活性炭过滤层(25)、抽风机(26)、气体均布器(27)、进气管(28)与弯管(29),且所述料箱(7)固定安装于加热螺旋挤出装置(2)上端外表面的一端。
2.根据权利要求1所述的一种便于净化废气的挤出机构,其特征在于:所述内胆(19)位于料箱(7)的内部,所述加热腔(18)位于内胆(19)的外壁与料箱(7)的内壁之间,所述加热器(20)位于加热腔(18)中,且所述加热器(20)固定安装于内胆(19)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种便于净化废气的挤出机构,其特征在于:所述入料盖(8)位于料箱(7)上端外表面的一侧,所述把手(12)固定安装于入料盖(8)的上端外表面,所述电机(10)固定安装于料箱(7)上端外表面的中部,所述机架(1)的上端外表面固定安装有温度传感器(9),所述温度传感器(9)的探测头伸入到内胆(19)内腔的上部,所述料箱(7)一侧外表面的上部固定安装有进风管,所述排气管(13)固定安装于料箱(7)另一侧外表面的上部。
4.根据权利要求3所述的一种便于净化废气的挤出机构,其特征在于:所述转动轴(14)位于电机(10)的下端外表面,所述导料锥板(16)固定安装于内胆(19)内腔的下部,所述下料口(17)位于料箱(7)下端外表面的中部,所述搅拌器(15)位于内胆(19)的内部,且所述搅拌器(15)固定安装于转动轴(14)下部的外壁,所述转动轴(14)与料箱(7)之间设置有密封轴承,所述转动轴(14)通过密封轴承与料箱(7)转动连接,所述转动轴(14)与电机(10)之间设置有联轴器,所述转动轴(14)的上端外表面通过联轴器与电机(10)输出轴的下端外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于净化废气的挤出机构,其特征在于:所述弯管(29)固定安装于排气管(13)的一端外表面与进气管(28)的上端外表面之间,所述抽风机(26)固定安装于进气管(28)的内部,所述进气管(28)固定安装于净化箱(21)上端外表面的中部,所述气体均布器(27)固定安装于净化箱(21)内腔的上部,且所述气体均布器(27)的上端外表面与进气管(28)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于净化废气的挤出机构,其特征在于:所述蜂窝隔板(24)固定安装于净化箱(21)内腔的下部,所述蜂窝活性炭过滤层(25)位于蜂窝隔板(24)的上端外表面,所述导流板(22)固定安装于净化箱(21)内腔底部的一侧,所述出气管(23)固定安装于净化箱(21)一侧外表面的下部。
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