CN220589593U - 一种精华液乳化均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面膜生产技术领域，且公开了一种精华液乳化均质装置，包括底板和冲孔网板，所述底板的顶部固定连接有均质箱，所述均质箱的顶部通过紧固螺丝固定连接有箱盖。该精华液乳化均质装置，通过设置伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，能够带动转盘进行转动，通过设置转盘，能够带动活动杆和活动搅拌叶片进行转动，通过活动搅拌叶片和固定搅拌叶片的配合使用，对均质盒内腔中的物料进行充分搅拌，进而提高乳化均匀性，通过设置低温加热管，能够对加热箱的内腔进行加热升温，通过设置引流风机，能够将热风向出风管输送，通过设置出风管，能够将热风传输至均质箱的内腔中，对均质箱的内腔加热升温，避免物料发生凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体是一种精华液乳化均质装置。
背景技术
面膜，是一种护肤品，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润等功能，面膜在制作时分为无纺织物和精华液，精华液制作时先将多种物料加入罐中，通过搅拌均匀后，由出料口排出，经过乳化机乳化后即可进入下一步工序，通过多种工序制成精华液。
中国专利公开了一种面膜生产用精华液乳化装置(授权公告号CN213556390U)，该专利技术能够通过设置螺杆、方管、固定块和卡条，以解决目前常见的乳化机在使用时，对乳化机进行水平调节时需借助工具，调节不方便的问题，但是，该乳化装置在使用过程中搅拌效果并不理想，容易出现乳化不均的现象，且不具备对物料进行加热的功能，在温度较低的环境下物料容易发生凝固，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。
因此，本领域技术人员提供了一种精华液乳化均质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精华液乳化均质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精华液乳化均质装置，包括底板和冲孔网板，所述底板的顶部固定连接有均质箱，所述均质箱的顶部通过紧固螺丝固定连接有箱盖；
所述箱盖包括L型板和转盘，所述L型板固定连接于箱盖的左侧，所述L型板的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转盘的顶部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合，所述转盘底部的左右两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的内侧固定连接有活动搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述均质箱内壁的左右两次均固定连接有安装座，所述冲孔网板底部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块卡接于安装座的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲孔网板的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有均质盒，所述均质盒内腔底部的中端固定连接有固定搅拌杆，所述固定搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的固定搅拌叶片，且固定搅拌叶片与活动搅拌叶片之间呈交错设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的外侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧与均质盒的内侧接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的左右两侧均固定连接有滑柱，所述箱盖内壁的底部开设有环形滑槽，所述滑柱的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述均质箱内腔的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的左侧固定连接有低温加热管，且低温加热管的表面缠绕有加热丝，所述均质箱与加热箱的左侧均镶嵌有防尘网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱内腔的右侧固定连接有引流风机，所述引流风机的输出端连通有输风管，所述输风管的顶部连通有多个大小相同且分布均匀的出风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，能够带动转盘进行转动，通过设置转盘，能够带动活动杆和活动搅拌叶片进行转动，通过活动搅拌叶片和固定搅拌叶片的配合使用，对均质盒内腔中的物料进行充分搅拌，提高物料的乳化效果，进而提高乳化均匀性，通过设置低温加热管，能够对加热箱的内腔进行加热升温，通过设置引流风机，能够将热风向出风管输送，通过设置出风管，能够将热风传输至均质箱的内腔中，对均质箱的内腔加热升温，避免物料发生凝固。
2、本实用新型通过设置刮板，能够对均质盒的内壁进行清理，避免物料过多的粘附于均质盒的内壁上，通过设置卡座，能够对均质盒进行固定，避免均质盒在使用过程中发生移位，通过设置安装座和安装块，方便对冲孔网板进行拆装。
附图说明
图1为一种精华液乳化均质装置的结构示意图；
图2为一种精华液乳化均质装置中的剖视结构示意图；
图3为一种精华液乳化均质装置图2中A处的放大结构示意图；
图4为一种精华液乳化均质装置图2中B处的放大结构示意图。
图中：1、底板；2、均质箱；3、箱盖；301、L型板；302、伺服电机；303、主动齿轮；304、转盘；305、从动齿轮；306、活动杆；307、活动搅拌叶片；308、刮板；309、滑柱；310、环形滑槽；4、卡座；5、均质盒；6、固定搅拌杆；7、固定搅拌叶片；8、加热箱；9、低温加热管；10、防尘网；11、引流风机；12、输风管；13、出风管；14、安装座；15、安装块；16、冲孔网板。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种精华液乳化均质装置，包括底板1和冲孔网板16，底板1的顶部固定连接有均质箱2，均质箱2的顶部通过紧固螺丝固定连接有箱盖3；
箱盖3包括L型板301和转盘304，L型板301固定连接于箱盖3的左侧，L型板301的左侧固定连接有伺服电机302，伺服电机302的输出端固定连接有主动齿轮303，转盘304的顶部固定连接有从动齿轮305，主动齿轮303与从动齿轮305之间通过齿牙啮合，转盘304底部的左右两侧均固定连接有活动杆306，活动杆306的内侧固定连接有活动搅拌叶片307。
具体的，均质箱2内壁的左右两次均固定连接有安装座14，冲孔网板16底部的左右两侧均固定连接有安装块15，安装块15卡接于安装座14的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置安装座14和安装块15，方便对冲孔网板16进行拆装。
具体的，冲孔网板16的顶部固定连接有卡座4，卡座4的内腔卡接有均质盒5，均质盒5内腔底部的中端固定连接有固定搅拌杆6，固定搅拌杆6的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的固定搅拌叶片7，且固定搅拌叶片7与活动搅拌叶片307之间呈交错设置。
通过上述技术方案，通过设置卡座4，能够对均质盒5进行固定。
具体的，活动杆306的外侧固定连接有刮板308，刮板308的外侧与均质盒5的内侧接触。
通过上述技术方案，通过设置刮板308，能够对均质盒5的内壁进行清理，避免物料过多的粘附于均质盒5的内壁上。
具体的，转盘304的左右两侧均固定连接有滑柱309，箱盖3内壁的底部开设有环形滑槽310，滑柱309的外侧滑动连接于环形滑槽310的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置滑柱309和环形滑槽310，能够对转盘304进行支撑，同时能够有效提高转盘304在转动过程中的稳定性。
具体的，均质箱2内腔的底部固定连接有加热箱8，加热箱8内腔的左侧固定连接有低温加热管9，且低温加热管9的表面缠绕有加热丝，均质箱2与加热箱8的左侧均镶嵌有防尘网10。
通过上述技术方案，通过设置低温加热管9，能够对加热箱8的内腔进行加热升温，通过设置防尘网10，能够避免粉尘进入加热箱8和均质箱2的内腔中。
具体的，加热箱8内腔的右侧固定连接有引流风机11，引流风机11的输出端连通有输风管12，输风管12的顶部连通有多个大小相同且分布均匀的出风管13。
通过上述技术方案，通过设置引流风机11，能够将热风向出风管13输送，通过设置出风管13，能够将热风传输至均质箱2的内腔中，对均质箱2的内腔加热升温，避免物料发生凝固。
本实用新型的工作原理是：首先伺服电机302的输出端带动主动齿轮303进行转动，主动齿轮303通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮305进行转动，从动齿轮305带动转盘304进行转动，转盘304带动活动杆306进行转动，活动杆306带动活动搅拌叶片307围绕固定搅拌杆6和固定搅拌叶片7进行转动，通过活动搅拌叶片307和固定搅拌叶片7的配合使用，对物料进行充分搅拌，提高物料的乳化均匀性，同时低温加热管9对加热箱8的内腔进行加热升温后，引流风机11的输入端将热风吸入，引流风机11的输出端将热风通过输风管12传输至出风管13，出风管13将热风送入均质箱2的内腔中，对均质箱2的内腔进行加热升温，避免物料在低温环境中发生凝固导致无法进行乳化。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精华液乳化均质装置，包括底板(1)和冲孔网板(16)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有均质箱(2)，所述均质箱(2)的顶部通过紧固螺丝固定连接有箱盖(3)；
所述箱盖(3)包括L型板(301)和转盘(304)，所述L型板(301)固定连接于箱盖(3)的左侧，所述L型板(301)的左侧固定连接有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的输出端固定连接有主动齿轮(303)，所述转盘(304)的顶部固定连接有从动齿轮(305)，所述主动齿轮(303)与从动齿轮(305)之间通过齿牙啮合，所述转盘(304)底部的左右两侧均固定连接有活动杆(306)，所述活动杆(306)的内侧固定连接有活动搅拌叶片(307)。
2.根据权利要求1所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述均质箱(2)内壁的左右两次均固定连接有安装座(14)，所述冲孔网板(16)底部的左右两侧均固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)卡接于安装座(14)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述冲孔网板(16)的顶部固定连接有卡座(4)，所述卡座(4)的内腔卡接有均质盒(5)，所述均质盒(5)内腔底部的中端固定连接有固定搅拌杆(6)，所述固定搅拌杆(6)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的固定搅拌叶片(7)，且固定搅拌叶片(7)与活动搅拌叶片(307)之间呈交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述活动杆(306)的外侧固定连接有刮板(308)，所述刮板(308)的外侧与均质盒(5)的内侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述转盘(304)的左右两侧均固定连接有滑柱(309)，所述箱盖(3)内壁的底部开设有环形滑槽(310)，所述滑柱(309)的外侧滑动连接于环形滑槽(310)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述均质箱(2)内腔的底部固定连接有加热箱(8)，所述加热箱(8)内腔的左侧固定连接有低温加热管(9)，且低温加热管(9)的表面缠绕有加热丝，所述均质箱(2)与加热箱(8)的左侧均镶嵌有防尘网(10)。
7.根据权利要求6所述的一种精华液乳化均质装置，其特征在于：所述加热箱(8)内腔的右侧固定连接有引流风机(11)，所述引流风机(11)的输出端连通有输风管(12)，所述输风管(12)的顶部连通有多个大小相同且分布均匀的出风管(13)。
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