CN208513222U - 一种超声波清洗设备清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗设备清洗槽，包括控制单元、机架、机架上方的滚筒联动机构、机架内的超声波清洗腔室、设置在超声波清洗腔室外底部振子安放室的多组超声波振子、设置在超声波清洗腔室底面的加热部、用于检测超声波清洗腔室水温的温度传感器，控制单元包括主控器、超声波发生器和温控仪，超声波振子与超声波发生器连接，温度传感器的信号输出端与温控仪连接，温控仪的信号输出端与加热部连接；主控器的信号输出端连接动滚筒联动机构。本实用新型结构合理、水温可调且能同时清洗多个滚筒的料。

Description

一种超声波清洗设备清洗槽

技术领域

本实用新型属于利用超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种超声波清洗设备清洗槽。

背景技术

目前，利用超声波清洗滚筒的清洗设备，清洗腔室内的水温不能调节控制，且清洗设备不具备自动统计滚筒清洗数目，不能同时清洗多个滚筒，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、水温可调且能同时清洗多个滚筒的料的超声波清洗设备清洗槽。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种超声波清洗设备清洗槽，包括控制单元、机架、机架上方的滚筒联动机构、机架内的超声波清洗腔室、设置在超声波清洗腔室外底部振子安放室的多组超声波振子、设置在超声波清洗腔室底面的加热部、用于检测超声波清洗腔室水温的温度传感器，所述控制单元包括主控器、超声波发生器和温控仪，所述超声波振子与超声波发生器连接，所述温度传感器的信号输出端与温控仪连接，所述温控仪的信号输出端与加热部连接；所述主控器的信号输出端连接动滚筒联动机构；

所述超声波清洗腔室包括清洗剂溶液槽、紧接清洗剂溶液槽设置的第一漂洗腔、紧接第一漂洗腔设置的第二漂洗腔，所述清洗剂溶液槽、第一漂洗腔、第二漂洗腔为由等高的高挡板构成的形成腔体结构的独立腔室，所述第一漂洗腔由分隔板分隔成至少两个漂洗槽，第二漂洗腔室包括至少一个漂洗槽；

所述滚筒联动机构包括电机、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条、第二从动链轮、第三从动链轮、第二传动链条和滚筒安放架，所述电机与所述主控器连接，电机的输出轴与主动链轮连接，主动链轮通过第一链条连接第一从动链轮，所述第二从动链轮与第一从动链轮同轴，所述第二从动链轮通过第二传动链条与第三从动链轮连接。

优选地，所述第二漂洗腔室处的滚筒安放架上设有用于统计清洗滚筒数量微动开关，所述微动开关的信号输出端与主控器的信号输入端连接，所述主控器还与触摸屏模块通信连接；所述滚筒安放架上两侧沿长度方向对称设有多组用于安放滚筒转轴并将滚筒架在滚筒安放架上的转轴安固槽。

优选地，所述主控器的信号输出端还连接有语音播放模块。

优选地，所述第一漂洗腔由分隔板分隔为3个漂洗槽，其分别为设置在第一漂洗腔最前端的且紧接清洗剂溶液槽的一次漂洗槽，紧接一次漂洗槽设置的二次漂洗槽，设置在第一漂洗腔室最末端的三次漂洗槽；设置在一次漂洗槽和二次漂洗槽之间的分隔板为第一分隔板，设置在二次漂洗槽和三次漂洗槽之间的分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的下部为镂空结构，所述第一分隔板远离清洗剂溶液槽的一侧设有第一低挡板，所述第二分隔板远离清洗剂溶液槽的一侧设有第二低挡板，所述第一低挡板和第二低挡板的高度高于分隔板下部镂空结构的高度且小于分隔板的高度，所述一次漂洗槽下部设有漂洗水出口，漂洗水出口通过连接管与循环水槽连接。

优选地，所述第二漂洗腔室内设有一个漂洗槽，第二漂洗腔室内的漂洗槽为四次漂洗槽，所述四次漂洗槽紧接三次漂洗槽设置，所述微动开关设置四次漂洗槽处的滚筒安放架上。

优选地，所述超声波振子为5组，每组有12个超声波振子组成；其分别为设置在一次漂洗槽外底部的第一组超声波振子、设置在二次漂洗槽外底部的第二组超声波振子、设置在三次漂洗槽外底部的第三组超声波振子、设置在四次漂洗槽外底部的第四组超声波振子和设置在清洗剂溶液槽外底部的第五组超声波振子。

优选地，所述加热部包括4组加热管，其分别为设置在设置在清洗剂溶液槽底部的第一加热管、设置在二次漂洗槽底部的第二加热管、设置在三次漂洗槽底部的第三加热管、设置在四次漂洗槽底部的第四加热管；

所述温度传感器为4个，其分别为用于检测清洗剂溶液槽内水温的第一温度传感器、用于检测二次漂洗槽内水温的第二温度传感器、用于检测三次漂洗槽内水温的第三温度传感器、用于检测四次漂洗槽内水温的第四温度传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器的信号输出端与相应的第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪连接；所述第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪上设有加热开关按钮和温度加/减调节按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过超声波发生器控制超声波振子工作，将清洗组件放入滚筒，将放入待清洗组件的滚筒安放在滚筒安放架上，按下启动/停止按钮，主控器控制滚筒联动机构动作，电机运转，带动第一传动链条移动，进而带动第二传动链条移动，第二传动链条带动滚筒安放架上的滚筒两端的滚筒链轮转动，滚筒链轮带动同轴上的驱动小齿轮转动，驱动小齿轮带动与之啮合的大齿轮转动，同时，与大齿轮组配的滚筒开始在转动，达到自动清洗产品的目的；通过相应的温控仪可以调节与之相应的漂洗槽或清洗剂溶液槽的水温，以更好的清洗产品。

2、本实用新型中的微动开关动作一次，说明四次漂洗槽上放入的新的滚筒，微动开关动作的信号被主制器接收后，主控器计数一次，然后将清洗的滚筒数量在触摸屏模块上滚筒数量显示窗口上以数字的形式显示出来；触摸屏模块实现了智能人机交互，通过触摸屏模块可以对清洗装置清洗参数进行设置，并且通过触摸屏模块上的显示窗口，可以观察了解清洗装置运行状况。

3、本实用新型中的主控器的信号输出端连接语音播报模块，主控器控制清洗装置按照预设程序模式对滚筒进行清洗，清洗完成后，主控器控制语音播报模块播放语音信息，提醒工作人员注意取走清洗好的滚筒。

4、本实用新型中的第一漂洗腔室通过分隔板和低挡板将其分隔为水流单相流通的三个漂洗槽，第一漂洗腔室与循环水槽配合使用，可以实现漂洗水循环利用，第一低挡板、第二低挡板的高度高于镂空板上的镂空结构的高度且小于镂空板的高度，防止漂洗液倒流；四次漂洗槽与第一漂洗腔室内的水不互通，四次漂洗槽清洗一定产品后换成干净的水，以达到产品末次清洗彻底的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的超声波清洗腔室的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型中的滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型中的控制单元的控制原理框图。

图中：机架1，第一分隔板2，第一低挡板3，第二分隔板4，第二低挡板5，振子安放室6，滚筒联动机构7，第一主动链轮71，第一传动链条72，第二从动链轮73，第二传动链条74，第三从动链轮75，滚筒安放架76，电机77，滚筒8，滚筒链轮81，驱动小齿轮82，大齿轮83，漂洗水出口9，第一加热管10，第二加热管11，第三加热管12，第四加热管13，一次漂洗槽01，二次漂洗槽02，三次漂洗槽03，四次漂洗槽04，清洗剂溶液槽05。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例示意性说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种超声波清洗设备清洗槽，包括控制单元、机架1、机架1上方的滚筒联动机构7、机架内的超声波清洗腔室、设置在超声波清洗腔室外底部振子安放室6的5组超声波振子、设置在超声波清洗腔室底面的加热部、用于检测超声波清洗腔室水温的温度传感器，控制单元包括主控器、超声波发生器和温控仪，5组超声波振子分别与其相应的超声波发生器连接，温度传感器的信号输出端与温控仪连接，温控仪的信号输出端与加热部连接。

主控器的信号输出端连接动滚筒联动机构7和语音播报模块；滚筒联动机构7包括电机77、第一主动链轮71、第一从动链轮、第一传动链条72、第二从动链轮73、第三从动链轮75、第二传动链条74和滚筒安放架76，电机77与主控器电性连接，电机77的输出轴与第一主动链轮71连接，第一主动链轮71通过第一链条连接72第一从动链轮，第二从动链轮73与第一从动链轮同轴，第二从动链轮73通过第二传动链条74与第三从动链轮75连接；滚筒安放架76上两侧沿长度方向对称设有6组用于安放滚筒转轴并将滚筒架在滚筒安放架上的转轴安固槽。

其从右到左分别为预清洗滚筒转轴安固槽、清洗滚筒安固槽、一次漂洗滚筒安固槽、二次漂洗滚筒安固槽、三次漂洗滚筒安固槽、四次漂洗滚筒安固槽。

将清洗组件放入滚筒8，将放入待清洗组件的滚筒8安放在滚筒安放架76上的清洗滚筒安固槽，滚筒8的滚筒转轴两端的滚筒链轮81与第二传动链条74啮合连接，按下启动/停止按钮，主控器控制滚筒联动机构7动作，电机77运转，带动第一传动链条72移动，进而带动第二传动链条74移动，第二传动链条74带动滚筒安放架76上的滚筒8两端的滚筒链轮81转动，滚筒链轮81带动同轴上的驱动小齿轮82转动，驱动小齿轮82带动与之啮合的大齿轮83转动，同时，与大齿轮83组配的滚筒8开始在转动，达到清洗产品的目的。主控器控制清洗装置按照预设程序模式对滚筒8内的组件进行清洗，清洗完成后，主控器控制语音播报模块播放语音信息，提醒工作人员将清洗好的滚筒8取走。

超声波清洗腔室包括清洗剂溶液槽05、紧接清洗剂溶液槽05设置的第一漂洗腔、紧接第一漂洗腔设置的第二漂洗腔，清洗剂溶液槽05、第一漂洗腔、第二漂洗腔为由等高的高挡板构成的形成腔体结构的独立腔室。

本实用新型中的第一漂洗腔由第一分隔板2和第二分隔板4分隔为3个漂洗槽，其分别为设置在第一漂洗腔最前端的且紧接清洗剂溶液槽05的一次漂洗槽01，紧接一次漂洗槽01设置的二次漂洗槽02，设置在第一漂洗腔室最末端的三次漂洗槽03。一次漂洗槽01和二次漂洗槽02之间的分隔板为第一分隔板2，二次漂洗槽02和三次漂洗槽03之间的分隔板为第二分隔板4，第一分隔板2和第二分隔板4的下部为镂空结构，第一分隔板2远离清洗剂溶液槽05的一侧设有第一低挡板3，第二分隔板4远离清洗剂溶液槽05的一侧设有第二低挡板5，第一低挡板3和第二低挡板5的高度高于分隔板下部镂空结构的高度且小于分隔板的高度，一次漂洗槽01下部设有漂洗水出口，漂洗水出口通过连接管与循环水槽连接。本实用新型中的第二漂洗腔室内设有一个漂洗槽，第二漂洗腔室内的漂洗槽为四次漂洗槽04，四次漂洗槽04紧接三次漂洗槽03设置。第一漂洗腔室通过分隔板和低挡板将其分隔为水流单相流通的三个漂洗槽，一次漂洗槽01、二次漂洗槽02和三次漂洗槽03与循环水槽配合使用，可以实现漂洗水循环利用；四次漂洗槽04与第一漂洗腔室内的水不互通，四次漂洗槽04清洗一定产品后换成干净的水，以达到产品末次清洗彻底的目的。

本实用新型中的四次漂洗槽04处的滚筒安放架76上设有用于统计清洗滚筒数量的微动开关，微动开关的信号输出端与主控器的信号输入端连接，主控器还与触摸屏模块通信连接。微动开关动作一次，说明四次漂洗槽04上放入的新的需要进行第四次漂洗的滚筒8，微动开关动作的信号被主制器接收后，主控器计数一次，然后将清洗的滚筒8数量在触摸屏模块上滚筒数量显示窗口上以数字的形式显示出来；触摸屏模块实现了智能人机交互，通过触摸屏模块可以对清洗装置清洗参数进行设置，并且通过触摸屏模块上的显示窗口，可以观察了解清洗装置运行状况。

本实用新型中的振子安放室6为5个，超声波振子为5组，每组由12个超声波振子组成四行三列结构；其分别为设置在一次漂洗槽01外底部的第一组超声波振子、设置在二次漂洗槽02外底部的第二组超声波振子、设置在三次漂洗槽03外底部的第三组超声波振子、设置在四次漂洗槽04外底部的第四组超声波振子和设置在清洗剂溶液槽05外底部的第五组超声波振子，5组超声波振子分别与相应的超声波发生器连接。

加热部包括4组加热管，其分别为设置在清洗剂溶液槽05底部的第一加热管10、设置在二次漂洗槽02底部的第二加热管11、设置在三次漂洗槽03底部的第三加热管12、设置在四次漂洗槽04底部的第四加热管13。

温度传感器为4个，其分别为用于检测清洗剂溶液槽05内水温的第一温度传感器、用于检测二次漂洗槽02内水温的第二温度传感器、用于检测三次漂洗槽03内水温的第三温度传感器、用于检测四次漂洗槽04内水温的第四温度传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器的信号输出端与相应的第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪连接，第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪的信号输出端分别连接第一加热管10、第二加热管11、第三加热管12、第四加热管13。

第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪上设有加热开关按钮和温度加/减调节按钮。通过相应的温控仪可以调节控制与之相应的漂洗槽或清洗剂溶液槽05的水温，以更好的清洗产品。

本实用新型中由于一次漂洗槽01、二次漂洗槽02和三次漂洗槽03单相循环相通，仅启动第二加热管11和第三加热管12，便能将第一漂洗腔内的水温达到要求水温。因而可以根据实际需求，选择在一次漂洗槽01底部设加热管或不设加热管。

工作原理：通过超声波发生器控制超声波振子工作，同时按下相应温控仪上的加热开关，相应的加热管开始工作，通过温控仪上的温度加/减调节按钮，调节好水温。通过触摸屏模块调节好清洗时间、漂洗时间、沥水时间等参数。

将放入待清洗组件的第一个滚筒8安放在清洗剂溶液槽05位置处的滚筒安放架76上，将放入待清洗组件的第二个滚筒8安放在待清洗滚筒8安放处的滚筒安放架76上，按下启动/停止按钮，主控器控制滚筒联动机构7动作，在电机77的驱动下第一个滚筒8在清洗剂溶液槽05内转动，清洗一定时间后，将第一个滚筒8安放在一次漂洗槽01处的滚筒安放架76上，第二个滚筒8安放在清洗剂溶液槽05位置处的滚筒安放架76上，同时，将放入待清洗组件的第三个滚筒8安放在待清洗滚筒8安放处的滚筒安放架76上，清洗一定时间后，将第一个滚筒8安放在二次漂洗槽02处的滚筒安放架76上，将第二个滚筒8安放在一次漂洗槽01处的滚筒安放架76上，第三个滚筒8安放在清洗剂溶液槽05位置处的滚筒安放架76上，同时，将放入待清洗组件的第四个滚筒8安放在待清洗滚筒8安放处的滚筒安放架76上；清洗一定时间后，将第一个滚筒8安放在三次漂洗槽03处的滚筒安放架76上，将第二个滚筒8安放在二次漂洗槽02处的滚筒安放架76上，第三个滚筒8安放在一次漂洗槽01处的滚筒安放架76上，第四个滚筒8安放在清洗剂溶液槽05位置处的滚筒安放架76上，同时，将放入待清洗组件的第五个滚筒8安放在待清洗滚筒8安放处的滚筒安放架76上；清洗一定时间后，将第一个滚筒8安放在四次漂洗槽04处的滚筒安放架76上，将第二个滚筒8安放在三次漂洗槽03处的滚筒安放架76上，第三个滚筒8安放在二次漂洗槽02处的滚筒安放架76上，第四个滚筒8安放在一次漂洗槽01处的滚筒安放架76上，第五个滚筒8安放在清洗剂溶液槽05位置处的滚筒安放架76上，同时，将放入待清洗组件的第六个滚筒8安放在待清洗滚筒8安放处的滚筒安放架76上；当四次漂洗槽04处的滚筒安放架76上安放滚筒时，四次漂洗槽04处的滚筒安放架76上的微动开关动作，主控器将微动开关动作次数在触摸屏模块中的清洗滚筒数量显示窗口上以数字的形式显示出来。

主控器控制清洗装置按照预设程序模式对滚筒8内的组件进行清洗，清洗完成后，主控器控制语音播报模块播放语音信息，提醒工作人员将清洗好的滚筒8从四次漂洗槽04处的滚筒安放架76上取走。遇紧急情况，按下急停开关，设备停止工作。

依次类推，本实用新型可同时清洗5滚筒8的组件，效率高，四次漂洗槽04与前三个漂洗槽独立设置，确保末次漂洗彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：包括控制单元、机架、机架上方的滚筒联动机构、机架内的超声波清洗腔室、设置在超声波清洗腔室外底部振子安放室的多组超声波振子、设置在超声波清洗腔室底面的加热部、用于检测超声波清洗腔室水温的温度传感器，所述控制单元包括主控器、超声波发生器和温控仪，所述超声波振子与超声波发生器连接，所述温度传感器的信号输出端与温控仪连接，所述温控仪的信号输出端与加热部连接；所述主控器的信号输出端连接动滚筒联动机构；

所述超声波清洗腔室包括清洗剂溶液槽、紧接清洗剂溶液槽设置的第一漂洗腔、紧接第一漂洗腔设置的第二漂洗腔，所述清洗剂溶液槽、第一漂洗腔、第二漂洗腔为由等高的高挡板构成的形成腔体结构的独立腔室，所述第一漂洗腔由分隔板分隔成至少两个漂洗槽，第二漂洗腔室包括至少一个漂洗槽；

所述滚筒联动机构包括电机、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条、第二从动链轮、第三从动链轮、第二传动链条和滚筒安放架，所述电机与所述主控器连接，电机的输出轴与主动链轮连接，第一主动链轮通过第一链条连接第一从动链轮，所述第二从动链轮与第一从动链轮同轴，所述第二从动链轮通过第二传动链条与第三从动链轮连接；所述滚筒安放架上两侧沿长度方向对称设有多组用于安放滚筒转轴并将滚筒架在滚筒安放架上的转轴安固槽。

2.如权利要求1所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述第二漂洗腔室处的滚筒安放架上设有用于统计清洗滚筒数量微动开关，所述微动开关的信号输出端与主控器的信号输入端连接，所述主控器还与触摸屏模块通信连接。

3.如权利要求2所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述主控器的信号输出端还连接有语音播放模块。

4.如权利要求3所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述第一漂洗腔由分隔板分隔为3个漂洗槽，其分别为设置在第一漂洗腔最前端的且紧接清洗剂溶液槽的一次漂洗槽，紧接一次漂洗槽设置的二次漂洗槽，设置在第一漂洗腔最末端的三次漂洗槽；设置在一次漂洗槽和二次漂洗槽之间的分隔板为第一分隔板，设置在二次漂洗槽和三次漂洗槽之间的分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的下部为镂空结构，所述第一分隔板远离清洗剂溶液槽的一侧设有第一低挡板，所述第二分隔板远离清洗剂溶液槽的一侧设有第二低挡板，所述第一低挡板和第二低挡板的高度高于分隔板下部镂空结构的高度且小于分隔板的高度，所述一次漂洗槽下部设有漂洗水出口，漂洗水出口通过连接管与循环水槽连接。

5.如权利要求4所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述第二漂洗腔室内设有一个漂洗槽，第二漂洗腔室内的漂洗槽为四次漂洗槽，所述四次漂洗槽紧接三次漂洗槽设置，所述微动开关设置四次漂洗槽处的滚筒安放架上。

6.如权利要求5所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述超声波振子为5组，每组有12个超声波振子组成；其分别为设置在一次漂洗槽外底部的第一组超声波振子、设置在二次漂洗槽外底部的第二组超声波振子、设置在三次漂洗槽外底部的第三组超声波振子、设置在四次漂洗槽外底部的第四组超声波振子和设置在清洗剂溶液槽外底部的第五组超声波振子。

7.如权利要求6所述的超声波清洗设备清洗槽，其特征在于：所述加热部包括4组加热管，其分别为设置在设置在清洗剂溶液槽底部的第一加热管、设置在二次漂洗槽底部的第二加热管、设置在三次漂洗槽底部的第三加热管、设置在四次漂洗槽底部的第四加热管；

所述温度传感器为4个，其分别为用于检测清洗剂溶液槽内水温的第一温度传感器、用于检测二次漂洗槽内水温的第二温度传感器、用于检测三次漂洗槽内水温的第三温度传感器、用于检测四次漂洗槽内水温的第四温度传感器；所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器的信号输出端与相应的第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪连接；所述第一温控仪、第二温控仪、第三温控仪、第四温控仪上设有加热开关按钮和温度加/减调节按钮。