CN220583757U - 一种凸轮轴信号发生器 - Google Patents

Abstract

一种凸轮轴信号发生器，包括外壳、设于外壳上表面左侧的显示屏以及若干设于外壳上表面右侧的功能按钮，所述外壳中部下表面设有一与其相贴合的配重座；所述配重座上端外壁设有与外壳下表面相贴合的固定板；所述固定板通过一连接结构与外壳相固定；所述外壳外边缘外套有一与其相匹配的防摔套，防摔套为橡胶材质；所述防摔套下端内壁设有一与固定板下表面相贴合的限位部，限位部与防摔套一体成型，限位部为橡胶材质；所述配重座下表面中心设有一配重孔；所述配重孔下端孔口螺接有一与其相匹配的堵头。本实用新型的凸轮轴信号发生器能够在自身掉落时对撞击力进行有效缓冲，有效避免自身出现损伤的情况，保证自身的正常使用。

Description

一种凸轮轴信号发生器

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮轴信号发生器。

背景技术

凸轮轴信号发生器是一种用于输出信号的手持装置，如同一个遥控器，通过输出多个信号，实现对凸轮轴运行时的数据检测，从而便于凸轮轴的检修工作，使用凸轮轴信号发生器时，则是将凸轮轴信号发生器握在手里，然后通过按压凸轮轴信号发生器表面的功能按钮，实现信号的输出，而在拿握凸轮轴信号发生器时，由于凸轮轴信号发生器体积较大，需要两只手才能进行操作，因此单手时不易掌握，从而导致经常会出现手打滑导致凸轮轴信号发生器掉落在地的情况，而凸轮轴信号发生器的外壳为塑料材料，一旦掉落在地，在强大的撞击力的作用下，外壳则会发生破裂的情况，同时凸轮轴信号发生器的显示屏以及内部的电子部件皆会出现损伤的情况，最终致使凸轮轴信号发生器损坏，无法再进行使用。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种凸轮轴信号发生器，它能够在自身掉落时对撞击力进行有效缓冲，有效避免自身出现损伤的情况，保证自身的正常使用。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种凸轮轴信号发生器，包括外壳、设于外壳上表面左侧的显示屏以及若干设于外壳上表面右侧的功能按钮，其特征在于：所述外壳中部下表面设有一与其相贴合的配重座；所述配重座上端外壁设有与外壳下表面相贴合的固定板；所述固定板通过一连接结构与外壳相固定；所述外壳外边缘外套有一与其相匹配的防摔套，防摔套为橡胶材质；所述防摔套下端内壁设有一与固定板下表面相贴合的限位部，限位部与防摔套一体成型，限位部为橡胶材质；所述配重座下表面中心设有一配重孔；所述配重孔下端孔口螺接有一与其相匹配的堵头；所述堵头上表面与配重孔孔底之间设有一位于配重孔内的配重块；所述配重座外套有一缓冲罩；所述缓冲罩中心设有一卡孔；所述配重座下表面中部设有与其相匹配的缓冲块；所述缓冲块下端穿过卡孔并设有一与缓冲罩下表面相贴合的缓冲垫；所述缓冲块与缓冲垫一体成型并皆为橡胶材质。

所述缓冲罩上部左右两侧设有互为对称的长圆孔；所述配重座左右两侧外壁设有与长圆孔位置相对应的第一螺孔；第一螺丝穿过长圆孔并螺接于第一螺孔内，第一螺丝的头部直径大于长圆孔的宽度；所述第一螺丝与长圆孔下侧内壁之间具有移动间距；所述缓冲罩上端面与限位部下表面之间具有缓冲间距。

所述配重座下表面设有若干呈圆周均匀分布的定位孔，定位孔将缓冲块围合在内；所述缓冲罩下侧内壁设有若干与定位孔同轴的定位杆；所述定位孔孔底与缓冲罩下侧内壁之间设有一缓冲弹簧，缓冲弹簧下端套于定位杆外。

所述连接结构包括若干呈圆周均匀设于固定板上表面上的第一穿孔；所述固定板下表面设有若干与第一穿孔相贯通的凹槽，凹槽直径大于第一穿孔直径；所述外壳下表面设有若干与第一穿孔同轴的第二螺孔；第二螺丝向上穿过第一穿孔并螺接于第二螺孔内，第二螺丝的头部位于凹槽内并与凹槽槽底相贴合。

所述外壳中部上表面左右两侧设有互为对称的第三螺孔；所述防摔套上设有若干与第三螺孔同轴的第一限位孔；第三螺丝穿过第一限位孔并螺接于第三螺孔内，第三螺丝的头部压于防摔套上表面上；所述外壳下部上表面左右两侧设有互为对称的第四螺孔；所述防摔套上设有若干与第四螺孔同轴的第二限位孔；第四螺丝穿过第二限位孔并螺接于第四螺孔内，第四螺丝的头部压于防摔套上表面上。

所述缓冲块上表面中心设有一嵌槽；所述堵头下端设有与配重座下表面相贴合的旋转头，旋转头位于嵌槽内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的凸轮轴信号发生器可通过防摔套对外壳外边缘形成包裹，从而对外壳进行有效保护，避免外壳左右两端直接与地面进行接触导致外壳易发生损伤的情况，且可通过配重块转移凸轮轴信号发生器的重心，使重心始终处于凸轮轴信号发生器中部下方，从而使外壳脱手掉落后撞击力主要集中于缓冲垫上，然后利用缓冲垫以及缓冲块的缓冲效果对撞击力进行有效缓冲，从而消除撞击力对凸轮轴信号发生器的影响，起到防摔的效果，避免凸轮轴信号发生器掉落在地直接破裂损坏的情况，保证凸轮轴信号发生器掉落在地后依旧能够正常使用，有效延长凸轮轴信号发生器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型凸轮轴信号发生器的剖面图；

图2是本实用新型凸轮轴信号发生器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种凸轮轴信号发生器，包括外壳1、设于外壳1上表面左侧的显示屏2以及若干设于外壳1上表面右侧的功能按钮3，所述外壳1中部下表面设有一与其相贴合的配重座4；所述配重座4上端外壁设有与外壳1下表面相贴合的固定板5；所述固定板5通过一连接结构与外壳1相固定；所述外壳1外边缘外套有一与其相匹配的防摔套6，防摔套6为橡胶材质；所述防摔套6下端内壁设有一与固定板5下表面相贴合的限位部7，限位部7与防摔套6一体成型，限位部7为橡胶材质；所述配重座4下表面中心设有一配重孔8；所述配重孔8下端孔口螺接有一与其相匹配的堵头9；所述堵头9上表面与配重孔8孔底之间设有一位于配重孔8内的配重块10；所述配重座4外套有一缓冲罩11；所述缓冲罩11中心设有一卡孔12；所述配重座4下表面中部设有与其相匹配的缓冲块13；所述缓冲块13下端穿过卡孔12并设有一与缓冲罩11下表面相贴合的缓冲垫14；所述缓冲块13与缓冲垫14一体成型并皆为橡胶材质。

所述缓冲罩11上部左右两侧设有互为对称的长圆孔15；所述配重座4左右两侧外壁设有与长圆孔15位置相对应的第一螺孔16；第一螺丝17穿过长圆孔15并螺接于第一螺孔16内，第一螺丝17的头部直径大于长圆孔15的宽度；所述第一螺丝17与长圆孔15下侧内壁之间具有移动间距18；所述缓冲罩11上端面与限位部7下表面之间具有缓冲间距19。

所述配重座4下表面设有若干呈圆周均匀分布的定位孔20，定位孔20将缓冲块13围合在内；所述缓冲罩11下侧内壁设有若干与定位孔20同轴的定位杆21；所述定位孔20孔底与缓冲罩11下侧内壁之间设有一缓冲弹簧22，缓冲弹簧22下端套于定位杆21外。

所述连接结构包括若干呈圆周均匀设于固定板5上表面上的第一穿孔23；所述固定板5下表面设有若干与第一穿孔23相贯通的凹槽24，凹槽24直径大于第一穿孔23直径；所述外壳1下表面设有若干与第一穿孔23同轴的第二螺孔25；第二螺丝26向上穿过第一穿孔23并螺接于第二螺孔25内，第二螺丝26的头部位于凹槽24内并与凹槽24槽底相贴合。

所述外壳1中部上表面左右两侧设有互为对称的第三螺孔27；所述防摔套6上设有若干与第三螺孔27同轴的第一限位孔28；第三螺丝29穿过第一限位孔28并螺接于第三螺孔27内，第三螺丝29的头部压于防摔套6上表面上；所述外壳1下部上表面左右两侧设有互为对称的第四螺孔30；所述防摔套6上设有若干与第四螺孔30同轴的第二限位孔31；第四螺丝32穿过第二限位孔31并螺接于第四螺孔30内，第四螺丝32的头部压于防摔套6上表面上。

所述缓冲块13上表面中心设有一嵌槽33；所述堵头9下端设有与配重座4下表面相贴合的旋转头34，旋转头34位于嵌槽33内。

本实用新型的使用方法如下：

配重块10的存在能够将凸轮轴信号发生器的重心转移至凸轮轴信号发生器外壳1的中部，由于凸轮轴信号发生器正常使用时，显示屏2朝上，因此外壳1的下表面正好与地面相对，此时缓冲罩11下表面同样与地面相对，由于配重座4以及缓冲块13形成的高度使外壳1左右两端高度远高于缓冲垫14的高度，因此当凸轮轴信号发生器脱手掉落后，则会发生三种撞击情况，第一种，外壳1左端倾斜掉落并与缓冲垫14下表面同时与地面进行撞击，第二种，外壳1右端倾斜掉落并与缓冲垫14下表面同时与地面进行撞击，第三种，外壳1左右两端都不与地面发生撞击，处于悬空状态，而缓冲垫14直接与地面撞击。

当外壳1左端或右端与地面进行撞击时，皆会受到缓冲垫14的阻挡，从而将外壳1左右两端与地面之间的撞击程度降到最低，而在重心位于配重座4上的情况下，一旦缓冲垫14与地面发生碰撞，缓冲垫14下表面则会第一时间自动调整角度，与地面贴合，从而使外壳1左右两端如同跷跷板一样，快速转变成悬空的状态，从而对外壳1左右两端起到保护作用，与此同时，外壳1外边缘套有防摔套6，即使外壳1左右两端与地面进行撞击，防摔套6外壁也会替代外壳1外壁与地面进行接触，此时防摔套6则会受压变形并产生弹性，能够对撞击力进行有效缓冲，且利于外壳1两端与地面发生撞击后快速离开地面，最大程度上减少撞击对外壳1的影响，而防摔套6同时能够起到防磨损的效果，避免外壳1直接地面接触导致表面磨损的情况。

当缓冲垫14下表面与地面进行撞击时，缓冲垫14则会受压变形并产生弹性，缓冲垫14的弹性能够对撞击力进行有效缓冲减震，消除撞击力的影响，而缓冲块13与缓冲垫14一体成型，缓冲块13的存在能够有效提高缓冲垫14的实际缓冲效果，进一步消除撞击力的影响。

综上所述可知，本实用新型可通过防摔套6对外壳1外边缘形成包裹，从而对外壳1进行有效保护，避免外壳1左右两端直接与地面进行接触导致外壳1易发生损伤的情况，且可通过配重块10转移凸轮轴信号发生器的重心，使重心始终处于凸轮轴信号发生器中部下方，从而使外壳1脱手掉落后撞击力主要集中于缓冲垫14上，然后利用缓冲垫14以及缓冲块13的缓冲效果对撞击力进行有效缓冲，从而消除撞击力对凸轮轴信号发生器的影响，起到防摔的效果，避免凸轮轴信号发生器掉落在地直接破裂损坏的情况，保证凸轮轴信号发生器掉落在地后依旧能够正常使用，有效延长凸轮轴信号发生器的使用寿命。

缓冲罩11上部左右两侧设有互为对称的长圆孔15，配重座4左右两侧外壁设有与长圆孔15位置相对应的第一螺孔16，第一螺丝17穿过长圆孔15并螺接于第一螺孔16内，第一螺丝17的头部直径大于长圆孔15的宽度；所述第一螺丝17与长圆孔15下侧内壁之间具有移动间距18，缓冲罩11上端面与限位部7下表面之间具有缓冲间距19，当缓冲垫14与地面进行撞击时，这股撞击力则会向上挤压缓冲垫14，从而向上挤压缓冲罩11，此时缓冲罩11则会顺着长圆孔15的轨迹向上移动，当缓冲罩11上移时，缓冲罩11不再对缓冲垫14进行限制，此时地面对缓冲垫14以及缓冲块13的挤压程度能够有效增加，从而使缓冲垫14以及缓冲块13进一步变形，产生更强的弹性，有效提高缓冲垫14以及缓冲块13的缓冲效果，当缓冲罩11上移至一定程度时，缓冲罩11上端面则会与限位部7下表面发生接触，并向上挤压限位部7，此时限位部7受压变形并产生弹性，这股弹性能够通过缓冲罩11对撞击力进行进一步缓冲。

配重座4下表面设有若干呈圆周均匀分布的定位孔20，定位孔20将缓冲块13围合在内，缓冲罩11下侧内壁设有若干与定位孔20同轴的定位孔20，定位孔20孔底与缓冲罩11下侧内壁之间设有一缓冲弹簧22，缓冲弹簧22下端套于定位杆21外，当缓冲罩11受压向上移动时，缓冲弹簧22被缓冲罩11下侧内壁压缩并产生弹性，这股弹性能够对撞击力进一步缓冲，进一步消除撞击力的影响，而定位孔20与定位杆21的存在能够对缓冲弹簧22上下两端进行定位，保证缓冲弹簧22被压缩以及张开时的稳定性。

连接结构包括若干呈圆周均匀设于固定板5上表面上的第一穿孔23，固定板5下表面设有若干与第一穿孔23相贯通的凹槽24，凹槽24直径大于第一穿孔23直径，外壳1下表面设有若干与第一穿孔23同轴的第二螺孔25，第二螺丝26向上穿过第一穿孔23并螺接于第二螺孔25内，第二螺丝26的头部位于凹槽24内并与凹槽24槽底相贴合，这种固定方式便于配重座4与外壳1之间的拆装，在去除后，防摔套6依旧能够起到保护外壳1的效果，在实际过程中，可根据实际所需，考虑是否去除配重座4。

外壳1中部上表面左右两侧设有互为对称的第三螺孔27，防摔套6上设有若干与第三螺孔27同轴的第一限位孔28，第三螺丝29穿过第一限位孔28并螺接于第三螺孔27内，第三螺丝29的头部压于防摔套6上表面上，外壳1下部上表面左右两侧设有互为对称的第四螺孔30，防摔套6上设有若干与第四螺孔30同轴的第二限位孔31，第四螺丝32穿过第二限位孔31并螺接于第四螺孔30内，第四螺丝32的头部压于防摔套6上表面上，第三螺丝29与第四螺丝32能够对防摔套6的位置进行限制，从而保证防摔套6套于凸轮轴信号发生器外壳1外时的稳固性，起到防脱落的效果。

缓冲块13上表面中心设有一嵌槽33，堵头9下端设有与配重座4下表面相贴合的旋转头34，旋转头34位于嵌槽33内，不同型号的凸轮轴信号发生器具有不同的重量，旋转头34的存在便于对堵头进行旋动，利于配重块10的拆装，便于不同重量的配重块10的更换，从而能够适应不同型号的凸轮轴信号发生器，而嵌槽33的存在可用于容纳旋转头，保证在有旋转头34的情况下缓冲块13上表面依旧能够与配重座4下表面相贴合，保证缓冲块13的缓冲效果。

Claims (6)

1.一种凸轮轴信号发生器，包括外壳、设于外壳上表面左侧的显示屏以及若干设于外壳上表面右侧的功能按钮，其特征在于：所述外壳中部下表面设有一与其相贴合的配重座；所述配重座上端外壁设有与外壳下表面相贴合的固定板；所述固定板通过一连接结构与外壳相固定；所述外壳外边缘外套有一与其相匹配的防摔套，防摔套为橡胶材质；所述防摔套下端内壁设有一与固定板下表面相贴合的限位部，限位部与防摔套一体成型，限位部为橡胶材质；所述配重座下表面中心设有一配重孔；所述配重孔下端孔口螺接有一与其相匹配的堵头；所述堵头上表面与配重孔孔底之间设有一位于配重孔内的配重块；所述配重座外套有一缓冲罩；所述缓冲罩中心设有一卡孔；所述配重座下表面中部设有与其相匹配的缓冲块；所述缓冲块下端穿过卡孔并设有一与缓冲罩下表面相贴合的缓冲垫；所述缓冲块与缓冲垫一体成型并皆为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号发生器，其特征在于：所述缓冲罩上部左右两侧设有互为对称的长圆孔；所述配重座左右两侧外壁设有与长圆孔位置相对应的第一螺孔；第一螺丝穿过长圆孔并螺接于第一螺孔内，第一螺丝的头部直径大于长圆孔的宽度；所述第一螺丝与长圆孔下侧内壁之间具有移动间距；所述缓冲罩上端面与限位部下表面之间具有缓冲间距。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴信号发生器，其特征在于：所述配重座下表面设有若干呈圆周均匀分布的定位孔，定位孔将缓冲块围合在内；所述缓冲罩下侧内壁设有若干与定位孔同轴的定位杆；所述定位孔孔底与缓冲罩下侧内壁之间设有一缓冲弹簧，缓冲弹簧下端套于定位杆外。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号发生器，其特征在于：所述连接结构包括若干呈圆周均匀设于固定板上表面上的第一穿孔；所述固定板下表面设有若干与第一穿孔相贯通的凹槽，凹槽直径大于第一穿孔直径；所述外壳下表面设有若干与第一穿孔同轴的第二螺孔；第二螺丝向上穿过第一穿孔并螺接于第二螺孔内，第二螺丝的头部位于凹槽内并与凹槽槽底相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号发生器，其特征在于：所述外壳中部上表面左右两侧设有互为对称的第三螺孔；所述防摔套上设有若干与第三螺孔同轴的第一限位孔；第三螺丝穿过第一限位孔并螺接于第三螺孔内，第三螺丝的头部压于防摔套上表面上；所述外壳下部上表面左右两侧设有互为对称的第四螺孔；所述防摔套上设有若干与第四螺孔同轴的第二限位孔；第四螺丝穿过第二限位孔并螺接于第四螺孔内，第四螺丝的头部压于防摔套上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴信号发生器，其特征在于：所述缓冲块上表面中心设有一嵌槽；所述堵头下端设有与配重座下表面相贴合的旋转头，旋转头位于嵌槽内。